RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforal, abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace, thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncoercialbasis,asit istherightofalhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem. NTE INEN 2568 (2010) (Spanish): Tableros, gabinetes, cajas de paso, cajas de alumbrado, racks y accesorios de rack. Requisitos
NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 568:2010
Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria TABLEROS, GABINETES, CAJAS DE PASO, CAJAS DE ALUMBRADO, RACKS Y ACCESORIOS DE RACK. REQUISITOS. NTE INEN 2 568:2010 2010-12 1. OBJETO Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproducción 1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tableros, gabinetes, cajas de paso, cajas de alumbrado, racks y accesorios de rack. 2. ALCANCE 2.1 Esta norma se aplica para los siguientes productos: 2.1.1 Tableros 2.1.2 Gabinetes livianos y pesados 2.1.3 Cajas de paso 2.1.4 Cajas de alumbrado 2.1.5 Racks cerrados, abiertos y sus accesorios. 3. DEFINICIONES 3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones: 3.1.1 Tablero. Recinto independiente o auto-recinto de apoyo para el alojamiento de equipos eléctricos y/o electrónicos. Por lo general, provistos de puertas y/o paneles laterales, doble fondos enteros o seccionados que pueden o no ser removibles. 3.1.2 Gabinete. Recinto independiente o auto-recinto de apoyo para el alojamiento de equipos eléctricos y/o electrónicos. Por lo general, provistos de puertas y doble fondo 3.1.3 Parante de montaje. La superficie de un gabinete, tablero y rack en el que están montados los accesorios y equipos eléctricos y/o electrónicos. 3.1.4 Paneles laterales. Elementos estructurales utilizados para la superficie exterior del equipo montado sobre la estructura del tablero y rack. 3.1.5 Accesorios. Elementos diseñados para ser colocados en los parantes de montaje de los gabinetes, tableros o racks. Generalmente se utilizan para los controles de montaje, la presentación de datos, aparatos y equipos. 3.1.6 Rack (recinto). Es un armario metálico que sirve para el alojamiento de equipos eléctricos y electrónicos. 3.1.7 Rack cerrado. Recinto independiente o auto-recinto de apoyo para el alojamiento de equipos eléctricos y/o electrónicos. Por lo general, provistos de puertas y/o paneles laterales que pueden o no ser removibles. 3.1.8 Rack abierto. Estructura auto-soportante de apoyo para el alojamiento de equipos eléctricos y/o electrónicos. DESCRIPTORES:
3.1.9 Los valores de H altura A ancho y P profundidad son las dimensiones de tableros, gabinetes, cajas de paso, cajas de alumbrado, racks y accesorios de rack. La altura no incluye ruedas y niveladores. 3.1.10 Ur. La unidad modular o unidad de rack "Ur" en la que se basan en las alturas del panel es igual a 44,45. 3.1.11 Tropicalización. Es un tratamiento hecho por procesos químicos, electroquímicos, térmicos o de recubrimiento; para proteger el material o la pieza de los efectos del clima tropical (Oxidación, u otro tipo de degradación). 3.1.12 Rackeable. Término usado para equipos y elementos que pueden ser instalados directamente en un rack 3.1.13 Tuerca encapsulada. Elemento mecánico que se acopla en el parante de rack y que ayuda la sujeción de accesorios. 3.1.14 Tuerca remachada. Elemento mecánico que viene incluido en el parante de rack y que ayuda la sujeción de accesorios. 4.1 Términos 4.1.1 Alturas 4. SIMBOLOGIA H0 = Altura total H1 = Altura útil de apertura de montaje y de los paneles H2 = Altura de parantes para racks 4.1.2 Ancho A0 = Ancho total. A1 = Ancho de la abertura del panel A2 = Apertura útil entre los parantes de montaje para racks. A3 = Distancia entre los ejes de los agujeros del parante de montaje para racks. 4.1.3 Profundidades: P0 = Profundidad total P1 = Profundidad útil 4.1.4 Plazas de montaje para racks. mp1 = Extremo vertical para paneles de montaje = 13,5 milímetros (mínimo) 5. CLASIFICACIÓN 5.1 Para fines de esta norma, los tableros, gabinetes, racks, cajas de paso, cajas de alumbrado y accesorios de rack se clasifican en la siguiente forma: 5.1.1 Tableros. Los tableros tipo armario se diseñan y construyen con la finalidad de contener y proteger los equipos de automatización o control, con las características de funcionalidad inherentes al caso para sistemas eléctricos de gran potencia o a gran escala, es decir, para servicio pesado. Pueden ser montados en piso (ver figura 1).
FIGURA 1. Esquema dimensional para tableros y racks cerrados VISTA FRONTAL VISTA LATERAL mp1 = 13.5 min A0 P0 DETALLE A H0 A1 PANEL ABIERTO A2 DISTANCIA REAL DISPONIBLE A3 DISTANCIA DE MONTAJE H1 = (n x UR + 2 x mp1) min 1 VISTA SUPERIOR DETALLE A mp1 15,9 P1 P0 UR = 44,45 12,7 15,9 PUERTA O PANEL 5.1.2 Gabinetes livianos y pesados. Se construyen con la finalidad de proteger los equipos de automatización o control, con las características de funcionamiento inherentes a sistemas eléctricos de potencias bajas. Pueden ser montados en pared, o acoplados a alguna estructura (ver figura 2).
FIGURA 2. Esquema para gabinetes livianos y pesados 5.1.3 Cajas de paso. Se construyen con la finalidad de proteger un punto de empalme o conexión, con las características de funcionamiento inherentes a sistemas eléctricos de potencias bajas. Pueden ser montados en pared, piso, o acoplados a alguna estructura (ver figura 3).
FIGURA 3. Esquema de cajas de paso VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA SUPERIOR 5.1.4 Cajas de paso de bloqueo rápido (rapid lock). Se construyen con la finalidad de proteger los equipos de automatización o control, o pueden ser para puntos de empalme o conexión de fácil acceso, con las características de funcionamiento inherentes a sistemas eléctricos de potencias bajas. Pueden ser montados en pared, piso, o acoplados a alguna estructura (ver figura 4).
FIGURA 4. Esquema de cajas de paso rapid lock VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA SUPERIOR 5.1.5 Cajas de alumbrado. Se construyen con la finalidad de proteger los equipos de control, con las características de funcionamiento inherentes a sistemas eléctricos de potencias bajas. Los mismos que pueden ir montados en pared o postes de alumbrado (ver figura 5).
FIGURA 5. Esquema de cajas de alumbrado VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA SUPERIOR 5.1.6 Racks cerrados. Gabinetes metálicos con y sin estructura diseñados y fabricados para contener equipos de cableado estructurado, telefónico que son parte de redes, estos gabinetes van siempre al piso, en algunos casos su puerta frontal es panorámica lo que permite el control de los equipos sin tener que abrir el rack (ver figura 1). 5.1.6.1 Racks abatibles. Gabinetes metálicos sin estructura diseñados y fabricados para contener equipos de cableado estructurado, telefónico que son parte de redes, estos gabinetes van montados en pared (ver figura 6).
FIGURA 6. Esquema de rack abatible VISTA FRONTAL VISTA LATERAL PROFUNDIDAD DISPONIBLE PUERTA O PANEL 5.1.6.2 Racks compactos. Gabinetes metálicos económicos de uso liviano sin estructura diseñados y fabricados para contener equipos de cableado estructurado, telefónico que son parte de redes, estos gabinetes van montados en pared (ver figura 7).
FIGURA 7. Esquema de racks compactos 5.1.7 Racks abiertos. Estructuras autosoportantes construidas para prestar el servicio de soporte para equipos de cableado estructurado, telefónico. Además de ventilación natural por todo sentido. 5.1.7.1 Racks de piso. Estructuras autosoportantes abiertas para ser instaladas en piso a través de anclaje fijo (ver figura 8).
FIGURA 8. Esquema de racks piso VISTA FRONTAL VISTA LATERAL A0 P1 mp2= 13,5 min mp1= 12,7 H0 H1 A1 A2 A3 H1 = [(n x UR)+27] min 1 102 P0 VISTA SUPERIOR P0 P1 5.1.7.2 Racks de pared. Estructuras autosoportantes abiertas para ser instaladas en pared a través de anclaje fijo.
5.1.7.3 Racks tipo soporte de pared. Estructuras para aplicaciones livianas (ver figura 9). FIGURA 9. Esquema de racks tipo soporte de pared 5.1.7.4 Racks abiertos de pared. Estructuras autosoportadas para uso pesado (ver figura 10).
FIGURA 10. Esquema de racks abiertos de pared VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA SUPERIOR 5.1.8 Accesorios de racks. Elementos metálicos y/o plásticos que distribuyen y organizan a los equipos y sus respectivas interconexiones, los cuales deben regirse a las disposiciones generales de esta norma. 5.1.8.1 Bandejas. Elementos que ayudan a soportar equipos que no son rackeables (ver figura 11).
FIGURA 11. Esquema de bandejas VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA SUPERIOR 5.1.8.2 Organizadores. Accesorios que ayudan a la organización y presentación de cables o conjunto de cables (patch cord) utilizados en una instalación, tanto de manera vertical como horizontal (ver figura 12).
FIGURA 12. Esquema de organizadores ORGANIZADOR CON BASE ORGANIZADOR CON ZETAS A0 H0 P0
6. DISPOSICIONES GENERALES 6.1 Todo recinto donde se instalan equipos eléctricos y/o electrónicos deben ser metálicos o plásticos y cumplir con las disposiciones específicas de esta norma. 7. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS 7.1 Para los tableros a partir de 1 800 de altura deben contar con argollas de suspensión que soporten como mínimo 320 kilogramos de tensión cada una. 7.2 Los racks, tableros y gabinetes deben cumplir con las dimensiones establecidas en esta norma para el montaje de equipos cuyo formato se menciona en la figura 13. FIGURA 13. Dimensiones para montaje de equipos 13.5 MIN. ESPACIOS UNIVERSALES 15,9 13,5 MIN. 31,8 ESPACIO INTERNO 15,9 12,7 15,9 15,9 FIGURA # 12,7 31,8 450 577 MIN. 730 465 592 ±1,6 745 482,6 609,6 MIN. 762 NOTAS: 1. Todas las dimensiones sin tolerancia deben ser centradas. Los agujeros deben estar con 0,8 como máximo en las condiciones del material 2. Disposiciones de montaje A. Agujeros serán de 7,1 ± 0,1 de diámetro B. Otros sistemas de sujeción se acordarán entre el proveedor y el usuario 8.1 Requisitos específicos 8. REQUISITOS 8.1.1 Los tableros, gabinetes, cajas de paso, cajas de alumbrado, racks y accesorios de rack, deben cumplir con los requisitos de la presente norma y de la NTE INEN 2 569. 8.1.2 Requisitos dimensiónales: 8.1.2.1 Tableros a) Los tableros deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 2. b) Debido a la compleja construcción de los tableros, es necesario utilizar distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalle en la tabla 1.
c) La placa de montaje o doble fondo se puede tener en dos versiones que cubren las diferentes opciones de montaje. c.1) Placa de montaje de una sola pieza debe ser de 2 de espesor con una tolerancia de -10%. c.2) Placa de montaje seccionada debe ser de 1,5 de espesor con una tolerancia de -10%. PARTE TABLA 1. Detalle de los materiales y espesores MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA Plancha de acero laminado en frío 2,0 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,5 TAPAS LATERALES Plancha de acero laminado en frío 1,2 PARANTES Plancha de acero laminado en frío 2,0 PISO Plancha de acero laminado en frío 1,5 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los tableros indicados tendrán una tolerancia de -10% Altura (H0) TABLA 2. Dimensiones de los tableros Ancho (A0) Profundidad (P0) 1 200 600 400 1 200 800 400 1 600 800 400 1 600 800 600 1 600 600 600 1 600 600 400 1 800 800 600 1 800 600 600 2 000 800 600 2 000 600 600 2 000 1 000 600 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.2.2 Gabinetes a) Los gabinetes utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalle en las tablas 3, 5 y 6, según corresponda. b) Los Gabinetes deben cumplir con las dimensiones indicadas en las tablas 4 y 7 según corresponda. TABLA 3. Detalle de los materiales y espesores para gabinetes livianos PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) CUERPO Plancha de acero laminado en frío 0,8 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,0 LATERALES Plancha de acero laminado en frío 0,8 DOBLE FONDO Plancha de acero laminado en frío 1,0 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los gabinetes livianos indicados tendrán una tolerancia de -10%
TABLA 4. Dimensiones de gabinetes livianos Dimensiones Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) 200 200 160 300 200 160 300 300 160 400 300 200 400 400 200 600 400 200 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% TABLA 5. Detalle de los materiales y espesores para gabinetes pesados de 200 a 600 de alto PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) CUERPO Plancha de acero laminado en frío 1,0 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,0 DOBLE FONDO Plancha de acero laminado en frío 1,2 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los gabinetes pesados indicados tendrán una tolerancia de -10% TABLA 6. Detalle de los materiales y espesores para gabinetes pesados de 600 a 1000 de alto PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) CUERPO Plancha de acero laminado en frío 1,5 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,5 DOBLE FONDO Plancha de acero laminado en frío 1,5 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los gabinetes pesados indicados tendrán una tolerancia de -10%
TABLA 7. Dimensiones de gabinetes pesados Dimensiones Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) 200 200 160 300 200 160 300 300 160 400 300 200 300 400 200 400 400 200 600 400 200 400 600 200 600 600 200 800 600 250 1 000 600 300 800 600 300 1 000 600 400 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.3 Cajas de paso y rapid lock. a) Las cajas de paso y rapid lock utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalle en la tabla 8. b) Las Cajas de paso y rapid lock deben cumplir con las dimensiones indicadas en las tablas 9 y 10, según corresponda. TABLA 8. Detalle de los materiales y espesores para cajas de paso y rapid lock PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) CUERPO Plancha de acero laminado en frío 0,8 TAPA Plancha de acero laminado en frío 0,8 LATERALES Plancha de acero laminado en frío 0,8 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los cajas de paso y rapid lock indicados tendrán una tolerancia de -10% TABLA 9. Dimensiones cajas de paso Dimensiones (Pintada y Galvanizada) Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) 150 150 90 200 200 90 300 300 90 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1%
TABLA 10. Dimensiones cajas rapid lock Dimensiones (rapid lock fondo metálico) Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) 150 150 100 200 200 100 250 250 100 300 300 100 Dimensiones (rapid lock fondo madera) 250 250 100 300 300 100 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.4 Cajas de alumbrado. a) Las cajas de alumbrado, utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 11. b) Las cajas de alumbrado deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 12. TABLA 11. Detalle de los materiales y espesores para cajas de alumbrado PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) CUERPO Plancha de acero laminado en frío 1,0 PUERTA Plancha de acero laminado en frío 1,0 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los cajas de alumbrado indicados tendrán una tolerancia de -10% TABLA 12. Dimensiones cajas de alumbrado Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) 265 165 135 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.5 Racks cerrados a) Debido a la compleja construcción de los racks, es necesario utilizar distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 13. b) Los racks cerrados deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 14.
TABLA 13. Detalle de los materiales y espesores de racks cerrados PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA Plancha de acero laminado en frío 2,0 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,2 PUERTA POSTERIOR Plancha de acero laminado en frío 1,2 TAPAS LATERALES Plancha de acero laminado en frío 1,0 PARANTES Plancha de acero laminado en frío 2,0 TECHO Plancha de acero laminado en frío 1,0 PISO Plancha de acero laminado en frío 1,5 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los tableros indicados tendrán una tolerancia de -10% Altura (H0) TABLA 14. Dimensiones de los racks cerrados y UR Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 1 200 600 600 24 1 200 600 800 24 1 800 600 800 36 1 800 600 1 000 36 1 800 800 1 000 36 2 000 600 800 42 2 000 600 1 000 42 2 000 800 1 000 42 2 200 600 800 45 2 200 600 1 000 45 2 200 800 1 000 45 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.5.1 Racks abatibles a) Los racks abatibles utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 15. b) Los racks abatibles deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 16. TABLA 15. Detalle de los materiales y espesores de racks abatibles PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/cuerpo Plancha de acero laminado en frío 1,2 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,2 PUERTA POSTERIOR Plancha de acero laminado en frío 1,2 TAPAS LATERALES Plancha de acero laminado en frío 1,2 PARANTES Plancha de acero laminado en frío 2,0 TECHO Plancha de acero laminado en frío 1,2 PISO/ BASE Plancha de acero laminado en frío 1,2 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack abatibles indicados tendrán una tolerancia de -10%
Altura (H0) TABLA 16. Dimensiones de los racks abatibles y UR Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 610 610 510 12 920 610 510 19 1 220 610 510 25 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.5.2 Racks compactos. a) Los racks compactos utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 17. b) Los racks compactos deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 18. TABLA 17. Detalle de los materiales y espesores de racks compactos PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/cuerpo Plancha de acero laminado en frío 1,2 PUERTA FRONTAL Plancha de acero laminado en frío 1,2 PUERTA POSTERIOR Plancha de acero laminado en frío 1,2 TAPAS LATERALES Plancha de acero laminado en frío 1,2 PARANTES Plancha de acero laminado en frío 2,0 TECHO Plancha de acero laminado en frío 1,2 PISO/ BASE Plancha de acero laminado en frío 1,2 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack compactos indicados tendrán una tolerancia de -10% Altura (H0) TABLA 18. Dimensiones de los racks compactos y UR Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 380 540 500 7 470 540 500 9 600 540 500 12 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.6 Racks abiertos. 8.1.6.1 Racks abiertos de piso a) Los racks abiertos de piso utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 19. b) Los racks abiertos de piso deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 20. c) Los rack abiertos de piso utilizan su estructura para soportar tuercas que pueden ser remachadas o encapsuladas de M6x1 tropicalizadas.
TABLA 19. Detalle de los materiales y espesores de racks abiertos de piso PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/cuerpo Plancha de acero laminado en frío 2,0 PARANTES Plancha de acero laminado en frío 2,0 PISO/ BASE Plancha de acero laminado en frío 3,0 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack abiertos indicados tendrán una tolerancia de -10% Altura (H0) TABLA 20. Dimensiones de los racks abiertos de piso y UR Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 1220 530 390 24 1830 530 390 37 2135 530 390 45 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1%. 8.1.6.2 Racks tipo soporte de pared. a) Los racks abiertos tipo soporte de pared utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 21. b) Los racks abiertos tipo soporte de pared deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 22 c) Los rack abiertos tipo soporte de pared utilizan su estructura para soportar tuercas que pueden ser remachadas o encapsuladas de M6x1 tropicalizadas. TABLA 21. Detalle de los materiales y espesores de racks abiertos tipo soporte de pared PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/cuerpo Plancha de acero laminado en frío 1,5 LATERALES Plancha de acero laminado en frío 1,5 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack tipo soporte de pared indicados tendrán una tolerancia de -10%ç TABLA 22. Dimensiones de los racks abiertos tipo soporte de pared y UR Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 99 514 253 2 144 514 253 3 232 514 253 5 276 514 253 6 365 514 253 8 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1%
8.1.6.3 Racks abiertos de pared. a) Los racks abiertos de pared utilizan distintos espesores de materiales para zonas específicas de los mismos, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 23. b) Los racks abiertos de pared deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 23. c) Los rack abiertos de pared utilizan su estructura para soportar tuercas que pueden ser remachadas o encapsuladas de M6x1 tropicalizadas. TABLA 23. Detalle de los materiales y espesores de racks abiertos de pared PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/cuerpo Plancha de acero laminado en frío 2,0 PARANTES Plancha de acero laminado en frío 2,0 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack abierto de pared indicados tendrán una tolerancia de -10% Altura (H0) TABLA 24. Dimensiones de los racks abiertos de pared y UR Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 464 530 338 8 643 530 338 12 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.1.6.4 Bandejas para rack. a) Los racks abiertos y racks cerrados utilizan distintos tipos de accesorios para su funcionalidad entre estos las bandejas cuyos espesores de materiales, se deben construir en acero según se detalla en la tabla 25. b) Las bandejas para rack deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 26. TABLA 25. Detalle de los materiales y espesores de bandejas para racks abiertos o cerrados PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/cuerpo Plancha de acero laminado en frío 1,5 OREJAS DE ANCLAJE Plancha de acero laminado en frío 2,0 *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack abierto de pared indicados tendrán una tolerancia de -10% TABLA 26. Dimensiones de bandejas para rack abiertos o cerrados y UR Altura (H0) Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR 46,5 444 Requerido por cliente 1 89,5 444 Requerido por cliente 2 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1%
8.1.6.5 Organizadores de cables para racks abiertos y cerrados. a) Los organizadores para racks cerrados tienen una base metálica y se deben construir en acero según se detalla en la tabla 27. b) Los organizadores para racks deben cumplir con las dimensiones indicadas en la tabla 28 y 29. TABLA 27. Detalle de los materiales y espesores de bandejas para racks abiertos o cerrados PARTE MATERIAL ESPESOR* (en ) ESTRUCTURA/base Plancha de acero laminado en frío 1,2 Base de canaleta para rack abierto (Z) Plancha de acero laminado en frío 2,0 Canaleta ranurada PVC auto extinguible Cloruro de polivinilo -------- *Las especificaciones de los espesores mínimos de los rack abierto de pared indicados tendrán una tolerancia de - 10% Altura (H0) TABLA 28. Dimensiones de organizadores para rack cerrados Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR del rack 483 46 40 X 89 1 483 90 40 X 89 2 1 096 44 x 84 40 X 90 24 1 698 44 x 84 40 X 90 36 1 896 44 x 84 40 X 90 44 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% Altura (H0) TABLA 29. Dimensiones de organizadores para rack abiertos Ancho (A0) Profundidad (P0) Nº de UR del rack 1 115 40 x 80 40 X 80 24 1 665 40 x 80 40 X 80 36 1 950 40 x 80 40 X 80 42 *Las especificaciones de dimensiones tendrán una tolerancia de ± 1% 8.2 Requisitos de material. La plancha de acero laminada en frío debe cumplir con lo establecido en la norma ASTM A 1008 (JIS G3141). 9. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS 9.1 Para tableros, gabinetes, cajas de paso, cajas de alumbrado, racks y accesorios de racks, el proceso de protección superficial se lo debe realizar con pintura en polvo electrostática con un espesor mínimo de 60 µm. 9.2 Las cajas de paso deben contar como mínimo con 2 pre-perforaciones en todas sus caras laterales y en la posterior de un diámetro mínimo de ½ EMT (ANSI C80.3).
10. INSPECCIÓN 10.1 Todos los ensayos e inspecciones se deben efectuar en el sitio de fabricación, a menos que se especifique lo contrario. El fabricante debe proporcionar al comprador todas las facilidades razonables, sin recargo alguno, para que éste pueda asegurarse que el material cumple con esta norma. Cuando las inspecciones y ensayos se realicen en el sitio de fabricación en presencia de un representante del comprador, los plazos de inspección se establecerán de común acuerdo entre el comprador y el fabricante, al efectuar el pedido. 10.2 Muestreo. El muestreo se debe proceder de conformidad con la NTE INEN ISO 2859-1, con un Nivel de Inspección II y un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) de 1,5 %. 10.3 Aceptación o rechazo. Los criterios de aceptación y rechazo para cada lote se presentan en la NTE INEN ISO 2859-1. 11. EMBALADO 11.1 El embalaje del producto terminado se lo debe realizar con envoltura de cartón y la sujeción con zuncho plástico. 12. ROTULADO 12.1 El producto debe tener la siguiente información: a) Marca registrada, nombre o razón social del fabricante impresa, en alto relieve o como aplique. b) La leyenda Hecho en Ecuador o cualquiera que indique el país de origen. c) Nombre del producto d) Lote de fabricación e) Código de barras
APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1. Programas de muestres clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspección lote a lote. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 569 Grado de protección proporcionada por los gabinetes, tableros, racks o cualquier recinto que contenga equipos eléctricos o electrónicos (Código IP). Requisitos e inspección Norma ANSI C80.3 Norma ASTM A1008 / A1008M - 10 Steel electrical metallic tubing (EMT) Standard Specification for Steel, Sheet, Cold- Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low- Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, Solution Hardened, and Bake Hardenable Z.2 BASES DE ESTUDIO Norma Internacional lec 297-2 Dimensions of mechanical structures of the 482,6 (19 in) series First edition 1982 Part 2: Cabinets and pitches of rack structures.. 1982. Norma CEA-310-E CEA 2005. Standard Cabinets, Racks, Panels, and Associated Equipment December
2010-02-11 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA 2010-06-02 2010-06-02