CORRECCIÓN DE DEFICIENCIAS Y LESIONES EN CUBIERTAS Para abordar la reparación de las deficiencias detectadas, según los resultados del diagnóstico previo, o cuando se lleve acabo la rehabilitación integral de una cubierta se recomienda analizar previamente, según recomienda la Norma UNE 104400-3, lo siguiente: - Las causas del fallo de la cobertura o impermeabilización anterior. - El sistema de estanqueidad existente y el que se pretende realizar, en su caso. - El estado del sistema antiguo y la posibilidad de conservar todo o parte de sus elementos. - El estado de las obras relacionadas con el sistema (trabajos de albañilería, accesorios y remates diversos). - Verificación de la estabilidad de la estructura y de los elementos portantes. - El cambio de magnitud o posición y la inclusión de nuevas cargas. - Los cambios de actividad en los locales, modificaciones en el uso y prestaciones de la cubierta u otros aspectos que pudieran influir (higrometría, accesibilidad, seguridad para su nuevo uso, etc.), que serán comunicados previamente a la empresa instaladora especializada. - La organización del trabajo para evitar sobrecargas puntuales en la cubierta. - Los medios mecánicos de elevación existentes en el edificio o las posibilidades de instalarlos. - Las aberturas de accesos a la cubierta. - La retirada de escombros. - Las medidas de seguridad activas y pasivas precisas. Especial cuidado requieren ciertos elementos o puntos conflictivos de toda cubierta: - Bajantes, sumideros y canalones: Si no están en condiciones de servicio es imprescindible que se retiren y sean reemplazados por otros. Se revisará el dimensionamiento del sistema de evacuación y se evitará la disminución de las bajantes en el proceso de impermeabilización. Los materiales empleados serán compatibles con los elementos integrantes del sistema de impermeabilización (tanto los nuevos como los existentes en la cubierta). - Encuentros con paramentos: Debe hacerse un replanteo previo de cómo quedarán las cotas una vez realizada la reimpermeabilización, es decir, con la cubierta terminada, para prever posibles contingencias, teniendo en cuenta la altura de la conexión o entrega a paramentos. - Petos y albardillas: Se revisará el estado físico y de impermeabilidad. Deben presentar la estabilidad y solidez necesarias para no comprometer la obra. Los materiales empleados mantendrán la consistencia necesaria para asegurar la correcta ejecución de los trabajos de rehabilitación. Para garantizar la estanqueidad de las piezas de albardilla, éstas se sanearán y rellenarán con el material adecuado y nunca se resolverá colocando piezas de la lámina. También podrá resolverse dicho problema recubriendo el peto con la impermeabilización hasta el borde exterior de la albardilla. Es posible adoptar también soluciones de corrección o rehabilitación de las cubiertas con pendiente siguiendo las especificaciones de las Normas NTE: - NTE-QTF: Tejados de fibrocemento. - NTE-QTG: Tejados de chapa galvanizada. - NTE-QTL: Tejados de aleaciones ligeras. - NTE-QTP: Tejados de pizarra. - NTE-QTP: Tejados sintéticos. - NTE-QTT: Tejados de tejas. - NTE-QTZ: Tejados de zinc. ACTUACIONES DE REPARACIÓN Y RESTAURACIÓN DE LAS CUBIERTAS INCLINADAS A) Actuación sobre la estructura de cubierta: - Desmontaje y substitución total o parcial. - Apeo y refuerzo, paralelo o transversal a los elementos. - Reorganización y rigidización de nudos.
- Colocación de apoyos, estribos, tacos, zapatas, etc. - Atirantado y arriostramiento longitudinal y en faldón.
- Tratamiento biocida o anticorrosión de las piezas. - Tratamiento de grietas como juntas de dilatación, sellando. - Actuación sobre el soporte de la cobertura: - Desmontaje y substitución de faldones. - Eliminar morteros viejos, yesos, camas de barro, tapial. - Disposición de capas de mortero de cemento; enrastrelado. - Sustitución de entablados y su tratamiento antipudrición.
- Rigidización de tableros; refuerzo y articulación de nudos y planos. - Aumento del número de correas; disposición de contrapares. - Ventilación de cámara bajo el soporte de la cobertura. - Protección con capas aislantes e hidrofugantes elásticas. - Aumento de solapes en chapas y placas. - Baberos y zabaletas en encuentro con petos y muros. - Tratamiento anticorrosión, biocida e hidrofugante. - Actuación sobre la cobertura: - Sustitución de piezas; retejado de faldones; banda de estanquidad. - Recibido con mortero de todas las canales; las cobijas por líneas. - Un clavo por cada pieza menor de 30 cm; ganchos cada 20 cm. - Clavos y anclajes: inoxidables o con galvanizado, cadmiado.
- Sustitución de chapas y placas; y de láminas continuas. - Limpieza periódica de tierra y basura. - Disponer juntas de dilatación de láminas, hasta el soporte. - Cambio o reposición de piezas de alero, caballete, albardilla. - Limpieza química con productos biocidas. - Dotar anclajes de chapas y placas con arandelas y caperuzas - Actuación sobre los elementos de aislamiento: - Reposición de membranas, hasta juntas y limatesas para soldar. - Rehacer pliegues de borde levantado; separar del peto y proteger.
- Relleno de cámaras con espuma aislante; barrera de vapor por la cara caliente. - Retejado; banda de estanquidad. - Aumento de solapes en chapas y placas. - Colocación de baberos y zabaletas en encuentro con petos y muros. - Actuación sobre los elementos de saneamiento: - Desmontaje y cambio de canalones y bajantes. - Aumento de la sección y/o pendiente de los canalones. - Protección de sumideros con rejillas y cazoletas. - Uso de elementos inalterables o con protección anticorrosiva. - Evitar pares galvánicos con materiales adecuados o impidiendo su contacto directo. - Cambiar o dotar de anclajes protegidos y bien recibidos. - Diseño de elementos de drenaje para solapes adecuados.
- Otras actuaciones: - Sobre las eflorescencias: comprobar que se trata de cristalizaciones superficiales y no internas. eliminar las causas de filtración desde el murete o la albardilla. eliminar las sales mediante los procedimientos de limpieza al uso. - Sobre el ensuciamiento físico: limpieza mediante el procedimiento adecuado a los materiales de revestimiento en cuestión y el grado o tipo de suciedad. - Sobre organismos: eliminación de plantas y musgos; eliminación de las fuentes de humedad; rejuntados y sellados; limpieza con biocidas específicos. - Sobre bullas y desprendimientos: supresión de las fuentes de humedad de las fábricas; picado parcial o general del revestimiento; consolidación, en su case del soporte; reposición del revestimiento atendiendo a los problemas de dilatación térmica y humídica. - Sobre la erosión: eliminación de las causas de humedecimiento; saneado, limpieza y retacado de los aleros y cornisas; disposición de albardillas y canalones; eventual protección de las fábricas expuestas mediante tratamientos hidrofugantes. PREVENCIÓN DE LAS LESIONES EN CUBIERTAS PLANAS Algunas recomendaciones para el diseño y mantenimiento de las cubiertas planas, especialmente en lo referente a los componentes singulares son: - Zonas de circulación: en las cubiertas no transitables deben colocarse en los accesos protecciones específicas de la impermeabilización, con una anchura de 60 cm, como mínimo. - Sumideros y desagües: Los sumideros deben colocarse por debajo del nivel inferior del faldón de la cubierta. La unión del sumidero con la bajante debe situarse por debajo de la cara inferior del forjado.
Todos los desagües deben estar dotados de un dispositivo adecuado (rejilla, alcachofa, etc.) para retener cualquier elemento que pueda obturar las bajantes. Es recomendable situar los sumideros de tal forma que queden separados, como mínimo, 1 m de los encuentros entre paramentos y 0,5 m de los mismos. Los desagües situados en los paramentos deben tener sección rectangular. - Desagües de seguridad: Cuando el desagüe de seguridad se sitúe en el paramento exterior de la cubierta: - el canal de desagüe debe sobresalir 5 cm, como mínimo, de la pared exterior y disponerse con pendiente descendente hacia el exterior - las secciones de los desagües deben ser preferentemente rectangulares con su máxima dimensión situada en horizontal. - Encuentro con paramentos: Cuando los encuentros con elementos verticales, tales como petos, chimeneas de ventilación, torreones, etc., deban estar rematados con una escocia o un chaflán, la escocia tendrá un radio de curvatura de al menos 5 cm, y el chaflán será de 5 x 5 cm. En el caso de colocación de placas asfálticas, no será necesaria la colocación de escocias ni de chaflanes. Las escocias y chaflanes pueden formarse con mortero de dosificación 1:6 de cemento y arena, o mediante piezas prefabricadas, de materiales compatibles con el soporte base. Cuando este soporte sea de piezas de aislamiento, las escocias o los chaflanes serán de piezas del mismo material o de materiales compatibles. - Entrega a paramentos: La entrega de la impermeabilización a los paramentos puede hacerse mediante roza, retranqueo o perfiles metálicos. Cuando la entrega al elemento vertical se realice mediante roza con bisel formado con mortero, la roza deberá tener unas dimensiones mínimas de 3 x 3 cm. El bisel tendrá un ángulo aproximado de 30. Cuando la entrega se realice mediante retranqueo, éste tendrá una profundidad de 5 cm, como mínimo, y una altura que permita que la lámina se eleve 15 cm, como mínimo sobre el punto más alto que alcance la protección del faldón. Deberá quedar una distancia de 5 cm, como mínimo, entre la parte final de la lámina y la parte superior del retranqueo, para permitir un agarre correcto de la protección vertical del paramento. Cuando la entrega se realice con perfiles metálicos fijados en el borde de la impermeabilización al paramento, aquellos deberán ser inoxidables, estar provistos de una pestaña, al menos en su parte superior, que sirva de base a un cordón de sellado, elástico y resistente a la intemperie (caucho de silicona, poliuretano, etc.), con unas dimensiones mínimas de adherencia de 5 x 5 mm. El perfil se fijará mediante tornillos o tacos de expansión inoxidables, situados a una
distancia entre sí menor que 25 cm y con una resistencia a la tracción de 400 N, como mínimo. Los perfiles se colocarán uno junto al otro y con el primer taco a una distancia de la junta menor que 5 cm. Cuando la impermeabilización sea con másticos bituminosos tipo MM-II B, UNE 104232-2, no será necesaria la realización de rozas en la entrega con paramentos. Sobre el mantenimiento de las cubiertas, se ha mencionado en el apartado 2 de este texto el contenido referente a los elementos de borde de la cubierta, petos y cornisas. Como complemento y ejemplo de lo anterior, y de una posible solución, según el proyecto de Norma UNE 104400-3 (15º borrador) Instrucciones para la puesta en obra de sistemas de impermeabilización con membranas asfálticas para impermeabilización y rehabilitación de cubiertas, conviene tener en cuenta lo siguiente: - Puntos singulares de la cubierta - Encuentro de un faldón con un elemento emergente: La impermeabilización en los puntos de encuentro con un elemento emergente (murete, casetón, peto, medianería, etc.) constará de los siguientes elementos: a) Capa de imprimación b) Banda de refuerzo con acabado de plástico (...), doblada en ángulo sobre el faldón y sobre el elemento. c) La membrana impermeable que debe llegar hasta el borde del faldón. d) Banda de terminación de lámina bituminosa y acabado de plástico (...) Estará doblada sobre la impermeabilización y la pieza de refuerzo, solapando a la banda de refuerzo al menos 10 cm sobre el faldón y sobre el paramento, de tal manera que su entrega sobre el elemento vertical, medida por encima de la protección de la cubierta, sea de 15 cm como mínimo (...) En el caso de petos bajos, donde no sea posible una entrega de la dimensión señalada, las bandas de refuerzo y terminación deben continuarse de manera que recubran la coronación del peto... - Encuentro de un faldón con un desagüe: 1- Desagües mediante sumidero horizontal (gárgolas): la impermeabilización constará de los siguientes elementos: a) Capa de imprimación. b) Pieza de refuerzo inferior obtenida a partir de una lámina bituminosa con acabado de plástico en ambas caras (...) Esta pieza irá colocada y adherida sobre el soporte base, y tendrá unas dimensiones tales que sobrepase 15 cm, como mínimo, el borde del sumidero y esté perfilada al borde de la bajante.
c) El sumidero prefabricado, adaptable, de material compatible con la impermeabilización y de dimensiones y naturaleza tales que se facilite la adherencia. El desagüe deberá tener una sección rectangular y el ala del sumidero deberá ascender por el paramento 10 cm, como mínimo, yendo adherido a la pieza de refuerzo. d) Pieza de refuerzo superior obtenida a partir de lámina bituminosa (...) Esta pieza debe sobrepasar, al menos, 10 cm a la pieza colocada bajo el sumidero e irá adherida a éste y a la pieza de refuerzo inferior. e) La membrana impermeabilizante adherida a la pieza de refuerzo superior, dejándola perfilada al borde del sumidero. 2- Desagües mediante canalones: cuya impermeabilización constará de: a) Una capa de imprimación. b) Una banda de refuerzo (...) Esta banda irá totalmente adherida sobre el perímetro del canalón, y será de dimensiones tales que sobrepase en 15 cm, como mínimo, los límites del canalón sobre el faldón, y que la entrega al paramento perimetral sea de 10 cm, como mínimo, medidos sobre el punto más alto que alcance la protección en el borde del canalón. c) Una banda de terminación, recubriendo la banda de refuerzo, de dimensiones tales que sobrepase 5 cm, como mínimo, el borde superior de la banda de refuerzo en su entrega al paramento perimétrico. d) La membrana impermeabilizante colocada sobre el faldón sobrepasando el borde del faldón con el canalón 5 cm, como mínimo. - Refuerzos en rincones y esquinas: En estos lugares, el refuerzo deberá duplicarse mediante la colocación de una pieza de refuerzo adicional adaptada a las características del elemento. 1- Rincones: cuyo tratamiento de impermeabilización constará de: a) Una capa de imprimación. b) Una pieza de refuerzo centrada en el centro del vértice (...) c) Banda de refuerzo adaptada al rincón. d) La membrana impermeabilizante. 2- Esquinas: con el mismo tratamiento que los rincones. CORRECCIÓN DE LAS DEFICIENCIAS EN CUBIERTAS PLANAS Una vez conocidas las causas de las deficiencias se procederá al desmontaje de los componentes dañados de la cubierta y, en su caso, de los elementos instalados sobre ella.
Se repararán o sustituirán los componentes afectados, efectuando un control de obra siguiendo las correspondientes especificaciones sobre ejecución de la impermeabilización según establece la normativa vigente. Ésta consiste en una verificación aleatoria de un número representativo de componentes para comprobar que cumplen las especificaciones marcadas en el proyecto de impermeabilización de la cubierta en lo referente a elementos singulares, es decir, entrega a paramentos, desagües y canalones, rincones y esquinas, tal como se han citado en apartados anteriores. Con respecto a las lesiones diversas que pueden existir, las actuaciones podrían ser las siguientes: A) Actuación sobre la estructura de cubierta: - Desmontaje y substitución total o parcial. - Apeo y refuerzo, paralelo o transversal a los elementos. - Reorganización y rigidización de nudos. - Colocación de apoyos, estribos, tacos, zapatas, etc. - Atirantado y arriostramiento longitudinal y en faldón. - Tratamiento de grietas como juntas de dilatación, sellando. B) Actuación sobre el soporte base de la impermeabilización: - Desmontaje y substitución de faldones y capas de pendiente. - Colocación de material (hormigón, mortero, árido ligero) para formar pendientes. - Rigidización de tableros; refuerzo y articulación de nudos y planos. - Ventilación de cámara bajo el soporte base de la impermeabilización (en su caso). - Introducir junta elástica entre capa de pendiente y petos - Protección con capas aislantes e hidrofugantes elásticas. - Recolocación de la protección. - Aumento de solapes en chapas y placas. - Baberos y zabaletas en encuentro con petos y muros. - Tratamiento anticorrosión, biocida e hidrofugante. - Actuación sobre la impermeabilización: - Rehacer pliegues de borde levantado; separar del peto y proteger. - Sustitución de laminas, membranas, placas o chapas, tras quitar la protección. - Sellado, parcheado, colocación de bandas de estanqueidad sobre láminas.
- Rehacer o aumentar fijaciones en láminas sueltas o deformadas. - Aumento del número de membranas, colocando sobre la afectada como base. - Nueva imprimación y colocación de mástico bituminoso o placas asfálticas. - Colocación de bandas de estanqueidad y solapes en los encuentros con petos y elementos sobresalientes, además de los correspondientes mimbeles. - Reposición de membranas, hasta juntas y limatesas para soldar. - Limpieza periódica de tierra y basura - Disponer juntas de dilatación de láminas, placas, etc., hasta el soporte - Dotar anclajes de láminas, chapas y placas con arandelas y caperuzas - Actuación sobre la protección de la impermeabilización: - Sellado de juntas entre baldosas de protección pesada. - Nuevas juntas de dilatación de la protección pesada continua o discontinua. - Zonas de paso pisables para mantenimiento, en caso de protección con áridos. - Sustitución de protección con áridos por baldosas o morteros pisables. - Sellado, reposición de materiales en autoprotecciones de láminas. - Colocación de protección con áridos sueltos sobre laminas auto protegidas. - Sustitución de la protección pesada por losas o baldosas con capa de aislamiento. - Actuación sobre los elementos de aislamiento: - Colocación de membranas y aislamiento: levantando revestimiento; o aprovechando el existente como base del nuevo. - Colocación de aislamiento rígido sobre láminas y nueva protección con árido.
- Relleno de cámaras con espuma aislante; barrera de vapor por la cara caliente. - Disposición de capa textil protectora bajo acabados de gravilla. - Sustitución de aislamiento para colocar placas machihembradas de poliestireno extrusionado o similar como soporte base de la impermeabilización. - Actuación sobre los elementos de saneamiento: - Desmontaje y cambio de canalones y bajantes. - Aumento de la sección y/o pendiente de los canalones. - Protección de sumideros con rejillas y cazoletas. - Uso de elementos inalterables o con protección anticorrosiva. - Evitar pares galvánicos con materiales adecuados o impidiendo su contacto directo. - Cambiar o dotar de anclajes protegidos y bien recibidos. - Diseño de elementos de drenaje para solapes adecuados. - Aumentar sección y número de gárgolas en cubiertas con petos o balaustres. - Disponer sumideros verticales con preferencia a los horizontales en muretes.
- Otras actuaciones: - Sobre las eflorescencias: comprobar que se trata de cristalizaciones superficiales y no internas. eliminar las causas de filtración desde el murete o la albardilla. eliminar las sales mediante los procedimientos de limpieza al uso. - Sobre el ensuciamiento físico: limpieza mediante el procedimiento adecuado a los materiales de revestimiento en cuestión y el grado o tipo de suciedad. - Sobre organismos: eliminación de plantas y musgos; eliminación de las fuentes de humedad; rejuntados y sellados; limpieza con biocidas específicos. - Sobre bullas y desprendimientos: supresión de las fuentes de humedad de las fábricas; picado parcial o general del revestimiento; consolidación, en su case del soporte; reposición del revestimiento atendiendo a los problemas de dilatación térmica y humídica. - Sobre la erosión: eliminación de las causas de humedecimiento; saneado, limpieza y retacado de los aleros y cornisas; disposición de albardillas y canalones; eventual protección de las fábricas expuestas mediante tratamientos hidrofugantes. BIBLIOGRAFÍA - LYALL ADDLESON. Fallos en los edificios. Consejo general de Aparejadores y Arq. Técnicos, 1982. - A.BAGTIONI Y G. GUARNEIRO. "La rehabilitación de edificios urbanos. Ed. G.G. 1988. - FRIEDRICH EICHLER. "Patología de la construcción". Ed. Blume 1977 - H.J. ELDRIDGE "Defectos comunes". G.G. 1982 - ETSA Valladolid Dep. de Construcción. "Patología de las fachadas urbanas". Universidad de Valladolid 1987 - R.T. GRATWIC. "Las humedades en la construcción", Sus causas y remedios. E.T.A, 1976 - F. JAVIER LEÓN VALLEJO. "Ensuciamiento de fachadas por contaminación atmosférica". Universidad de Valladolid 1990. - GABRIEL LÓPEZ COLLADO "Ruinas en construcciones antiguas". MOPU 1976. - JUAN MONJO GARRIÓ. "Patología de Cerramientos y acabados arquitectónicos". Ed. Munilla-Lería. 1994. - SCHILD, O "Estanquidad e impermeabilización en la edificación" (5 tomos).. ETA 1978 - STAMBOLOVY, VAN ASPEREN. "El deterioro y conservación de materiales porosos de construcción de monumentos". UNAM 1984 - FEDERICO ULSAMER. "Las humedades en la construcción". CEAC 1979 - VARIOS AUTORES Curso de Rehabilitación (10 tomos) COAM 1987 - VARIOS AUTORES "Lesiones en los edificios": síntomas, caus