Documentos aplicables a la tubería. Se finen diferentes tipos documentos que, teniendo en cuenta las nes l pedido, ben facilitarse al comprador al hacerle entrega la tubería cualquiera que sea su procedimiento fabricación. Definiciones: Inspección no específica: Inspección realizada por el fabricante, acuerdo con sus propios criterios, para comprobar si productos resultantes un mismo proceso producción responn correctamente a las nes l pedido. La no tiene que realizarse necesariamente sobre productos suministrados. Inspección específica: Inspección realizada antes la entrega, sobre productos que van a suministrar o sobre unidas dispuestas para su entrega con el fin comprobar que productos responn a las nes l pedido. Documentos basados en la y en ensayos realizados por personal autorizado por el fabricante, que pue estar implicado en procesos fabricación. Testificación conformidad con el pedido "2.1": Documento por el cual el fabricante testifica que productos suministrados están conformes nes l pedido, sin mencionar resultados ensayos. La testificación conformidad con el pedido "2.1" es un documento establecido sobre la base resultados una no específica. Testificación "2.2": Documento por el cual el fabricante testifica que productos suministrados están conformes nes l pedido y facilita resultados ensayos realizados sobre la base una no específica. Testificación "2.3": Documento por el cual el fabricante testifica que productos suministrados están conformes nes l pedido y facilita resultados ensayos realizados sobre la base una específica. La testificación específica "2.3" sólo se utiliza en el caso que el fabricante no disponga un servicio cualificado, jerárquicamente inpendiente servicios producción. Si el fabricante dispone un servicio autorizado, jerárquicamente inpendiente servicios producción, berá suministrar un certificado "3.1.B" en lugar l documento "2.3".
Documentos basados en la y en ensayos realizados o supervisados por personal autorizado, jerárquicamente inpendiente l proceso fabricación para inspecciones específicas. Certificado : Documento basado en la y en ensayos realizados acuerdo nes técnicas l pedido o en las o reglas técnicas que sean aplicables. Los ensayos ben realizarse sobre productos suministrados o sobre productos una unidad la cual formen parte productos suministrados. La unidad be estar finida en la norma l producto, en oficiales, en las reglas técnicas aplicables o en el pedido. Según casos se distinguen: - Certificado "3.1.A": Documento que emite y valida un inspector signado por oficiales, y que se ajusta a éstos y a las reglas técnicas correspondientes. - Certificado "3.1.B": Documento que emite un partamento la fábrica, inpendiente proceso fabricación y validado por un l personal inpendiente servicios producción. - Certificado "3.1.C": Documento emitido y validado por un l comprador según las nes l pedido. Acta : Cuando por acuerdo particular, el certificado está firmado conjuntamente por el l fabricante y pro el l comprador, dicho certificado recibe el nombre "acta 3.2". Documentos que be facilitar un trasformador o un intermediario Cuando un transformador o un intermediario suministra un producto, berá facilitar al comprador, sin ninguna modificación, la documentación l fabricante, tal como se scribe en apartados anteriores. Esta documentación be acompañarse una intificación acuada productos, con el fin asegurar la trazabilidad entre el producto y la documentación. Si el transformador o el intermediario ha modificado el estado o las dimensiones, cualquiera que sea la forma en que lo haya hecho, berá facilitar un documento suplementario conformidad para las nuevas condiciones particulares. Esto también es aplicable para cualquier exigencia particular que figure en el pedido y que no esté finida en la documentación. Validación documentos Los documentos berán estar firmados o sellados forma acuada por la persona o personas responsables la validación mismos. No obstante, si certificados se elaboran por un sistema tratamiento textos, se pue reemplazar la firma por la indicación l nombre y la función l responsable la validación l documento.
TUBASYS, S.L. suministra siempre al cliente un certificado 3.1.B en el momento suministro la tubería. En el cuadro que se muestra en la siguiente hoja aparece un resumen certificados.
Designacion convencional normalizada Documento Testificacion Tipo Inspeccion Contenido l documento No se Condiciones l suministro Documento validado por recogen 2.1 conformidad con el pedido Testificación No específica resultados ensayos Se incluyen nes l pedido y, si resultados ensayos realizados sobre la base proce, con El fabricante 2.2 2.3 Testificación científica Certificado No específica una específica Se incluyen oficiales y reglas técnicas que sean aplicables. El inspector con oficiales o signado por 3.1.A 3.1.B 3.1.C 3.2 3.1.A Certificado 3.1.B Certificado 3.1.C Acta inspeccion 3.2 Específica resultados ensayos realizados sobre la base una no específica reglas técnicas aplicables nes l pedido y, si proce, con oficiales y reglas técnicas que sean aplicables. nes l pedido nes l pedido oficiales El l fabricante jerarquicame nte inpendient e servicios producción El l comprador El l fabricante jerarquicame nte inpendient e servicios producción y por un l comprador
La conformidad requisitos exigidos a la tubería, en el caso una específica, be comprobarse conforme a siguientes ensayos: - Ensayo tracción: este ensayo se efectua acuerdo con la norma UNE-EN 10002-1, y se ben terminar las siguientes características: o La resistencia a la tracción (R m ). o La resistencia dúctil superior (R eh ) ó, si no presenta un régimen elástico, bien la resistencia prueba para que la extensión proporcional es l 0,2% la longitud calibración l extensómetro (R p 0,2 ), bien la resistencia prueba para la que la extensión total es l 0,5% la longitud calibración l extensómetro (R t 0,5 ). o La elongación porcentual tras la fractura (A) con una longitud calibración inicial L 0 = 5,65 S 0. Si se utiliza una pieza ensayo no proporcional, el valor la elongación proporcional obtenido be convertirse en un valor para una longitud calibración inicial L 0 = 5,65 S 0 empleando las tablas conversión recogidas en la norma EN ISO 2566-1. - Ensayo curvado: este ensayo se be efectuar sobre tubos negros con diametros exteriores (d e ) comprendidos entre 17,2 mm y 60,3 mm (incluidos) y be llevarse a cabo conforme a la norma UNE EN 10232, con un ángulo doblado 90. Los tubos soldados se ben curvar con la soldadura en el lado exterior la curva. Los tubos no ben presentar grietas apreciables a simple vista. d e 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 Radio curvatura 50 65 85 100 150 170 220 Dimensiones en mm - Ensayo aplastamiento: este ensayo se be efectuar sobre tubos negros con diámetros exteriores (d e ) superiores a 60,3 mm, y be llevarse a cabo conforme a la norma UNE EN 10233. Los tubos soldados se ben aplastar con la soldadura colocada alternativamente a 0 o 90 (en la posición las 12 h o las 3 h l reloj) respecto a la dirección aplastamiento. La sección l tubo be aplastarse en una prensa hasta que la distancia entre platos, medida bajo carga, alcance el 75% l diámetro exterior original l tubo. El tubo no be presentar grietas ni fectos visibles apreciables a simple vista. Hasta que la distancia entre platos, medida bajo carga, alcance el 60% l diámetro exterior original, no be producirse en el metal ninguna grieta ni fecto visible apreciable a simple vista salvo en la soldadura. No be consirarse causa rechazo un ligero fallo prematuro en bors. - Ensayo estanqueidad. Se be realizar un ensayo estanqueidad en todos tubos, antes l roscado, cuando proceda.
El ensayo pue realizarse mediante un ensayo hidrostático a una presión mínima 50 bar durante como minimo 5s o bien mediante un ensayo electromagnético conforme a la Norma Europea EN 10246-1. - Inspección dimensional, se ben verificar las dimensiones especificadas. - Inspección visual, tubos ben inspeccionarse visualmente para garantizar el cumplimiento las condiciones aspecto superficial. Marcado la tubería Los tubos ben marcarse con métodos acuados y duraros con, al menos, la siguiente información: - La marca comercial l fabricante. - El símbolo que indique la serie, H o M, o el tipo L1 o L2. - El símbolo S, sin soldadura, o W con soldadura, para indicar el proceso fabricación l tubo. El marcado be figurar como mínimo, una vez y a menos 1m un extremo cada tubo. A discreción l fabricante, el marcado la serie o l tipo pue sustituirse por una codificación colores según se indica a continuación: - Pesada (H): rojo - Media (M): azul - Ligera (L, L1 y L2): ver, blanco y marrón respectivamente. Las bandas codificación colores ben tener una anchura aproximada 50 mm. A su vez cada paquete tubo be llevar una etiqueta que contenga al menos la siguiente información: - La marca comercial o el nombre l fabricante. - El número la norma fabricación. - El símbolo S o W para indicar el proceso fabricación l tubo. - El diámetro exterior especificado (d e ) - La serie, el tipo o el espesor pared especificado. Todos tubos que suministra TUBASYS, S.L. vienen marcados con sus respectivos números colada para verificar que su certificado se correspon a un terminado tubo.