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PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRÓN Y VARILLA DA-42 2
PROCESO GENERAL PARA LA PRODUCCIÓN DEL ACERO 3
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 1 PATIOS DE CHATARRA Se recibe la chatarra y se selecciona según el producto a fabricar. La chartarra es procesada para optimizarla en la fundición. 4
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 2 HORNO DE FUSIÓN La chatarra seleccionada se coloca en una cesta para transportarla al horno de fusión. 5
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 3 HORNO DE FUSIÓN Se funde la chatarra por medio de electrodos a más de 1,600ºC para transformarla en acero líquido. 6
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 3 HORNO DE FUSIÓN Terminada la fundición, el horno se gira sobre un costado y comienza a separar la escoria, la escoria es todo aquello fundido en la chatarra que no es acero, como lo es el plástico, vidrio y diversos componentes más. 7
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 3 HORNO DE FUSIÓN El proceso de fundición dura alrededor de 45 minutos. El acero líquido se transporta al horno de afine. 8
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 4 HORNO DE AFINE En el horno de afine se analiza el acero y de ser necesario se le agregan componentes químicos para obtener el acero deseado. 9
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA La hoya pasa al área de colada contínua donde el acero líquido es vaciado en moldes. 10
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA El acero líquido se transporta al distribuidor de colada contínua. 11
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA El acero líquido es vaciado en moldes y son enfriados por medio de agua para formar las palanquillas. 12
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 6 PALANQUILLA Las palanquillas ya formadas son transportadas por medio de rodillos hacia la mesa intermedia para cortar las palanquillas a la longitud específica para ser almacenadas. 11 13
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 7 ALMACEN DE PALANQUILLA Se almacena y se enfria. 14
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 8 RECALENTAMIENTO La laminación en caliente comienza con el recalentado de las palanquillas, donde pasan por un horno a base de gas, el cual las calienta a 1,200ºC para pasar al laminador súper flexible. 15
PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 9 LAMINACIÓN EN CALIENTE Una serie de molinos darán la forma a la palanquilla hasta convertirla en Alambrón o Varilla DA-42. 16
ALAMBRÓN ALAMBRÓN VARILLA DA-42 PASO 10 CORTE Se corta a la especificación necesaria según producto. Se enfría de manera controlada para transportarlo al almacén de producto terminado. 17
ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO PASO 11 ALAMBRÓN 18
ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO PASO 11 VARILLA DA-42 19
TIPOS DE LAMINACIÓN Existen dos tipos de laminación: Laminación en caliente Laminación en Frío 19
TIPOS DE LAMINACIÓN DIAGRAMA DE FLUJO ACERÍA LAMINACIÓN EN CALIENTE LAMINACIÓN EN FRÍO PRODUCTO TERMINADO Armadura Varilla Grado 42 Malla de Ingeniería Palanquilla Alambrón 1 /4 para Construcción Grado 60 Castillo Electrosoldado Alambrón para Laminación en Frío (trefilado) Varilla DA 6000 Grado 50 Malla Soldada 20
LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN El diámetro del alambrón o varilla se reduce por medio de rodillos de laminación. Rodillos Laminadores Alambrón Alambre 21
LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN Se genera un cambio micro-estructural transformando el Alambrón o Varilla en un Alambre. Rodillos Laminadores Alambrón Alambre 22
LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN El alambrón se pasa por una serie de rodillos laminadores o caseteras según sea el caso para reducir el diámetro hasta llegar a la especificación deseada del alambre. 23
ALMACÉN DE PRODUCTO El Alambrón una vez laminado o trefilado se denomina Alambre. El Alambre se identifica para conocer si será producto que servirá como materia prima para fabricar algunos de nuestros productos, o bien se ira con alguno de nuestros clientes para venta a usuario final o para transformarlo en otros productos por medio de nuestros clientes industriales. 24
Gracias! 0816 25