CAPÍTULO 1 OBJETIVOS 1 CAPÍTULO 2 ESTADO DEL ARTE DE LOS HORMIGONES AUTOCOMPACTABLES (HAC) 2.1 Introducción

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Transcripción:

ÍNDICE Dedicatoria Agradecimientos Resumen Resum Abstract Contenido del documento I II III V VII IX CAPÍTULO 1 OBJETIVOS 1 CAPÍTULO 2 ESTADO DEL ARTE DE LOS HORMIGONES AUTOCOMPACTABLES (HAC) 2.1 Introducción 2.2 Conceptos específicos relacionados con los HAC 2.2.1 Introducción 2.2.2 Comportamiento reológico 2.2.3 Determinación de las propiedades reológicas del HAC 2.3 Caracterización de los HAC en estado fresco 2.3.1 Introducción 2.3.2 Ensayo del escurrimiento (UNE 83361:2007) 2.3.3 Escurrimiento con el anillo japonés (UNE 83362:2007) 2.3.4 Embudo en V (UNE 83364:2007) 2.3.5 Caja en L (UNE 83363:2007) 2.3.6 Caja en U 2.3.7 Otros ensayos 2.3.8 Ensayos para analizar la segregación de los HAC 2.3.9 Criterios de clasificación y aceptación de HAC 5 5 10 10 11 13 20 20 21 23 25 28 30 31 34 37

2.3.10 Comparación de las características reológicas y tecnológicas del HAC 39 2.4 Materiales empleados para fabricar HAC 2.4.1 Introducción 2.4.2 Cemento 2.4.3 Áridos 2.4.4 Finos: Adiciones y Filleres 2.4.5 Aditivos 2.5 Métodos de dosificación de los HAC 2.5.1 Introducción 2.5.2 Ensayos previos sobre pastas y morteros 2.5.3 Método general para la dosificación del HAC 2.5.4 Otras propuestas de dosificación basadas el método general 52 2.5.5 Método CBI (Swedish Cement and Concrete Research Institute) 53 2.5.6 Método LCPC(Laboratoire Central des Ponts et Chaussées) 56 41 41 41 42 43 45 47 47 48 50 2.5.7 Método UPC (Universidad Politécnica de Cataluña) 2.5.8 Método EFNARC 2.5.9 Método ACI (American Concrete Institute) 2.6 Consideraciones finales 58 59 63 64 CAPÍTULO 3 MATERIALES, METODOLOGÍA, CRITÉRIOS DE ENSAYO Y PROCEDIMIENTOS 67 3.1 Introducción 67 3.2 Materiales 69 3.2.1 Cementos 69 3.2.2 Adiciones 70

3.2.3 Áridos 3.2.4 Aditivos 3.2.5 Armaduras 3.3 Relación de ensayos normalizados utilizados para la caracterización de pastas, morteros y hormigones o sus materiales constituyentes 71 73 75 76 3.3.1 Ensayos de caracterización de componentes 3.3.1.1 Resistencia mecánica de cementos (UNE-EN-196-1) 3.3.1.2 Determinación del extracto seco convencional de los aditivos (UNE-EN 480-8) 76 3.3.1.3 Determinación del contenido de agua (h) de los áridos (UNE 83-133-90) 76 3.3.1.4 Determinación de la granulometría de los áridos (UNE-EN 933-1) 77 3.2.2 Determinación de la densidad de conjunto de los áridos (ASTM C29/CM29) 78 3.3.3 Otros ensayos para caracterización de áridos 3.3.4 Ensayos sobre pastas morteros y hormigones 3.3.4.1 Determinación de la fluidez de una pasta mediante el Cono de Marsh (UNE-EN 455) 78 3.3.4.2 Determinación de la consistencia del hormigón (UNE-EN 12350-2) 80 3.3.4.3 Caracterización de la fluidez de los HAC (UNE 83361:2007) 80 3.3.4.4 Caracterización de la fluidez en presencia de barras. Anillo japonés (UNE 83362:2007) 81 3.3.4.5 Caracterización de la fluidez en presencia de barras. Caja L (UNE 83363:2007) 81 3.3.4.6 Determinación del tiempo de flujo (UNE 83364:2007) 3.3.4.7 Determinación de las características mecánicas de los hormigones 82 76 76 78 78 81

3.3.4.7.1 Fabricación, curado y refrentado de probetas 3.3.4.7.2 Rotura a compresión simple (UNE EN 12390-3:2003) 85 3.3.4.7.3 Ensayo de tracción indirecta (UNE-EN 12390-6:2001) 85 3.3.4.7.4 Ensayo de permeabilidad (UNE-EN 12390-8:2001) 86 3.4 Ensayos específicos para la caracterización de materiales componentes, pasta y hormigón 87 3.4.1 Granulometría de los finos empleados 3.4.2 Espectrometría Infrarroja de Transformada de Fourrier (FTIR) 88 3.4.3 Termogravimetría TGA850 3.4.4 Características reológicas de pastas para hormigón 3.4.5 Ensayos para determinar el nivel de segregación en HAC 92 3.5 Procedimiento operatorio para la obtención de composiciones granulares óptimas 93 3.6 Procedimiento operatorio para la fabricación de los HAC 3.6.1 Procedimiento de Amasado Hormigonera A 3.6.2 Procedimiento de Amasado Hormigonera B 3.6.3 Procedimiento para el ajuste de los tiempos de amasado 3.6.4 Control de humedad en los áridos durante la fabricación del hormigón 100 3.7 Métodos de ensayo en modelos reducidos para dosificar y caracterizar HAC 102 3.7.1 Introducción 3.7.2 Modelos reducidos - propuesta 3.7.2.1 Ensayo de Escurrimiento reducido 82 87 89 90 95 96 97 98 102 103 103 3.7.2.2 Embudo en V reducido 104

3.7.2.3 Caja en L reducida 107 3.7.3 Comparación de resultados entre ensayos estándar y reducido 109 3.8 Ensayo de adherencia de armaduras activas al hormigón 3.8.1 El método de ensayo ECADA 3.8.2 Procedimiento operativo 114 114 116 CAPÍTULO 4 SOBRE LA COMPOSICIÓN DE LOS HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES 119 4.1 Introducción 4.2 Estudios sobre la composición de las pastas 4.3 Estudio de la estructura granular de los HAC 4.3.1 Planteamiento del estudio 4.3.2 Caracterización de los HAC 4.4 Parámetros para la dosificación de los HAC 4.5 Sobre la sensibilidad de los HAC frente a cambios en su estructura granular 134 4.6 Optimización de composición de los áridos en un HAC 4.7 Extrapolación de los criterios a las dosificaciones de hormigones con áridos de tamaño máximo superior a 12 mm 145 119 120 124 124 126 130 141 CAPÍTULO 5 CARACTERIZACIÓN FISICOQUÍMICA Y EFECTIVIDAD DE LOS ADITIVOS UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN DE LOS HAC 5.1 Introducción y objetivos 5.2 Planteamiento del estudio 5.2.1 Ensayos de caracterización de los aditivos 5.2.2 Determinación de la efectividad de los aditivos 5.3 Resultados 147 147 149 149 150 153

5.3.1 Preselección de los aditivos 153 5.3.2 Estudios de efectividad de los aditivos seleccionados por medio del Cono de Marsh 154 5.3.3 Caracterización físico-química de los aditivos empleados 5.3.4 Influencia en el comportamiento reológico de las pastas (Viscosímetro): 158 156 5.4 Consideraciones finales 161 CAPÍTULO 6 ESTUDIO DE LA ADHERENCIA DE LOS HAC EN ARMADURAS ACTIVAS 6.1 Introducción y objetivos 6.2 Dosificaciones estudiadas y caracterización del hormigón 6.3 Resultados 6.4 Consideraciones finales 163 163 165 168 172 CAPÍTULO 7 ESTUDIO DE SENSIBILIDAD DE LOS HAC 175 7.1 Introducción 7.2 Normativa sobre tolerancias de pesado de materiales en la producción del hormigón 177 7.3 Definición de las dosificaciones de referencia 7.4 Planteamiento del estudio de sensibilidad. Diseño estadístico del experimento 185 7.5 Variables respuesta y programa de ensayos 7.6 Resultados 7.6.1 Análisis estadístico de errores en la producción en plantas de hormigón preparado 195 7.6.2 Análisis estadístico e interpretación de los resultados experimentales de Robustez. 196 175 178 191 195

7.6.2.1 Análisis de varianza sobre las dosificaciones de referencia. 197 7.6.2.2 Análisis estadísticos de resultados de las dosificaciones HAC1 y HAC2 199 7.6.2.3 Análisis de resultados de las series HAC3 y HAC4 7.7 Consideraciones finales 206 209 CAPÍTULO 8 APLICACIÓN: DOSIFICACIÓN Y CONTROL DE EJECUCIÓN DEL HAC EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS PILAS DEL PUENTE EN LA RONDA NORTE DE VALENCIA 211 8.1 Introducción 8.2 Descripción de la obra 8.3 Justificación de la dosificación de hormigón empleada 8.3.1 Ideas iniciales 8.3.2 Ensayos previos en obra 8.3.3 Propuestas para la optimización de la dosificación, definición de la dosificación definitiva 219 211 212 214 214 216 8.4 Propuesta de criterios de recepción y aceptación del hormigón 8.5 Aspectos relacionados con el calor de hidratación 8.6 Presión prevista sobre el encofrado 8.7. Planteamiento del proceso de hormigonado 8.7.1. Inclusión de vibradores de superficie 8.7.2. Criterios de Vertido del hormigón 8.7.3. Curado y desencofrado 8.8. Seguimiento de la fabricación de las pilas y de su control de calidad 8.9 Control de resistencias 8.10. Consideraciones finales 221 226 227 230 230 232 233 234 239 240

CAPÍTULO 9 CONCLUSIONES Y FUTURAS LINEAS DE INVESTIGACIÓN 243 9.1. Introducción 9.2 Conclusiones 9.3 Futuras líneas de investigación 255 BIBLIOGRAFIA 257 243 244 ANEXOS A I A II A III RESULTADOS PARAMETRO P DISEÑO DE EXPERIMENTOS SENSIBILIDAD RESULTADOS ENSAYOS DE SENSIBILIDAD LISTA DE FIGURAS LISTA DE TABLAS