Centros de Proceso de Datos y de Conmutación de Telecomunicaciones

Centros de Proceso de Datos y de Conmutación de Telecomunicaciones GUIA DE DISEÑO Julio, 2014 Doc 26832_09

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VESDA CPDs y CCTs IMPORTANTE Esta publicación es únicamente una guía. Como referencia para el cumplimiento reglamentario por parte del diseño del sistema, deben utilizarse los códigos y estándares que sean de aplicación localmente. Salvo expresa autorización escrita de Xtralis, con ningún fin puede ser reproducida esta documentación en todo o en sus partes, ni ser transmitida de ninguna forma, ya sea electrónica o mecánicamente, incluyendo las operaciones de grabación y copia. Para disponer de una información más precisa, póngase en contacto con la Delegación o el Distribuidor de Xtralis más próximo. Doc. 26832_09 i

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VESDA CPDs y CCTs CONTENIDO 1. INTRODUCCION... 1 2. CONSIDERACIONES DE DISEÑO... 1 3. NIVEL DE PROTECCION... 1 3.1 PROTECCION DE AIRE DE RETORNO... 2 3.2 PROTECCION DE LA SALA... 5 3.3 PROTECCION DE ESPACIOS OCULTOS... 6 3.4 PROTECCION DE ARMARIOS... 7 4. MUESTREO DE REFERENCIA... 8 Exención de responsabilidad al proporcionar recomendaciones generales sobre el diseño del sistema... 9 Doc. 26832_09 iii

CPDs y CCTs VESDA Esta página se ha dejado intencionadamente en blanco. iv Doc. 26832_09

VESDA CPDs y CCTs 1. INTRODUCCION Los Centros de Proceso de Datos (CPD) y los Centros de Conmutación de Telecomunicaciones (CCT), tales como los de Centros de Internet (ISC), Nodos de Redes Informáticas (NOC), Proveedores de Servicios de Telecomunicaciones (ISP) y similares, presentan un elevado riesgo de incéndio debido a los altos niveles de energía que precisan y la gran concentración de circuitos electrónicos. Los sistemas de detección incipiente de humo por aspiración son muy fiables, pueden eliminar drásticamente este riesgo y proteger de forma eficiente los datos y equipos críticos para el proceso de los mismos. VESDA es la marca pionera en la tecnología de Detección de Humo por Aspiración (DHA), no ha dejado de innovar en esta tecnología y ahora ofrece la alerta más incipiente posible de un incendio en potencia, detectando el fuego en su estado incipiente (precombustión). Esta Guía ha sido desarrollada por los ingenieros de VESDA que tienen una excepcional experiencia de diseño, con más de 60.000 sistemas instalados en todo el mundo y está destinada a proyectistas y consultores, relacionados en la disposición y diseño de estas instalaciones. En esta guía, se tratan consideraciones y recomendaciones de diseño con respecto a la instalación de un sistema de detección por aspiración en estos ambientes. 2. CONSIDERACIONES DE DISEÑO En el proceso de diseño y especificación de un sistema de detección por aspiración, deben considerarse los siguientes aspectos: Nivel de protección requerido por el cliente. Características de los flujos de aire en el local. - Considerando como los equipos instalados en la sala, afectarán a los flujos de aire. La potencial contaminación del aire exterior; por ejemplo, aire exterior de reposición en la Unidad de Tratamiento de Aire (UTA). Requisitos impuestos por reglas técnicas y normas que sean aplicables. 3. NIVEL DE PROTECCION El nivel de protección en un Centro de Proceso de Datos (CPD) puede ir desde un sistema convencional de detección hasta un sistema de detección de partículas de muy alta sensibilidad. La elección depende de tres factores: la cobertura o situación del sistema de detección, su sensibilidad y la concentración o densidad de puntos de muestreo/detección. Los diseñadores suelen elegir los detectores de humo por aspiración porque satisfacen las tres condiciones. En un centro CPD, los incendios empiezan normalmente en los equipos del centro de proceso de datos. Adicionalmente, el resto de equipos y el cableado, también suponen un riesgo de incendio. En consecuencia, la protección del local, las UTA y los espacios de los falsos suelos y los falsos techos, puede ser también necesaria. Las siguientes indicaciones están destinadas a asistir al diseñador a alcanzar el nivel óptimo para el nivel de detección requerido por un cliente. Deben tenerse en cuenta los requisitos reglamentarios, reglas técnicas o normas que sean de aplicación. La situación o densidad de los orificios de muestreo están definidas por la reglamentación que sea de aplicación. Por otra parte, la sensibilidad la determina el ambiente del local y el nivel de respuesta requerido a tipos de pruebas específicas, en consecuencia no es práctico su definición en esta guía. La fiabilidad se confía a las recomendaciones de instalación y puesta en servicio. La Tabla 1 indica las posibles áreas de protección en un centro CPD o similar. Doc. 26832_09 1

CPDs y CCTs VESDA Tabla 1 Areas de Protección Areas Optimo Satisfactorio Básico UTA/ Aire de retorno (24 horas) En el local (a nivel de techo) Falso Suelo Falso Techo Armarios En las secciones siguientes se describirán las recomendaciones de diseño aplicables a cada una de las áreas indicadas. Todos los diseños de trazado de los tubos de muestreo, deben verificarse con el programa VESDA ASPIRE TM de Modelado de Tubos de Muestreo. Este programa ilustra la influencia de los distintos parámetros de un sistema de detección por aspiración, de tal forma que pueda aplicarse el diseño más apropiado en cada caso. 3.1 PROTECCION DE AIRE DE RETORNO El humo incipiente es muy probable que se desplace siguiendo los flujos de aire; por tanto, situando los tubos VESDA de muestreo en la rejilla de aire de retorno de la UTA 1, asegura que cualquier humo generado en la sala es identificado en su estado incipiente. Ver Figura 1. Figura 1 Protección de Aire de Retorno NOTA: En locales donde la dirección del flujo de aire es la opuesta a la indicada en la Figura 1, el tubo de muestreo puede situarse en la rejilla de retorno, bajo el falso suelo o en el frente de la UTA. Adicionalmente a la opción indicada, pueden considerarse una combinación de opciones como mencionado en la Tabla 1. 1 En esta guía, el término UTA incluye los sistemas de Acondicionamiento/Tratamiento de Aire, Sistemas de Aire de Retorno, Elementos Modulares, Calefacción, Unidades de Ventilación y Acondicionamiento (HVAC), Unidades Individuales o sistemas centralizados de Aire Presurizado/Forzado a través de los espacios de los falsos suelos y falsos techos. 2 Doc. 26832_09

VESDA CPDs y CCTs 3.1.1. Número de orificios El número de orificios en el sistema de tubos de muestreo viene dictado por la capacidad del aspirador. Generalmente, VESDA recomienda una cobertura de muestreo de 0.2 m 2 (2 ft 2 ). En la práctica, una rejilla de 1.5 m x 0.8 m (5 ft x 2.6 ft) está bien cubierta por seis orificios de muestreo (ver la Figura 2). Como guía, NFPA 76 2 recomienda una cobertura máxima por orificio de 0.4 m 2 (4 ft 2 ). Figura 2 Número de orificios de muestreo según NFPA 76 NOTA: Con el fin de tener el adecuado equilibrio de presión, un tramo de tubo de menos de 10 m de longitud, tiene su tapón final ciego. En todos los diseños que se realicen debe utilizarse el programa ASPIRE de Modelado del Sistema de Tubos de Muestreo, con el fin de verificar el funcionamiento del sistema. Si los cálculos según ASPIRE dan como resultado unos tiempos de respuesta que exceden los límites requeridos, deben tomarse medidas para reducirlos. Esto puede hacerse aumentando el orificio anterior al tapón final. Siempre deben verificarse los diseños con el programa ASPIRE, para asegurarse que las presiones diferenciales entre los orificios son adecuadas y que los tiempos de respuesta están dentro de los límites requeridos. 3.1.2. Situación del tubo sobre la rejilla El tubo de muestreo debe situarse 100-200 mm (3.9-7.8 ) aproximadamente, sobre la rejilla de aire de retorno, para evitar la zona de baja presión estática en la entrada de la misma. En el caso de rejillas pequeñas, se usa normalmente un único tubo que la cruza. Se recomienda que los orificios se orienten en la dirección en que la corriente de aire sea más intensa. (Ver Figura 3). La x en la Figura 3 indica la situación en donde no se debe situar el tubo, debido a la ausencia de corriente de aire. 2 NFPA 76 es un borrador de Propuesta de Práctica Recomendada para el Estándar para la Protección de Centros de Telecomunicaciones. Doc. 26832_09 3

CPDs y CCTs VESDA Figura 3 Situación de tubos de muestreo en la Rejilla de Aire de Retorno 3.1.3. Ajuste La experiencia demuestra que adicionalmente, la red de tubos de muestreo puede ajustarse para incrementar la velocidad de respuesta de un sistema de detección por aspiración. Esto se consigue situando los orificios de muestreo en un ángulo entre 25-50 con respecto a la horizontal y enfrentándolos al flujo de aire (ver Figura 4), en lugar de orientarlos en sentido vertical. Se mejora el muestreo situándolos los orificios en la misma dirección de las venas del flujo de aire para evitar la zona de alta velocidad (baja presión estática). Figura 4 Orientación de los orificios de muestreo 3.1.4. Número de UTA a proteger Generalmente se acepta que un detector VESDA LaserPLUS (VLP), puede supervisar más de una UTA, pero debido a la dilución que sufre el humo, el número de UTAs protegidas por un mismo detector VLP no debe ser nunca, superior a cuatro. En entornos en los que las renovaciones de aire son superiores a diez por hora, el número de UTA protegidas por un mismo detector VLP, debe reducirse. Puntos a considerar: Si se tienen dudas con respecto a las presiones diferenciales, el aire tomado como muestra debe retornar al ambiente de la sala una vez analizado en el detector. No se recomienda analizar el aire a la salida de una UTA, debido a que los filtros pueden eliminar el humo. Sin embargo, cuando se prescriba específicamente, puede analizarse la salida de aire para proteger las propias unidades de tratamiento de aire. 4 Doc. 26832_09

VESDA CPDs y CCTs Cuando se protegen UTAs que precisan de un regular mantenimiento de las unidades de filtrado, deben utilizarse tubos de muestreo desmontables, utilizando racores y tramos flexibles. Se asegura de esta forma que los orificios quedan correctamente orientados al volver a colocarlos. Con el fin de conseguir un sistema de tubos de muestreo bien equilibrado, deben seguirse los criterios de diseño típicos de los sistemas de tuberías, minimizando la longitud de los tramos, número de codos y el diámetro del orificio del tapón final. NOTA: Es importante realizar pruebas de funcionamiento del sistema con el fin de verificar la correcta situación y operación del sistema de detección, en estos ambientes. Los armarios situados en la sala pueden impedir que el humo llegue a las UTA. Debe probarse el sistema de detección con la instalación de acondicionamiento de aire parada y en operación. 3.2 PROTECCION DE LA SALA En CPDs, las normas requieren normalmente detección en la sala. Para conseguir una detección Incipiente se recomienda utilizar sistemas de aspiración con preferencia sobre los sistemas de detección convencionales, especialmente si las UTA no funcionan de forma continua. Las reglas técnicas y las normas, en general recomiendan el área de cobertura de cada detector. Es práctica común utilizar estos valores mediante una disposición en forma de malla. La mayoría de las normas definen las distancias a considerar dependiendo de diferentes criterios, como número de renovaciones de aire a considera o el sistema de detección empleado. Debe tomarse como referencia las normas que sean de aplicación en cada caso. Una vez fijada la disposición de la malla las intersecciones definen la situación de los detectores convencionales. En los sistemas de detección de humos por aspiración, los orificios de muestreo se sitúan en donde normalmente se colocarían los detectores convencionales (ver Figura 5) Figura 5 Espaciamiento de los orificios de muestreo Doc. 26832_09 5

CPDs y CCTs VESDA NOTA: Para los detectores convencionales, la mayoría de las normas establecen que cuando aumenta el número de renovaciones de aire, la distancia entre detectores debe disminuir 3. En los sistemas de detección por aspiración, la densidad de orificios de muestreo puede aumentarse fácilmente, reduciendo la distancia entre ellos. Además, como los sistemas de aspiración son intrínsecamente adecuados para detectar humo diluido en zonas con altos volúmenes de renovación, el Diseño por Prestaciones de estos sistemas se usa cada vez más, siendo el punto de referencia por el que se miden los sistemas de detección en estas áreas (en comparación con las normas reglamentarias). Consecuentemente, no es preciso aumentar en la mayoría de los casos, la cantidad de orificios de muestreo en ambientes con un alto número de renovaciones de aire. 3.2.1. Protección de la sala utilizando capilares de muestreo Los centros CPD tienen normalmente falsos techos. La forma normal de situar los tubos de muestreo en los sistemas de aspiración consiste en situar los tubos en el espacio oculto del falso techo y conectarlos mediante capilares a las placas del falso techo, para de esta forma poder aspirar el aire de la sala (ver Figura 6). La disposición de los orificios de los tubos capilares debe coincidir con la definida por la disposición de la malla descrita en el punto anterior. Figura 6 Muestreo del interior de la sala mediante tubos capilares 3.3 PROTECCION DE ESPACIOS OCULTOS Los sistemas de detección de humo por aspiración están especialmente indicados para la protección de los espacios restringidos, dado que el detector puede situarse en una situación accesible fuera del espacio oculto o restringido, para facilitar las operaciones de revisión y mantenimiento. Cualquier espacio restringido en un centro CPD debe tener instalado un sistema de detección de humo, salvo que tenga un riesgo de incendio nulo. Esto es especialmente importante si estos espacios tienen cables o equipos que pueden generar un fuego. Para determinar la situación de los orificios de muestreo, puede utilizarse el método de definición de una malla como se ha indicado anteriormente, pero siempre de acuerdo con las normas que sean de aplicación. Cuando se instalan detectores de humos en espacios muy estrechos y con una ventilación muy pobre, debe prestarse especial atención a la situación de los detectores. En caso de incendio, la capa inicial de humo ocupa únicamente el 10% de la altura del espacio. Por esta razón los orificios de muestreo deben situarse tan próximos a la parte superior del espacio oculto, como sea posible. Al situar los orificios de muestreo, debe prestarse especial atención a la formación de depósitos de polvo sobre el tubo, por tanto, deben situarse en un lateral o en la parte inferior del mismo. En la Figura 7 se ilustra la disposición de un sistema de aspiración en el interior del falso suelo. Los mismos criterios de disposición pueden utilizarse en la protección del espacio oculto por un falso techo. 3 La Norma Australiana, AS 1670 Sistemas Automáticos de Detección y Alarma Diseño, Instalación y Puesta en Servicio, establece que para renovaciones de aire por hora superiores a 15, debe reducirse la distancia entre detectores. 6 Doc. 26832_09

VESDA CPDs y CCTs Figura 7 Muestreo de un Falso Suelo Puntos a considerar: Con el fin de reducir el eventual efecto de presiones diferenciales, se recomienda que el aire analizado, se retorne al espacio oculte una vez circulado a través del detector. Considerar la posibilidad de utilidad utilizar velas con el fin de facilitar el acceso a los tendidos de cables; los orificios de muestreo se situarán inmediatamente antes del tapón del extremo del tubo y en el lateral del tubo, (no en el propio tapón). Para facilitar su mantenimiento, se recomienda situar el detector en el exterior del espacio oculto. 3.4 PROTECCION DE ARMARIOS En los centros CPD se dispone de un gran número de equipos de proceso de datos y de armários donde también se alojan diversos componentes del sistema. El muestreo directo o en proximidad de los armarios, ofrece una óptima detección de un posible incendio originado en estas unidades; puede conseguirse situando uno o más orificios de muestreos sobre las mismas (ver Figura 8). Figura 8 Muestreo en la parte alta de armarios Doc. 26832_09 7

CPDs y CCTs VESDA Como se ilustra, cada armario tiene por lo menos un orificio de muestreo, para analizar su aire en el momento más incipiente. NOTA 1: Otra variante consiste en llevar tubos capilares desde el falso suelo hasta la parte superior del armario. NOTA 2: Para disponer de un nivel óptimo de protección, puede montarse un detector por fila de armario. 4. MUESTREO DE REFERENCIA En caso de que sea posible que se introduzcan en la zona protegida, humo u otros contaminantes desde el exterior, por ejemplo por el uso de técnicas de Free Cooling, puede utilizarse un muestreo de referencia para compensar los aumentos no esperados en la contaminación del ambiente interior, y prevenir de esta forma, las alarmas que no respondan a una situación del ambiente interior del local. Un detector específico puede analizar el flujo de aire exterior de reposición, de los sistemas de ventilación mecánica, y genera unas lecturas de referencia basadas en el nivel de contaminación del aire exterior. Estas lecturas de referencia pueden ser restadas de uno o de todos los detectores del sistema. En los detectores en los que se utiliza este valor de referencia, solamente el incremento neto de humo procedente de una fuente situada en el interior de la zona, generará una condición de alarma. Se utilizan dos parámetros para configurar un sistema de referencia: 1) Un retardo. 2) Un porcentaje de desviación. Estos dos umbrales son programables dependiendo de las condiciones interiores del local (por ejemplo, el número de renovaciones de aire) y el nivel de aire de reposición. Como punto de partida, se recomienda fijar un retardo de dos minutos y una desviación del 80%. Dependiendo del ambiente, estos valores pueden cambiarse. Contactar con la Delegación o Distribuidor de Xtralis más próximo, con relación al cambio de estos valores. 8 Doc. 26832_09

VESDA CPDs y CCTs Exención de responsabilidad al proporcionar recomendaciones generales sobre el diseño del sistema Cualquier recomendación sobre el diseño del sistema proporcionada por Xtralis sólo supone una indicación acerca de la solución que se considera más adecuada para satisfacer las necesidades de los entornos de aplicación habituales descritos. En algunos casos, es posible que las recomendaciones proporcionadas sobre el diseño del sistema no se adapten al conjunto exclusivo de condiciones experimentadas en un determinado entorno de aplicación. Xtralis no ha efectuado ninguna investigación ni llevado a cabo ningún proceso de diligencia debida que permita asegurar que las recomendaciones proporcionadas satisfacen cualquier aplicación específica. Xtralis no garantiza la idoneidad ni el cumplimiento de cualquier recomendación sobre el diseño del sistema. Xtralis no ha evaluado el cumplimiento de los códigos o estándares que puedan aplicarse por parte de las recomendaciones sobre el diseño del sistema ni ha realizado pruebas para evaluar la adecuación de cualquiera de estas recomendaciones. Cualquier persona u organización que obtenga o use una recomendación sobre el diseño del sistema debe asegurarse por su propia cuenta y riesgo de que la recomendación cumple, en todos los casos, la disposición de todos los decretos gubernamentales, legislaciones, normativas, regulaciones y estatutos vigentes en ese momento y todas las órdenes o directrices procedentes de cualquier autoridad legal o competente en relación con, o que afecte a, la recomendación sobre el diseño del sistema en cualquier jurisdicción en la que pueda implementarse. Los productos de Xtralis sólo se deben instalar, configurar y utilizar de acuerdo con los Términos y Condiciones Generales, el Manual de Usuario y la documentación de los productos de Xtralis disponibles. Xtralis no acepta ninguna responsabilidad en relación con el cumplimiento de la recomendación sobre el diseño del sistema o cualquier producto utilizado en la implementación de la recomendación, a excepción de los Términos y condiciones generales, el Manual de usuario y los documentos de productos. Ninguna declaración de hecho, representación o gráfico realizado por Xtralis en este documento o de forma oral en relación con esta recomendación sobre el diseño del sistema supondrá una declaración, compromiso o garantía. Hasta el grado máximo que permita la ley, Xtralis está exento de responsabilidad por todos los daños indirectos o resultantes que puedan producirse. A efectos de lo dispuesto en esta cláusula, entre los "daños resultantes" se incluyen, sin limitarse a ellos, la pérdida de beneficios o fondo comercial, o una pérdida financiera similar o cualquier pago efectuado u obligación de pago a terceros. Las recomendaciones se proporcionan exclusivamente como ayuda para el diseño de los sistemas utilizando los productos de Xtralis. No puede reproducirse ninguna parte de esta recomendación sobre el diseño del sistema sin la aprobación previa por escrito de Xtralis. Los derechos de autor y cualquier otra propiedad intelectual asociada incluida en dichas recomendaciones sobre el diseño del sistema o la documentación pertenecen a Xtralis. Doc. 26832_09 9

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