I N G E N I E R Í A Y T E C N O L O G Í A D E P R O C E S O P A R A Rendering y Pet Food

I N G E N I E R Í A Y T E C N O L O G Í A D E P R O C E S O P A R A Rendering y Pet Food

3 Nuestro objetivo se centra en soluciones de proceso personalizadas basadas en la fusión de know how, tecnología y productos procedentes de nuestras marcas: Tremesa, S.A., Atlas Stord Denmark A/S, Stord-Bartz, Sværtek A/S y Haarslev A/S, que han sido reconocidas a nivel mundial por sus actuaciones, fiabilidad y alto nivel de calidad. Haarslev Industries fabrica equipos de proceso para clientes de las industrias del pet food, pescado, aceite, protección medioambiental y biocombustibles, en todo el mundo. Trabajamos en cercana colaboración con nuestros clientes. Durabilidad y fiabilidad, son palabras clave para los suministros Haarslev Industries, tanto si se trata de un único recambio como si se trata de una planta completa llave en mano. A lo largo de los años, Haarslev Industries se ha especializado en equipos de proceso para la manipulación de subproductos animales y animales muertos. Desarrollamos y suministramos equipos para satisfacer los requisitos y desafíos que plantea la industria del rendering. Los diseños de Haarslev se centran en la utilización óptima y económica de la materia prima y la energía, así como en la calidad del producto, el cumplimiento de la normativa y la sostenibilidad medioambiental. RENDERING Definimos subproductos animales a las carcasas de animales, partes de las carcasas o productos de origen animal que no se destinan a consumo humano. Granjeros, mataderos y productores de carne de todo el mundo, se enfrentan a una creciente demanda en relación con la manipulación de estos subproductos. El rendering no soluciona únicamente un problema de residuos, sino que produce unos productos finales de alta calidad con un gran valor en el mercado, como pueden ser la harina de carne y hueso, y las grasas animales. A lo largo de los años Haarslev Industries se ha convertido en una compañía experimentada al frente del desarrollo tecnológico, estableciendo tendencias en el mercado.

Rendering de subproductos de aves y de carne 4 Nuestra tecnología de proceso e ingeniería se centra en soluciones personalizadas para hacer más provechoso y sostenible el negocio de nuestros clientes. Suministramos una gran variedad de equipos y de soluciones para plantas completas, tanto en continuo como en discontinuo. Nuestras soluciones de proceso incluyen tanto vía húmeda como vía seca, tratamiento de pluma y sangre de aves, fundición de grasa y sistemas de manipulación para subproductos de mataderos y para materias primas de la industria del pet food. VÍA SECA EN DISCONTINUO El proceso convencional por vía seca en discontinuo se caracteriza por su simplicidad y versatilidad. Cualquier tipo de subproducto animal puede tratarse mediante este proceso. La materia prima previamente triturada, se calienta, se cuece y se seca en el digestor discontinuo, antes de que la grasa sea separada en la prensa de alta presión. VÍA SECA EN CONTINUO La vía seca en continuo de Haarslev Industries es el resultado de muchos años de experiencia en la industria del rendering. Nuestro sistema es capaz de tratar prácticamente cualquier tipo de material, es muy sencillo y se puede combinar con otros tipos de rendering. Comparado con el proceso llevado a cabo en digestor discontinuo convencional, la vía seca en continuo de Haarslev Industries es apropiada para capacidades mucho más elevadas y puede reducir los costes de operación. TRITURACIÓN TRITURACIÓN SECADO DISCONTINUO CONDENSACIÓN SECADO CONTINUO CONDENSACIÓN EXTRACCIÓN DE GRASA EXTRACCIÓN DE GRASA MOLIENDA REFINADO MOLIENDA REFINADO Harina Grasa Harina Grasa

5 PRE-SECADO CONTINUO CON ESTERILIZACIÓN DISCONTINUA El sistema desarrollado y perfeccionado por Haarslev Industries cuenta con las ventajas de los procesos en continuo y en discontinuo a altas temperaturas. Este sistema permite tratar prácticamente todo tipo de materia prima, disponiendo de la alta capacidad de evaporación que aporta el sistema en continuo y de la capacidad de esterilización que aporta el sistema discontinuo. Además reduce la necesidad de reducir el tamaño de partícula y mantiene la facilidad de prensado del producto secado. Los sistemas tradicionales, continuos o discontinuos, a alta temperatura, pueden ser mejorados fácilmente adaptándolos a este proceso. PROCESO DE DESHIDRATACIÓN MEDIANTE CALOR RESIDUAL El proceso de secado mediante calor residual de Haarslev Industries es una nueva variante del proceso de secado en continuo. Este proceso proporciona una combinación óptima entre deshidratación mecánica y térmica mediante la recuperación de energía térmica residual. La mayoría de sistemas continuos pueden reconvertirse al sistema de deshidratación mediante calor residual. Las principales ventajas de este sistema son: un 60 % en comparación con los sistemas por vía seca. digestor continuo existente. entrada de materia a procesar. TRITURACIÓN TRITURACIÓN PRE-SECADO CONDENSACIÓN PRECALENTAMIENTO ESTERILIZACIÓN CONDENSACIÓN PRENSADO EXTRACCIÓN DE GRASA SECADO EVAPORACIÓN MOLIENDA REFINADO EXTRACCIÓN DE GRASA CONDENSACIÓN Harina Grasa MOLIENDA REFINADO Harina Grasa

6 VÍA HÚMEDA A BAJA TEMPERATURA IEn el proceso vía húmeda, la proteína y la grasa se separan en la parte inicial del proceso. Esto permite la obtención de una grasa de un color extraordinario y un incremento considerable del rendimiento. Como resultado se obtiene una harina de elevada digestibilidad, de color brillante y con bajo contenido de grasa. El concepto de rendering a baja temperatura de Haarslev Industries puede reducir el consumo de vapor hasta menos de la mitad del consumo en los procesos vía seca tradicionales. En consecuencia, los costes de operación se reducen significativamente. Las principales ventajas del rendering vía húmeda a baja temperatura son: ación de energía. decolorar y con un contenido muy bajo de polietileno. grasa y con un color brillante. TRITURACIÓN PRECALENTAMIENTO PRENSADO SEPARACIÓN SECADO EVAPORACIÓN MOLIENDA CONDENSACIÓN Harina Grasa

Procesado de Sangre y Pluma 7 Procesar la sangre puede ser muy rentable ya que la harina de sangre tiene un contenido de proteína elevado y contiene aminoácidos valiosos y esenciales al utilizarla, por ejemplo, en la alimentación de pescado o crustáceos. El método de secado influye mucho en la calidad de la harina de sangre. El secado con vapor, a presión atmosférica o en vacío, aporta un buen equilibrio entre capital de inversión y calidad de producto. Como complemento de nuestros procesos de pluma y cerdas, también suministramos prensas para la deshidratación de estas materias primas en los mataderos, con lo que se consigue una reducción de peso y, en consecuencia, del coste del transporte y del procesado en la planta de rendering. La deshidratación con prensas de Haarslev Industries también asegura una alimentación constante a nuestros hidrolizadores y, por lo tanto, la producción de una harina de pluma de una calidad consistente. Los secadores de vapor de Haarslev Industries pueden procesar desde 1ton/h de sangre en adelante. PROCESADO DE PLUMA Y CERDAS La hidrólisis de pluma y pelo de cerdo, previa al secado, rompe las cadenas de proteínas permitiendo la disponibilidad de aminoácidos. Esto permite la transformación de la pluma y el pelo de cerdo en ingredientes alimenticios valiosos. Haarslev Industries ofrece hidrolizadores tanto en discontinuo como en continuo. Para cada cliente, la selección del hidrolizador se realiza teniendo en cuenta siempre la capacidad, la calidad del producto final y el consumo de energía. Después de la hidrólisis, típicamente, el producto se seca en uno de nuestros secadores, asegurando un buen equilibrio entre calidad del producto, consumo de energía e inversión de capital.

Control de Olores 8 Tanto la legislación actual como la futura relacionada con la protección del medio ambiente y con el control de los niveles de emisión de compuestos orgánicos volátiles (COVs) producidos en los procesos industriales, incluido el rendering, es cada vez más exigente. Además, los olores procedentes de plantas de rendering cercanas a zonas residenciales pueden suponer una fuente continua de conflictos en la comunidad. OXIDACIÓN TÉRMICA REGENERATIVA Este equipo está formado por tres cámaras rellenas de un material cerámico. Sobre éstas, se ubica la cámara de oxidación que, mediante un quemador de diseño especial, se calienta hasta 950 ºC. A través de una de las cámaras de cerámica, los vapores y el aire de proceso se alimentan a la cámara de oxidación, donde son oxidados para obtener compuestos sin olor y menos perjudiciales. En Haarslev Industries, diseñamos y fabricamos equipos para dos tipos de oxidación térmica: Oxidación Térmica Regenerativa y Oxidación Térmica Recuperativa. Los gases calientes de reacción se evacuan a través de otra de las cámaras con relleno cerámico, produciéndose el precalentamiento de la misma. Una vez esta cámara alcanza la temperatura de reacción, se invierte automáticamente el flujo de los gases para recuperar el calor acumulado en la cerámica precalentando los gases a oxidar hasta la temperatura de oxidación. Los gases oxidados abandonan el sistema a través de la tercera cámara cerámica. El ciclo continúa, asegurando un consumo bajo de energía y una oxidación eficiente. Finalmente, mediante ventilación, los gases se envían a la atmósfera a través de la chimenea, temperaturas y niveles de emisión dentro de los permitidos por las autoridades competentes.

9 OXIDACIÓN TÉRMICA RECUPERATIVA Consiste en un sistema automático mediante el que se alimentan vahos y aire de proceso al interior de una cámara de oxidación. En la cámara de oxidación se eleva la temperatura por encima de la requerida para que se inicie la oxidación hacia componentes sin olor y menos perjudiciales. Los gases calientes producidos en la reacción de oxidación se hacen pasar a través de una caldera y/o a través de un intercambiador, para recuperar energía en forma de vapor y/o calor que puede ser utilizado en la planta de rendering, disminuyendo las pérdidas de energía. Finalmente, los gases se envían a la atmósfera mediante una chimenea a temperaturas y niveles de emisión dentro de los permitidos por las autoridades competentes. PRESTACIONES ESPECIALES PARA SU APLICACIÓN EN RENDERING Nuestros sistemas de oxidación tienen un abanico único de prestaciones que permiten una integración total dentro del proceso de rendering, contribuyendo al control global y a la eficiencia de la planta y de equipos individuales. Como fabricantes dedicados a suministrar equipos a la industria del rendering, hemos utilizado nuestra capacidad para maximizar el rendimiento de nuestros sistemas de oxidación térmica dentro de plantas de rendering. LAVADORES QUÍMICOS Los lavadores químicos de Haarslev Industries se diseñan tanto como sistemas de una etapa, como de múltiples etapas, que utilizan reactivos para reducir las emisiones de COVs de manera efectiva. En cada caso, seleccionamos la combinación de reactivos y dimensionamos el equipo en base a los caudales a tratar y a la composición del gas. BIOFILTROS Durante muchos años Haarslev Industries ha venido diseñando biofiltros para el tratamiento de aire de renovación en las plantas de rendering. Los biofiltros pueden tratar grandes cantidades de aire y ofrecen una buena eliminación de olor en relación con el bajo nivel de inversión. El medio biológico se instala in situ una vez terminada la obra civil. Haarslev Industries suministra los cálculos de diseño, así como los conductos, ventiladores y humidificadores para la manipulación del aire que se trata en el biofiltro.

Pet Food 10 Basándose en la experiencia adquirida en la industria de subproductos no destinados a consumo humano, Haarslev Industries ha desarrollado una gama de equipos para la manipulación y preparación de materia prima para la industria del pet food. Estos sistemas son adecuados tanto para capacidades de producción bajas como altas y se diseñan a medida para satisfacer los requisitos de cada uno de nuestros clientes. La versatilidad de nuestras bombas, de alta resistencia y fiabilidad, elimina la manipulación manual, haciendo que los sistemas sean altamente eficientes en cuanto a coste y más higiénicos Nuestra gama de productos cubren la capacidad de manipulación de grandes cantidades y sistemas de bombeo, trituradores de bloques congelados, picadoras y mezcladoras, todo ello diseñado para obtener la máxima eficiencia y fiabilidad.

Servicio Haarslev 11 Somos muy conscientes que el funcionamiento perfecto de nuestra maquinaria y equipos contribuirá a la máxima rentabilidad de nuestros clientes. Por tanto, contratamos a ingenieros y supervisores competentes y experimentados que trabajan por todo el mundo. El Departamento de Servicio de Haarslev Industries se toma muy en serio el apoyo a los clientes para la optimización de nuestros equipos. Mantenemos un diálogo constante con los clientes para establecer un sistema de suministro de recambios que aseguren la calidad de las partes originales en la aplicación. También ofrecemos la reconstrucción de la mayoría de nuestros productos en cualquier de nuestros centros de servicio. Con la renovación de equipos, incrementamos la eficiencia de la línea de producción y nuestros clientes evitan la inversión en maquinaria completamente nueva. Todos los equipos se suministran con una lista de recambios basada en un sistema que asegura que cada recambio cumple con la especificación de diseño original. Nuestros archivos contienen documentación de todos los equipos suministrados que puede ser utilizada para confirmar o identificar las especificaciones de recambios suministrados más de 30 años atrás.

Dinamarca OFICINAS CENTRALES Bogensevej 85 DK-5471 Sonderso Denmark Tel: +45 63 83 11 00 Fax: +45 63 83 11 20 E-mail: info@haarslev.com Web: www.haarslev.com SUCURSAL Marielundvej 48 DK-2730 Herlev, Denmark E-mail: info@haarslev.com Noruega Hetlandsgt. 25 P.O. Box 235 N-4349 Bryne, Norway E-mail: info@haarslev.com Alemania Hohenbudberger Str. 33 D-47829 Krefeld, Germany E-mail: info@haarslev.de Reino Unido West Pimbo Business Park Paddock Road Skelmersdale Lancashire WN8 9PL, UK E-mail: info@haarslevuk.com España Pol. Ind. Font del Radium Alfred Nobel 16 08403 Granollers Barcelona, Spain E-mail: info@haarslev.com.es Rusia 115088, 2-oy Yuzhnoportovy Proezd, House 16, Building 7, Office no. 103, Moscow, Russian Federation E-mail: info@haarslev.com Perú Av. Coronel Nestor Gambetta 4715-4723 Callao, Peru E-mail: info@haarslev.com.pe Brasil Rua Cyro Correia Pereira 3210 - CIC CEP 81460-050 Curitiba PR, Brazil E-mail: info@haarslev.com.br Estados Unidos 9700 NW Conant Avenue Kansas City, MO 64153, USA E-mail: info-usa@haarslev.com SUCURSAL 7011-F Albert Pick Road Greensboro, NC 27409, USA E-mail: info-usa@haarslev.com