POSTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA ALAMBRADOS INFORMACIONES TÉCNICAS APLICACIONES RURALES I R 1 La aplicación del hormigón armado a la fabricación de postes para alambrado no es una novedad, como lo demuestran los muchos miles de metros de alambrados construidos con todo éxito, tanto en nuestro país como en el extranjero. El uso del hormigón en la fabricación de postes para alambrado significa el aprovechamiento de todas las ventajas de la prefabricación, a las que, para este caso especial, corresponde agregar la gran durabilidad que se obtiene con un hormigón bien ejecutado y sobre todo su absoluta incombustibilidad. Los miles de metros de alambrados destruidos en diversas zonas de nuestro país por los incendios de campos ocurridos en el verano, hablan elocuentemente de la necesidad de usar postes incombustibles. Otra conveniencia interesante del poste de hormigón reside en que, por la simplicidad de sus moldes y del procedimiento constructivo, puede ser fabricado directamente en los establecimientos ganaderos, por su propio personal, no especializado, aprovechando los períodos en que disminuye la intensidad de las tareas rurales. Existe suficiente experiencia, tanto en el país como en el extranjero, sobre el uso satisfactorio de los postes de hormigón, que permite desvirtuar el argumento que se ha esgrimido en su contra: que el roce del alambre con el hormigón, afecta el galvanizado protector, provocando luego la oxidación y ulterior destrucción del alambre. Como el poste para alambrado es un problema de verdadera importancia nacional, tanto en lo concerniente a la economía privada como a la general, el Instituto del
Cemento Portland Argentino ha realizado estudios experimentales para tratar de determinar las secciones y tipos más convenientes. En base a las experiencias realizadas se han proyectado los 5 tipos de postes que se detallan más adelante: livianos y 1 pesado para ser empleados como esquineros o torniqueteros. Las características y dimensiones principales de los 5 tipos de postes pueden observarse en las figuras correspondientes. El poste A, de 2,20 m de largo y de 8 cm x 8 cm en la punta y 12 cm x 12 cm en la base, con un peso de 61,5 kg está armado con barras de 10 mm de diámetro y estribos de alambre de mm. La carga máxima de rotura que puede soportar teóricamente, es de kg, aplicados horizontalmente en la punta y empotrado el poste en un largo de 80 cm. El poste B, de iguales dimensiones, pero con una armadura reforzada constituida por 8 barras de 8 mm, de las cuales tienen el largo del poste y de sólo 1,0 m para reforzar la zona de esfuerzos máximos o sea a ras del suelo en el empotramiento. Para este poste, capaz de romper a una carga de 700 kg aplicada en la punta, también empotrado 80 cm en el suelo, se ha previsto la utilización de armadura de acero especial o sea de un límite de fluencia de ơ s = 500 kg/cm 2 como mínimo. En caso de quererse reemplazar dicho tipo de acero por una armadura de acero común, deben utilizarse 8 barras de 10 mm de diámetro. Los valores calculados de las cargas de rotura han sido verificados, habiéndoselos sometido además al ensayo normal de impacto mediante una bolsa de arena de 27 kg de peso, con resultados satisfactorios. El poste C, esquinero, ha sido proyectado para que sea capaz de soportar la carga transmitida por los 7 hilos del alambrado, supuestos éstos tendidos hasta su carga de rotura y provisto el poste de su correspondiente pata de gallo. Los postes tipos D y E, de sección rectangular, proyectados con el mismo criterio de los anteriores, ofrecen la ventaja de resultar más livianos. La ejecución de los postes es bien sencilla. El molde para los mismos es fácil de ejecutar como puede observarse en la figura adjunta que muestra en perspectiva un molde para 5 postes. Conviene utilizar madera dura con el fin de asegurar una mayor duración del molde y de evitar las deformaciones que puedan afectar la forma final de los postes. El molde debe ser cuidadosamente aceitado antes de cada moldeo. Una vez preparada la armadura y ubicada en el molde, se colocan en el mismo unas barras cortas bien limpias y engrasadas, destinadas a formar los agujeros por donde pasarán los hilos del alambrado. Luego se coloca el hormigón, el cual debe ser enérgicamente apisonado, a efectos de obtener un hormigón denso, compacto y sin oquedades. Una vez moldeado el poste, debe tapárselo con arpillera o paja, que se
debe mantener húmeda durante 7 d por lo menos, para efectuar su correcto curado. Las barras de hierro para formar los agujeros se retiran después de transcurridas 2 h ó 3 h del hormigonado. Por tratarse de elementos destinados a soportar acciones climáticas intensas, corresponde ejecutar un hormigón de alta calidad, cuya relación agua-cemento en peso no debe ser superior a 0,50, es decir 25 l de agua por bolsa de cemento. A los efectos prácticos aconsejamos emplear una dosificación 1:2:2,5 medida en volúmenes sueltos, utilizando piedra partida de un tamaño máximo de 2,5 cm y una arena de granulometría mediana (módulo de fineza 2,75). Dicha dosificación corresponde a las siguientes cantidades de materiales: a) Para una bolsa de cemento portland: En peso En volumen Cemento portland 50 kg 1 bolsa Arena 102 kg 71 l Piedra partida 12 kg 90 l Agua 2 l 2 l b) Para preparar 1 m 3 de hormigón: En peso En volumen Cemento portland 00 kg 8 bolsas Arena 816 kg 0,570 m 3 Piedra partida 992 kg 0,715 m 3 Agua 192 l 192 l Como complemento, damos en esta página la tabla con los materiales necesarios para la fabricación de 100 postes de cada uno de los 5 tipos. Otras soluciones muy interesantes la constituyen los postes de hormigón elaborados con adición de la centrifugación o de la precompresión, pero para su fabricación se requieren instalaciones industriales especiales. Estas soluciones, que conducen a postes muy resistentes a la vez que más livianos, se encuentran a estudio de algunas fábricas de elementos prefabricados y precomprimidos. En nuestra opinión, el uso del poste de hormigón constituye una excelente y segura solución para el campo argentino, por considerarlos elementos básicos insustituibles para construir alambrados permanentes, en mérito a las relevantes características que poseen y que no reúnen los hechos con otros materiales: incombustibilidad, duración indefinida, resistencia, economía, facilidad y sencillez de ejecución.
Vista de un molde de madera para 5 postes
MATERIALES PARA 100 POSTES HORMIGÓN ARMADURA Tipo Largo Peso EN PESO EN VOLUMEN Cemento Arena A. grueso Cemento Arena A. grueso Ø Largo Peso - m kg kg kg kg m 3 m 3 m 3 mm m kg A 2,20 61,5 1025 2100 2550 1025 1,60 1,825 10 950 585 B 22,20 61,5 1025 2100 2550 1025 1,60 1,825 8 1550 612 acero especial 10 1550 958 acero común C 2,50 1 2280 670 5660 2280 3,250,060 12 992 600 880 60 D 2,20 58,5 975 2030 260 975 1,10 1770 8 915 360 E 2,20 60 1000 200 275 1000 1,20 1,780 8 915 360 10 915 365 Poste reforzado