TEMARIO DE CORROSIÓN BÁSICA. Sección 1. Capítulo 1 - Introducción



Documentos relacionados
TEMA 4: LA CORROSIÓN

240AU241 - Recubrimientos y Protección

Aprender la teoría y la técnica para realizar soldaduras con el procedimiento de soldadura eléctrica con arco

SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES

TEMA 11 PROCESOS DE CONFORMADO

Carrera: EMM Participantes Representante de las academias de ingeniería Electromecánica de los Institutos Tecnológicos.

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

TIPOS DE SOLDADURA. Soldadura dura o fuerte. Soldadura débil. Forja o presión Fusión Inmersión Horno A gas con soplete Eléctrica

Tecnología Mecánica. Fac. de Ingeniería Univ. Nac. de La Pampa. Remoción de Material: Mecanizado No Tradicional

CAPITULO III PROCESO DE LA INSTALACIÓN DE ÁNODOS EN UN DUCTO

11. Desgaste de herramientas. Contenido: 1. Desgaste de herramientas 2. Medida del desgaste 3. Ensayos de duración de herramientas

Ingeniería de los Materiales

FCM - Fundamentos de Ciencia de Materiales

Soldaduras con arcos bajo gas protector con electrodo

El cobre es de gran aplicación industrial, debido a su alta conductividad. eléctrica y térmica, como también por su buena resistencia a la

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

FCM - FUNDAMENTOS DE CIENCIA DE MATERIALES

Gama de gases para Soldadura y Corte ARCAL

Ministerio de Educación. Dirección de Educación Técnica Profesional

DEPOSICIÓN DE ENERGÍA DIRIGIDA PROCESO DE FABRICACIÓN ADITIVA. Junio 2015

UNIVERSIDAD DON BOSCO. FACULTAD DE ESTUDIOS TECNÓLÓGICOS TÉCNICO EN ING. MECANICA.

PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN EN TUBERÍAS

LA CORROSIÓN. LA PROTECCIÓN CATÓDICA

Metales ferrosos: aceros al carbono y aleados, acero inoxidable, aceros para herramientas y dados.

INGENIERÍA MECATRÓNICA. ASIGNATURAS TEMAS ASIGNATURAS TEMAS Introducción a la Importancia de los materiales Mecánica de Materiales

norma española UNE-EN EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN Puesta a tierra en instalaciones de tensión superior a 1 kv en corriente alterna

Reacciones de transferencia de electrones. Oxidación-reducción

Aceros SISA SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. CARACTERÍSTICAS DE LOS ACEROS HERRAMIENTA PARA TRABAJO EN FRÍO

Tema 1. Introducción a la Química de los materiales

Asignatura: METALURGIA GENERAL

THE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS, INC. CURSO DE ACTUALIZACION EN EL DISEÑO DE LAS LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

ELECTROLISIS Electrolisis de una sal fundida.

1. Analizar situaciones y obtener información sobre fenómenos químicos utilizando las estrategias básicas del trabajo científico.

MATERIALES DE USO TÉCNICO

CAPÍTULO VI REDUCCIÓN DE COSTOS DE SOLDADURA. Las operaciones de soldadura al arco utilizan metales de

FICHA TECNICA. Ingenieros, Operadores y Técnicos de Operaciones de Sistemas Eléctricos.

Circuitos equivalentes de transformadores trifásicos y de las redes 12.0 eléctricas

EJERCICIO DE EXAMEN DE FISICOQUÍMICA

Asignatura: CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

EJERCICIOS METALES. 7. Dar tres ejemplos de materiales que cambien de estado (no todos tienen que ser metales).

se va ver como es el funcionamiento de las principales celdas utilizadas por el hombre

TEMA 1: Introducción a la Química. Reacción química: leyes. Mol y Número de Avogadro. Estequiometría y disoluciones.

A.N.E.P. Consejo de Educación Técnico Profesional (Universidad del Trabajo del Uruguay)

Operación, diagnóstico y gestión de mantenimiento de transformadores de potencia

CONTENIDO PARTE I.- TEORÍA Y REGLAMENTACIÓN

Universidad de Carabobo Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Mecánica

SOLDADURA POR RESISTENCIA ELÉCTRICA

E.T.S.I.A.M. UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA Formulario para Programación de las Asignaturas

Resumen CAPÍTULO VI RESUMEN

Mapa curricular de la Maestría en Ciencias Fisicomatemáticas ESFM-IPN

Tema 1 LOS MATERIALES, PROPIEDADES Y APLICACIONES

PROGRAMA DE QUÍMICA ESTRUCTURA ATÓMICA Y CLASIFICACIÓN PERIÓDICA DE LOS ELEMENTOS

CAPÍTULO 1 CONSIDERACIONES Y ASPECTOS GENERALES DEL DISEÑO DE SUBESTACIONES

Sistema TIG. Soldadura. Artículos de Seguridad Página 101. Herramientas eléctricas Página 112. Equipos Página 50. Soldaduras Página 47

CRISTALIZACIÓN Es una operación unitaria de gran importancia en la Industria Química, como método de purificación y de obtención de materiales cristal

Canales en color técnico RAL 7035

EL 67H PUESTA A TIERRA DE INSTALACIONES ELECTRICAS Y ELECTRONICAS. REQUISITOS: EL 57A Sistemas Eléctricos de Potencia

Fun ment n o t s o d e d R e R actore s y y Ce C nt n r t ales N uc leares Tem em 4 Concepto de Moderador, Moderador, R efrigerant e y e Reflect

Ciencia de los Materiales. Ciencia de los Materiales. Prof. Aquiles Sepúlveda O. Estilo del Curso. Preguntas Introductorias (1)

Principios del corte Oxicorte

Carrera : Ingeniería Mecánica SATCA

TEMA 4: BALANCES DE ENERGÍA. IngQui-4 [1]

Evaluación de la corrosión galvánica en implante dental, pilar, casquillo protector y barra para colada de CoCr por medio de técnicas electroquímicas

Equipos de Filtrado en sistemas de refrigeración Mejora el proceso Ahorra costes

TEMA 1 Rodamientos. 2. Duración y carga radial. Capacidad de carga 3. Fiabilidad TEMA 2

Acero en tecnología termosolar: Corrosión en sales fundidas

PROGRAMA QUÍMICA

CORROSIÓN METÁLICA EN VARIOS AMBIENTES

Unidad11 CARACTERISTICAS TERMICAS DE LOS MATERIALES

Corporación de Desarrollo Tecnológico

VALIDACIÓN DEL PROGRAMA DE CÁLCULO DEL CALENTADOR SOLAR DE AGUA

Manual de Soldadura. Cortesia de: PROCESO CORTE PLASMA

Tabla de contenido. A108 Normas de colocación

1. MÉTODOS DE PREVENCIÓN.

FUNDAMENTOS DE TRIBOLOGÍA: Tribología: Ciencia que estudia la relación entre el desgaste, la fricción y la lubricación.

ÁREA DE INGENIERÍA QUÍMICA Prof. Isidoro García García. Operaciones Básicas de Transferencia de Materia. Tema 1

UNIDAD 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS

Lenz Instruments Ham-Inspector

SOLUCIONES PRACTICAS PARA PRECIPITADORES PLOMO.

Autor: Sabino Menolasina Mérida, ª Ed. 562 p. ISBN PRÓLOGO... 17

La Cristalografía y la Ciencia de Materiales

Servicios Tecnológicos

Materiales de Construcción (250124)

11 Número de publicación: Int. Cl.:

Aproximadamente el 70% de la energía eléctrica

Ciencias Básicas Física General y Química Ingeniería Civil División Coordinación Carrera(s) en que se imparte

INSTRUCTOR Ing. Carlos Calderón Borge, Licenciado en Ingeniería en Mantenimiento Industrial del Instituto Tecnológico de Costa Rica

OXIACED LTDA. Nombre del producto Argón gaseoso Nombre químico Argón, Ar

CORROSIÓN DEL HIERRO EN DISTINTOS TIPOS DE AGUAS: UNA PROPUESTA EXPERIMENTAL

NORMA DE COMPETENCIA LABORAL

Tecnología eléctrica

PERIODO DE BALANCE 2009

LOS MATERIALES METÁLICOS

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL Centro de Investigación En Ciencia Aplicada y Tecnología Avanzada Unidad Querétaro

Profesor: Julio Serrano

Servicios de Ingeniería de Aplicación. Soluciones para la Protección y Reconstrucción de Superficies

Prácticas de laboratorio 0.0 Total 48.0

Biosólidos Pretratamientos Obtención de energía del biogás

Recubrimientos electrolíticos

FICHA TÉCNICA DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DEL POLIDUCTO PARA CONDUCCIÓN DE AGUA

Transcripción:

TEMARIO DE CORROSIÓN BÁSICA Sección 1 Capítulo 1 - Introducción Definición de Corrosión 1:1 Formas Básicas de la Corrosión 1:1 Ejemplos de la Corrosión 1:2 Significado de la Corrosión 1:3 Costo de la Corrosión 1:3 Costos Relacionados con Corrosión 1:4 Consecuencias Indirectas de la Corrosión 1:5 Sección 2 Capítulo 2 - Electroquímica Bases de la Electroquímica 2:1 La Corrosión Ocurre Por Medio de Reacciones Electroquímicas 2:1 Materia 2:1 Elemento 2:1 Compuesto 2:2 Mezcla 2:2 Atomo 2:2 Molécula 2:3 Ión 2:3 Anión 2:3 Catión 2:3 Electrolito 2:4 Reacciones de Oxido/Reducción 2:4 La Corrosión como un Proceso Electroquímico 2:5 La Corrosión Requiere de un Circuito Completo 2:6 Termodinámica 2:10 Potencial 2:11 Electrodos de Referencia 2:12 La Serie Galvánica 2:16 La Ecuación de Nernst 2:17 Diagramas de Pourbaix 2:20 Cinética 2:21 Ley de Faraday 2:21 Curvas E-Log I (Diagramas de Evans) 2:22 Efectos de Area 2:25

Corrosión Galvánica 2:28 Celdas de Concentración 2:28 Celdas Activo/Pasivo 2:28 Corrosión Termogalvánica 2:29 Pasividad 2:31 Sección 3 Capítulo 3 Medio Ambientes Introducción 3:1 Atmosférica 3:2 Subterránea 3:7 Características Físicas del Suelo 3:7 Características Químicas del Suelo 3:8 Contenido de Humedad 3:8 Resistividad Eléctrica 3:8 Aereación 3:10 Bacterias 3:10 Líquido 3:11 Alta Temperatura 3:16 Oxidación en Alta Temperatura 3:16 Reducción en Alta Temperatura 3:17

Sección 4 Capítulo 4 Materiales de Ingeniería Introducción 4:1 Metales 4:1 Conceptos de Metalurgia 4:1 Aceros al Carbón y de Baja Aleación 4:5 Hierro Vaciado 4:5 Aleaciones de Cobre 4:7 Aceros Inoxidables 4:9 Aleaciones Base Níquel 4:13 Aluminio y sus Aleaciones 4:13 Titanio 4:14 No-metales 4:16 Concreto 4:16 Plásticos 4:26 Compósitos 4:31 Elastómeros 4:32 Materiales Cerámicos 4:33

Sección 5 Capítulo 5 Formas de la Corrosión Introducción 5:1 Formas de la Corrosión 5:1 Combinación de Formas 5:2 Corrosión General 5:3 Definición 5:3 Descripción 5:3 Reconocimiento 5:3 Mecanismo 5:3 Velocidades de Corrosión 5:3 Predicción y Medición 5:4 Ataque General - Comportamiento de Metales y Aleaciones 5:5

Control de la Corrosión General (uniforme) 5:5 Corrosión Localizada 5:7 Introducción 5:7 Tipos 5:7 Picaduras 5:7 Aleaciones de Aluminio 5:11 Aceros Inoxidables y Aleaciones Base Níquel 5:11 Aleaciones de Cobre 5:12 Plomo 5:12 Selección de Materiales 5:13 Modificación del Medio Ambiente 5:13 Recubrimientos Protectores 5:13 Técnicas Electroquímicas 5:14 Diseño 5:14 Corrosión por Hendidura 5:14 Aluminio y sus Aleaciones 5:18 Aceros Inoxidables y Aleaciones base Níquel 5:18 Titanio y sus Aleaciones 5:19 Zirconio y sus Aleaciones 5:19 Aleaciones de Cobre 5:19 Corrosión Filiforme 5:21 Corrosión Galvánica 5:23 Introducción 5:23 Definición 5:23 Mecanismo 5:24 Proceso Electroquímico 5:24 Velocidad de la Corrosión Galvánica 5:26 Efectos de Area 5:28 Efectos de Distancia 5:28 Efectos de Geometría 5:28 Efectos de la Resistividad del Electrolito 5:29 Diseño 5:34 Selección de Materiales 5:34 Aislamiento Eléctrico 5:34 Recubrimientos de Barrera 5:35 Protección Catódica 5:35 Modificación del Medio Ambiente 5:35 Fractura Asistida por el Medio 5:36 Introducción 5:36 Definición 5:36 Mecanismo 5:36 Reconocimiento de Fractura Inducida por el Medio 5:36 Factores que Controlan este Tipo de Fractura 5:37

Corrosión Asistida por Esfuerzo (SCC) 5:37 Fractura Inducida por Hidrógeno (HIC) 5:42 Fractura Inducida por Sulfuros-Esfuerzo (SSC) 5:44 Fragilización por Metal Líquido 5:47 Corrosión Fatiga 5:51 Control de Fractura Inducida por el Medio 5:53 Diseño 5:53 Selección de Materiales 5:54 Modificación del Medio 5:55 Técnicas Electroquímicas 5:56 Recubrimientos Protectores 5:56 Reducción de Esfuerzos Residuales 5:57 Corrosión Asistida por Flujo 5:58 Introducción 5:58 Definición 5:58 Tipos 5:58 Erosión corrosión 5:58 Impacto 5:61 Cavitación 5:65 Control de la Corrosión Asistida por Flujo 5:67 Diseño 5:67 Selección de Materiales 5:68 Modificación del Medio Ambiente 5:68 Recubrimientos Protectores 5:68 Protección Catódica 5:69 Corrosión Intergranular 5:70 Definición 5:70 Descripción 5:70 Reconocimiento 5:70 Mecanismo 5:70 Corrosión Intergranular Comportamiento de Materiales 5:71 Corrosión Intergranular de Aceros Inoxidables 5:71 Aluminio y sus Aleaciones 5:73 Cobre y sus Aleaciones 5:74 Níquel y Aleaciones Base Níquel 5:74 Control de la Corrosión Intergranular 5:75 Selección de Materiales 5:75 Diseño / Fabricación 5:75 Modificación del Medio Ambiente 5:75 Uso Adecuado de Procedimientos de Soldadura 5:76 Tratamiento Térmico 5:76 Dealeado 5:77

Definición 5:77 Descripción 5:77 Reconocimiento 5:77 Mecanismo 5:78 Dealeado Comportamiento de Metales y Aleaciones 5:78 Cobre y sus Aleaciones 5:78 Latones 5:79 Bronces 5:79 Hierro Vaciado 5:80 Control del Dealeado 5:81 Selección de Materiales 5:81 Control del Medio Ambiente 5:81 Recubrimientos Protectores 5:81 Técnicas Electroquímicas 5:82 Diseño 5:82 Corrosión por Rozamiento 5:83 Definición 5:83 Descripción 5:83 Reconocimiento 5:83 Mecanismo 5:83 Corrosión por Rozamiento Comportamiento de Materiales 5:84 Control 5:84 Selección de Materiales 5:84 Diseño 5:84 Uso de Lubricantes 5:85 Corrosión en Alta Temperatura 5:86 Introducción 5:86 Definición 5:86 Reconocimiento 5:87 Mecanismo 5:87 Reacciones con Oxígeno 5:89 Espesor de la Capa de Oxido 5:90 Adhesión de la Capa de Oxido 5:91 Sulfidación 5:92 Carburización 5:93 Decarburización (Efectos del Hidrógeno) 5:95

Efecto de Halógenos 5:96 Formación de Fases Fundidas 5:97 Corrosión en Alta Temperatura Comportamiento de Materiales 5:98 Aceros al Carbón y de Baja Aleación 5:98 Adición de Elementos de Aleación 5:99 Aceros Inoxidables 5:100 Aleaciones Base Níquel 5:100 Metales Refractarios 5:101 Control de la Corrosión en Alta Temperatura 5:102 Selección de Materiales 5:102 Diseño 5:102 Modificación del Medio Ambiente 5:102 Recubrimientos Protectores 5:103 Sección 6 Capítulo 6 Métodos de Control Diseño 6:1 Parámetros de Proceso 6:1 Temperatura 6:2 Máxima Temperatura de Operación (alarma) 6:2 Velocidad 6:3 Química 6:5 Parámetros de Construcción 6:5 Soldadura 6:6 Otras Medidas de Control 6:7 Drenes 6:7 Metales Disímiles 6:8 Hendiduras 6:9 Tolerancias / Vida de Operación 6:10 Mantenimiento e Inspección 6:10

Selección de Materiales 6:12 Factores que Influencian la Selección de Materiales 6:12 Resistencia a Corrosión en un Medio Dado 6:12 Disponibilidad de Diseño y Datos de Prueba 6:13 Propiedades Mecánicas 6.13 Costo 6:14 Disponibilidad 6:14 Compatibilidad con Otros Componentes 6:14 Expectativa de Vida de los Equipos 6:15 Confiabilidad 6:15 Apariencia 6:15 Comparación con Otros Métodos de Control 6:16 Materiales Candidatos 6:17 Metales 6:17 No-metales 6:17 Modificación del Medio Ambiente 6:18 Inhibidores de Corrosión 6:18 Tipos de Inhibidores 6:18 Anódicos (Pasivantes) 6:19 Catódicos 6:20 Omhicos 6:22 Precipitación 6:22 Fase Vapor 6:23 Aplicación de Inhibidores 6:24 Técnicas de Aplicación de Inhibidores 6:29 Inyección Continua 6:29 Inyección por Lotes 6:29 Tratamiento a Presión 6:30 Recubrimientos 6:30 Consideraciones de Seguridad en Inhibidores 6:30 Manejo 6:30 Desecho 6:31 Transferencia de Calor 6:31 Tratamiento de Agua 6:31 Protección Catódica y Anódica 6:34 Principios 6:34

Como Trabaja la Protección catódica 6:34 Protección Catódica con Anodos de Sacrificio 6:36 Protección Catódica con Corriente Impresa 6:37 Anodos para Sistemas de Corriente Impresa 6:38 Fuentes de Poder para Sistemas de Corriente Impresa 6:40 Celdas Solares 6:40 Medición de la Efectividad de Protección Catódica 6:40 Diseño 6:41 Regulaciones 6:42 Economía 6:42 Metal a ser Protegido 6:42 Requerimientos de Vida 6:42 Requerimientos de Corriente Total 6:43 Variaciones del Medio Ambiente 6:43 Aislamiento Eléctrico 6:43 Efectos de Corrientes Parásitas 6:44 Temperatura 6:44 Cables y Alambres 6:44 Relleno de Anodos 6:44 Recubrimientos Protectores 6:45 Mantenimiento 6:45 Protección Anódica 6:46 Recubrimientos Protectores 6:48 Mecanismos de Protección 6:51 Barrera 6:51 Pigmentos Inhibidores 6:51 Protección Catódica 6:51 Propiedades Deseables de Recubrimientos 6:51 Resistencia Química 6:52 Baja Permeabilidad a Humedad 6:52 Facilidad de Aplicación al Substrato 6:52 Adhesión al Substrato 6:52 Resistencia Cohesiva 6:52 Resistencia a la Tensión 6:53 Flexibilidad / Elongación 6:53 Resistencia al Impacto 6:53

Resistencia a la Abrasión 6:53 Resistencia a la Temperatura 6:53 Resistencia a Flujo en Frío 6:54 Resistencia Dieléctrica 6:54 Selección del Sistema de Recubrimientos 6:54 Tipos de Exposición 6:55 Condiciones de Operación / Condiciones de Alarma 6:55 Substrato 6:55 Condiciones Ambiente Durante Aplicación 6:55 Regulaciones Ambientales 6:56 Costo 6.56 Aplicación Durante Operación o Durante Paros 6:56 Restricciones de Tiempo 6:56 Construcción Nueva / Mantenimiento 6:57 Aplicación en Campo 6:57 Consideraciones de Diseño / Fabricación 6:57 Preparación de Superficies 6:59 Aplicación de Recubrimientos 6:62 Manual 6:62 Spray 6:62 Técnicas de Producción 6:63 Inspección 6:63 Inspección de Preparación Superficial 6:63 Revestimiento o Encintado 6:64 Aislamiento 6:64 Recubrimientos Metálicos 6:65 Recubrimientos Anódicos al Metal Base 6:65 Recubrimientos Catódicos al Metal Base 6:66

Sección 7 Capítulo 7 Técnicas de Monitoreo de la Corrosión Introducción 7:1 Métodos de Inspección 7:3 Visual 7:3 Radiografía (Rayos X) 7:3 Ultrasonido 7:3 Electromagnéticos 7:4 Líquidos Penetrantes / Partículas Magnéticas 7:4 Exposición de Muestras 7:6 Cupones 7:6 Cupones Especiales 7:7 Hendiduras 7:7

Esfuerzo 7:7 Par Galvánico 7:7 Resistencia Eléctrica 7:8 Métodos Electroquímicos 7:9 Resistencia de Polarización Lineal 7:9 Espectroscopia de Impedancia Electroquímica 7:9 Ruído Electroquímico 7:9 Química del Agua 7:11 Análisis de Depósitos 7:12 Sólidos en Suspensión 7:12 Capa de Óxidos / Depósito 7:12 Ensuciamiento Microbiológico 7:12 Monitoreo de Protección Catódica 7:13 Métodos de Medición 7:13 Potenciales Estructura Electrolito 7:13 Criterios 7:14 Sección 8 Capítulo 8 Sumario Revisión 8:1 Referencias Adicionales 8:1 Sección 9 Ejercicios para el Estudiante y Experimentos

Sección 10 Apéndices Sección 11 Preguntas de Capítulo Sección 12 Evaluaciones