PROGRAMA DE ESTÍMULOS A LA INNOVACIÓN

Transcripción

1 TÍTULO DEL PROYECTO: TECNOCENTRO DE DESARROLLO, INGENIERÍA E INNOVACIÓN EN INYECCION PLÁSTICA Y METALICA EMPRESA BENEFICIADA: TECNOALTEC S de R.L. de C.V. MODALIDAD: PROINNOVA. MONTO DE APOYO OTORGADO POR EL CONACYT: $10,547,500 pesos.

2 OBJETIVO DEL PROYECTO: Consolidar la posición tecnológica de TecnoAltec en el campo de Inyección Polimérica y Compuesta, como líder nacional y referencia internacional, derivado de actividades ligadas al desarrollo de nuevas tecnologías, asimilación del conocimiento en la frontera del estado del arte y fortalecimiento de la infraestructura necesaria.

3 BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: TecnoAltec es un esfuerzo colaborativo de una RED1 de participantes en investigación e integración tecnológica, capaz de llevar conceptos a producto e ideas a soluciones, en un tiempo muy superior a la respuesta del mercado nacional e internacional automotriz y aeroespacial, contribuyendo en la innovación de procesos de inyección en plástico y productos de manufactura avanzada para la ingeniería de moldes de inyección polimérica, desarrollando nuevas actividades de mejora continua que impactan en la vanguardia tecnológica y que sitúan a la industria nacional en la frontera del conocimiento. Dado lo anterior, el proyecto en cuestión conceptualiza su fortaleza estratégica en función del capital intelectual que representa la RED de investigación involucrada, debido a la diversidad sinérgica del capital humano e infraestructura avanzada que involucra el proyecto; TecnoAltec visualiza 7 vertientes de trabajo que a se enlistan y que confluyen en el eje temático de la fabricación y transformación metálica y plástica: 1. Materiales de Nueva Generación a Procesos Plásticos, 2. Inyección de Aleaciones de Aluminio, 3. Simulación de flujos de Procesos, 4. Inyección Multi-componente, 5. Paneles Celulares Estructurales Compuestos, 6. Análisis por Elemento Finito y Dinámica de Fluidos Computacionales, 7. Personal de Ingeniería Altamente Calificado. 1 Se considera el acrónimo RED, como RED de Investigación Científica, Desarrollo Tecnológico e Innovación Coordinada por TecnoAltec.

4 INSTITUCIONES VINCULADAS: Para el logro satisfactorio de este proyecto se conto con la participación del personal de investigación de los Centros de Investigación de las Instituciones de Educación Superior vinculadas. Las Universidades participantes fueron: La Universidad Autónoma del Estado de Morelos (UAEM), de la cual se mencionan a continuación algunas de sus actividades mas relevantes.- Estudios del estado del estado del arte y vigilancia tecnológica en materiales especiales empleados en la fabricación de moldes para inyección de aleaciones ligeras. Gestión de investigación de materiales compuestos con fibra reforzada y estudios de frontera en paneles celulares estructurados. Caracterización de materiales compuestos con fibra reforzada que mejoren el comportamiento a temperaturas y presiones críticas y resistencia a la abrasión. La Universidad Autónoma de Coahuila (UAdeC), de la cual sus principales aportaciones al proyecto fueron las siguientes.- Conceptualización de diseño de moldes de inyección plástica para evaluación del sistema de llenado, numero de cavidades y puntos de inyección para componente automotriz. Capacitación de personal en programación de Centros de Maquinado Multi-ejes para fabricación de moldes. Diseño conceptual de sistema de cierre, expulsión y mecanismos adicionales para el molde.

5 OBJETIVO DEL PROYECTO: La Universidad Popular Autónoma del Estado de Puebla (UPAEP) mediante el Centro de Servicios de Alta Tecnología (CESAT). La cual gracias a su infraestructura y tecnología aporto lo siguiente al proyecto.- Investigación y desarrollo de moldes rotativos de múltiples puntos de inyección para procesos Co-inyectados, Bi-inyectados y Sobremoldeados. Pruebas de simulación virtual para estudios estructurales no lineales sobre cargas estáticas y dinámicas como sistema de evaluación de comportamiento elasto-plástica a condiciones variables de presión, temperatura y humedad. Vigilancia tecnológica en sistemas de simulación virtual de procesos avanzados de manufactura y sistemas autónomos de operación. Instituto Politécnico Nacional (IPN). La principales participaciones de esta Institución de Educación Superior a través de sus Doctores, Maestros y Estudiantes fueron.- Simulación y análisis en termo fluidos sobre líneas de distribución en sistema de enfriamiento de molde expuestas a temperaturas de fusión para evaluación de formalidad de componente. Conceptualización de diseño y simulación virtual de sistemas de moldeo para inyección de Zamak enfocado a fabricación de componente bracket en chasis de uso automotriz. Diseño de sistema de acondicionamiento térmico óptimo en molde de múltiples puntos de inyección. Así mismo, durante la ejecución del proyecto TecnoAltec, se vieron beneficiados cinco estudiantes de Ingeniería del Instituto Politécnico Nacional (IPN), para desarrollar su proyecto de Titulación entorno a las actividades de TecnoAltec, derivando en el éxito de su titulación.

6 PRINCIPALES ACTIVIDADES REALIZADAS: Fortalecimiento del conocimiento entorno al Diseño y Optimización de moldes para inyección de materiales metálicos y poliméricos. Generación de nuevas metodologías de Ingeniería de Diseño y Evaluación de Sistemas de Enfriamiento en Moldes, permitiendo modificar la geometría o posición de los canales como procesos de optimización en un tiempo relativamente corto. Desarrollo de nuevos prototipos enfocados al reemplazo de partes metálicas de la industria aeroespacial por compuestos de fibra reforzada y componentes poliméricos. Introducción de herramientas computacionales de ingeniería avanzada, en fases de diseño e ingeniería concurrente, como métodos de evaluación, caracterización y simulación de componentes. Pruebas de caracterización reológica en materiales compuestos. Diseño y desarrollo virtual de celda de manufactura avanzada automatizada para la fabricación de componente Intake Manifold. Integración de Maestros y Doctores, así como de especialistas, que fungieron como consultores para la gestión de actividades de investigación aplicada a moldes y diseño de productos. Protección de Propiedad Intelectual. Formación de recursos humano en manejo de herramientas computacionales de ingeniería avanzada para simulación y evaluación de procesos de moldeo por inyección de metales. Formación de personal moldes de inyección de plásticos a empresas automotrices y aeroespaciales. Formación de personal especializado en simulación de celdas de manufactura avanzada.

7 RESULTADOS DEL PROYECTO: Predicción de defectos en piezas automotrices moldeadas por inyección metálica, mismos que propiciaran excelente resistencia mecánica a su posible escalamiento a modelos físicos. Optimización de procesos de inyección de plástica y metálica, para la eliminación de operaciones secundarias o retrabajos. Personal especializado para la consultoría y asesoramiento de proyectos y desarrollos para los sectores automotrices y aeroespaciales. Diseño y Desarrollo de molde de inyección de alta especificación para componente automotriz Intake Manifold. Prototipo de panel estructural como sustitución de componentes metálicos en fuselaje de aeronaves. Reducción de tiempo de diseño de componentes y herramentales mediante plataformas computacionales. Protección de propiedad intelectual de panel celular estructural para cabina de fuselaje aeroespacial. Integración de interfaces intuitivas y virtuales que ayudan en la mejora de los procesos y la eliminación de errores en celdas de manufactura avanzadas. Capacidad de ofrecer servicios de consultoría para la implementación de materiales compuestos en componentes estructurales. Implementación de herramientas computacionales de ingeniería avanzada, en fases de diseño e ingeniería concurrente, como métodos de evaluación, caracterización y simulación de componentes.

8 IMPACTOS DEL PROYECTO: Aplicación estratégica de celdas de manufactura flexible para procesos de inyección polimérica, para los sectores automotrices y aeroespaciales. Satisfacer la demanda actual de diseño y fabricación de moldes especializados de inyección plástica y metálica para los sectores automotrices y aeroespaciales. Convergencia entre el proceso productivo de la Industria y la aplicación de conocimiento tecnológico avanzado de los IES y CI s. Genera una estrategia competitiva de la organización. Adquisición y aplicación de conocimientos para la creación de prototipos a través de la innovación en productos, procesos y servicios. Implementar actividades de investigación, desarrollo, innovación y explotación de tecnologías. Competitividad económica mediante la integración de productos de alta tecnología a los mercados automotrices y aeroespaciales. Considera la creación de valor, a través del desarrollo intelectual, así como el desarrollo de nuevas tendencias para el mercado. Incluir en las actividades de investigación, vigilancia tecnológica y apertura a centros de investigación como vinculaciones. Minimizar los riesgos mediante la simulación virtual de celdas de manufactura aplicada al ciclo de vida del producto, lo que permite determinar tiempos de producción más fácilmente, incrementar medidas de seguridad en los empleados, generar nuevas estrategias de logística, distribución de planta, metodología del proceso y reducir tempos de inspección. Aplicación de panel celular estructurado a corto plazo para el desarrollo de paneles de superficie exterior continua en aeronaves, a partir de una estructura interior particular más liviana y sólida, en relación peso vs resistencia, misma que fortalecerá la industria aeroespacial en México.