NUMERO DE PROYECTO: 0000213253 EMPRESA BENEFICIADA: Bright Finishing S. de R.L. de C.V. TÍTULO DEL PROYECTO: Desarrollo de una planta piloto automatizada para el revestimiento electroquímico de piezas metálicas a base de estaño, aplicado a productos de la industria automotriz.
OBJETIVO DEL PROYECTO: Desarrollo de una planta piloto automatizada para el revestimiento electroquímico de piezas metálicas a base de estaño, aplicado a productos de la industria automotriz, con el fin de mejorar las propiedades mecánicas y eléctricas de las piezas de aluminio para que cumplan con las certificaciones internacionales. Lo anterior permite ofrecer a nuestros clientes un producto con un acabado confiable y seguro para el usuario final. PRINCIPALES ACTIVIDADES REALIZADAS: - Diseño de un sistema piloto para el proceso de estaño sobre aluminio y elaboración de diagramas mecánicos, eléctricos y electrónicos.---100% - Diseño de un sistema piloto para el proceso de estaño sobre aluminio y elaboración de diagramas mecánicos, eléctricos y electrónicos.----100% - Desarrollo del programa de control automático para mantener el proceso dentro de los parámetros especificados--- 100% - Construcción e Integración del sistema piloto para el proceso de estaño sobre aluminio. ---100% - Realización de pruebas de arranque para verificar que el sistema funcione de acuerdo a lo esperado. ---100% - Elaboración de reporte parcial de primera etapa de actividades. ---100% - Monitoreo y evaluación del sistema automatizado a partir de corridas piloto evaluadas por el departamento de calidad. ---100% - Puesta en marcha y operación del sistema piloto para el proceso de estaño sobre aluminio. ---100%
BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: En la actualidad toda empresa debe estar a la vanguardia en la implementación de nuevas tecnologías, para la optimización de los procesos de recubrimiento, haciéndolos más versátiles y potencializando sus recursos. El estar en una constante mejora continua nos ayuda a cumplir los requerimientos de nuestros clientes, aplicando nuevos procesos de mayor resistencia a la corrosión y a características especificas en cada una de las necesidades de ellos. La empresa Bright Finishing S. de R.L. de C.V. realiza operaciones dentro del Ramo de la Industria Química, enfocada a los Recubrimientos de Superficies Metálicas, teniendo como principal actividad los Recubrimientos de Zinc, Estaño, Níquel, Pintura E-Coat para diversos productos dentro de la Industria Eléctrica, Electrónica, Medica y Automotriz. El proceso a desarrollar es una planta piloto con la cual queremos satisfacer las necesidades de nuestros clientes en cuestiones de calidad, asegurando su confianza con un sistema 100% automático, eliminando errores de calidad, así como capacitación más especializada al personal en manufactura esbelta, apoyados en integrar las ventajas de la automatización a nuestras líneas debido a varios factores como son; el aumento de la demanda de nuestros productos de parte de nuestros clientes, y a su vez, el aumento de la exigencia de los requisitos de calidad, exigidos por ellos mismos.
RESULTADOS DEL PROYECTO: -Control automático del proceso, el cual mantendrá las variables dentro de sus parámetros para disminuir el scrap en la producción. -Incremento en la producción 10%. -Incremento en la productividad por línea en un 15%. -Mejorar la calidad del producto final. -Mejor resistencia a la corrosión en el producto lo cual lo convierte en un producto confiable para el usuario. -Mejora la ductilidad. -Facilita la soldabilidad. -Bajo punto de fusión. -No toxico. - Disminuir los costos de producción derivados del aprovechamiento de los productos químicos.
IMPACTOS DEL PROYECTO: Desarrollo de los modelos matemáticos del sistema. Diseño y desarrollo de un sistema piloto en el cual todo el proceso este completamente automatizado desde que recibe el material a galvanizar de sus clientes hasta el área de descarga del mismo, pasando por los diferentes baños de producción de la línea. De igual manera este proceso de revestimiento requiere un tiempo específico para cada baño del material tratado, con una tolerancia muy reducida; con el desarrollo de la automatización propuesto los tiempos empleados serán exactos y de esta manera se reducirán enormemente las variables humanas y por lo consiguiente las pérdidas ocasionadas por descuido, cansancio. El desarrollo de este equipo cuenta con sensores y un sistema de monitoreo del porcentaje de concentración de las diversas soluciones que se utilizan en el proceso, de esta manera se pretende reducir el porcentaje de pérdidas por errores en la concentración de las soluciones ya que actualmente se realizan de manera manual. El impacto económico a corto plazo que traerá a nuestra empresa el desarrollo de esta línea, se verá reflejado en una obtención de la ganancia proyectada. El impacto económico a largo plazo que traerá a nuestra empresa el desarrollo de esta línea, se verá reflejado en la obtención de una ganancia proyectada.