TÉCNICAS DE APLICACIÓN CON EMULSIÓN II Grava emulsión Reciclado en frío Microaglomerados en frío Técnicas de aplicación con emulsión II
ÍNDICE 1. Técnicas de aplicación con emulsión II 2. Características generales: Áridos 3. Características generales: Emulsiones 4. Grava emulsión 5. Reciclado en frío con emulsión 6. Microaglomerados en frío y lechadas bituminosas
1. TÉCNICAS DE APLICACIÓN CON EMULSIÓN II Mezclas homogéneas de áridos, emulsión bituminosa, agua y ocasionalmente aditivos Posibilidad de su aplicación en diferentes capas del pavimento Posibilidad de empleo de material reciclado hasta en el 100%
2. CARACTERÍSTICAS GENERALES: ÁRIDOS Procedencia de los áridos Naturales Artificiales Procedente del fresado de mezclas bituminosas Características de los áridos Desgaste Forma de las partículas Limpieza de los áridos Equivalente de arena Plasticidad (Grava emulsión) Coeficiente de pulimento acelerado (microaglomerados en frío)
3. CARACTERÍSTICAS GENERALES: EMULSIONES Tipos de emulsiones Catiónicas Aniónicas Características de las emulsiones Emulsiones de rotura lenta Baja viscosidad Contenidos de ligante de 60% Emulsiones sin fluidificante
4. GRAVA EMULSIÓN Mezcla homogénea de áridos, emulsión, agua y ocasionalmente aditivos, fabricado a temperatura ambiente y aplicado en capas inferiores de los firmes
GRAVA EMULSIÓN: HUSOS GRANULOMÉTRICOS TAMIZ UNE CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%) GEA1 GEA2 GEA3 40 100 31,5 100 100 20 80 100 80 100 12,5 66 82 58 86 8 54 69 43 73 4 38 54 26 55 26 62 2 26 40 17 40 18 50 0,5 13 22 9 23 9 33 0,25 8 16 7 18 0,125 5 10 4 14 0,063 2 5 2 10 2 13
GRAVA EMULSIÓN: EMULSIÓN BITUMINOSA
GRAVA EMULSIÓN: PREPARACIÓN FÓRMULA Selección de las diferentes fracciones de áridos Determinación de la densidad máxima y humedad óptima de la mezcla a través del proctor modificado Evaluación de la envuelta Adhesividad a través del ensayo de inmersión compresión
GRAVA EMULSIÓN: PROCESO DE FABRICCIÓN
GRAVA EMULSIÓN: ALMACENAMIENTO Y APLICACIÓN Posibilidad de almacenamiento de la mezcla Transporte en camión con caja lisa Extendedoras autopropulsadas Compactadores metálicos y neumáticos
GRAVA EMULSIÓN: APLICACIÓN Tráficos T2 a T4 Espesores entre 6 a 12 cm Aplicación capas base Necesidad de alcanzar la densidad de referencia Compactación suficiente para eliminar la humedad Aplicación de un tratamiento superficial o riego de Mejora de las propiedades mecánicas con la disminución de la humedad
GRAVA EMULSIÓN: EJEMPLO Explanada E2 25 cm de zahorra artificial 15 cm mezcla bituminosa AC32 como capa base 7 cm de mezcla AC22D como capa intermedia 3 cm de mezcla BBTM 11B Explanada E3 de 30 cm de suelo estabilizado con cemento 20 cm de suelo cemento ejecutado in situ 13,5 cm de grava emulsión como capa base 6 cm de mezcla AC22S como capa intermedia 4 cm de mezcla AC16S como capa de rodadura
GRAVA EMULSIÓN: CONCLUSIONES Buen comportamiento a fatiga Resistencia mecánica progresiva Flexibilidad para adaptarse a soportes deformables Capacidad de autoreparación Excelente impermeabilidad Posibilidad de empleo de áridos locales Posibilidad de empleo de material reciclado procedente de mezclas bituminosas
5. RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN Mezcla homogénea, convenientemente extendida y compactada, del material resultante del fresado de una o más capas de un firme existente en un espesor comprendido entre 6 y 12 cm, emulsión bituminosa, agua y eventualmente aditivos
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN Reciclado en planta Reciclado in situ
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN Material reciclado del firme existente Emulsión tipo TIPO I TIPO II TIPO III Capa bituminosa (< 4 5 cm) + base granular Emulsión de betún blando (70/100 ó 160/220) Capa bituminosa (5 10 cm) + base no bituminosa (> 50% negro ) Emulsión de betún blando o regenerante Mezclas bituminosas Emulsión de efecto regenerante Dotación (60% B. res) 4 7 % 3 5 % 2,5 4% Espesor de reciclado 8 12 cm 8 12 cm 6 12 cm Objetivo Mejora de las características mecánicas o geométricas del firme existente Igual que el tipo I y eventualmente regeneración del ligante existente Reciclado y regeneración del ligante existente
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN TIPO DE RECICLADO III CEDAZOS Y TAMICES UNE-EN 933-2 (mm) 40 25 20 12,5 8 4 2 0,500 0,250 0,063 RE1 100 78-100 69-95 52-82 40-70 25-53 15-40 2-20 0-10 0-3 RE2-100 80-100 62-89 49-77 31-58 19-42 2-20 0-10 0-3 RE1: Espesores superiores a 10 cm RE2: Espesores entre 6 y 10 cm (O. C. 8/2001 del Mº de Fomento)
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN TIPO DE RECICLADO I - II CEDAZOS Y TAMICES UNE-EN 933-2 (mm) 40 25 20 12,5 8 4 2 0,500 0,250 0,063 RE 3 100 78-100 69-95 52-82 40-70 25-53 15-40 8-25 5-20 2-12 RE 4-100 80-100 62-89 49-77 31-58 19-42 8-25 5-20 2-12 RE3: Espesores superiores a 10 cm RE4: Espesores entre 8 y 10 cm (Experiencia de ATEB)
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN: EMULSIÓN BITUMINOSA
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN: PREPARACIÓN FÓRMULA Extracción de testigos para evaluar las características del firme a fresar Caracterización del material fresado: Granulometría Características del ligante Fórmula de trabajo Contenido de emulsión Contenido de gua Aditivos (cal o cemento) Envuelta Características de la mezcla Resistencia a imersión compresión Densidad máxima y humedad
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN: PROCESO DE FABRICACIÓN IN SITU Emulsión Material Reciclado Agua de aportación Firme Material Fresado antiguo
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN PROCESO DE FABRICACIÓN EN PLANTA Plantas de aglomerado en frío Posibilidad de adición de árido virgen para ajuste del huso Control de la humedad de la mezcla Posibilidad de almacenamiento de la mezcla
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN: APLICACIÓN Aplicación in situ tren de extendido: Fresadora-mezcladora-extendedor Compactadores vibratorio y neumático Fabricación en central: Camiones de caja lisa Extendedora autopropulsada Compactadores vibratorio y neumático
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN: APLICACIÓN Normativa de aplicación la Instrucción 6.3 IC del Ministerio de Fomento Posibilidad de aplicación en carreteras con tráfico T1 Calzada + 8 cm de mezcla en caliente Arcenes + rodadura de mezcla en caliente Posibilidad de aplicación en carreteras de tráfico T2 a T4 Sobre este tipo de mezclas será necesario un tratamiento con una mezcla en caliente tipo D ó S La orden circular 8/2001 expresa literalmente lo siguiente: Por consideraciones ambientales y de reutilización de los materiales existentes en los firmes y pavimentos, en las actuaciones cuya superficie de rehabilitación sea superior a 70.000m², se deberán tener en cuenta, en el análisis de soluciones para el proyecto de rehabilitación del firme, las técnicas de reciclado.
RECICLADO EN FRÍO CON EMULSIÓN: CONCLUSIONES Buena resistencia mecánica progresiva Buen comportamiento a fatiga Mayor rapidez de ejecución Mejoras económicas 50% más económico que fresado y reposición 25% más económico que el refuerzo puro Conservación de recursos al no requerir el empleo de material virgen
6. MICROAGLOMERADOS EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS Lechada bituminosa Microaglomerado en frío Tipo de mezcla Tamaño del árido (mm) Tipo de emulsión LB 4 0 4 Convencional LB 3 0 6 Convencional LB 2 0 8 Modificada LB 1 0 12 Modificada
MICROAGLOMERADOS EN FRÍO 100.0 90.0 80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 100.0 90.0 80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 100.000 0.0 100.000 10.000 10.000 1.000 1.000 0.100 0.100 0.010 0.010
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS: PREPARACIÓN FÓRMULA Fórmula de trabajo Contenido de emulsión Fluidez de la mezcla Dosificación de aditivos para el control de la rotura y cohesión Características de la mezcla Cohesión de la mezcla Abrasión
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS: FABRICACIÓN
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS: APLICACIÓN Capa de rodadura Posibilidad de aplicación doble capa Sellado e impermeabilización de la superficie Mejora de la textura Revisión previa del estado del pavimento Conocer el tipo de tráfico Climatología Validar la fórmula de trabajo
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS: APLICACIÓN
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS: NORMATIVA Obligatoriedad de Marcado CE Norma armonizada EN 12273 Definición de categorías Ensayo de tipo basado en prestaciones Después de la aplicación transcurrido un año de su puesta en obra Evaluación de defectos Comportamiento de la mezcla
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS: REQUISITOS
MICROAGLOMERADO EN FRÍO Y LECHADAS BITUMINOSAS: CONCLUSIONES Utilizadas sobre todo en operaciones de conservación Sellan e impermeabilizan la superficie Alargan la vida útil de la carretera Mejoran la seguridad vial por su textura creando superficies antideslizantes Tratamiento económico
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN