ESPECIFICACIONES TECNICAS

Transcripción

1 ESPECIFICACIONES TECNICAS MOVIMIENTO DE TIERRA El Contratista deberá efectuar las operaciones necesarias para excavar, remover, retirar las piedras mayores de 1/3 del espesor de la capa, mezclar humedecer, homogenizar, conformar y efectuar rellenos conforme las cotas y niveles indicados en los planos. REACONDICIONAMIENTO DE SUBRASANTE Es la operación que consiste en escarificar, homogenizar, mezclar uniformar, conformar y compactar la sub-rasante de una carretera previamente construida, efectuando cortes y rellenos, no mayores de 20 centímetros de espesor; con el objeto de regularizar, mejorando mediante estas operaciones las condiciones de la sub-rasante, como cimiento de la estructura del pavimento. BASE: ESCARIFICACION, TENDIDO Y CONFORMACION. En las áreas especificadas, el contratista debe proceder a construir una base de 10 centímetros; seguidamente debe proceder a ajustar y conformar la superficie efectuando cortes y rellenos no mayores de 20 centímetros de espesor. COMPACTACION La Base reacondicionada debe ser compactada en su totalidad, hasta lograr el 95% de compactación con respecto a la densidad máxima. La capa de base debe conformarse, ajustándose razonablemente a los lineamientos y secciones típicas de pavimentación y compactarse en su totalidad, hasta lograr el 100% de la densidad máxima, esta puede ser determinada por el método AASHTO T 180, u otro debiéndose efectuar, dentro de las tolerancias optimas.

2 PAVIMENTO DE CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND DEFINICION: Es un pavimento rígido, constituido de losas de concreto de cemento Pórtland simple o reforzado, soportadas en toda su superficie y que resistan la carga e intensidad de tránsito. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en la obtención, explotación, trituración cuando es requerida, clasificación, apilamiento, almacenamiento y suministro de los agregados fino y grueso; el suministro y almacenamiento del cemento Pórtland; el suministro de agua; la fabricación, suministro y colocación del acero de refuerzo; el suministro, colocación y retiro de las formaletas; el suministro de materiales, el afinamiento y acabado, el curado; el control de laboratorio durante todas las operaciones necesarias para construir el pavimento de concreto de cemento Pórtland, conforme lo indicado en los planos; ajustándose razonablemente a los alineamientos horizontal y vertical y secciones típicas de pavimentación dentro de las tolerancias estipuladas. MATERIALES REQUISITOS PARA LOS MATERIALES Los materiales para pavimentos de concreto de cemento Pórtland, a menos que lo indiquen de otra forma las Disposiciones, deben llenar además los requisitos siguientes: AGREGADO FINO Debe consistir de arena natural o manufacturada, compuesta de partículas duras y durables que llene los requisitos estipulados, para concreto de pavimentos y sujeto a desgaste superficial. El agregado fino debe ser almacenado separadamente del agregado grueso, en pulas independientes para las diversas procedencias debiéndose controlar sus características y condiciones por medio de ensayos de laboratorio, para hacer los ajustes en dosificación, en el momento de la elaboración del concreto.

3 b) AGREGADO GRUESO Debe consistir en grava o piedra triturada parcialmente sin triturar, procesadas adecuadamente para formar un agregado clasificado, que llene los requisitos establecidos. A menos que lo indiquen de otra forma, el agregado grueso debe ser suministrado en dos tipos de graduación; debiendo almacenarse en pilas separadas, correspondiendo a los tipos No. 3, de 2 pulgadas á 1 pulgada (50 mm a 25 mm) y No. 57, de 1 pulgada á No. 4 (25mm á 4.75). c) CEMENTO PORTLAND El cemento Pórtland debe corresponder a los tipos I y II establecidos, que llene los requisitos AASHO M85-63, para el tipo especificado. Con la aprobación previa por escrito del Ingeniero pueden utilizarse otras clases de cemento o cemento a granel. d) AGUA El agua a utilizarse en la obra debe ser potable libre de cualquier sedimento, lodo, u otro tipo de químico que pueda contener, y que no llene los requerimientos establecidos según la norma. e) REQUISITOS PARA LA CLASE Y RESISTENCIA DEL CEMENTO. El concreto de cemento Pórtland para pavimento, debe llenar los requisitos y ser como mínimo clase 3000 (210) con una resistencia a compresión AASHTO T 22 mínima de 3000 libras por pulgadas cuadrada (210 Kgs./cm2), y una resistencia a la flexión AASHTO T 97 mínima de 650 libras por pulgada cuadrada (46 Kgs./Cm2), determinadas sobre especimenes preparados según AASHTO T 126 y T 23, ensayados a los 28 días. La mezcla de concreto debe ser trabajable y tener un asentamiento determinado según AASHTO T 119, comprendido entre 1 pulgada (2.5 cm.) y 2 ½ pulgadas (6.4 cm.), debiendo ser siempre vibrado. Puede utilizarse concreto premezclado de fabricante comercial autorizado que llene los requisitos antes indicados y los estipulados.

4 f) REQUISITOS PARA EL ACERO DE REFUERZO 1. Requisitos para el Refuerzo en las Losas. Cuando las disposiciones especiales o los planos lo requieren expresamente, se usarán losas reforzadas. El refuerzo debe consistir en malla de alambre de acero de refuerzo soldado AASHTO M55, o emparrillado de barras de acero, AASHTO M Requisitos para los pasadores y barras de conexión en las juntas. Estos deben de consistir en barras corrugadas de acero de lingote grados 40, 60 ó 75, AASHTO M 31, o barras de acero para rieles, AASHTO M 42. Las barras de acero para rieles, no deben usarse como barras para conexión, cuando tengan que ser dobladas o reenderezadas durante la construcción. En todo caso, las corrugaciones de las barras de conexión deben llenar los requisitos de AASHTO M 31. Las barras pasadores deben ser uniformemente redondas y del tamaño especificado; deben ser lisas y libres de corrugaciones o deformaciones que impidan su deslizamiento en el concreto; antes de colocarse estas barras pasadores. g) RELLENO PARA JUNTAS El relleno para juntas de expansión debe llenar los requisitos estipulados. Según lo indiquen los planos, cuando se requiere relleno premoldeado en fajas, cada junta debe suministrarse en una sola pieza suficiente para rellenar la profundidad y ancho requerido por la junta, cuando las Disposiciones Especiales autorizan más de una pieza para cada junta, los extremos deben ser rápidamente asegurados estirándolos hasta adaptarlos, engrapándolos adecuadamente. h) MATERIALES PARA CURADO Los materiales para curado deben ajustarse a lo estipulado en los antisoles del mercado. REQUISITOS DE CONSTRUCCION DETERMINACION DEL CONCRETO DE CONSTRUCCION Previamente a la iniciación de los trabajos de construcción de las losas de concreto de cemento Pórtland, el Contratista debe someterse a la

5 aprobación del Delegado Residente, el procedimiento, maquinaria, equipo y materiales que utilizará en las operaciones necesarias, y si en forma parcial o total usará concreto premezclado de fabricante comercial autorizado, y si este fuera el caso, el procedimiento debe determinar: la localización de las plantas de producción de agregados y de mezcla de concreto; la producción, preparación, almacenamiento y suministro de los agregados grueso y fino; la forma de almacenamiento de agua; las características de la planta de dosificación y producción de concreto, el uso de aditivos, el tipo de formaletas, los materiales para curado y para juntas, el sistema de colocación y afinado; los resultados de los ensayos de laboratorio, el diseño de mezcla y fórmula de dosificación propuestos de los requisitos. El contratista debe efectuar el control continúo de laboratorio sobre la calidad y características del material producido y efectuar las correcciones necesarias para obtener los agregados de conformidad con estas Especificaciones Generales. FABRICACION, SUMINISTRO Y COLOCACION DEL CONCRETO Las operaciones correspondientes para la fabricación, suministro y colocación del concreto de cemento Pórtland deben llenar los requisitos establecidos y lo estipulado en las normas de construcción. COLOCACION DE LAS FORMALETAS Y PREPARACION PARA LA COLOCACION DEL CONCRETO a) ACONDICIONAMIENTO DE LA SUPERFICIE. Las losas de concreto deben ser construidas sobre la superficie de la sub-base y base, según lo indique el diseño o planos, previamente preparados. Cuando el área de construcción de la losa de concreto, antes o después de colocar la formaleta, se producen baches o depresiones causadas por movimiento de equipo y actividades propias de la construcción, éstas deben corregirse antes de colocar el concreto, lechada, mortero o agregados para concreto, seguidamente se debe proceder a conformar y compactar el material, con compactadota mecánica de operación manual efectuándose el control de compactación conforme la sección de subbase o base que corresponda. Todo el material excedente debe removerse, dejando la superficie nivelada y de acuerdo a la sección típica de pavimentación. b) COLOCACIÓN DEL CONCRETO. El concreto debe depositarse sobre la superficie preparada y humedecida, procurando dentro de lo posible no manipularlo No se permite en ningún caso colocar el concreto directamente sobre el suelo Sub-Rasante.

6 Si se necesita mover el concreto, deben utilizarse palas y no rastrillos. Tampoco se debe permitir transportarlo con la acción del vibrador. No debe permitirse caminar sobre el concreto fresco si se dejan las huellas o si se ocasiona la incorporación de arcilla, basura o sustancias perjudiciales. El concreto debe ser consolidado hasta alcanzar el nivel de las formaletas en la superficie completa de la losa de acuerdo a la sección típica por medio de vibradores. Estos deben ser de preferencia de inmersión y con una frecuencia mayor de 3,500 revoluciones/minuto. No debe permitirse que el vibrador opere en contacto con la formaleta o con el acero de refuerzo o de las juntas. COLOCACION DE JUNTAS: Deben construirse juntas longitudinales y transversales, como se indica en los planos y Disposiciones Especiales. Todas las juntas deben construirse con las caras perpendiculares a la superficie del pavimento. Las juntas tienen por objeto principal, permitir la construcción del pavimento por losas separadas para evitar grietas de construcción, estableciendo al mismo tiempo una unión adecuada entre ellas, que asegure l continuidad de la superficie de rodadura y la buena conservación del pavimento. JUNTAS DE CONSTRUCCION: Se debe ejecutar cuando se necesita interrumpir la construcción o se reconstruye una losa, o cuando el abastecimiento de concreto fresco se ha interrumpido por más de 30 minutos, a menos que se estén empleando aditivos retardantes del fraguado. Las juntas de construcción pueden ejecutarse por medio de surcos abiertos en el concreto fresco, o aserrando el concreto endurecido por medio de disco de diamante según lo indiquen las Disposiciones Especiales. ACABADO FINAL: La ejecución del acabado final debe efectuarse antes del endurecimiento, eliminándose las aristas de las juntas. El acabado de los bordes deber ser igual al de la superficie.