Compresores de tornillo seco

Compresores de tornillo seco De dos etapas, caudal de hasta 51 m 3 /min, presiones de,, y bar

Una nueva dimensión: compresión sin aceite Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus novedosos detalles y la ya reconocida calidad KAESER. Confiabilidad y durabilidad Es importante diponer del aire comprimido cuando se necesita. Y para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER cuentan con una estructura extraordinariamente robusta. Están fabricados con componentes de calidad comprobada, en cuyo diseño se ha invertido toda la experiencia acumulada por KAESER KOMPRESSOREN durante casi un siglo para disponer con total confiabilidad del aire comprimido durante muchos años. Comprobados y novedosos Los ingenieros del modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER en su central de Coburg han creado un concepto lleno de detalles novedosos con esta unidad compresora de tornillo seco de dos etapas. Los compresores de tornillo seco KAESER son enfriados por aire y vienen en potencias de hasta 355 kw. Economía garantizada Bien vale la pena confiar en la calidad y la experiencia de KAESER para ahorrar en los costos totales de inversión de los compresores y los sistemas de aire comprimido. Finalmente, es el total de los costos lo que cuenta, y lo único que garantiza su reducción conservando la máxima disponibilidad es el buen funcionamiento conjunto de todo el sistema, dirigido a mejorar la eficiencia energética y a reducir las labores de mantenimiento. Fácil mantenimiento La facilidad de manejo de estos equipos supuso un punto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la alta calidad de los materiales contribuyen a reducir los trabajos de mantenimiento y a prolongar sus intervalos. Además, gracias a sus grandes puertas de mantenimiento y sus enfriadores abatibles se tiene fácil acceso a los componentes que precisan servicio. Costos que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica Costos de energía Energía que se puede llegar a ahorrar

Compresores de tornillo seco con la reconocida calidad KAESER Imagen: FSG 2-2 SFC enfriado por agua

Una técnica que convence a simple vista Unidades compresoras comprobadas El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su unidad compresora de tornillo de dos etapas. Robusta y confiable, es garantía de una alta economía durante toda la vida útil del equipo. Recubrimiento duradero Los rotores se someten a un procedimiento de chorreado y fosfatado y, luego, se les aplica un revestimiento homogéneo de poliuretano Ultra-Coat que los protege, haciéndolos resistentes a temperaturas de hasta 3 C. Rotores de acero cromado Los rotores de la segunda fase están fabricados en acero inoxidable. De este modo quedan descartados problemas como corrosión y gripaje (agarrotamiento) de los rotores. Acople de fácil acceso El motor eléctrico acciona la unidad compresora directamente a través de un acople que no presenta pérdidas de transmisión. Este acople es de fácil acceso y puede cambiarse sin necesidad de desmontar el motor.

Compresión seca Confiable y segura también en condiciones extremas Controlador SIGMA CONTROL SIGMA CONTROL es el único controlador computarizado de uso industrial para compresores. Esta versión especial procura que el funcionamiento del compresor se produzca con un consumo mínimo de energía, supervisándolo y controlándolo por medio de potentes algoritmos. El enfriamiento por aire reduce los costos operativos Las versiones enfriadas por aire funcionan de manera confiable a temperaturas de hasta +5 C. Tanto la etapa de baja como la de alta presión están equipadas con combinaciones de enfriadores de acero inoxidable y aluminio. Además, los equipos cuentan con un enfriador de aceite de engranajes. Enfriamiento eficiente del aire comprimido El ventilador radial aspira el aire frío de la atmósfera con fuerza y de manera silenciosa a través de los enfriadores de aire comprimido. Su fuerza es suficiente incluso para conectar largos extractores de aire. En comparación con los ventiladores axiales, el radial consume mucho menos energía. Ventilación interior adicional Un ventilador interno se encarga de mantener la temperatura en un nivel adecuado dentro del equipo, expulsando al ambiente gran parte del calor.

Compresores de tornillo seco KAESER Soluciones inteligentes al detalle Válvula hidráulica de admisión La válvula hidráulica de admisión de los compresores de tornillo seco KAESER es resistente a la suciedad y al condensado. Es más segura y requiere menos mantenimiento que las válvulas neumáticas. Amortiguadores de pulsaciones sin fibras El resonador de los nuevos amortiguadores de pulsaciones atenúa las oscilaciones y como está confeccionado en un material libre de fibras, evita la contaminación. Todo ello de modo eficaz, con una amplia banda y mínimas pérdidas de presión. Efectiva ventilación del depósito de aceite El microfiltro de la ventilación del depósito de aceite de engranajes impide que se aspire aire con aceite. Este es otro detalle importante para mantener de forma duradera y segura la calidad del aire comprimido. Separador centrífugo de gran confiabilidad El separador centrífugo elimina gran parte del condensado del aire comprimido. Así se descargan los aparatos de tratamiento conectados a continuación del compresor y se ahorra energía.

Energía que se ahorra en todo el sistema Eficientes sistemas de accionamiento y refrigeración, enfriamiento opcional por agua Intercambiadores de calor paralelos Las etapas de baja y alta presión de los compresores de tornillo seco KAESER enfriados por agua tienen sus propios intercambiadores de calor conectados en paralelo para conseguir una alta derivación térmica. Este enfriamiento optimizado mejora el consumo de potencia específica. Enfriamiento optimizado por agua Los modelos enfriados por agua van equipados con intercambiadores de calor aire-agua. Los tubos refrigerantes en aleación de hierro y cobre-niquel (CuNiFe) con estrella interior garantizan una excelente derivación térmica con lo que se reduce considerablemente tanto la temperatura final de compresión como las pérdidas de presión. Motores IE3 de alta eficiencia A partir del 1 de enero de 215 será obligatorio en Europa usar motores trifásicos Premium Efficiency IE3 de 7.5 a 375 kw de potencia. La ventaja de KAESER es que sus compresores de tornillo seco se están equipando desde ya con estos motores. Unidad compresora con cubierta refrigerada Allí donde la temperatura aumenta más, en la segunda etapa de compresión, el agente refrigerante atraviesa directamente las paredes de la carcasa de la unidad compresora; esta refrigeración de la cubierta alcanza resultados óptimos, mejorando así la eficiencia.

Hybritec La combinación inteligente para un secado eficiente y seguro del aire comprimido El aire comprimido se debe secar para la mayoría de las aplicaciones industriales. Así se evita la condensación del agua en las redes de tuberías y en los puntos de consumo. El punto de rocío es la temperatura a la que el aire comprimido se satura de agua. De modo que a presión constante, cualquier descenso de temperatura provocaría condensaciones. Lo ideal es alcanzar el punto de rocío exigido con una inversión energética mínima. KAESER KOMPRESSOREN ofrece una solución técnicamente versátil y eficaz para puntos de rocío de hasta C con los nuevos secadores híbridos Hybritec. Esta solución es sumamente rentable para flujos volumétricos de 12 m³/min en adelante. Los secadores HYBRITEC no se fabrican por encargo, sino que son un producto estándar de la marca KAESER y pueden configurarse de manera óptima e individual para cada caso concreto. Así resultan más económicos y seguros. Para puntos de rocío de hasta +3 C, los secadores refrigerativos son la mejor opción. Para puntos de rocío por debajo de +3 C se necesitan secadores de desecantes. Estos secadores tienen un consumo de energía notablemente más alto. 1 horas Sistema automático verano-invierno La conmutación de los secadores Hybritec del control anticongelante con secador refrigerante y secador desecante a la operación con un solo secador refrigerante para la época más cálida del año, se puede hacer automáticamente, empleando para ello un termostato. Larga duración del agente secante Como el aire de admisión se trata previamente, su punto de rocío es de apenas +3 C. Esto reduce significativamente tanto las labores de mantenimiento como la carga para el agente secante. Bajo estas condiciones, la vida útil del secante puede llegar a prolongarse hasta diez años.

Tag 1 Tag 2 Tag 3 Tag Tag 5 Tag Tag 7 Tag Tag 9 Tag Tag 11 www.kaeser.com Compresores de tornillo seco KAESER Con convertidor de frecuencia (SFC) opcional Acondicionado para altas temperaturas Los convertidores de frecuencia de gran tamaño y el eficaz enfriamiento del tablero eléctrico de los convertidores aseguran el buen funcionamiento de los compresores KAESER con velocidad variable a temperaturas ambiente de hasta +5 C. Convertidor de frecuencia Siemens Todos los compresores de tornillo KAESER con velocidad variable están equipados con un convertidor de frecuencia Siemens de eficiencia comprobada. La compatibilidad electrocmagnética (EMC) del equipo completo está controlada y certificada. 12 2 : :5 1:3 2:15 3: 3:5 :3 5:15 : :5 7:3 :15 9: :3 11:15 12: 12:5 13:3 1:15 15: 15:5 1:3 17:15 1: 1:5 19:3 21: 21:5 22:3 23:15 23:3 Imagen: FSG 2-2 SFC Análisis exacto de la demanda de aire El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suministra datos precisos para proceder a optimizar los sistemas de aire comprimido. Sobre esa base, el KAESER Energy Save System (KESS) calcula la producción de aire comprimido más económica para cada aplicación. Producción a la medida Dentro de una estación de aire comprimido personalizada, un compresor KAESER de frecuencia variable combinado con otros equipos sin control de frecuencia y bajo el mando de un controlador maestro SIGMA AIR MANAGER con control 3D, garantiza la máxima eficiencia energética.

www.kaeser.com Esquema de flujo para un sistema con recuperación del calor (RC) Máximo ahorro gracias a la recuperación energética RC Agua fría Salida de agua refrigerante Salida de agua de refrigerante Entrada de agua refrigerante RC Agua fría RC Agua caliente Máxima seguridad operativa Aire comprimido Entrada del agua refrigerante Independientemente de si se aprovecha o no el calor derivado, la bomba de circulación estándar para el agua refrigerante y el tanque de expansión garantizan en todo momento una extraordinaria seguridad operativa. hasta Motor de accionamiento Circuito refrigerante de seguridad (agua/agua) Etapa de baja presión (1ª etapa) Válvula de retención Etapa de alta presión (2ª etapa) Elemento regulador (controlado por SIGMA CONTROL) Filtro de admisión Bomba de circulación Enfriador intermedio al cabo de la 1ª etapa (aire/agua) Tanque de expansión Enfriador final al cabo de la 2ª etapa (aire/agua) Ventilador interno Enfriador final externo de aire comprimido (aire/agua), opcional (Intercambiador de calor de placas o de tubos) Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente en versiones enfriadas por agua. +9 C Agua caliente hasta +9 C La energía térmica recuperada se puede emplear de diversas formas. Si se trata de calentar agua, es posible regular la temperatura hasta +9 C para adaptarla a las necesidades del cliente. Opcionalmente, sin bomba de circulación Los compresores de tornillo seco pueden adquirirse opcionalmente sin bomba de circulación. El controlador SIGMA CONTROL superviza electrónicamente la temperatura del agua para garantizar la máxima seguridad operativa. hasta 9% Calor Con la recuperación del calor, todo son ventajas Los compresores convierten en energía calorífica el % de la electricidad que consumen. De ese total, se puede reciclar eficazmente hasta el 9%.

www.kaeser.com Componentes Estructura Instalación completa Refrigeración Componentes eléctricos Compresor de tornillo seco de dos etapas; con separador de condensados, drenaje de condensados y amortiguador de pulsaciones al final de cada etapa; listo para operar, totalmente automático, insonorizado. Enfriadores por aire o por agua; ventilador radial con motor independiente; escape de aire de salida hacia arriba. Tablero eléctrico IP 5 con ventilación, conexión automática estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control Versión enfriada por aire: Hasta 355 kw (SFC), cinco enfriadores: dos combinaciones para el aire comprimido formadas por un enfriador de tubos de acero inoxidable y uno de aluminio cada una; un enfriador para el aceite de engranajes. Sigma Control Unidad compresora Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y tanque separador de aceite de engranajes; rotores con recubrimiento duradero; 2ª etapa con rotores de acero inoxidable y cubierta refrigerada. Engranajes maquinados con precisión de acuerdo a la norma Agma Q13/ DIN clase 5 con engranajes rectos de dientes oblicuos. Filtro de aire de admisión Etapa de baja presión (1ª etapa, BP) Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa) Diodos lumínicos de diversos colores que indican el estado operativo del equipo, pantalla de texto claro, 3 idiomas a elegir; teclas de membrana con pictogramas; control y supervisión totalmente automáticos; regulación Dual, Quadro, Vario y Continua seleccionables y configuradas en fábrica; interfaz Profibus DP para comunicación con sistemas superiores de control. Versión enfriada por agua: Hasta 355 kw, dos enfriadores de aire comprimido, un enfriador de aceite de engranajes. Accionamiento Enfriamiento por aire Enfriador intermedio (con refrigerador preliminar) Separador de condensado Etapa de alta presión (2ª etapa, AP) Amortiguador de pulsaciones (2ª etapa) Enfriador final (con refrigerador preliminar) Separador de condensado Motor Motor Premium Efficiency (IE3) de excelente calidad, tipo de protección IP 55, sensores de temperatura PT en las bobinas del estator, medición y supervisión continuas de la temperatura de la bobina del motor. Salida de aire comprimido Ventilador radial Ventilador interno Perspectivas Versión estándar FSG Estándar (enfriado por aire) Estándar (enfriado por agua) SFC (enfriado por aire) SFC (enfriado por agua) Enfriamiento por agua CSG-2 Etapa de baja presión (1ª etapa, BP) 195 2135 Filtro de aire de admisión Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa) 135 23 135 Enfriador intermedio 23 Separador de condensado DSG-2 Etapa de alta presión (2ª etapa, AP) Enfriador final 25 235 19 235 Amortiguador de pulsaciones (2ª etapa) Separador de condensado 1755 312 1755 312 1755 372 1755 Salida de aire comprimido 372 Ventilador interno FSG-2 Salida del agua refrigerante 275 5 353 295 319 Enfriador del aceite de engranajes 23 273 2125 273 Entrada del agua refrigerante 275 5 1 295 31 Versión estándar CSG

Datos técnicos Enfriamiento por aire/agua Versiones SFC con convertidor de frecuencia variable Modelo Potencia nominal motor Sobrepr. máx. Caudal equipo compl. a sobrepr. de servicio *) Enfriado por aire Dimensiones an x prof x al Versión enfriada por aire Nivel de presión sonora (con canal) **) Nivel de presión sonora (sin canal) **) Peso Dimensiones an x prof x al Versión enfriada por agua Nivel de presión acústica Peso Modelo Potencia nominal motor Sobrepr. máx. Caudal equipo compl. a sobrepr. de servicio *) Versión enfriada por aire Dimensiones an x prof x al Nivel de presión sonora (con canal) **) Peso Caudal equipo compl. a sobrepr. de servicio *) Versión enfriada por agua Dimensiones an x prof x al Nivel de presión sonora **) Peso kw bar m³/min mm db(a) db(a) kg mm db(a) kg kw bar m³/min mm db(a) kg m³/min mm db(a) kg CSG 55-2 37 7,, 5,3, 23 x 135 x 2135 7 71 222 23 x 135 x 195 222 DSG -2 SFC 1, - 22,3 9,1-2,9 7, - 1, 9, - 1,7 372 x 1755 x 235 7 15, - 22,3 9,1-2,9 7, - 1, 9, - 1,7 372 x 1755 x 25 71 35 CSG 7-2 5,7 7,,5, 23 x 135 x 2135 7 71 22 23 x 135 x 195 22 DSG 22-2 SFC 132 7, - 25,9 7, - 2,,7-22,7, - 2,3 372 x 1755 x 235 7 3 7, - 25,9 7, - 2,,7-22,7, - 2,3 372 x 1755 x 25 72 CSG 9-2 CSG 12-2 55 75,3 9,, 7,5 12, 12, 11,7,2 23 x 135 x 2135 71 72 2325 23 x 135 x 195 5 2325 23 x 135 x 2135 72 73 25 23 x 135 x 195 25 DSG 2-2 SFC DSG 29-2 SFC 1 2, - 29,7 9,9-29,2 9, - 27,1, - 25,1 9,5-29,, - 29, 13, - 2,3 372 x 1755 x 235 79 5 372 x 1755 x 235 1, - 29,7 9,9-29,2 9, - 27,1, - 25,1 9,5-29,, - 29, 13, - 2,3 372 x 1755 x 25 75 15 372 x 1755 x 25 7 3 CSG 13-2 DSG 1-2 DSG -2 9 9 1 12, 12,5 1, 1,2 13, 12,9 23, 19,2 1, 1,1 23 x 135 x 2135 7 75 259 23 x 135 x 195 9 259 312 x 1755 x 235 7 77 3 312 x 1755 x 19 9 3 312 x 1755 x 235 77 7 355 312 x 1755 x 19 7 325 FSG 2-2 SFC FSG 5-2 SFC FSG 52-2 SFC 25 315 355 1,1-9,2 15, - 5, 1,7-1,9 1, - 3,1 1,1-51,1 15, - 5,1 1,7 -, 1, - 2,7 15, - 51,1 1,7-51, 1, - 9,3 15 x 275 x 273 79 75 15 x 275 x 273 1 72 15 x 275 x 273 2 75 1, - 51,1 1,7-7, 15,5 -,1 17, -,1 1,7-51, 15,5-9, 17, - 5, 1,7-51,1 15,5-51, 17, - 51, 3 x 295 x 23 7 35 3 x 295 x 23 77 5 3 x 295 x 23 77 75 DSG 22-2 132 2,2 23, 21, 19,1 312 x 1755 x 235 77 7 37 312 x 1755 x 19 71 3 *) Caudal total según la norma ISO 1217, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de entrada 2 C **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 91-2, tolerancia: ± 3 db(a) DSG 2-2 1 2,2 2,1 2, 22,9 312 x 1755 x 235 7 79 35 312 x 1755 x 19 7 355 Versiones de 11 bar por encargo Salvo modificaciones técnicas DSG 29-2 2 2,1 2, 2, 312 x 1755 x 235 1 312 x 1755 x 19 75 37 FSG 3-2 1 35,1 29, 29,3 3535 x 275 x 273 77 7 5 319 x 295 x 2125 7 5 FSG 35-2 2 2,2 37,3 3,9 29,2 3535 x 275 x 273 77 79 319 x 295 x 2125 75 53 FSG 2-2 25 5,2 5,7 2, 37,1 3535 x 275 x 273 7 25 319 x 295 x 2125 75 555 FSG 5-2 315 5,1 5, 1,9 3535 x 275 x 273 79 1 319 x 295 x 2125 75 57 FSG 5-2 315 5, 5, 3535 x 275 x 273 2 319 x 295 x 2125 7 57 FSG 52-2 355 5, 319 x 295 x 2125 7 59 *) Caudal total según la norma ISO 1217, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de entrada 2 C **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 91-2, tolerancia: ± 3 db(a)

KAESER: siempre cerca de usted Presente en más de países de los cinco continentes, Kaeser es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero. Con personal idóneo altamente calificado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 2 horas del día, los clientes de Kaeser pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio postventa que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones al servicio del usuario. Kaeser es el especialista de aire comprimido que con más de 9 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específicos. KAESER Compresores de Argentina S.R.L. Ruta Panamericana, ramal Campana Km 37,5 Centro Industrial Garín - Calle Haendel Lote 33 - (119) Garín, Buenos Aires República Argentina Tel: +5 ()3327 1 Fax: +5 ()3327 1 3 Info.argentina@kaeser.com - www.kaeser.com.ar P-51/25AR.1/12 Salvo modificaciones técnicas