Características de Diseño La Válvula de Purga de Lodos de Caldera de alto rendimiento, automática, compacta y versátil con posibilidad de montaje de accesorios adicionales. 7 Actuador de diafragma con muelle, alimentación neumática hasta 6 bar 6 Palanca desmontable 2 Eje pulido y sólido 4 Indicador de carrera 3 Empaquetadura de PTFE recargada por muelle 5 Muelle protegido en el cuerpo de la válvula 1 Diseño Compacto, eje guiado Datos de Diseño Constructivos Válvulas de accionamiento lineal para servicios de purga * Diseño Uni-direccional (observar flecha dirección de flujo en montaje) * Dirección de Cierre de la válvula para acción de purga * la fuerza de cierre de los muelles se mantiene por la acción del fluido * Temperaturas de Diseño: hasta 450ºC en función de materiales, (observar Diagrama de Presión / Temperatura) * Presión de Diseño: PN 40 * Tamaños constructivos: DN 25, DN 40, DN 50* Longitud de construcción DIN 3202 F1 (EN-558-1 * Conexión a líneas de proceso mediante bridas integrales, RF * Homologación PED 97/23/CE*
Las Válvulas de purga de lodos automáticas de caldera están concebidas para el proceso de purga neumático en calderas de vapor piro tubulares. Cuando se realiza la apertura de la válvula mediante la acción del actuador o bien manualmente por la palanca para evitar la corrosión en la caldera. La purga automática se realiza por medio de un temporizador donde se programan los periodos de purga a realizar por la válvula actuada. Datos Técnicos de Especificación Referencia 415 Diámetros Nominales DN 25 - DN 40 - DN 50 Presión Nominal PN 40 - Unidad PTFE en V; (-10ºC..220ºC) Sellado Eje - Empaquetadura PTFE; (-10ºC 250ºC) - Empaquetadura Grafito Puro; (-10ºC..450ºC) Materiales del Cuerpo 1.0619+N PN 40 35.415 Diseño Obturador Obturador plano estelitado con asiento marginal Tasa de Fuga Cierre metálico - Clase IV (Clase 1 en DIN EN 1349 / IEC 60654-2 Aplicación Unidad PTFE en V Empaquetadura PTFE / Empaquetadura Grafito Puro Calderas de Vapor para la descarga o purga de lodos. Proceso manual o automático. Relación Presión/Temperatura de acuerdo a DIN 1092-1/2 Material Relación Presión de trabajo / temperatura según EN 1092-1/2 T (ºC) Rating -60º / -10º -10º 20º 120º 150º 200º 250º 300º 350º 400º 450º 1.0619+N PN 25 12.5 25 25 23.3 21.7 19.4 17.8 16.1 15 14..4 13.9 PN 40 30 40 40 37.3 34.7 30.2 28.4 25.8 24 23.1 22.2 Grados Centígrados / Presión en Bar (g). ****** Valores intermedios pueden ser determinados mediante interpolación. * Para temperaturas negativas se recomienda la utilización de espárragos de unión en A4-70 Servicio Postventa y Garantía Asegúrese que su suministrador habitual de Válvulas ARI dispone de autorización y medios para realizar ó gestionar un servicio posventa genuino, utilizando piezas de recambio originales y capacidad para realizar servicios de puesta en marcha, reparaciones y cambios con el restablecimiento de la Garantía de producto.
Partes y Materiales Nº Parte Materiales 1 Cuerpo GP240GH+N,1.0619 1.2 Asiento Stellit 21 3 Obturador* X20Cr13+QT, 1.4021+QT / Stellit 6 4 Pasador* 46S20+C, 1.0727+C 5 Eje X20Cr13+Qt, 1.4021+QT 7 Montura Bonete GP240GH+N, 1.0619+N 8 Casquillo Guía X20Cr13+QT, 1.4021+QT (endurecido) 9 Junta* CrNi laminado con grafito puro 10 Tornillos 25CrMo4, 1.7218 11 Turcas Hexagonales C35SE, 1.1181 12 Unidad empaquetadura en V* PTFE 14 Arandela X5CrNi18-10, 1.4301 15 Muelle* X12CrNi17-7, 1.4310 16 Casquillo* PTFE Reforzado 17 Junta* Hierro Dulce / Cobre 18 Rascador* PTFE Reforzado 19 Junta Rosca* X8CrNiS18-9, 1.4305 21 Tuercas Hexagonales* 17H - A4G 27 Anillo de empaquetadura* PTFE o Grafito Puro 29 Junta Rosca* X8CrNiS18-9, 1.4305 50.1 Eje accionador DP X20Cr13+Qt, 1.4021+QT 50.3.1 Guía del eje* X20Cr13+Qt, 1.4021+QT 50.3.2 Banda de guía* PTFE + 25% 50.3.2. Anillo guía NBR 70 50.3.4 Anillo guía NBR 70 50.3.5 Rascador* PTFE GF 50.4 Anillo Reten - 50.5 Muelle del Plato - 50.7 Envolvente inferior del diafragma EN-JS1049, EN-GJS-400-18U-LT 50.8 Casquillo - 50.9 Brida del Diafragma 22SMnPb30+C, 1.0718+C 50.10 Diafragma* 50 NBR 253 50.11 Plato del Diafragma 22SMnPb30+C, 1.0718+C 50.14 Tuerca Brida 8 - A4G 50.15 Muelle compresión* SH 50.18 Envolvente superior del diafragma EN-JS1049, EN-GJS-400-18U-LT 50.19 Capuchón roscado PP 50.20 Tuerca Hexagonal 8 - A2G 50.21 Tornillo Hexagonal A2G 50.22 Arandela St - A2G 50.23 Tornillo Hexagonal A2G 50.24 Gancho alzamiento - 50.90 Travesaño S235JR, 1.0037 50.91 Tornillo cilíndrico 8.8 - A2B 50.92 Capuchón roscado PP 51 Distanciador columna X20Cr13+QT, 1.4021+QT 52 Tuerca Hexagonal 8 - A2B 53 Abrazadera de columna St 54 Arandela bloqueo St 55 Indicador de Carrera X20Cr13+QT, 1.4021+QT 56 Palanca S23JR, 1.0037 57 Disco C75S, 1.1248 58 Pasador A1 * En asterisco las partes de recambio recomendadas para 2 años de servicio en planta.
Dimensiones y Rendimientos de Válvulas DN25 y DN32 Medida Ø Asiento Valor Kvs Carrera H Ø A G Palanca Peso DN 25 22 6,4 8 336 168 1/4" 500 13 DN 32 6,4 7 336 168 1/4" 500 15 Presión de Alimentación (bar) Presión de Fluido (bar)
Dimensiones y Rendimientos de Válvulas DN40 y DN50 Medida Ø Asiento Valor Kvs Carrera H Ø A G Palanca Peso DN 40 37 14.7 10 364 250 1/4" 500 18.3 DN 50 47 23 13 370 250 1/4" 500 21.5 Presión de Alimentación (bar) Presión de Fluido (bar)
El siguiente esquema ilustra la colocación típica de las Válvulas de purga de lodos de caldera en una típica planta de calderas de vapor. Además de esta válvula se pueden observar todos los equipos que componen el control y protección de la caldera, todos ellos siendo suministrados por nuestra Compañía de forma integral.