inroll HR Perfilador de alta resolución para chuck y carretilla Description Un perfil incorrecto puede dar como resultado un mal doble cierre fuera de los estándares de cierre! Utilizando un escáner de no-contacto basado en láser, el inroll es capaz de escanear el perfil de chucks y carretillas (u otro herramental incluyendo carburos o herramientas cerámicas) de forma fácil y rápida. El sistema puede ser usado para pruebas de aceptación para nuevas carretillas y chucks y para propósitos de control de calidad Unidad óptica inroll inroll es el primer sistema computarizado de no-contacto para inspección de de chucks y carretillas. Escaneando el perfil, es capaz de detector defectos, analizar ángulos, radios medir distancias y automáticamente medir las diferencias entre las especificaciones de las carretillas y la actual carretilla. Este sistema reemplaza a los comparadores ópticos, proyectores y otras técnicas para comparar el perfil de las carretillas, chucks y otras herramientas. Usando una table micrométrica, el operador puede posicionar cualquier carretilla o chuck en el visor. Una vez posicionado correctamente, el operador captura la imagen y la compara contra un estándar dado, el cual pude ser una imagen previamente escaneada (la misma herramienta cuando estaba nueva) o un dibujo en CAD. Animación de las mediciones en una carretilla El operador puede: Amplificar o minimizar el perfil Encontrar cualquier radio ángulo o distancia en el perfil Exportar el perfil a CAD o compararlo con algún dibujo CAD Importa un perfil de referencia desde un dibujo CAD (incluyendo una región o áreas de interés) Ver mediciones automáticas (compararlas con la especificación) Cada estandar puede tener regions de interes, las cuales permiten al operador medir automáticamente radios y ángulos en cualquier punto sobre el perfil. Las mediciones pueden ser integradas en un reporte e inspeccionadas para observar variaciones con el tiempo entre diferentes carretillas y para la misma carretilla a diferentes mediciones. Para carretillas, el sistema detectará automáticamente la profundidad, altura y longitud del perfil. Para chucks, el sistema medirá automáticamente la apertura. Las carretillas de primera y segunda operación pueden medirde facilmente. Se pueden imprimir graficas cpm 50x (o otras relaciones) las cuales pueden ser comparadas con el dibujo original de la carretillal. Finalmente, los fabricantes de latas podran ispeccionar chucks y carretillas antes de colocarlas en la linea de producción. 1/6
Features Features Colocar carretillas o chucks defectuosos en la línea de producción sin previa inspección puede generar cierres defectuosos lo cual puede detener la producción (o peor). Beneficios clave Localizar diseños duplicados del herramental - reduzca inventario Catalogar chucks y carretillas Test de aceptación para chucks y carretillas previene errores en la producción! Monitorear el herramental para reemplazar chucks y carretillas sólo cuando sea necesario Aísle malos diseños de perfiles Comparar diseños con manufactura (Nuevo: importación de diagramas DXF como estándares de referencia, incluyendo ángulos, radios y regiones de interés!) Diseño de herramental con ingeniería inversa Comparar diseños de diferentes fabricantes Características clave El escaneo no se realiza con agujas u otros medios mecánicos Escala al imprimir (la relación 50:1 es el estándar) Exporta e importa desde sistemas CAD (DXF, puntos y soporte de imagen) Extracción automatic de regions de interés desde digramas DXF! Relación automatica y manual entre el estándar y las mediciones del perfil Mediciones automáticas la cuales pueden ser radios o ángulos Requerimientos de estándares Medición automatica de longitud, altura y profundidad de la carretilla Medición automatic del ancho del chuck Una sola unidad óptica que trabaja con ambas herramientas Multilenguaje! Buscador automatic de ángulos y radios Permite al operador medir cualquier ángulo, radio y longitud Se ejecuta bajo 2000/XP/ VISTATM (Vista requiere modelo USB2) Sistema de alta resulución! Retorno de la inversión Los clientes que utilizan el sistema inroll fueron capaces de ver el retorno de su inversión evaluando los chucks y carretillas que tenían en almacén. Cuando las compañías tienen problemas con una cabeza en particular, normalmente terminan utilizando una carretilla o chuck diferente. Este herramental sospechoso se almacena junto con otros chucks y carretillas. Nadie está seguro si estas son buenas o malas carretillas, y por su costo tan alto, no se desechan. Los clientes que utilizan el sistema inroll en tales carretillas encuentran que entre el 70% y 80% tienen buena forma y son capaces de recuperarlas y reusarlas. Otras carretillas fueron desechadas o regresadas al fabricante en situaciones donde no cumplieron con los requerimientos originales. Ya que las carretillas son caras en precio, esta es una buena forma de recuperar el costo del sistema! La fabricación frecuentemente produce diferentes resultados del diseño original. El inroll permite importar diagramas directamente de AutoCADTM u otro software de CAD (usando el formato universal DXF). Las regiones de interés se extraen automáticamente basándose en el diseño DXF y el perfil puede ser comparado con el dibujo CAD original! Reduzca su inventario encontrando las carretillas en malas condiciones, rechazándolas o colocándolas de nuevo en circulación. Algunos fabricantes pueden tener carretillas idénticas con diferentes números de catálogo, reduzca el inventario combinando todas las carretillas idénticas.
A second-operation roll with manual positioning of the profile 1st operation with line overlays 1st operation - simple view Report Tolerance overlay 3/6
Specification Resolución: 5.1 micras o mejor (6.5mm de rango) 3 micras o mejor Calibración de resolución: Diámetro de carretilla y chuck: Distancia del fondo de la carretilla a la ranura: Angulos: Hasta 89.4 grados Radio: Exactitud mayor: 6.5mm o menor Exactitud mayor: encima de 6.5mm 45mm a 175mm (otros diámetros sólo bajo pedido) Hasta 50mm Resolución: 0.0002" (2 ten thousandths) or better (0.25" range) 0.0001" (1 ten thousandth) or better Calibración de resolución: Diámetro de carretilla y 1.75" to 7" chuck: Distancia del fondo de la carretilla a la ranura: Angulos: Radio: (custom diameters upon request) Up to 2" Up to 89.4 degrees Exactitud mayor:.25" o menor Exactitud mayor: encima de.25" 4/6
Pictures Dos carretillas hechas por dos fabricantes Carretilla nueva y la misma después de 40 millones de latas Unidad óptica Carretilla Mediciones de 1a operación Chuck
Mediciones de 2a operación Midiendo un chuck Reporte en inroll 1a op con superposiciones de línea Superposición gráfica y diagrama escaneado Superposición de tolerancias 6/6