SUMINDU CATÁLOGO DE PRODUCTOS SIERRA CINTAS CENTRO DE SERVICIOS MÁS QUE COMERCIALIZAR UN PRODUCTO OFRECEMOS SOLUCIONES
SIERRA CINTAS SIERRA CINTAS BIMETÁLICAS Selección de sierra cintas bimetálicas. Analice la aplicación del corte. Determine el mejor producto para la aplicación. Selección de Dientes Por Pulgadas (DPP). DIEMASTER 2 LENOX CLASSIC LENOX CLASSIC PRO TM Tabla de selección de Velocidad de la Sierra. Asentamiento para sierra cintas bimetálicas. 3 3 4 5 6 7 8 9 11
PASOS A SEGUIR PARA LA SELECCIÓN DE SIERRA CINTAS BIMETÁLICAS: 1. Analice la aplicación de corte. a) Determine el tamaño de la sierra cinta para la máquina (Largo x Ancho x Espesor). b) Identifique el material a cortar. a. Tipo de material / grado. Aceros Bajo Carbono A-36, 1018, 1020, 1045, 12L14, etc. Aceros Medio Carbono 8620, 4140, 4340, 5115, etc. Aceros Alto Carbono O-1, D-2 H-13 Inox. 304, 420, etc. Madera, Aserraderos y Carpinterías. Carne, Pescado y Hueso. b. Dimensión. c. Forma. 3
2. Determine el mejor producto para la aplicación. Use la tabla de abajo: a) Busque el material a cortar en la fila superior. b) Lea en la parte inferior donde encontrará la cinta adecuada. DIEMASTER 2 Corte de Contorno 1/2 y menores LENOX CLASSIC Para uso General 3/4 y mayores LENOX CLASSIC PRO TM Para cortes de producción 1 y mayores 4
3. Determine el número apropiado de Dientes Por Pulgadas (DPP). Use las tablas de selección de dientes para las sierra cintas bimetálicas. a) Determine el tamaño y la forma del material a cortar. b) Identifique el gráfico que se utilizará (sólidos cuadrados, sólidos redondos o tubos-estructurales). c) Leer los Dientes Por Pulgada que se necesitan. d) Para mejor desempeño del corte: a. Mantenga al menos tres (3) dientes en el material. b. No más de veinticuatro (24) dientes en el material. c. Para mejor resultado de seis (6) a doce (12) es lo óptimo. ANCHO DE CORTE (A) ESTRUCTURALES / SÓLIDOS ESTRUCTURALES UBIQUE EL ANCHO DE CORTE (A) A A ANCHO DE CORTE PULG..1.2.3.4.5.6.7.8.9 1 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 mm 2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 50 DPP 14/18 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8 4/6 3/4 2/3 1.5/2.0 1.4/2.0 1.0/1.3 0.7/1.0 125 250 375 500 625 750 875 1000 1125 1250 DIÁMETRO DE CORTE (D) SÓLIDOS REDONDOS UBIQUE EL DIÁMETRO DE CORTE (D) DIÁMETRO DE CORTE PULG..1.2.3.4.5.6.7.8.9 1 2 5 10 15 20 25 30 D 35 40 45 50 mm 2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 50 125 250 375 500 625 750 875 1000 DPP 14/18 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8 4/6 3/4 2/3 1.5/2.0 1.4/2.0 1.0/1.3 0.7/1.0 1125 1250 ESPESOR DE PARED (E) TUBERÍA / TUBOS ESTRUCTURALES UBIQUE EL ESPESOR DE PARED(E) ESPESOR DE PARED PULG. mm.05 1.25.10 2.5.15 3.75.20 5.25 6.25.30 7.5.40 10.50 12.5.60.70.80.90 1 15 17.5 20 22.5 25 E 1.5 2 37.5 50 DPP 14/18 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8 4/6 3/4 2/3 E E MATERIALES APILADOS PARA CORTAR: Para seleccionar el número apropiado de dientes por pulgada (DPP) para materiales apilados o atados, encuentre los DPP para una única pieza y seleccione un paso de diente más grueso siguiente para cortar el paquete. 5
APLICACIÓN SUMINDU DIEMASTER 2 DISEÑADA PARA CORTES DE CONTORNO CORTE MÁS RÁPIDO CON FILO DE DIENTE EN ACERO DE ALTA VELOCIDAD TIPO M-42 Funciona al doble de la velocidad de las hojas de acero al carbono para un corte más rápido y fácil. VIDA DE HOJA MÁS LARGA Dura hasta 10 veces más que las hojas de acero al carbono. PARA APLICACIONES DE AVANCE MANUAL DE USO GENERAL Talleres mecánicos y de matricería, talleres de maquinado, centros de mantenimiento. CÓDIGO ANCHO X ESPESOR FORMA DEL DIENTE DPP LARGO 700101 1/4 X 0,025 VARI-TOOTH 10/14 30 M 700102 1/4 X 0,025 VARI-TOOTH 14/18 30 M 700104 3/8 X 0,025 VARI-TOOTH 10/14 30 M 700105 3/8 X 0,025 VARI-TOOTH 14/18 30 M 700109 1/2 X 0,025 VARI-TOOTH 6/10 700110 1/2 X 0,025 VARI-TOOTH 8/12 700112 1/2 X 0,025 VARI-TOOTH 10/14 700113 1/2 X 0,025 VARI-TOOTH 14/18 30 y 30 y Aluminio/No Ferrosos Aceros Inoxidables Aceros al Carbono Aceros Grado Herramientas Aceros Estructurales Madera Aceros de Aleación 6
APLICACIÓN SUMINDU LENOX CLASSIC LA HOJA MULTIPROPÓSITO DEFINITIVO DISEÑADOS PARA UNA VIDA LARGA EN APLICACIONES DE CORTE DE USO GENERAL El diseño de diente patentado TUFF-TOOTH TM reduce la pérdida de dientes. Filo de acero de alta velocidad M-42 para una excelente resistencia al calor y al desgaste. CÓDIGO ANCHO X ESPESOR FORMA DEL DIENTE DPP LARGO 700115 3/4 X 0,035 TUFF-TOOTH TM 4/6 700117 3/4 X 0,035 TUFF-TOOTH TM 5/8 700118 3/4 X 0,035 VARI-TOOTH 6/10 700120 3/4 X 0,035 VARI-TOOTH 10/14 700126 1 X 0,035 VARI-TOOTH 6/10 700128 1 X 0,035 VARI-TOOTH 10/14 Aluminio/No Ferrosos Aceros de Aleación Aceros Estructural Aceros Inoxidables Aceros Grado Herramientas Aceros al Carbono 7
APLICACIÓN SUMINDU LENOX CLASSIC PRO TM LO ÚLTIMO DE SIERRA CINTAS PARA CORTES DE PRODUCCIÓN HOJA EXCEPCIONALMENTE DURADERA La preparación patentada del respaldo de acero aumenta la resistencia a la fatiga y disminuye la posibilidad de quebradura de la banda. Robusto filo de acero M-42 de alta velocidad brinda mayor resistencia al calor y al desgaste. EXTREMADAMENTE VERSÁTIL Capaz de cortar gran variedad de metales, desde aceros de bajo carbono hasta aleaciones de mayor tenacidad. Su avanzado diseño permite la elaboración de cortes en sólidos y perfiles. El ángulo positivo del rastrillo mejora la penetración de los dientes de la sierra con menos fuerza. CONSISTENTE RENDIMIENTO CORTE TRAS CORTE La geometría única de sus dientes reducen el ruido y la vibración desde el primer corte. Suavidad y exactitud tanto para cortes de múltiples piezas como para amplios cortes transversales. CÓDIGO ANCHO X ESPESOR FORMA DEL DIENTE DPP 700147 1 X 0,035 VARI-TOOTH 3/4 700148 1 X 0,035 VARI-TOOTH 4/6 700146 1 X 0,035 VARI-TOOTH 5/8 700153 1-1/4 X 0,042 VARI-TOOTH 2/3 700151 1-1/4 X 0,042 VARI-TOOTH 3/4 700152 1-1/4 X 0,042 VARI-TOOTH 4/6 700155 1-1/2 X 0,050 VARI-TOOTH 3/4 700161 2 X 0,063 VARI-TOOTH 2/3 LARGO Aluminio/No Ferrosos Aceros Inoxidables Aceros al Carbono Aceros Grado Herramientas Aceros Estructurales Aceros Para Moldes Aceros de Aleación 8
TABLA DE SELECCIÓN DE VELOCIDAD DE LA SIERRA CINTA BIMETÁLICA Estos valores sirven de guía para cortar materiales de 100 mm (4 pulgadas) con una hoja bimetálica y líquido refrigerante MATERIAL AISI DIN WERSTOFF# VEL. DE CINTA (Pie/m in) VEL. DE CINTA (m/min) Aleaciones de Aluminio 2024, 5052, 6061, 7075 2024,5052,6061,7075 3.1355, 3.3525, 3.3211, 3.4365 275-340 84-104 CDA 220 C2200 2.2030 210 64 Aleaciones de Cobre Aleaciones de Bronce Aleaciones de Latón En plomo de maquinado libre, aceros de bajo contenido en carbono Aceros y Perfiles Estructurales Aceros de bajo contenido en carbono Aceros de mediano contenido en carbono Aceros de alto contenido en carbono Aceros Mn Aceros al Cr-Mo Aceros grado herramientas de aleaciones bajas Aceros grado herramientas endurecidos con agua Aceros grado herramientas para trabajos en frío Aceros grado herramientas endurecidos al aire Aceros grado herramientas para trabajos en caliente Aceros grado herramientas endurecidos con aceite Aceros de Alta Velocidad Aceros de Matrices Aceros grado herramientas resistentes a los golpes Acero Inoxidable Acero Inoxidable Endurecido Por Precipitación Acero Inoxidable Sin Maquinar Aleaciones de Níquel Súper Aleaciones Base Hierro CDA 360 C3601 2.0375 295 89 Níquel de Cobre (al 30%) - 2.0835 200 61 Cobre de Berilio C1700, C1720-160 49 AMPCO 18 - - 180 55 AMPCO 21 - - 160 49 AMPCO 25 - - 110 34 Bronce latón con plomo - 2.1177 290 88 Bronce aluminio 865 AlBCIn1 2.0976 150 46 Brone manganeso - 2.0602 215 65 932 - - 280 85 937 - - 250 76 Cartucho de Latón BC6-220 67 (85%) Latón Rojo BC6-220 67 Latón Naval YCuZnSn - 200 61 1145 - - 270 82 1215 SUM 25 1.0736 325 99 12L14 SUM 24L 1.0718 350 107 A36 (Formas) - 1.0132 250 76 1008, 1018 S9CK 1.0310, 1.0453 270 82 1030 S30C 1.1178 250 76 1035 S35C 1.0501 240 73 1045 S45C 1.0503, 1.1191 230 70 1060 S58C, S60CM 1.0601 200 61 1080 1080 1.1259 195 59 1095 SUP 4 1.0618 185 56 1541 SMn 438 (H) 1.1167 200 61 1524 SMn1, SMn21 1.0499 170 52 4140 SCM440 (H) 1.7225 225 68 41L50 - - 235 71 4150H - - 200 61 L-6 SKT 4 1.2714 145 44 W-1 SKT 1 1.1373 145 44 D-2 SKD 11 1.2379 90 27 A-2 SDS 12 1.2363 150 46 A-6 - - 135 41 A-10 - - 100 30 H-13 SKD 61 1.2344 140 43 H-25 - - 90 27 O-1 SKS 3 1.2510 140 43 O-2-1.2842 135 41 M-2, M-10 SKH 9 1.3343 105 32 M-4, M-42 SKH 54, SKH 59 1.3348, 1.3247 95 29 T-1 SKH 2 1.3355 90 27 T-15 SKH 10 1.3202 60 18 P-3 - - 180 55 P-20-1.2328 165 50 S-1 SKS 41 1.2542 140 43 S-5, S-7-1.2823 125 38 304 SUS 304 1.4301 115 35 316 SUS 316 1.4401 90 27 410, 420 SUS 410, SUS 420 J1 1.4006, 1.4021 135 41 440A SUS 440A 1.4109 80 24 440C SUS 440C 1.4125 70 21 17-4 PH SUS 630, SUS 631 1.4542, 1.4568 70 21 15-5 PH - 1.4545 70 21 420F - - 150 46 301-1.431 125 38 Monel K-500-2.4375 70 21 Duranickel 301 - - 55 16 A286, Incoloy 825 SUH 660 1.4980 80 24 Incoloy 600 - - 55 16 Pyromet X-15 - - 70 21 Inconel 600, Inconel 718, Nimonic 90 NCF-600 2.4816, 2.4668 60 18 Aleaciones Base Níquel Aleaciones de Titanio Hierros de Fundición NI-SPAN-C 902, RENE 41-2.4973 60 18 Inconel 625 Ni-Mo28 2.4831 80 24 Hastalloy B, Waspalloy - 2.4800, 2.4654 55 16 Nimonic 75, RENE 88-2.4951 50 16 CP Titanium - 3.7025 85 25 Ti-6A1-4V - 3.7615 65 20 A536 (60-40-18) FCD 40 0.7040 225 68 A536 (120-90-02) - 0.7080 110 34 A48 (Class 20) FC 10 0.6010 160 49 A48 (Class 40) FC 25 0.6025 115 25 A48 (Class 60) - 0.6040 95 28 9
TABLA DE AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE LA CINTA CUANDO USE MATERIALES DE DISTINTOS TAMAÑOS M ATERIAL VELOCIDAD DE LA BANDA 1/4'' (6 mm) Velocidad de la tabla + 15% 3/4'' (19 mm) Velocidad de la tabla + 12% 1-1/4'' (32 mm) Velocidad de la tabla + 10% 2-1/2'' (64 mm) Velocidad de la tabla + 5% 4" (100 mm) Velocidad de la tabla + 0% 8'' (200 mm) Velocidad de la tabla - 12% 1. Reduzca la velocidad de la cinta un 15% cuando utilice lubricantes en el MICRONIZER. 2. Reduzca la velocidad de la cinta entre un 30% - 50% cuando corte sin refrigerante. 3. Reduzca la velocidad de la cinta un 50% cuando corte con hojas de carbono. PARA MATERIALES CON TRATAMIENTO TÉRMICO ROCKWELL BRINELL DISMINUCIÓN DE LA VELOCIDAD DE BANDA POR ENCIMA DE 20 226 0% 22 237 5% 24 247 10% 26 258 15% 28 271 20% 30 286 25% 32 301 30% 36 336 35% 38 353 40% 40 371 45% 10
POR QUÉ ASENTAR UNA SIERRA CINTA? Durabilidad! El asentamiento adecuado de una hoja asegura una mayor duración de la hoja, cortes mas precisos y menores costos. Una hoja de sierra de cinta nueva tiene un filo muy agudo, comparable a la punta muy afilada de un lapicero. Este filo debe pulirse de una forma mas suave que con los cortes habituales. Sin este proceso de asentamiento, la punta del diente puede romperse, al igual que la punta del lapicero se rompe si no se redondea. 11
CÓMO ASENTAR UNA SIERRA CINTA? Reduzca el avance de la maquina entre un 20% y un 50% del valor normal. Una vez que la sierra haya cortado una profundidad igual a su ancho, aumente gradualmente el avance en cada corte hasta llegar al avance normal en un promedio de 100 pulgadas cuadradas o (2500 mm cuadrados) Nota: Durante el asentamiento, Ajustes ligeros a la velocidad de la sierra podrían llevase a cabo en caso de que se produzca ruido excesivos o vibración. La velocidad de la Sierra debe mantenerse constante y apropiada para el material. Solo se ajusta la Velocidad de Avance. 12
LA DE SUMINDU SE ENCARGA DE LA COMERCIALIZACIÓN DE NUEVOS PRODUCTOS RELACIONADOS AL ÁREA METALMECÁNICA TALES COMO LAS SIERRA CINTAS. TAMBIÉN SE COMERCIALIZAN OTRAS LÍNEAS DE PRODUCTOS COMO LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y LAS HERRAMIENTAS MANUALES. 13
Caracas - Valencia - Barcelona - Puerto Ordaz - Barquisimeto - Maracaibo - San Cristóbal www.sumindu.com Teléfono: 0241-832-1220 Fax: 0241-832-3486 Ing. Erlys Padrón Coordinador División Industrial Correo: epadron@sumindu.com