Las soluciones más completas en TUBOS Y ACCESORIOS DE PRFV CASTELLÓN-4 Iberdrola (Castellón) INFORME DE OBRA CTCC 2007 / E-2
energía PROTESA FABRICA, SUMINISTRA E INSTALA LAS TUBERÍAS DE P.R.F.V. PARA LA CTCC CASTELLÓN-4 Obra: Central Térmica de Ciclo Combinado Castellón-4. Cliente: Iberdrola, S.A. Emplazamiento: Castellón de la Plana. Tuberías: 1.- DN-2600 PN-5: Tubería impulsión: 1.300 m. 2.- DN-2600 PN-5: Tubería descarga: 1.300 m. 3.- DN-2400/2000 PN-6: Tuberías circuito agua refrigeración: 100 m. 4.- DN.300 PN-10: Tubería efluentes: 600 m. 5.- DN's varios: Tuberías PGA, PAH, PAJ. Las centrales térmicas de ciclo combinado constituyen uno de los últimos desarrollos tecnológicos para la producción de electricidad y son, hoy por hoy, el sistema más eficiente y limpio. En comparación con las centrales térmicas tradicionales, suponen un claro avance, puesto que para producir la misma cantidad de electricidad necesitan quemar menos combustible y, por tanto, contaminan menos. En concreto una central térmica ordinaria tiene un rendimiento de aproximadamente el 33%, mientras que una central de ciclo combinado llega a rendimientos del 55%. La mayor eficiencia energética, el bajo impacto ambiental, la facilidad de construcción y la menor inversión si se compara con las centrales térmicas convencionales, hacen que las centrales de ciclo combinado de gas natural sean una de las alternativas más viables para satisfacer la creciente demanda de energía eléctrica.
CASTELLÓN - 4 CTCC INFORME DE OBRA DESCRIPCIÓN DE LA OBRA IBERDROLA tiene necesidad de fabricar y montar unos circuitos de agua marina compuestos por una tubería de toma y otra de descarga a ser ubicadas en la Central Térmica de Ciclo Combinado Castellón 4, situada en el municipio de Castellón de la Plana. Existen dos tipos de disposiciones a lo largo de su recorrido. Tuberías en el mismo plano horizontal y tuberías en el mismo plano vertical, estando en este último caso la tubería de descarga siempre por debajo de la toma. El recorrido de ambas de DN.2600, es de aproximadamente 1.300 m., siendo diseñadas para una presión de 5 bars y una rigidez de 5.000 N/m² La tubería de efluentes con un trazado aproximado de 600 m., es diseñada de DN.300, PN-10 y capaz de soportar picos de temperatura que quedan fijados en 80ºC. Asimismo, PROTESA fabrica, transporta y monta todos los circuitos auxiliares, tales como el PGA, PAB, PAJ, ALCANCE DE LAS PRESTACIONES El alcance de los trabajos realizados han sido: Ingeniería de detalle de las tuberías y accesorios. Fabricación de tuberías y accesorios, incluyendo ensayos y pruebas en fábrica. Transporte a obra de los materiales. Supervisión durante las actividades de montaje. Supervisión de pruebas hidráulicas completas, incluyendo suministro de piezas especiales para la misma. Realización de planos as-built.
energía PROTESA fabrica para la cumplimentación del mencionado proyecto: 1.300 m. de tubería DN.2600 (toma y descarga), PN-5 y 5.000 N/m² 100 m. de tubería DN.2400/2000 (circuito agua de refrigeración) Tuberías «ALPHASAND» (poliéster reforzado con fibra de vidrio y cargas inertes en la capa estructural), fabricadas en longitudes útiles comerciales de 12 m. con extremos Campana y Espiga, doble junta elastomérica de EPDM y válvula entre ambas para comprobación de estanqueidad. Las barreras de resistencia química tanto interior como exterior son realizadas de forma totalmente especial, para asegurar de forma inequívoca la funcionabilidad de las mismas, dada la importancia de estas conducciones dentro del funcionamiento de la mencionada Central. Piezas especiales, tales como codos, bridas, reducciones, bocas de hombre,. son incorporadas en su trazado, mereciendo especial atención por su dificultad la construcción de dos pantalones, uno de DN.2600/1800 y el otro de 2600/2000.
CASTELLÓN - 4 INFORME DE OBRA CTCC 600 m. de tubería DN.300 (efluentes), PN-10 Dichas tuberías que han sido diseñadas para soportar puntas de temperatura que puedan alcanzar los 80ºC, han sido suministradas bajo nuestro nombre comercial «ALPHACOR» utilizando para su fabricación el procedimiento Filament Winding (capas estructurales a base de hilo roving saturado de resina y sin la adición de cargas inertes), en longitudes útiles comerciales de 12 m. y extremos lisos para ser unidos químicamente en obra. La única resina utilizada en la composición de la tubería es viniléster de alta resistencia química. 500 m. de tubería DN.25 a 800 (sistemas auxiliares), PN-10 Complejas redes de servicios con la incorporación de gran cantidad de accesorios (codos, bridas, reducciones, ) que son fabricadas, transportadas y montadas por personal altamente especializado de PROTESA. Fabricación realizada bajo el amparo de los sistemas de fabricación Hand Lay Up y FiIament Winding. NORMATIVA DE APLICACIÓN Sin ser restrictivos, PROTESA cumple con: 25 Normas ASTM (D2310, D2996, D3262, D3517, D3754,.) AWWA C950 UNE 53-323/01 y 53-316/78 DIN 16965
energía TRANSPORTE Efectuado en trailers (1tubo por camión), la tubería es suficientemente protegida en toda su longitud con materiales acolchados, para de esta forma evitar que las manipulaciones de la tubería puedan dañar a su estructura tanto interna como externa.
CASTELLÓN - 4 INFORME DE OBRA CTCC SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y PRUEBA HIDRÁULICA PROTESA diseña y fabrica todos los elementos necesarios para una correcta ejecución de las pruebas hidráulicas. Pruebas hidráulicas de los circuitos que son supervisados por PROTESA en su totalidad, incluyendo dentro de esta actividad el suministro de piezas especiales de poliéster, válvulas de llenado, vaciado, manómetros y demás elementos auxiliares.
CASTELLÓN - 4 P R O T E C C I O N E S P L Á S T I C A S, S. A. Xavier Franch Picó Jefe de Proyecto División Plantas Industriales c/industria, 3-5 Pol. Industrial Anoia 08635 SANT ESTEVE SESROVIRES Barcelona - España Tel. (+34) 93 779 88 88 Fax (+34) 93 771 35 05 www.protesa.es protesa@protesa.es 1 9 5 9-2 0 0 9 Producto certificado por BUREAU VERITAS Certification