SOLUCIONES CONFIABLES PARA LA CONSTRUCCIÓN

SOLUCIONES CONFIABLES PARA LA CONSTRUCCIÓN

Productos de Acero Cassado S.A. PRODAC nace en el 1994 como resultado de la unión de las dos empresas líderes en el mercado de alambres en el Perú: Industrias Cassadó S.A. y Prolansa, quienes se asociaron al Consorcio N.V. Bekaert, el mayor fabricante de productos de alambre en el mundo. Somos la empresa líder del Perú, dedicados a la fabricación y comercialización de productos y servicios de alambres y sus derivados. Estamos presentes en todos los sectores económicos del país, como: construcción, agricultura, minería e industria; contando con una participación activa en más de 45 países dentro de Sudamérica, Centro América, El Caribe, América del Norte, Europa y Oceanía. Los principios básicos del better together (juntos es mejor) resume nuestra filosofía de cooperación: Queremos conocerlo y ayudarlo a que su negocio crezca, listos para cumplir con sus necesidades a corto, mediano o largo plazo.

CATÁLOGO TÉCNICO BUILDING La Unidad Building de Prodac, está especializada en brindar soluciones confiables para el mercado de la construcción. Contamos con productos de calidad y profesionales altamente calificados para brindar asesoría técnica en campo como: Edificaciones, obras de infraestructura, prefabricados para las industrias, carreteras, entre otros. Somos una Unidad 100% enfocada en satisfacer las necesidades de todos nuestros clientes, ofreciendo soluciones innovadoras de la mano con el avance tecnológico que vive el mundo y asociados con empresas proveedoras internacionales de reconocido prestigio. Productos Electrosoldados / Información General Materia Prima / Proceso de Fabricación Propiedades mecánicas Malla Electrosoldada Columna y Viga Electrosoldada Soluciones de Acero Preparado Varillas FY 5000 Fibras Dramix Juntas para pisos Dowel Listo Permaban Refuerzo de acero para albañilería Murfor y Escalerilla Bandeja portacables Powertray Tablas Lista de mallas Mallas en muros Equivalencia de mallas Tablas de área de acero Tablas de pesos Tablas de longitud de desarrollo y traslapes Ejemplos prácticos Ejemplo de uso de longitud de desarrollo y empalme de mallas Ejemplo de cómo determinar el tipo de malla a usar en un proyecto Cómo calcular la cantidad aproximada de malla electrosoldada a usar en nuestro proyecto pág. 07 pág. 08 pág. 09 pág. 12 pág. 17 pág. 19 pág. 25 pág. 27 pág. 31 pág. 37 pág. 41 pág. 42 pág. 43 pág. 46 pág. 47 pág. 48 pág. 51 pág. 53 pág. 57

06 / 07 INFORMACIÓN GENERAL A. Materia Prima Para La FabricaciÓn De Productos Electrosoldados Para la fabricación de los productos electrosoldados elaborados por PRODAC, tales como: Malla Electrosoldada, Columna o Viga Electrosoldada, Viga Tralicho y FY5000, se usa como materia prima el Alambrón, el cual es un producto metalúrgico derivado de un proceso de laminación en caliente, de sección redonda maciza, y enfriado de manera natural. En el país, normalmente se usan alambrones con diámetros de 5.5mm hasta 14 Por la composición química que posee, son soldables así como más resistentes a la oxidación. Fig. Almacenaje de Alambrón B. PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ACERO DESTINADO A LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS ELECTROSOLDADOS PRODUCTOS ELECTROSOLDADOS La fabricación del acero, se hace mediante el proceso del estirado en frío de modo de obtener una resistencia mínima a la rotura de 5600 Kg/cm 2, con una reducción de sección no mayor del 30%. En caso se quiera un acero corrugado, en el último proceso se usan rodillos corrugadores para obtener las entalladuras. Debido a la gran dispersión de la resistencia a la rotura por las distintas procedencias del acero no siempre se requiere del mismo diámetro inicial ni del mismo número de pasadas por la trefiladora para obtener un determinado diámetro. Fig. Esquema del proceso de Trefilado

08 / 09 PROPIEDADES MECÁnicas DEL ACERO TREFILADO 1. MALLA ELECTROSOLDADA El acero trefilado destinado para la fabricación de productos electrosoldados deberá cumplir las siguientes normas: Norma ASTM A82 Especificaciones estándar para el alambre liso utilizado como refuerzo en el concreto Esta norma para el alambre liso establece los siguientes requisitos: Resistencia a la Rotura > 550 MPa. ( 5600 Kg/cm 2 ) Límite de Fluencia (tensión producida para una deformación plástica de 0.35%) > 485 MPa. (5000 Kg/cm 2 ) La variación permisible del diámetro hasta +/- 0.10mm, dependiendo del diámetro. Presentación Superficial del acero trefilado Norma ASTM A496 Especificaciones estándar para el alambre corrugado utilizado como refuerzo en el concreto Esta norma para el alambre corrugado establece los siguientes requisitos: Resistencia a la Rotura > 550 MPa. ( 5600 Kg/cm 2 ) Limite de Fluencia (tensión producida para una deformación plástica de 0.35%) > 485 MPa. (5000 Kg/cm 2 ) La discrepancia admisible de la masa nominal por metro o del área nominal de la sección transversal de los alambres serán de +/- 6%. Las varillas trefiladas después de aprox. 2 a 7 días de fabricadas, empiezan a tomar una coloración rojiza, esto es una característica de estas varillas y es producto de la reacción entre el acero recién trefilado o laminado con el oxígeno del medio ambiente. Hay que tener en cuenta que la Norma Peruana E.060 en su capítulo 7.4 - Condiciones de la superficie de refuerzo - en el punto 7.4.2 indica: 7.4.2 Excepto el acero de preesforzado, el refuerzo con óxido, escamas o una combinación de ambos, debe considerarse aceptable si las dimensiones mínimas (incluyendo la altura de los resaltes del corrugado) y el peso de una muestra limpiada manualmente utilizando un cepillo de alambre de acero, cumple con las normas aplicables indicadas en 3.5. Las mallas electrosoldadas están conformadas por barras lisas o corrugadas, laminadas en frío, que se cruzan en forma ortogonal, las cuales están soldadas en todas sus intersecciones. Se puede usar como refuerzo en: Losa de Piso, Canales, Plateas de Cimentación, Prefabricados, Losas Macizas, Muros de Contención, Muros de Concreto Armado, etc. VENTAJAS Las principales ventajas que podemos obtener al usar las mallas electrosoldadas son: Menor tiempo de instalación del material. Mayor rapidez en la ejecución de las obras. Máxima calidad en obra. Sus uniones aseguran el exacto posicionamiento de las barras, disminuyendo la cantidad de controles. Se usan en todo tipo de estructura plana y no plana mediante su doblado en sencillas máquinas dobladoras. Adherencia efectiva al concreto por sus uniones sólidas. EQUIVALENCIAS En caso tengamos un proyecto donde no se especifica el tipo de malla que podemos usar, debemos transformar la armadura tradicional a malla electrosoldada; para esto se han elaborado tablas de equivalencias, los cuales nos indicarán el tipo de malla que vamos a necesitar. Estas tablas se encuentran en las páginas 44 y 45 de este manual y están de acuerdo al uso: 1ra Tabla: Para Losa de Pisos, Plateas de Cimentación, Muros de Contención, Cisternas, etc. 2da Tabla: Para Muros de Ductilidad Limitada. Estas tablas son de doble entrada, buscamos horizontalmente el tipo de diámetro que nos indica nuestro proyecto y luego bajamos verticalmente hasta encontrar el espaciamiento del mismo, inmediatamente encontraremos el tipo de malla equivalente que podemos usar: Fig. Presentación superficial de la malla Soldada Fig. Varilla Corrugada

10 / 11 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS NOMENCLATURA LONGITUD DE DESARROLLO Y EMPALME DE MALLAS La malla electrosoldada se fabrica en base a las siguientes normas: Norma ASTM A185 Especificaciones para la fabricación de mallas electrosoldadas lisas utilizado como refuerzo en el concreto Norma ASTM A497 Especificaciones para la fabricación de mallas electrosoldadas corrugadas utilizado como refuerzo en el concreto El soldado de las varillas, se realiza eléctricamente, esta fusión No afecta las características de la malla, tanto así, que cuando se realiza un ensayo de tracción de una varilla conteniendo una varilla transversal soldada, en la gran mayoría, por no decir todos, la rotura se da fuera de este punto, puede haber casos en la cual se rompe en el punto de soldadura, pero lo hace alcanzando la resistencia y fluencia requerida según las normas indicadas. Prodac controla los procesos de la fabricación de las mallas, garantizando el cumplimiento de estas normas y obteniendo un producto de calidad. La nomenclatura para definir el nombre de malla toma 03 consideraciones: Tipo de Cocada : Rectangular : R Cuadrada : Q Dimensión de la Malla : Malla Stock : 2.40 x 6.00m. Malla Especial : Dimensión diferente a 2.40 x 6.00m. Área de acero longitudinal y transversal de la malla. La forma como leer el nombre de la malla se muestra en la siguiente figura: MALLAS DE STOCK O STANDARD (PLANCHAS DE 2.40 x 6.00) Q 84 R 84 MALLAS ESPECIALES ÁREA DE ACERO MULTIPLICADO X 100 (cm 2 /m) MALLA DE COCADA CUADRADA Q E COCADA CUADRADA PUEDE SER RECTANGULAR (R) ÁREA EN LA DIRECCIÓN LONGITUDINAL 221/42 MALLA ESPECIAL CON DIMENSIONES DIFERENTES A LA DE STOCK ÁREA DE ACERO MULTIPLICADO X 100 (cm 2 /m) MALLA DE COCADA RECTANGULAR ÁREA EN LA DIRECCIÓN TRANSVERSAL Ejemplos: Malla Q-188: Significa que la malla es de cocada cuadrada y tiene un área de acero de 1.88cm 2 /m 2 y la medida es de 2.40 x 6.00m Malla QE-159/196: Malla de cocada cuadrada y tiene un As longitudinal de 1.59cm 2 /m y As transversal de 1.96cm 2 /m, la medida es especial diferente a 2.40 x 6.00. Malla RE-61/196: Malla de cocada rectangular y tiene un As longitudinal de 0.61cm 2 /m y As transversal de 1.96cm 2 /m, la medida es especial diferente a 2.40 x 6.00. En casos se tenga planos de instalación de mallas elaborados por Prodac, encontrará el siguiente gráfico esquemático; la forma de interpretarlos es el siguiente: Longitud de desarrollo en malla electrosoldada La longitud de desarrollo (Ld) se calcula de acuerdo al capítulo 12 de la Norma E.060 de Concreto Armado, a menos que se indiquen en los planos o lo disponga el Ing. Calculista o la supervisión. En base a la Norma se ha elaborado tablas de longitud de desarrollo y traslape para mallas corrugadas, estas han sido realizadas tomando en cuenta lo siguiente: El f c del concreto : 175 kg/cm2 ò 210 kg/cm2 Los factores que influyen en Ld, ( Ubicación del refuerzo, su recubrimiento superficial y el tipo de concreto que usaremos) En las páginas 48 y 49 de este manual, encontrarán estas tablas y ejemplos de cómo usarlo. Longitud de Traslape en malla electrosoldada La longitud de Traslape, se calcula de acuerdo al capítulo 12.18.1 de la Norma E.060 de Concreto Armado. En base a este se han elaborado tablas de traslape, las mismas que se mostraron en el punto anterior. Para las mallas corrugadas en donde tenemos varillas soldadas transversales dentro de la longitud de desarrollo, las tablas se han resumido en el siguiente cuadro: 0.05 min. Traslape de malla soldada en losas Para mallas de muros tenemos el caso en que se traslapa una malla que contiene varillas transversales dentro de la longitud. De desarrollo y otra con puntas largas, es decir no contiene varillas transversales, las tablas se han resumido en lo siguiente: Le Losa Valores min. de Le ƒ c Ø 6.7 mm Ø 8.0 mm Ø 9.0 mm 175 45 cm 50 cm 50 cm Malla 2 Traslape 210 40 cm 45 cm 45 cm Soldado de varillas M2 520 40 PI. QE-361 260 2 260 x 520 A.P.=3.61 Ø8.3@.15 40 Planchas de 2.60 x 5.20 m. A.S. : Área de Acero Transv. cm 2 /m A.P. : Área de Acero Long. cm 2 /m Var. longitudinales 8.3 @.15 m Valores min. de Traslape ƒ c Ø 6.7 mm Ø 8.0 mm Ø 9.0 mm 175 26 cm(*) 30 cm 35 cm 210 23 cm (*) 27.5 cm 32 cm Aquí se puede aprecia que todas las mallas con diametros menores o iguales a 8mm, pueden ser traslapadas 30cm, superiores hasta 9mm, pueden ser traslapadas 35cm. En caso se quiera saber los valores exactos de longitudes de empalme, podemos ver las tablas de Longitud de Desarrollo y Traslape, que se encuentran en las páginas 48 y 49 de este manual. A.S.=3.61 Ø8.3@.15 Muestras de Malla. Soldadas - Ensayados a tracción Var. transversales 8.3 @.15 m Traslape de malla soldada en muros

12 / 13 2. COLUMNA Y VIGA ELECTROSOLDADA COLUMNA O VIGA TRADICIONAL fy=4200 kg/cm 2 COLUMNA O VIGA TRADICIONAL fy=5000 kg/cm 2 A Están conformadas por varillas corrugadas y estribos uniformemente distribuidos, que están unidos por fusión eléctrica. Las columnas y vigas electrosoldadas están completamente dimensionadas y listas para ser colocadas en obra. Se puede usar como refuerzo en: Albañilería Confinada (Casas hasta 3 Pisos de altura y ampliaciones), tabiquería interna, vigas de cimentación, cercos perimétricos y elementos prefabricados. COLUMNAS O VIGAS - ALBAÑILERIA Var. Long. Estribos Var. Long. Estribos 4 var de 8 mm 1/4 ó 6 mm 4 var de 7.3 mm 5.5 mm 4 var de 3/8 1/4 ó 6 mm 4 var de 8.7 mm 5.5 mm 4 var de 1/2 1/4 ó 6mm 4 var de 11.7 mm 5.5 mm 4 var de 1/2 8 mm 4 var de 11.7 mm 7.3 mm B Var. Long. Var. Long. Var. Long. Var. Long. 6 var de 8 mm 1/4 ó 6 mm 6 var de 7.3 mm 5.5 mm VENTAJAS 1.- RESISTENCIA Y SEGURIDAD Son elaborados con acero de alta resistencia (fy min =5000 kg/cm2), lo que permite tener una mayor solidez del elemento armado, logrando así una mayor resistencia estructural a la vivienda en caso de sismos. 2.- PRECISIÓN Las uniones soldadas impiden el desplazamiento o movimiento durante las etapas de preparación e instalación, garantizando la ubicación exacta de los aceros y contribuyendo a la adherencia del concreto. 3.- ECONOMÍA Minimiza las actividades de corte, doblado, amarre e instalación, reduciendo el desperdicio de acero, logrando un gran ahorro de tiempo y dinero. RESISTENTES, SEGURAS, PRECISAS Y ECONÓMICAS EQUIVALENCIAS En caso tengamos un proyecto donde no se especifica el tipo de columna o viga que podemos usar, podemos transformar la armadura tradicional a columna o viga electrosoldada, usando las siguientes equivalencias: -> El diámetro de 5.5mm (As=0.238) es equivalente a 6mm -> El diámetro de 7.3mm (As=0.419) es equivalente a 8 -> El diámetro de 8.7mm (As=0.594) es equivalente a 3/8. -> El diámetro de 11.0mm (As=0.95) es equivalente a 12 -> El diámetro de 11.7mm (As=1.07) es equivalente a 1/2. -> 2 varillas de 10.3mm (As=0.833*2 =1.66) es equivalente a una varilla de 5/8. -> 3var de 12mm (As=1.13x3=3.39) es equivalente a 2 var. de 5/8. En base a estas equivalencias, podemos definir la columna o viga equivalente que necesitamos. En el siguiente cuadro se presentan algunos ejemplos, para algunos de los diferentes usos que podemos tener: VIGAS DE CIMENTACIÓN 6 var de 3/8 1/4 ó 6 mm 6 var de 8.7 mm 5.5 mm 6 var de 1/2 1/4 ó 6 mm 6 var de 11.7 mm 5.5 mm 6 var de 1/2 8 mm 6 var de 11.7 mm 7.3 mm Muro Muro 2ø 3/8 Muro 2ø 3/8 NPT + -0.00 Losa de cimentación Muro NPT + -0.00 NPT + -0.00 6ø12mm 8mmø@25 Losa de cimentación 4ø1/2 + 2ø 3/8 3/8 ø @30 Muro NPT + -0.00 Losa de Muro NPT + -0.00 cimentación 4ø5/8 + 2ø 3/8 3/8 ø @22.5 2ø 3/8 2ø 3/8 NPT 0.00 + - Losa de cimentación 6ø11.0mm 6.1mmø@15 Losa de cimentación 4ø11.7mm + 2ø 8.7mm 6.1mm ø @15 Losa de cimentación 6ø12 mm + 2ø 8.7mm 7.1 mm ø @15 COLUMNETAS PARA TABIQUERÍA - EDIF. APORTAIC. A A B B Var. Long. Estribos Var. Long. Estribos 4 var de 3/8 1/4 ó 6 mm 4 var de 8.7 mm 5.5 mm

14 / 15 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Las columnas electrosoldada se fabrican usando una malla electrosoldada, la cual está de acuerdo a la norma: ESQUEMA DE INSTALACIÓN DE EMPALME EN COLUMNAS Y VIGAS ELECTROSOLDADAS Norma ASTM A497 Especificaciones para la fabricación de mallas electrosoldadas corrugadas utilizado como refuerzo en el concreto Una vez que se tiene la malla electrosoldada, se procede al cortado y doblado del mismo, obteniendo la columna o viga electrosoldada. A continuación se detallan los principales procesos de doblado: A-Detalle de empalme vertical de columnas B-Detalle de empalme longitudinal de vigas Vista Lateral Le VALORES MIN. DE Le Le f c 175 210 ø=7.3 mm 44 cm 40 cm ø=8.7 mm 52 cm 47 cm ø=11.7 mm 70 cm 64 cm EMPALME TIPO 1 Columnas o Vigas con puntas largas sin estribos soldados PASO 1 Cortado de la malla PASO 2 Colocación de la malla en la dobladora Vista Superior Colocar Estribos Amarrados Vista Lateral Le VALORES MIN. DE Le VALORES MIN. DE Le f c ø=7.3 mm ø=8.7 mm ø=11.7 mm f c 175 210 ø=7.3 mm 30 cm 27 cm ø=8.7 mm 35 cm 31 cm ø=11.7 mm 45 cm 42 cm PASO 3 Doblado de todos los lados. PASO 4 Retiro de la columna o viga doblada 175 210 45 cm 40 cm 50 cm 45 cm 60 cm 55 cm EMPALME TIPO 2 Columnas o Vigas donde se cortan los estribos para obtener Puntas largas, pero con segmento de estribos. Luego de empalmar, se deben reponer los estribos cortados. Nota Le : Longitud de empalme NOMENCLATURA La simbología de la columna o viga, se hace tomando 02 consideraciones: Sección del Estribo N de varillas longitudinales La forma como interpretar la simbología es la siguiente: CE-1919/6 C-Detalle de encuentro de L y T de vigas Doblar puntas hacia abajo Doblar puntas hacia abajo SECCION DEL ESTRIBO (En este ejemplo: 19 x 19cm) Nº DE VAR. LONG. Columna o viga doblada Ejemplo: CE-0919/4: Columna o Viga Electrosoldada, de sección de estribos 09x19cm y tiene 4 var. Longitudinales.

16 / 17 3. VARILLAS FY 5000 Son varillas de acero corrugadas o lisas, obtenidas mediante proceso de laminación en frio.estos aceros son de alta resistencia y tienen un límite de fluencia mínima de fy=5000 kg/cm 2. Pueden ser usados en elementos tales como: Zapatas, Plateas de Cimentación, Muros de Contención, Losas de Pisos, Losas Aligeradas, Losas Macizas, Muros de Ductilidad Limitada, Albañilería confinada, Piscinas, Tanques Elevados, Escaleras. VENTAJAS Soporta la misma carga a la tracción con menos cantidad de acero comparado al fierro tradicional. Son aceros que se pueden soldar. Ahorro en costos. Podemos suministrar varillas de hasta L=12m. de longitud. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Las varillas FY5000, son fabricadas de acuerdo a la norma: Norma ASTM A496 Especificaciones estándar para el alambre corrugado utilizado como refuerzo en el concreto o su equivalente en la Norma Técnica Peruana (NTP 341-068) SOLUCIONES DE ACERO PREPARADO EQUIVALENCIAS En caso tengamos un proyecto donde no se especifica el tipo de varilla FY5000 que podemos usar, se debe revisar las siguientes equivalencias: DIÁMETRO DE BARRA PESO NOMINAL (Kg/ mm) SECCIÓN cm 2 EQUIVALENTE A VAR. TRADICIONAL 5.5 mm 0.187 0.238 6 mm 7.3 mm 0.329 0.419 8 mm 8.7 mm 0.467 0.594 3/8 11.0 mm 0.746 0.95 12 mm 11.7 mm 0.844 1.075 1/2 EMPALME DE VARILLAS FY5000 Las varillas FY5000 se empalman de la misma forma que si equivalente en fierro tradicional, con los mismos valores y criterios. La Norma Peruana E 060 reconoce a esta varilla como refuerzo corrugado. NTP 341.068 Alambre de acero con resaltes para refuerzos del hormigón (concreto), especificaciones La Norma Peruana E.060 Capitulo 2.2 Definiciones, indica y reconoce a esta varilla como refuerzo corrugado: Refuerzo corrugado Barras de refuerzo corrugado, mallas de barras, alambre corrugado o refuerzo electrosoldado de alambre, que cumplan con 3.5.3. Si revisamos el punto 3.5.3, en el capítulo 3.5.3.4, encontramos lo siguiente: 3.5.3.4 El alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la NTP 341.068 excepto que el diámetro del alambre no debe ser menor que 5,5 mm y para el alambre con fy mayor de 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%.

18 / 19 4.DRAMIX Dramix es una fibra de acero trefilado en frío, que asegura una alta resistencia a la tracción y pequeñas tolerancias. Sus extremos conformados garantizan un anclaje óptimo. Las fibras de acero Dramix se utilizan para el refuerzo de losas de concreto apoyadas sobre suelo como por ejemplo losas para: plantas de producción, almacenes, patio de maniobras, y estacionamientos, puertos y aeropuertos. Fibra de Acero Dramix VENTAJAS 1.- PRÁCTICO Más rápido Menor tiempo de construcción de obra. No se invierte tiempo en la colocación de armadura. El refuerzo esta donde se necesita. 2.- TÉCNICO - ÓPTIMO Aumento de la capacidad de carga gracias a una mejor redistribución de los esfuerzos que resiste la losa. El refuerzo en todas las direcciones garantiza un control eficaz de la fisuración. Incremento de resistencia a la fatiga y al impacto. Las distancias entre juntas se pueden aumentar considerablemente sin riesgo a fisuración. 3.- ECONÓMICO Reducción del costo total del proyecto: sin labor de instalación de acero, menor tiempo de ejecución y menor consumo de barras de transferencia de carga (dowels). Al estar mejor distribuidas las tensiones a las que está FIBRAS sometida la losa, podemos reducir el espesor de la misma, aumentando la durabilidad de la estructura. Las fibras de acero Dramix, con una esbeltez relación l/d mas alta requiere menor cantidad de fibra por m3, respecto a otras fibras. Gracias a las fibras de acero Dramix, la recuperación de la inversión se da en menos tiempo. Losa de Almacén reforzada con Fibra de Acero Dramix

20 / 21 EQUIVALENCIAS Para el caso de fibras de acero no existe una equivalencia entre la solución tradicional y la solución de fibras de acero. Al añadir fibras de acero al concreto se obtiene el Concreto Reforzado con Fibras de Acero, el cual constituye una tecnología superior al concreto convencional y su metodología de diseño, así como su proceso de cálculo, se rigen bajo conceptos distintos al concreto armado convencional. La dosificación (kg/m3)está en función de las cargas que actúan sobre la losa, las características del suelo donde se apoya la losa y otros factores inherentes al diseño de losa como el tipo de concreto, espesor de la losa y distancia entre juntas. Se recomienda que las losas estén aisladas de las estructuras de la edificación en todos sus bordes. En caso de existir columnas o placas se deberán colocar juntas de aislamiento, las cuales junto con los demás tipos de juntas deberán seguir las recomendaciones vertidas en el ACI 360. Previamente al vaciado de la losa, se deberá tener un adecuado sistema de drenaje para evitar esfuerzos de supresión por la presencia de arcilla expansiva y todo tipo de situaciones donde se genere tracción en la parte superior y compresión en la parte inferior de la losa. El cliente deberá tomar las acciones necesarias para contrarrestar estos efectos como por ejemplo, colocar refuerzos de acero complementarios. No es recomendable construir losas estructurales sobre tierra de chacra, desmonte o suelo con desechos orgánicos. En tal caso, el cliente deberá solicitar al especialista de suelos las recomendaciones necesarias y realizarlas a fin de asegurar el buen funcionamiento de la losa. NOTA Para poder definir esta dosificación el cliente deberá comunicarse con Prodac, para coordinar el calculo del mismo. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Las fibras de acero Dramix son fabricadas según la norma EN 14889-1, fibras para uso estructural y cuentan con Certificación Europea. Las fibras de acero Dramix se clasifican según su relación de aspecto o esbeltez, la cual se define como la relación que existe entre la longitud de la fibra y su diámetro. La relación de aspecto influye directamente en el desempeño estructural de las fibras de acero. A mayor relación de aspecto, mayor cantidad de fibras en el concreto, lo cual aumenta la resistencia residual a la flexión del concreto y sus propiedades mecánicas en general. Las fibras de acero Dramix vienen en bolsas de 20 kg. Para volúmenes mayores, se envían a obra en pallets con capacidad para 60 bolsas de Dramix, por lo que el peso por cada parihuela es de hasta 1,200 kg. Las fibras de acero Dramix actúan como puentes de transferencia de carga en el concreto desde el momento que se generan las primeras fisuras. Gracias a su diseño, las fibras de acero Dramix aprovechan al máximo la resistencia a la tracción y resistencia a la deformación de sus anclajes ubicados en los extremos de cada fibra. Este efecto multiplicado por todas las fibras de acero en la matriz del concreto, eleva la resistencia residual a la flexión post-fisuración del concreto, lo que se traduce como aumento de ductilidad, en pocas palabras, las fibras de acero convierten al concreto de un material frágil en un material dúctil. Dramix puede obtener altos niveles de desempeño con pequeñas dosificaciones garantizando la economía del proyecto, lo cual puede ser verificado mediante la Certificación Europea, que hoy en día es el estándar más riguroso a nivel mundial en cuanto a la evaluación del desempeño de las fibras de acero. Ensayo de Flexión para obtener la Certificación Europea

22 / 23 MEZCLADO EN EL CONCRETO A continuación se detallan algunos ejemplos de cómo realizar el mezclado de las fibras de acero Dramix, con el concreto. Para el caso de concreto Premezclado Para concreto elaborado con mezcladora de obra Si tenemos un camión de 8 m 3 de concreto, y una dosificación de 15 kg de fibra por cada metro cúbico de concreto, se deberá agregar: 8 m 3 x 15 kg de fibra / m 3 = 120 kg de fibra. El procedimiento de agregado de la fibra es a una velocidad de 40 kg / minuto, mientras el camión está girando su tambor a velocidad máxima de mezclado. La consistencia del concreto se mide mediante un ensayo de asentamiento del Cono de Abrams. Es obligatorio que la relación agua /cemento sea menor o igual a 0.55, cualquier incremento del asentamiento deberá obtenerse mediante un plastificante ó fluidificante. Antes de aplicar el plastificante el concreto debe tener un asentamiento de 7 cm. El plastificante del concreto debe incrementar el descenso a: 15 a 20 cm para concreto extendido manualmente sin ningún tipo de compactación dinámica. 7 a 10 cm para concreto extendido usando equipo mecánico, como por ejemplo regla vibrante con o sin referencias por láser. En los casos de mezclado en obra, el slump mínimo recomendado antes de la adición de la fibra es de 12 cm. Luego de agregada la última bolsa de fibra, seguir mezclando por espacio de 4 o 5 minutos. En casos de concreto bombeado, Un hormigón con un mínimo contenido en finos, (< 0.125 mm), de 400 kg/m 3 es apropiado para el bombeo. Además se recomienda lo siguiente: Utilizar árido rodado, mejor que de machaqueo y de forma cúbica más que plana, (menor rozamiento). El uso de tubos flexibles sólo al final de la línea de bombeo (aumentan el rozamiento). Evitar en lo posible paradas en El proceso de bombeo del hormigón, dado que pueden causar obstrucciones. Esto depende de la capacidad de la mezcladora de concreto y de qué volumen de concreto obtendrá en cada mezcla de concreto. Las proporciones indicadas a continuación son solamente para efectos del ejemplo. Se deberá colocar las proporciones en función al tipo de concreto que se usará en obra. Ejemplo: En cada tanda de mezclado de concreto, agregaría: 1 pie 3 de cemento (1 bolsa) 2 pie 3 de arena 3 pie 3 de piedra 2 pie 3 de agua Total en volumen = 1 + 2 + 3 +2 = 8 pies 3 Conversión de unidades: 1 pie 3 = 0.0283 m 3 8 pie 3 x 0.0283 m 3 /pie 3 = 0.226 m 3 Sea para el ejemplo, que la dosificación de fibra de acero Dramix RC 80/60 BN recomendada: 15 kg/m 3. Por lo tanto, en cada tanda, se requiere agregar: Dosificación x Volumen de concreto en cada tanda = 15 kg/m 3 x 0.226 m³ = 3.4 kg de fibra Dramix RC 80/60 BN en cada tanda. La fibra se incluye en la mezcladora, luego de los agregados, y se mezcla el tiempo suficiente para que la mezcla sea homogénea y se distribuya en toda la masa de concreto. Se recalca, que esto es un ejemplo. Usted puede usar el mismo procedimiento basado en sus propias proporciones. Adición de fibra de acero en Mixer

24 / 25 5. DOWEL LISTO El Dowel es un elemento prefabricado que consiste en una canastilla electrosoldada que lleva soldados los pasadores en un solo lado, lo que garantiza que el elemento se ubique a la mitad de la altura de la losa. Se usa en pavimentos de concreto o losas apoyadas sobre el terreno. En áreas sujetas a almacenamiento de cargas pesadas o tránsito vehicular las juntas deben prepararse considerando un mecanismo de transferencia de carga al paño adyacente. Dowel Listo VENTAJAS 1.-Seguridad Los Dowels evitan roturas de los bordes de las juntas de los pavimentos rígidos ocasionadas por el flujo de cargas. 2.- Precisión en la construcción: Las canastillas mantienen la alineación y posición exacta de las barras. 3.- Resistencia en el vaciado: Los Dowels son firmes y sólidos lo que les ayuda a resistir el vaciado del hormigón. 4.- Ahorro de tiempo y dinero Los Dowels son elementos prefabricados listos para ser usados, eliminan actividades como corte, doblado y soldadura a la vez que reducen la mano de obra. Son fáciles de instalar. Aumenta muchos años la vida útil de pavimentos. Dowel Listo en las juntas transversales de un pavimento de concreto SELECCIÓN DEL TIPO DOWEL El código ACI 360R-10 Design of Slabs-on-Ground sugiere un tipo de dowel en función al espesor del pavimento JUNTAS PARA PISOS DIMENSIONES Y SEPARACIÓN DE DOWEL PARA JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y CONTRACCIÓN ESPESOR DE LOSA (cms) JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DIÁMETRO (pulg) LONGITUD (cms) JUNTA DE CONTRACCIÓN DIÁMETRO (pulg) LONGITUD (cms) (pulg) ESPACIAMIENTO ENTRE EJE DE DOWELS 13-15 3/4 25 3/4 33 12 30 18-20 1 33 1 41 12 30 23-28 1 1/4 38 1 1/4 46 12 30 (cms) Los valores descritos en la tabla fueron tomados com referencia de la Norma ACI-360

26 / 27 NOTA: Para que los dowels sean efectivos estos deben ser lisos, alineados y apoyados sobre canastillas lo 6. PERMABAN suficientemente rígidas para que los dowels permanezcan paralelos en los planos horizontal y vertical durante el vaciado de concreto. El dowels se ubica a la mitad del espesor de la losa en todas las juntas de contracción y construcción. t barra dowel a la mitad de la altura de la bolsa corte aserrado Fig. Dowel Listo a la mitad del espesor del pavimento APLICACIÓ N dowel liso, ligeramente engrasado t/2 t/2 fisura natural por contracción Dowel Listo en junta de construcción PRESENTACIÓN Y ENTREGA Los Dowels Listo se entregan apilados en parihuela y puestos sobre plataforma de camión. El Alphajoint y el Eclipse son productos Permaban, que consisten en encofrados de acero que quedan embebidos dentro del pavimento de concreto, en estos elementos se incluyen los dowels tipo placa de forma trapezoidal. Cuenta con platinas de borde que refuerzan la arista superior de la junta del pavimento y que se deslizan al momento de la contracción del concreto. Se usa en toda clase de pisos con junta, sin junta, reforzada con fibra o malla de acero, de superficie o suspendida sobre pilares o reforzada con barras o fibra de acero. Para aperturas de junta de hasta 20 mm como máximo. Para pavimentos de 12 cm a 22 cm. Junta Alphajoint Las juntas de contracción y construcción con uso de dowels son recomendadas cuando la transferencia de carga es requerida. El Dowel Listo logra una efectiva transferencia de carga al paño adyacente reduciendo la posibilidad de escalonamiento y aumentando la vida útil de los pavimentos de concreto.. Junta 0% efectiva La carga la soporta una sola Losa Entrega de Dowels Listo a obra Junta 100% efectiva La carga la soportan entre las dos Losas x/2 Funcionamiento del Alphajoint cuando la losa se contrae Junta Eclipse VENTAJAS Las principales ventajas que podemos obtener al usar los productos Permaban son: Rápida colocación Permite movimiento de la placa trapezoidal en 2 direcciones. Reemplaza al encofrado tradicional Remplaza a los dowels tradicionales Refuerza la arista superior de las juntas Ahorro en mantenimiento de juntas Dowel Listo en junta de contracción Adicionalmente, cabe mencionar que las platinas de acero proporcionan protección armada de los bordes (aristas) de las juntas, lo que reduce significativamente las necesidades de mantenimiento de juntas. La transferencia de carga de la junta se da a través de placas trapezoidales dentro de una funda que permite el movimiento lateral en los 2 sentidos. Los pernos que conforma el Alphajoint anclan firmemente el elemento al concreto. Los pasadores de separación mantienen el nivel exacto de las platinas y las fijaciones se desgarran cuando el concreto se contrae.

28 / 29 Sección triangular de acero Placa continua cortada en rejilla SELECCIÓN DEL TIPO DE PERMABAN Para seleccionar el tipo de Alphajoint o Eclipse, al espesor de pavimento debe restarse de 2cm a 3cm y ese será la altura del producto permaban a emplear. Espesor del Pavimento Altura Permaban 2 a 3 cm Está elaborado para resistir el tráfico pesado y frecuente de los vehículos. Se puede usar en todas las losas de concreto apoyadas sobre terreno, como por ejemplo losas de almacenes, plantas industriales, etc. Dowel de placa trapezoidal DETALLE DE EMPALME Funda de plástico para Dowel Placa galvanizada divisoria rígida Fig. Detalle de sección Eclipse CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Para el Alphajoint DESCRIPCIÓN APLICACIÓN EN PAVIMENTO DE ALTURA DE RIEL JUNTA ALPHAJOINT CLASSIC 4010 TD6 110 13 cm 11 cm Espesor del pavimento DIMENSIONES DOWEL TRAPEZOIDAL DISTANCIA ENTRE DOWEL TRAPEZOIDAL LONGI- TUD JUNTA ALPHAJOINT CLASSIC F TD6 120 15 cm 12 cm 24.8 Kg JUNTA ALPHAJOINT F TD6 130 16 cm 13 cm 0.60 cm x 12 cm x 16 cm 60 cm 3 M 25.0 Kg JUNTA ALPHAJOINT F TD6 160 19 cm 16 cm 27.4 Kg JUNTA ALPHAJOINT F TD6 180 21 cm 18 cm 28.4 Kg Tuerca de nylon y pasador Spirol Dowels de Placa Trapezoidal de 6mm platina superior de acero de 10mm 35mm recubrim. Perno de acero Funda de plástico para Dowel PESO 31.0 Kg Fig. Detalle de sección de Alphajoint Empalme de Permaban EJEMPLOS DE APLICACIÓN En losas de concreto apoyadas sobre terreno, como por ejemplo losas de almacenes, plantas industriales, etc. Ubicación de Alphajoint en la junta de construcción Alphajoint luego del vaciado del primer paño Encofrado metálico Para el Eclipse DESCRIPCIÓN PARA PAVIMENTO DE ALTURA ALTURA DEL ALPHAJOINT JUNTA ECLIPSE TD6 130 15 cm 13 cm DIMENSIONES EN LA PLACA TRAPEZOIDAL DISTANCIA ENTRE PLACAS TRAPEZOIDALES LONGITUD JUNTA ECLIPSE TD6 150 17.5 cm 15 cm 19 Kg 0.80 cm x 12 cm x 16.4 cm 60 cm 2.4 mt JUNTA ECLIPSE TD6 175 20 cm 17.5 cm 22 Kg JUNTA ECLIPSE TD6 200 22.5 cm 20 cm 23 Kg PESO 18 Kg Eclipse luego del vaciado el primer paño. Ubicación del Alphajoint con 2 a 3 cm, sobre el terreno

30 /31 7.REFUERZOS PARA ALBAÑILERÍA Son armaduras electrosoldadas de aceros de refuerzo horizontal y utilizado en muros de albañilería, cuyo objetivo es evitar fisuras y mejorar el desempeño del muro ante solicitaciones de carga, absorbiendo los esfuerzos de corte y tensiones de tracción. Tenemos 02 tipos: El Murfor: que es una armadura galvanizada prefabricada consistente en dos alambres paralelos unidos mediante puntos de soldadura a un alambre continuo en zig-zag. Escalerilla: que es una armadura galvanizada, que consiste en dos alambres paralemos y unidos por varillas transversales. Se puede usar en todos los muros de albañilería confinada, tabiques de edificios o cercos perimétricos para mejorar la interacción entre estructura y muro. Refuerzo tipo Murfor VENTAJAS Las principales ventajas que podemos obtener al usarlos son: Incrementa la capacidad de carga vertical Mejora el desempeño del muro Controla el agrietamiento redistribuyendo los esfuerzos Reduce considerablemente el ancho de fisuras Asegura la integridad de la estructura ante sismos o asentamientos de terreno Es de fácil colocación Es muy económico REFUERZO DE ACERO PARA ALBAÑILERÍA En los edificios de más de 3 pisos, todos los muros portantes del 1 er nivel serán reforzados horizontalmente. Según Norma de Albañilería E 070 Refuerzo tipo Escalerilla

32 / 33 SELECCIÓN DEL TIPO DE MURFOR La selección se hace de acuerdo al ancho efectivo del ladrillo restando 1 ó 2 cm de recubrimiento por lado. Debemos tomar en cuenta que la norma técnica peruana de Albañilería E.070, en su capítulo 27.1, correspondiente a la Verificación de la necesidad de colocar refuerzo horizontal, en el punto b), indica: En los edificios de más de tres pisos, todos los muros portantes del primer nivel serán reforzados horizontalmente. a a 15mm b - 30mm ancho pleza ancho cercha DESCRIPCIÓN PARA LADRILLO DE SOGA ARMADURA ESCALERILLA ANCHO DE ESCALERILLA DIÁMETRO LONGITUDINAL DIÁMETRO DIAGONAL LONGITUD PESO/UNID. ESCALERILLA 8 cm. 10 cm 8 cm 4.0 mm 34 mm 3.20M 0.698 Kg. Fig. Ancho del Murfor CARACTERISTICAS TECNICAS / NOMENCLATURA Los refuerzos para albañilería, están fabricados por varillas galvanizadas y tienen las siguientes características: Resistencia a la rotura: 550N/mm2 Límite de elasticidad: 500N/mm2 ARMADURA MURFOR DESCRIPCIÓN PARA LADRILLO DE SOGA ANCHO DE MURFOR DIÁMETRO LONGITUDINAL DIÁMETRO DIAGONAL LONGITUD PESO/UNID. MURFOR RND/Z 80 10 cm 8 cm 0.886 Kg. 4.0 mm 3.75 mm 3.05 M MURFOR RND/Z 100 12 cm 10 cm 0.897 Kg. APLICACIÓN DE PRODUCTO 3,05 m 203 mm Armadura horizontal Murfor cada 4 hiladas Integración de muro a columna lograda con armadura Murfor Alambre Endentado: Mayor Adherencia SITUACIONES DE USO De acuerdo a las principales patologías que podemos controlar con armadura Murfor tenemos: Z=Zinc a. Asentamiento irregular del terreno. Los problemas que pueden derivarse de construir sobre suelos débiles o arcillosos, una superficie no del todo asentada o sobre un terreno compactado de forma irregular se pueden disminuir considerablemente aplicando armadura Murfor en las primeras 5 hiladas y luego cada 50cm. Alambres Longitudinales: ø 4 mm Mínimo Grueso: Soldadura en el mismo plano Murfor 3,05m Armadura horizontal Murfor Estándar 3,05m

34 / 35 c. Muros expuestos al viento o empuje lateral Los muros expuestos a grandes empujes de viento o tierra soportan esfuerzos muy grandes; además, si se los arma con Murfor o Escalerilla, es posible reducir su espesor. PROBLEMA SOLUCIÓN Muro sin armadura horizontal con falla por asentamiento Control de asentamiento con armadura Murfor b. Fisuración de vanos. Al igual que el concreto la albañilería se arma para poder absorber las tensiones de contracción y cortante, pero las flechas de vigas, techos o sismos pueden generar fisuras que se pueden controlar colocando armadura Murfor en las 2 hiladas previas y posteriores del vano. PROBLEMA SOLUCIÓN COMPRESION TRACCION TRACCION Comportamiento de un muro confinado con vano central COMPRESION Falla en vanos por no tener armadura Murfor d. Cargas concentradas Las cargas puntuales (p. ej.: asientos de vigas) son fuentes de concentraciones de cargas que originan tensiones de tracción y formación de grietas en los muros. De acuerdo con la magnitud de la carga, se recomienda colocar una armadura Mufor o Escalerilla en las 3 ó 5 juntas inferiores consecutivas. No olvide verificar si las piezas previstas pueden soportar también la tensión de la carga puntual. PROBLEMA SOLUCIÓN Control de fisuras en vano con Murfor o Escalerilla Integración de muro a columna lograda con armadura Murfor o Escalerilla

36 / 37 8. POWERTRAY El sistema de canalización de conductores eléctricos POWERTRAY consiste en canastillas portaconductores, capaces de resolver de manera fácil y económica la mayoría de los inconvenientes que se presentan en el proceso de canalización de conductores eléctricos en terreno. Se adapta a la solución específica de cada proyecto. Para ello contamos con diseños adecuados a los diferentes tipos de circuitos a canalizar, dependiendo de la carga o de la distancia entre soportes, además de recubrimientos específicos para cada ambiente de instalación. Lo podemos usar en todo tipo de edificación donde necesitemos realizar instalaciones eléctricas, tales como: centros comerciales, supermercados, oficinas, tiendas de retail, almacenes, naves industriales, plantas industriales, cines, entre otros. Bandeja Powertray VENTAJAS 1.- FLEXIBILIDAD: Permite fabricar curvas horizontales o verticales, derivaciones y otros elementos en terreno, a partir de tramos rectos con herramientas simples y mano de obra no especializada. 2.- VERSATILIDAD Y ECONOMÍA: Permite salvar y resolver las dificultades imprevistas que se presentan en obras, además de ofrecer importantes economías en el uso de mano de obra para su instalación. BANDEJA PORTACABLES 3.- DISEÑO INNOVADOR: Optimiza la disipación del calor generado por los conductores, minimiza la acumulación de polvo y presencia de humedad. Su geometría facilita la inspección y reemplazo del cableado. 4.- CAPACIDAD DE CARGA: El sistema POWERTRAY tiene una solución adecuada para cada proyecto, con capacidades de carga según el tipo de circuitos a soportar. Ejemplo de solución con Powertray 5.- PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN: Posee un tratamiento de superficie adecuado a cada tipo de medio ambiente. Galvanizado Electrolítico (electrozincado) o tratamiento Duplex (alambres galvanizados en caliente más pintura poliéster de aplicación en seco) permiten cubrir el más amplio espectro de ambientes de instalación.

38 / 39 SELECCIÓN DEL TIPO DE POWERTRAY La selección se hace de acuerdo al tipo de ambiente en el cual se va instalar el Powertray, para esto usamos el siguiente cuadro: TRATAMIENTO DE SUPERFICIE DEPENDIENDO DEL MEDIO AMBIENTE TIPO DE AMBIENTE ELECTROZINCADO NEMA TYPE 3 DUPLEX-ACERO GALVANIZADO MÁS PINTURA POLIÉSTER NEMA 4.2.2 Instalación Interior Ambiente Normal EXCELENTE EXCELENTE Instalación Exterior Ambiente Normal ACEPTABLE EXCELENTE Ambiente Marino NO RECOMENDADO EXCELENTE Ambiente Alcalino NO RECOMENDADO EXCELENTE Ambiente Ácido NO RECOMENDADO BUENO Ambiente Industris Química NO RECOMENDADO BUENO Ambiente Industria Aimentos NO RECOMENDADO BUENO ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN Con el uso de Powertray en su proyecto, se pueden construir fácil y rápidamente piezas y componentes en terreno a partir de tramos de canastillo recto. Para ello sólo se requieren herramientas simples y mano de obra no especializada. Para los sistemas de puesta a tierra y soporteria, Powertray ha sido concebido adaptándose a los sistemas de instalación y soporte tradicionalmente empleados en nuestro mercado. La compatibilidad con este tipo de sistemas es completo, mostramos algunos ejemplos de esto. a. Puesta a tierra. TIPO DE CIRCUITOS - CAPACIDAD DE CARGA PRODUCTO TIPO DE CIRCUITOS CATEGORÍA NEMA POWERTRAY Alumbrado, Control, Instrumentación, Fuerza en Baja Tensión Hasta 8A, 75 kg/ (Soportes a 2,44 m, factor seguridad 1,5) Fig. Unión recta de la bandeja Powertray. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS El sistema es fabricado considerando los más altos estándares existentes a nivel mundial para su manufactura, satisface las NOTA: Para recubrimiento Duplex, retirar pintura en recomendaciones de diseño y fabricación de NEMA VE-1, CSA C22.2, N 126.1 y de CEI 61537 para este tipo de aplicaciones. De acuerdo a los recubrimientos se tiene: punto de contaco, para asegurar continuidad eléctrica del sistema. - Zincado electrolítico, de acuerdo al NEMA Type 3 - Duplex, alambres de acero galvanizado màs pintura poliéster. La capacidad de carga, según la NEMA categoría 8A, debe ser de 75 kg/m, con soportes a 2.44m, y se tiene un factor de seguridad de 1.5. Fig. Cizalla para el corte de la bandeja Powertray b. Soportería. Lista de Bandejas Powertray POWERTRAY PRODUCTO ANCHO (mm) ALTO (mm) LARGO (mm) PESO TEÓRICO (Kg) Para los sistemas de puesta a tierra y soportes, Powertray ha sido desarrollado considerando lo que se dispone en elmercado. Existen plena compatibilidad con el uso de conectores como se detalla: PT 50 x 50 x 3000 50 50 3000 3,5 PT 75 x 50 x 3000 75 50 3000 3,8 PT 100 x 50 x 3000 100 50 3000 4,9 PT 150 x 50 x 3000 150 50 3000 5,2 PT 200 x 50 x 3000 200 50 3000 5,9 PT 300 x 50 x 3000 300 50 3000 6,6 PT 450 x 50 x 3000 450 50 3000 8,2 PT 100 x 100 x 3000 100 100 3000 5,2 Fig. Tapas \ para la bandeja Powertray PT 150 x 100 x 3000 150 100 3000 5,9 PT 200 x 100 x 3000 200 100 3000 6,6 PT 300 x 100 x 3000 8A 300 100 3000 10,4 PT450 x 100 x 3000 8A 450 100 3000 12,5 PT 600 x 100 x 3000 8A 600 100 3000 14,5

40 / 41 1. LISTA DE MALLAS MALLAS ESTANDAR DESCRIP. MEDIDAS (m) COCADA (mm) DIAM. (mm) PESO MALLA PESO Kg/m2 MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS MALLA SOLDADA R-80 2.40 x 6.00 200 x 330 4.5 / 3.0 11.387 0.949 MALLA SOLDADA QE-106 2.40 x 5.00 150 x 150 4.5 19.878 1.657 MALLA SOLDADA Q-139 2.40 x 6.00 100 x 100 4.2 31.200 2.167 MALLA SOLDADA Q-158 2.40 x 6.00 150 x 150 5.5 35.809 2.487 MALLA SOLDADA Q-188 2.40 x 6.00 150 x 150 6.0 42.621 2.960 MALLA SOLDADA Q-238 2.40 x 6.00 100 x 100 5.5 53.710 3.730 MALLA SOLDADA Q-257 2.40 x 6.00 150 x 150 7.0 58.004 4.028 MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas) MALLA SOLDADA QE-159/196 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 / 5.0 17.643 2.410 MALLA SOLDADA QE-196 2.40 x 3.05 100 x 100 5.0 19.546 2.670 MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros) MALLA SOLDADA RE-61/196 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 5.0 3.294 1.716 MALLA SOLDADA RE-84/257 0.80 x 2.40 150 x 150 4.0 / 7.0 4.340 2.260 TABLAS MALLAS ESPECIALES DESCRIP. MEDIDAS (m) COCADA (mm) DIAM. (mm) PESO MALLA PESO Kg/m2 MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS MALLA SOLDADA Q-84 2.40 x 6.00 150 x 150 4.0 18.942 1.315 MALLA SOLDADA QE-65 2.50 x 6.40 300 x 300 5.0 17.356 1.085 MALLA SOLDADA QE-79 2.50 x 6.40 300 x 300 5.5 21.000 1.313 MALLA SOLDADA QE-118 2.50 x 6.40 300 x 300 6.7 31.044 1.940 MALLA SOLDADA QE-128 2.50 x 6.05 300 x 300 7.0 31.337 2.072 MALLA SOLDADA Q-195 2.40 x 6.00 150 x 150 6.1 44.047 3.059 MALLA SOLDADA Q-221 2.40 x 6.00 150 x 150 6.5 50.008 3.473 MALLA SOLDADA Q-235 2.40 x 6.00 150 x 150 6.7 53.139 3.690 MALLA SOLDADA Q-295 2.40 x 6.00 150 x 150 7.5 66.576 4.623 MALLA SOLDADA Q-335 2.40 x 6.00 150 x 150 8.0 74.650 5.184 MALLA SOLDADA Q-353 2.40 x 6.00 100 x 100 6.7 77.379 5.374 MALLA SOLDADA Q-385 2.40 x 6.00 100 x 100 7.0 87.006 6.042 MALLA SOLDADA Q-430 2.40 x 6.00 100 x 100 7.4 94.388 6.555 MALLA SOLDADA Q-503 2.40 x 6.00 100 x 100 8.0 113.640 7.892 MALLA SOLDADA Q-541 2.40 x 6.00 100 x 100 8.3 108.614 7.543 MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas) MALLA SOLDADA QE-159 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 15.963 2.181 MALLA SOLDADA QE-221 2.40 x 3.05 150 x 150 6.5 22.704 3.102 MALLA SOLDADA QE-238 2.40 x 3.05 100 x 100 5.5 23.839 3.257 MALLA SOLDADA QE-257 2.40 x 3.05 150 x 150 7.0 25.848 3.531 MALLA SOLDADA QE-295 2.40 x 3.05 150 x 150 7.5 29.714 4.059 MALLA SOLDADA QE-332 2.40 x 3.05 100 x 100 6.5 33.262 4.544 MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros) MALLA SOLDADA RE-61/159 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 4.5 2.742 1.428 MALLA SOLDADARE-84/295 0.80 x 2.40 150 x 150 4.0 / 7.5 4.910 2.557

42 / 43 2. MALLAS EN MUROS 3. EQUIVALENCIA DE MALLAS Las mallas de muros estándar son de 2.40 x 3.05, viene con puntas largas para que permitan la instalación de las mallas de las losas y queden las puntas para el empalme de las mallas del siguiente nivel. FIERRO TRADICIONAL fy=4200 kg/cm g MALLA ELECTROSOLDADA fy= 5000 kg/cm 2 Fig. Elevación vertical de malla de muros PARA MUROS DE DUCTILIDAD LIMITADA (Sin reducción de área de acero) ø Vertical 8mm @.30 8mm @.25 8mm @.275 8mm @.20 8mm @.225 8mm @.15 8mm @.30 3/8 @.30 3/8 @.275 3/8 @.25 3/8 @.20 ø Horizontal 8mm @.25 8mm @.25 8mm @.275 8mm @.20 8mm @.225 8mm @.15 8mm @.30 3/8 @.30 3/8 @.275 3/8 @.25 3/8 @.20 Tipo QE-159/196 QE-196 QE-188 QE-257 QE-221 QE-332 QE-159 QE-238 QE-257 QE-283 QE-353 NOTA: Fig. Detalles de encuentros de malla de muros PARA PISOS, PLATEAS, MUROS DE CONTENCIÓN, CISTERNA, TANQUE ELEVADO, PISCINA, LOSAS MACIZAS, CANALES (Con reducción de área de acero) ø Longitudinal 6mm @.35 8 mm @.325 8mm @.30 8mm @.225 8mm @.275 8mm @.20 8mm @.15 3/8 @.20 3/8 @.25 3/8 @ 30 3/8 @.40 1/2 @.20 1/2 @.25 1/2 @.30 ø Transversal 6mm @.35 8 mm @.325 8mm @.30 8mm @.225 8mm @.275 8mm @.20 8mm @.15 3/8 @.20 3/8 @.25 3/8 @ 30 3/8 @.40 1/2 @.20 1/2 @.25 1/2 @.30 Tipo QE- 65 QE-128 Q-139 Q-188 Q-158 Q-214 Q-257 Q-295 Q-238 Q-195 Q-147 Q-541 Q-430 Q-353 MALLA DE TEMPERATURA (Losas aligeradas) ø Longitudinal 1/4 @.25 6 mm @.25 1/4 @.25 6 mm @.25 ø Transversal - - 1/4 @.25 6 mm @.25 Tipo R- 80 R- 80 Q- 84 ó QE- 106 Q- 84 ó QE- 106 Fig. Colocación suple encuentro en T Fig. Colocación suple encuentro en L

44 / 45 ESPAC. m As (cm 2 /m) EQUIVALENCIAS CON REDUCCION DE CUANTIA Pisos, Plateas de cimentación, Muros de Contención, Cisternas, Tanques elevados, Piscinas, Losas Macizas y Aligeradas, Canales TIPO DE MALLA PARA UNA DIRECCION DE VARILLA 6mm 1/4 8 mm 3/8 12mm 1/2 5/8 0.283 0.32 0.503 0.71 1.13 1.27 1.98 Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla 0.100 2.38 Q-235 ó Q-238 2.69 Q-264 4.23 Q-430 5.96 Doble Q-295 9.49 Q-503 + Q-442 10.67 Doble Q-541 16.63-0.125 1.90 Q-188 2.15 Q-214 ó Q-221 3.38 Q-335 4.77 Q-478 7.59 Q-430 + Q-335 8.53 Doble Q-430 13.31-0.150 1.58 Q-158 1.79 Q-188 2.82 Q-283 3.98 Q-430 6.33 Q-295 + Q-335 7.11 Q-430 + Q-283 11.09-0.175 1.36 Q-139 1.54 Q-158 2.41 Q-235 ó Q-238 3.41 Q-335 5.42 Q-541 6.10 Q-335 + Q-295 9.50 Q-541 + Q-430 0.200 1.19 Q-118 ó Q-139 1.34 Q-139 2.11 Q-214 ó Q-221 2.98 Q-295 4.75 Q-478 5.33 Q-541 8.32 Doble Q-430 0.225 1.06 QE-106 1.19 Q-118 ó Q-139 1.88 Q-188 2.65 Q-264 4,22 Q-430 4.74 Q-478 7.39 Q-503 + Q-238 0.250 0.95 Q-92 ó QE-106 1.08 QE-106 1.69 Q-164 2.39 Q-235 ó Q-238 3.80 Q-385 4.27 Q-430 6.65 Doble Q-335 0.275 0.86 Q-84 0.98 QE-106 1.54 Q-158 2.17 Q-214 ó Q-221 3.45 Q-335 3.88 Q-385 6.05 Q-335 + Q-295 0.300 0.79 QE-79 ó Q-84 0.90 Q-92 1.41 Q-158 1.99 Q-195 3.16 Q-335 3.56 Q-353 5.54 Q-295 + Q-257 0.325 0.73 QE-79 0.83 Q-84 1.30 QE-139 1.84 Q-188 2.92 Q-295 3.28 Q-335 5.12 Q-541 0.350 0.68 QE-65 0.77 QE-79 1.21 QE-128 1.70 Q-188 2.71 Q-283 3.05 Q-335 4.75 Q-478 0.375 0.63 QE-65 0.72 QE-79 1.13 QE-118 1.59 Q-158 2.53 Q-257 2.84 Q-283 ó Q-295 4.44 Q-442 0.400 0.59 QE-65 0.67 QE-65 1.06 QE-106 1.49 Q-158 2.37 Q-235 ó Q-238 2.67 Q-264 4.16 Q-430 0.425 0.56 QE-65 0.63 QE-65 0.99 QE-106 1.40 Q-139 2.23 Q-221 2.51 Q-257 3.91 Q-430 0.450 0.53 QE-53 0.60 QE-65 0.94 Q-92 1.33 Q-139 2.11 Q-214 ó Q-221 2.37 Q-235 ó Q-238 3.70 Q-385 0.475 0.50 QE-53 0.57 QE-65 0.89 Q-92 1.26 QE-128 2.00 Q-195 2.25 Q-221 3.50 Q-353 0.500 0.48 QE-53 0.54 QE-53 0.85 Q-84 1.19 QE-118 1.90 Q-188 2.13 Q-214 ó Q-221 3.33 Q-335 0.525 0.45 QE-46 0.51 QE-53 0.80 QE-79 1.14 QE-118 1.81 Q-188 2.03 Q-195 3.17 Q-335 0.550 0.43 QE-46 0.49 QE-53 0.77 QE-79 1.08 QE-106 1.73 Q-188 1.94 Q-195 3.02 Q-295 0.575 0.41 QE-46 0.47 Q-46 0.73 QE-79 1.04 QE-106 1.65 Q-164 1.86 Q-188 2.89 Q-295 0.600 0.40 QE-46 0.45 Q-46 0.70 QE-79 0.99 QE-106 1.58 Q-158 1.78 Q-188 2.77 Q-283 NOTA: 1- MALLAS STOCK - RESALTADOS EN NEGRITA. 2-EN CASO SE TENGA DIFERENTES CUANTIAS EN LAS DOS DIRECCIONES LA MALLA SERÁ DESIGNADA DE LA SIGUIENTE MANERA: Por ejemplo: Si tenemos uan cuantía en la dirección vertical de Q-195 y en la dirección horizontal Q-295 ======> La malla será designada opr QE-195/295 EQUIVALENCIAS SIN REDUCCION DE CUANTIA Muros de Ductilidad Limitada TIPO DE MALLA PARA UNA DIRECCION DE VARILLA ESPAC. cm 6mm 1/4 8 mm 3/8 12mm 1/2 5/8 0.283 0.32 0.503 0.71 1.13 1.27 1.27 As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla As (cm 2 /m) Tipo de Malla 0.100 2.83 Q-283 3.20 QE-332 5.03 QE-503 7.10-11.30-12.70-19.80-0.125 2.26 QE-221 2.56 QE-257 4.02 QE-396 5.68 QE-567 9.04-10.16-15.84-0.150 1.89 QE-188 2.13 QE-214 3.35 QE-332 4.73 QE-478 7.53-8.47-13.20-0.175 1.62 QE-159 1.83 QE-188 2.87 QE-283 4.06 QE-396 6.46 QE-636 7.26-11.31-0.200 1.42 QE-159 1.60 QE-159 2.52 QE-257 3.55 QE-353 5.65 QE-567 6.35 QE-636 9.90-0.225 1.26 QE-128 1.42 QE-159 2.24 QE-221 3.16 QE-332 5.02 QE-503 5.64 QE-567 8.80-0.250 1.13 QE-118 1.28 QE-128 2.01 QE-196 2.84 QE-283 4.52 QE-442 5.08 QE-503 7.92-0.275 1.03 QE-106 1.16 QE-118 1.83 QE-188 2.58 QE-257 4.11 QE-396 4.62 QE-442 7.20-0.300 0.94 QE-92 1.07 QE-106 1.68 QE-159 2.37 QE-238 3.77 QE-378 4.23 QE-430 6.60-0.325 0.87 QE-92 0.98 QE-106 1.55 QE-159 2.18 QE-214 3.48 QE-332 3.91 QE-396 6.09-0.350 0.81 QE-79 0.91 QE-92 1.44 QE-159 2.03 QE-196 3.23 QE-332 3.63 QE-353 5.66 QE-567 0.375 0.75 QE-79 0.85 QE-84 1.34 QE-159 1.89 QE-188 ó QE- 196 3.01 QE-295 3.39 QE-332 5.28 QE-541 0.400 0.71 QE-79 0.80 QE-79 1.26 QE-128 1.78 QE-188 2.83 QE-283 3.18 QE-332 4.95 QE-503 0.425 0.67 QE-65 0.75 QE-79 1.18 QE-118 1.67 QE-159 2.66 QE-264 2.99 QE-295 4.66 QE-478 0.450 0.63 QE-65 0.71 QE-79 1.12 QE-118 1.58 QE-159 2.51 QE-257 2.82 QE-283 4.40 QE-442 0.475 0.60 QE-65 0.67 QE-65 1.06 QE-106 1.49 QE-159 2.38 QE-238 2.67 QE-257 4.17 QE-430 0.500 0.57 QE-53 0.64 QE-65 1.01 QE-106 1.42 QE-159 2.26 QE-221 2.54 QE-257 3.96 QE-396 0.525 0.54 QE-53 0.61 QE-65 0.96 QE-92 1.35 QE-139 2.15 QE-214 2.42 QE-238 3.77 QE-385 0.550 0.51 QE-53 0.58 QE-53 0.91 QE-92 1.29 QE-128 2.05 QE-196 2.31 QE-238 3.60 QE-353 0.575 0.49 QE-46 0.56 QE-53 0.87 QE-92 1.23 QE-128 1.97 QE-196 2.21 QE-221 3.44 QE-332 0.600 0.47 QE-46 0.53 QE-53 0.84 QE-84 1.18 QE-118 1.88 QE-188 ó QE- 196 2.12 QE-214 3.30 QE-332