ROMI GL 240 ROMI GL 240M ROMI GL 280 ROMI GL 280M aracterísticas técnicas entros de torneado ROMI GL 240 / GL 280
Especificaciones técnicas Romi GL 240 Romi GL 240M Romi GL 280 Romi GL 280M apacidad Diámetro admisible sobre la protección del eje Z mm 420 420 4 4 Diámetro máximo torneable mm 300 260 340 280 Longitud máxima torneable entre puntas mm 400 400 540 540 Recorrido transversal del carro (eje X) mm 188 188 212 212 Recorrido longitudinal del carro (eje Z) mm 400 400 540 540 abezal Nariz del husillo ASA A2-5 A2-6 A2-5 a2-6 A2-6 a2-8 A2-6 a2-8 Diámetro del agujero del husillo mm 58 73 58 73 73 85 73 85 apacidad de barras (diámetro) mm 51 64 51 64 64 76 64 76 Rango de velocidades rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 6 a 6.000 4 a 4.500 4 a 4.500 3 a 3.500 4 a 4.500 3 a 3.500 Avances Avance rápido transversal (ejes X) m / min 30 30 30 30 Avance rápido longitudinal (eixo Z) m / min 30 30 30 30 Torre portaherramientas Número de posiciones / herramientas un 12 12 12 12 Sistema de fijación del portaherramienta - Romi VDI - 30 Romi VDI - 40 Soporte para herram. torneado externo (sección) mm 20 x 20 20 x 20 x x Soporte para herram. torneado interno (diámetro) mm 32 32 40 40 Soporte para herram. giratoria axial frontal DIN 6499 - er- (Ø 3 - Ø 16 mm) - er-32 (Ø 3 - Ø 20 mm) Soporte para herram. giratoria radial DIN 6499 - er- (Ø 3 - Ø 16 mm) - er-32 (Ø 3 - Ø 20 mm) Rango de velocidades para herram. motorizada rpm - 6 a 6.000-4 a 4.000 Motor herramienta motorizada cv / kw - 7,5 / 5,6-8 / 6 Tiempo de giro estación / estación s 0,4 0,52 0,67 0,67 Tiempo de giro en s 0,9 0,88 1,15 1,15 ontrapunta Recorrido de la contrapunta mm 305 445 315 335 Recorrido de la caña mm 95 95 Diámetro de la caña mm 80 80 Posicionamiento del cuerpo manual manual manual manual Accionamiento de la caña hidráulico hidráulico hidráulico hidráulico ono interno de la caña M 4 4 4 4 Potencia instalada Motor principal ca cv / kw 20 / 15 (rég. S2-15 min.) 20 / 15 (rég. S2-15 min.) / 18,5 (rég. S2-30 min.) / 18,5 (rég. S2-30 min.) Potencia total instalada kva 30 30 Dimensiones y peso (aproximados) (*) Área ocupada (frente x lateral) m 2,73 x 1,64 2,73 x 1,64 2,92 x 1,82 2,92 x 1,82 Peso neto aproximado kg 3.200 3.200 3.800 3.800 (*) Sin transportador de virutas Equipos estándar N Fanuc 0i-TD, con pantalla color LD de 10,4 obertura completa contra virutas y salpicaduras ontrapunta de posicionamiento manual del cuerpo, con accionamiento hidráulico de la caña y punto M-4 (fuerza ejercida 140Kgf a 20 bar máx.) documentación completa del producto Romi en D Instalación eléctrica para alimentación de 220 Vca 50 / 60 Hz Juego de llaves para operación de la máquina 2 Juego de tornillos, tuercas de nivelación y placas para nivelación Luminaria fluorescente Pintura estándar: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10 3/4 y tinta epoxy texturizada gris claro RAL 7035 Puerta principal con traba eléctrica de seguridad sistema de lubricación centralizada con filtro de línea y sensor de nível de aceite sistema de refrigeración de corte con tanque de 220 litros con tres opciones de bombas disponibles para elegir 5 bar, 7 bar o 15 bar, con derivación a través de válvula mecánica para limpieza de las protecciones torre portaherramientas de 12 posiciones / 12 herramientas: n Tipo T - para herramientas fijas (ROMI GL 240 / n ROMI GL 280) Tipo M - para herramientas fijas y motorizadas (ROMI GL 240M / ROMI GL 280M) Unidad hidráulica 30 bar / 14 l/min ( ROMI GL 240 / 240M ) y 50 bar / 15 l/min (ROMI GL 280 / 280M)
Equipos opcionales aire acondicionado para panel eléctrico auto transformador para red rede 200 / 0 VA o 360 / 480 VA, 50 / 60 Hz apagado automático de la maquina luego del fin del turno (auto power off) aparato alimentador de barras FEDEK DH 65L S2 o IEMA VIP 80E/16 o Aparato alimentador para barras de 3,0 m (E) (F) aparato de pinzas y cilindro hidráulico incluidos: 42 DIN 6343 serie 173E para ROMI GL 240 / 240M, 60 DIN 6343 serie 185E para ROMI GL 240 / 240M / 280 / 280M y 80 DIN 6343 serie 190E para ROMI GL 280 / 280M (A) omba para refrigeración de alta presión con tres opciones para elegir: 5 bar, 7 bar o 15 bar ilindros hidráulicos y tubos de tracciones olector de piezas (capacidad máxima Ø 64 mm x 120 ò 150 mm x 2,5 kg - ROMI GL 240 / ROMI GL 240M) olector de piezas (capacidad máxima Ø 76 mm x 200 mm x 2,5 kg - ROMI GL 280 / ROMI GL 280M) dos presiones programables para el plato hidráulico ontrapunta de posicionamiento automático del cuerpo, con accionamiento hidráulico de la caña y punto M-4, con fuerza máx. de 140kg a 20 bar (ROMI GL 240 / 240M) Gráficos de potencia Romi GL 240 / ROMI GL 240M Interfaz electrónica (ROMI GL 240 / ROMI GL 280) Interfaz para alimentador de barras (E) Interfaz genérica con 6 códigos M Juegos adicionales de mordazas Kit neumático básico Kit de discos de nylon para guía de barras Lámpara indicadora de status Lector de posición de herramienta (seteado y desgaste) (E) Limitador de barras Pedal para accionamiento de la caña de la contrapunta Pedal para accionamiento del plato / aparato de pinzas Pinzas adicionales Pintura especial, según estándar Munsell o RAL Pistola de lavado (wash gun) Plato hidráulico de 3 mordazas Ø 165 mm, Ø 175 mm o Ø 210 mm y cilindro hidráulico (ROMI GL 240 / ROMI GL 240M) Plato hidráulico de 3 mordazas Ø 210 mm o Ø 4 mm y cilindro hidráulico (ROMI GL 280 / ROMI GL 280M) Puerta automática con sistema de seguridad (E) Preparación para el sistema de eliminación de niebla (E) separador de aceite / refrigerante (oil skimmer) sistema de eliminación de niebla sistema de limpieza de las protecciones sistema neumático de limpieza de las mordazas (D) soportes de herramientas y bujes adicionales tirador mecánico de barras sin o con bedame torre tipo T con disco VDI - 30 (ROMI GL 240), o VDI - 40 (ROMI GL 280), en sustitución a la torre estándar () transductor lineal de posición (regla óptica) para el eje X (D) transportador de virutas longitudinal de cinta articulada metálica (TE) o de cinta de arrastre (TA) tubo de guía modular, con capacidad de barras Ø 42 mm, Ø 51 mm o Ø 64 mm () (ROMI GL 240 / ROMI GL 240M) tubo de guía modular, con capacidad de barras Ø 51 mm, Ø 64 mm o Ø 76 mm () (ROMI GL 280 / ROMI GL 280M) (A) No acompaña sistema de guía para barras () No acompañan soportes de herramientas () No acompañan kit de discos de nylon (D) ompra obligatoria del opcional kit neumático básico (E) ompra obligatoria del opcional Interfaz electrónica (F) ompra obligatoria del opcional Interfaz para alimentador de barras ASA A2-5 (régimen S2-15 min) ASA A2-6 (régimen S2-15 min) Herramienta motorizada (régimen S3-40% - 10 min) cv / kw cv / kw 20 / 15 cv / kw 7,5 / 5,6 20 / 15 110 N.m 12 / 9 149 N.m 12 / 9 21 N.m rpm rpm rpm 1.275 2.975 6.000 945 2.205 4.500 2.500 6.000 Romi GL 280 / ROMI GL 280M ASA A2-6 (régimen S2-30 min) ASA A2-8 (régimen S2-30 min) Herramienta motorizada (régimen S3-40% - 10 min) cv / kw cv / kw / 18,5 cv / kw 8 / 6 / 18,5 N.m 20 / 15 234 N.m 20 / 15 35 N.m rpm rpm rpm 975 3.900 4.500 750 3.000 3.500 1.600 4.000 3
Layout de tabajo para torre tipo T - Dimensiones em mm Romi GL 240 Torneado externo ara del husillo X- = 184 505 150 20x20 185 Torneado interno ara del husillo 505 150 Ø 32 185 Layout de trabajo para torre tipo T o M con disco estándar VDI - 30 Romi GL 240 / ROMI GL 240M Torneado externo 535 Torneado interno 535 ara del husillo ara del husillo Ø 32 75 47 20 x 20 93 recorrido del eje Z- = 395 65 recorrido del eje Z - = 395 Torneado interno con offset 535 Refrentado frontal 535 ara del husillo 150 Ø 32 85 ara del husillo 138 60 30 20 x 20 105 Z - = 395 Torneado frontal 505 110 Z - = 395 ara del husillo 42 126 20x20 185 88 Z - = 395 recorrido del eje Z - = 395 recorrido del eje Z - = 395 ASA A2-5 ASA A2-6 Placa H-M 165 Placa -M 175 Placa H-M 210 Placa -M 210 A mm Ø 165 Ø 175 Ø 210 Ø 210 mm 94 99 104 104 mm 134 139 148 148 4
Layout de trabajo para torre tipo M con disco estándar VDI - 40 Mecanizado con herramientas giratória radial Mecanizado con herramientas giratória axial 535 535 ara del husillo 76 ara del husillo Ø 1 ~ 16 Ø 1~16 45 64 recorrido del eje Z - = 395 40 recorrido del eje Z - = 395 ASA A2-5 ASA A2-6 Placa H-M 165 Placa -M 175 Placa H-M 210 Placa -M 210 A mm Ø 165 Ø 175 Ø 210 Ø 210 mm 94 99 104 104 mm 134 139 148 148 Discos portaherramientas - Dimensiones en mm Romi GL 240 Disco portaherramientas estándar Romi Disco portaherramientas estándar VDI-30, para torres tipo T y M Ø 2 máx. Ø 470 sin interferencia con las protecciones * ER- Ø 1 a Ø 16 Ø 276 Offset 30 X- = 184 Máx. Ø 470 Ø 153 X- = 184 34 entro del husillo Ø 300 máx. 4 Ø 32 *ER- Ø 1 a Ø 16 Máx. 45 recorrido X- = 184 Ø 270 50 30 34 entro del husillo Ø 32 recorrido X + = 4 32 recorrido X+ = 4 recorrido X- = 184 Ø 238 184 150 recorrido Ø 260 máx. 315 315 5
Layout de trabajo para torre tipo T - Dimensiones en mm Romi GL 280 Torneado externo 650 Torneado interno 650 ara del husillo 174 200 175 x 199 ara del husillo 171 190 1 Max.Ø 40 110 28 199 108 445 Z - = 535 80 7 190 Torneado frontal 650 90 Z - = 535 50 90 210 ara del husillo 145 190 120 54 x 199 90 Z - = 535 50 85 200 Layout de trabajo para torre tipo T o M con disco estándar VDI - 40 - Dimensiones en mm Romi GL 280 / ROMI GL 280M Torneado externo Torneado interno (*) ara del husillo 139 185 54 x ara del husillo Max. Ø 40 77 recorrido del eje Z - = 535 41 recorrido del eje Z - = 535 90 Torneado interno con offset (*) ara del husillo 169 Max. Ø 40 Torneado frontal ara del husillo 141 185 53 x 6 90 98 41 recorrido del eje Z - = 535 33 recorrido del eje Z - = 535 (*) onsiderar contrapunta sin ponto rotativo. ASA A2-6 ASA A2-8 Placa H-M 210 Placa -M 210 Placa H-M 0 Placa -M 0 A mm Ø 210 Ø 210 Ø 4 Ø 4 mm 104 104 119 119 mm 148 148 168 168
Layout de trabajo para torre tipo M con disco estándar VDI - 40 - Dimensiones en mm Mecanizado con herramientas giratória radial - ER-32 Mecanizado con herramientas giratória axial (*) - ER-32 ara del husillo 150 665 190 44 ara del husillo Ø 2~Ø 20 41 recorrido del eje Z - = 535 90 Ø 2~Ø 20 127 4 recorrido del eje Z - = 535 (*) onsiderar contrapunta sin ponto rotativo. Mecanizado con herramientas giratória radial - ER-32 Mecanizado con herramientas giratória axial - ER-32 ara del husillo 141 190 53 ara del husillo 176 Ø 2~Ø 20 18 Ø 2~Ø 20 56 recorrido del eje Z - = 535 75 35 recorrido del eje Z - = 535 96 ASA A2-6 ASA A2-8 Placa H-M 210 Placa -M 210 Placa H-M 0 Placa -M 0 A mm Ø 210 Ø 210 Ø 4 Ø 4 mm 104 104 119 119 mm 148 148 168 168 Discos portaherramientas - Dimensiones en mm Romi GL 280 / Romi gl 280m Disco portaherramientas estándar Romi máx. Ø 588 sin interferencia con las protecciones Ø 292 36 Disco portaherramientas estándar VDI - 40, para torres tipo T y M ER-32 Máx. Ø 588 Sin interferencia con las protecciones Ø 2 a Ø 20 Ø 284 80 Máx. 44 Ø 340 Offset Ø 183 X- = 208 38 Ø 40 entro del husillo Ø 340 máx. Ø 40 13 recorrido X- = 208 ER-32 Ø 2 a Ø 20 recorrido X+ = 4 alanço entro del husillo recorrido x + = 4 39 170 recorrido x - = 208 365 recorrido X- = 208 Ø 300 208 Ø 280 máx. 365 7
Soportes de herramientas y bujes para torre tipo T Soporte para torneado frontal ujes de redución Soporte de herramientas para torneado interno Suportes de ferramentas Romi GL 240 Romi GL 280 Seção ódigo Qt (*) Seção ódigo Qt (*) Torneado frontal mm 20 x 20 T67710 1 x T67753 1 Torneado interno (refrigeración externa) mm Ø 32 T67651 4 Ø 40 T67762 4 mm Ø 8 T73331 1 Ø 10 T73389 1 mm Ø 10 T73335 1 Ø 12 T73392 1 ujes de reducción mm Ø 12 T73339 1 Ø 16 T73394 1 mm Ø 16 T73341 1 Ø 20 T73396 1 mm Ø 20 T73344 1 Ø T73398 1 mm Ø T73349 1 Ø 32 T73400 1 Torneado interno (con refrigeración interna) mm Ø 32 T79290 - Ø 40 T78909 - mm Ø 12 U19643 - Ø 16 U00168 - ujes de reducción (con refrigeración interna) mm Ø 16 T79496 - Ø 20 R89211 - mm Ø 20 T79313 - Ø R89212 - mm Ø T79314 - Ø 32 R89213 - (*) antidad provista con la máquina 8
Soportes de herramientas y bujes para torre tipo M Soporte de herramientas para torneado externo Soporte de herramientas para torneado externo - invertido Soporte de herramientas para torneado interno uje de reducción Soporte de herramientas para torneado interno con offeset uje de reducción Soporte de herramienta giratória axial Soporte de herramienta giratória radial Suportes de herramientas Romi GL 240M Romi GL 280M Seção ódigo Qt (*) Seção ódigo Qt (*) Torneado externo (herramienta izquierda) mm 20 x 20 S72739 4 x R99187 4 Torneado externo -invertido (herramienta derecha) mm 20 x 20 T45316 3 x S39389 3 Refrentado frontal (herramienta derecha) mm 20 x 20 R99489 1 x R99491 1 Refrentado frontal - invertido (herramienta izquierda) mm 20 x 20 T45314 - x T48196 - mm Ø 20 T45403 - Ø 20 T45411 - Torneado interno (refrigeración interna) mm Ø T45404 - Ø T43215 - mm Ø 32 T45405 - Ø 32 T43216 - mm - - - Ø 40 T45417 - Torneado interno (refrigeración externa) mm Ø 32 R99497 3 Ø 40 R99498 3 Torneado interno con offset mm Ø 32 (30 mm) T41433 1 Ø 40 ( mm) T41391 1 mm Ø 10 T453 1 Ø 10 S51738 1 mm Ø 12 T454 1 Ø 12 S51739 1 uje de reducción mm Ø 18 T4 1 Ø 16 S51740 1 mm Ø 20 T456 2 Ø 20 S51741 1 mm Ø T457 1 Ø S51742 2 mm - - - Ø 32 S51743 1 Giratória axial mm - - - ER-20 T62813 - mm ER- T59847 - ER-32 T59850 - Giratória radial mm - - - ER-20 T64011 - mm ER- T59845 - ER-32 T59852 - (*) antidad provista con la máquina 9
Alimentador de barras (opcional) El Alimentador de arras aumenta la eficiencia de los medios de producción. Agregado a un torno N, forma una célula de mecanizado automatizada, haciéndose un aliado importante para el aumento de la producción y para la calidad del producto final. En la búsqueda de la competitividad impuesta por el mercado de mecanizado, es necesario que el operador de máquinas dedique su tiempo a tareas más productivas dejando de realizar actividades como por ejemplo, la carga y descarga manual de piezas en un torno N. Así la inversión en un Alimentador de arras, posibilita la disminución de los tiempos pasivos de máquina, aumentando la productividad y rentabilidad, con reducción del costo final de las piezas mecanizadas. Ventajas de la utilización de un alimentador de barras Menor intervención del hombre en la preparación de las piezas en bruto que pasan a ser barras arras con longitud única, independiente de la pieza a ser mecanizada Menor inventario de piezas en bruto Menor inventario para rastreado de piezas en bruto Áreas de inventario más homogeneas, barras de 1.200 y 3.000 mm Posibilidad de cambio de geometria de piezas, inclusive en el largo Disminuición de los tiempos de carga Disminuición de los tiempos muertos de máquina, aumentando la eficiencia de los tiempos productivos 1.960 mm (FEDEK DH-65L) 2.045 mm (VIP-80) 3.735 mm (alimentador de barras de 3,0 m) 1.120 mm (FEDEK DH-65L) 1.200 mm (VIP-80) 0 mm (alimentador de barras de 3,0 m) 850 a 1.0 (FEDEK DH-65L) 870-1.300 mm (VIP-80) 850-1.300 mm (alimentador de barras de 3,0 m) Alimentadores de barras Especificaciones técnicas FEDEK DH-65L (*) IEMA VIP-80 (*) Alimentador de barras (3,0 m) (*) apacidad arras redondas mm ø 5 a ø 65 Ø 5 a Ø 80 Ø 5 a Ø 42 arras hexagonales mm 5 a 56 5 a 65 5 a 36 arras cuadradas mm 5 a 45 5 a 5 a 29 Longitud de barra (máximo) recomendado p/ uso en la máquina mm 1.000 1.000 3.000 Longitud de barra (máximo) recomendado p/ uso en el alimentador mm 1.0 1.615 3.000 Área ocupada (frente x lateral) mm 1.960 x 1.120 2.045 x 1.200 3.735 x 0 Peso neto (aproximado) kg 370 500 1. Ejemplos de piezas mecanizadas desde barras (*) Para la Línea Romi GL con alimentador de barras (opcional), el usuario debe considerar las capacidades de barra de la máquina, descriptas en la tabla de especificaciones técnicas - página 02 Dimensiones de las máquinas D E Distancia necesaria para apertura de la puerta del panel eléctrico F A H 10 G Distancia necesaria para remoción del tanque de refrigeración y transportador de virutas A D E F G H Romi GL 240 / ROMI GL 240M mm 3.465 2.726 1.761 1.640 935 520 600 985 Romi GL 280 / ROMI GL 280M mm 3.540 2.920 1.810 1.815 935 520 600 985
aracterísticas del N N Fanuc 0i - TD Funciones y desempeño del N Mínimo Incremento de Posicionamiento 0,001mm o pul y 0,001º ontrol simultáneo de hasta 4 ejes Verificación de Posicionamiento Final de la Herramienta antes del Movimiento Interpolación Linear (G01) Interpolación ircular Múltiple- uadrante (G02 e G03) Interpolación Helicoidal (G02 e G03 c/ X, Y, Z Simultáneos) Protección de Datos Interfaz PMIA Interfaz Serial RS-232 (2 canales) Interfaz Ethernet ódigos Programados (T, S, M, F) ontador de Piezas Reloj ompensación de Error del Paso del Husillo aceleración / Deceleración ell-shaped en Avance Rápido aceleración / Deceleración Linear después Interpolación de Avance Error Detection Power Mate Manager Inhibición de Ejes Límite del urso por Software Inter-Trabamiento acklash ompensation torque Limit Skip Idiomas: Portugués, Inglés, Alemán, Francés, Italiano, Español Funciones de programación Rosca Simples ontinuas y de Múltiples Entradas (G33) Rosca de Paso Variable (G34) Retracción de la Herramienta Durante el orte de la Rosca Retorno Programable para hasta 4 Posiciones de Referencia (G28, G30 e G53) Funciones de avance avance en mm/min o pul/min (G94) avance en mm/rot o pul/rot (G95) tiempo de Permanencia G04 Funciones gráficas simulación gráfica del mecanizado ISO Sistemas de coordenadas sistema Local de oordenadas de la Pieza (G52) sistema de oordenada de la Máquina (G53) [Machine oordinate System Selection (53)] seteado del Sistema de oordenadas de la Pieza (G92, G92.1) orrector de Geometría y Desgaste de la Herramienta Valores de coordenadas y dimensiones dislocamiento del Sistema de oordenada ( Work Shift ) Programación en Absoluto (G90) o Incremental (G91) onversión de Medidas en Pulgadas (G20) o Métrico (G21) sistema de Rotación del Plano de oordenadas transferencia de Origen de oordenadas Imagen de Espejo Programación en Radio o en Diámetro entrada Programable de Datos (G10) Funciones del husillo ontrol de Eje (M19 + G0 ) - solamente para GL 240M/280M Velocidad de orte onstante (G96) Velocidad del Husillo en RPM (G97) Orientación del Husillo (M19) supervisión de la Velocidad Actual del Spindle Parada Orientada de la Herramienta Activa (M17) - solamente para GL 240M/280M Funciones aplicadas a la herramienta ompensación del Radio de Punta de la Herramienta entrada de orrector Relativo de la Herramienta Medición Directa del orrector de la Herramienta administrador de Vida de las Herramientas Página Interactiva para Seteado c/ Tool Eye Macro Macro (Macro del Usuario) adición de variables para Macro Macro Ejecutor Memoria para Aplicaciones en Macro Executor (4 Mb) Programación PL [Ladder] Funciones para simplificación del programa iclo de Acabamiento (G70) Remoción del Material en Torneado (G71) Remoción del Material en Frente (G72) ontorno de Mecanizado (G73) Perforación intermitente a lo largo del Eje Z (G74) apertura de Rosca con Múltiples Entradas (G76) iclo Repetitivo Múltiples de Torneado (Tipo II) Programación de Dimensiones Directo del Dibujo Perforación (G83, G85) Roscado con Macho Duro (M29 + G84,G88) Interpolación ilíndrica (G07.1) - solamente para GL 240M/280M Interpolación de oordenada Polar (G12.1, G13.1) - solamente para GL 240M/280M Mecanizado Poligonal (G50.2, G51.2) - solamente para GL 240M/280M iclo de Torneado Externo / Interno (G77) iclo de Apertura de Roscas (G78) iclo de Frente (G79) Formato de programación Formato de Programación ISO del omando Fanuc-10 /11 Manual Guide i onfiguración de Parámetros Operaciones de execución número / usca de Programa omentarios de Programa Llamada de Sub-Programa Operación en MDI (Memory Data Input) Operación en Automático Operación loque-a-loque Parada de Ejecución del Programa (M00) Parada Opcional (M01) Omisión del loque ( / ) Modo Reinicio de la ejecución del programa Función DN Función ProgramTest Función Dry Run Reducción a cero de los Ejes salto High Speed Skip Llave ontroladora de Velocidad del Husillo Intervención Manual y Retorno Familia A, y (ódigos G ) usca del loque N del Programa edición ampliada del Programa de la Pieza edición de Programas en ackground antidad de Programas en la Memoria (400) espacio de Memoria Reservado al Usuario = 512 Kbytes (1280 m de cinta) Manivela Electrónica (MPG) avance en JOG Llave ontroladora de la Velocidad del Avance Funciones de mantenimiento Límites del urso Zona de Seguridad - Parada de Emergencia Mensajes de Alarma Historial de alarmas que ocurrieron Historial de las Operaciones Hechas Mantenimiento Periódico análisis de omportamiento del Sistema de Servo Mecanismo sistema de Ayuda para el usuario Pantalla de Diagnósticos Pantalla de Información de Mantenimiento 11
PRESENIA GLOAL ROMI - ITALIA ROMI - ALEMANIA ROMI - UK ROMI - FRANIA ROMI - ESPAÑA ROMI - ESTADOS UNIDOS ROMI - MÉXIO rasil Estados Unidos Alemania Reino Unido Francia España Italia W W W. R O M I. O M Indústrias Romi SA Rod. SP 304, Km 141,5 Santa árbara d Oeste SP 13453 900 razil Ventas América Latina Tel. + (19) 34 9642 export-mf@romi.com urkhardt+weber Fertigungssysteme GmbH urkhardt+weber-strasse 57 72760 Reutlingen, Germany Tel +49 7121 315-0 Fax +49 7121 315-104 info@burkhardt-weber.de www.burkhardt-weber.de ROMI Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange lvd Erlanger KY - 41018 USA Tel +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122 sales@romiusa.com ROMI Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Germany Tel +49 (6152) 80 0 Fax +49 (6152) 80 50 sales@romi-europa.de ROMI France SAS Parc de Genève, 240 Rue Ferdinand Perrier 69800 ST Priest Tel +33 4 37 60 70 Fax +33 4 37 60 71 infos@romifrance.fr ROMI Machines UK Limited Leigh Road Swift Valley Industrial Estate Rugby V21 1DS Tel +44 1788 544221 Fax +44 1788 542 sales@romiuk.com ROMI Máquinas España alle omadrán, 15 Pol. Ind. an Salvatela.P. 08210 - arberà del Vallès Tel +34 93 719 4926 Fax +34 93 718 7932 info@romi.es Especificaciones técnicas sujetas a alteraciones sin previo aviso. onsulte disponibilidad y características técnicas de los productos para su país. ROMI en México ampos Elíseos 385- Piso 5 ol. Polanco hapultepec.p. 11560 - Del. Miguel Hidalgo iudad de México Tel +52 68403094 ventasmx@romi.com ROMI Italia Srl Via Morigi, 33-29020 Gossolengo (P) - Italia Tel. +39 0523 778 956 Fax. +39 0523 779 372 comerciale@romiitalia.it Alemania - +W LÍNEA ROMI GL 240 - GL 240M - GL 280 - GL 280M / ES / AP / 062016 - Fotos ilustrativas - Impreso en rasil - Por favor, recicle. ROMI - RASIL