Programas de calificación de operarios Básico de aplicación de recubrimientos protectores Operario de limpieza mediante chorro abrasivo Aplicador de recubrimientos a pistola La superación de estos cursos otorga al alumno la calificación por ITPTS, Instituto Técnico de Preparación y Tratamiento de Superficies, de acuerdo a ITPTS-ET01, y la certificación por SSPC-Trainthepainter, The Society for Protective Coatings.
No. CONTENIDOS 1.0 SALUD Y SEGURIDAD TEORÍA PRÁCTICA INTRODUCCIÓN 1.2 PREVENCIÓN DE ACCIDENTES 1.3 LIMPIEZA E HIGIENE 1.4 PRIMEROS AUXILIOS 1.5 ELECTRICIDAD Y SUMINISTRO DE AIRE 1.6 PERMISOS DE TRABAJO 1.7 EVALUACIÓN DE RIESGOS (ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO) 1.8 SALUD Y HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD (HDSM) 1.9 LEL, TLV, OEL, MEL Y VENTILACIÓN 1.10 EPPs / EPI,s (INCLUIDOS EPR) 1.11 REQUERIMIENTOS DE ACCESO BÁSICO (INCLUYE PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS) 1.12 SEGURIDAD EN LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES 1.13 SEGURIDAD EN LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS 1.14 PROCEDIMIENTOS (INSTRUCCIONES DE TRABAJO)
ESPACIOS CONFINADOS 1.16 SALUD Y BIENESTAR 2.0 ACCESO, PLANTA Y EQUIPOS 2.1 MONTAJE Y DESMONTAJE PLATAFORMAS 2.1.1 HUMEDAD RELATIVA Y PUNTO DE ROCÍO 2.1.2 USO SEGURO DE ESCALERAS 2.2 PLATAFORMAS DE ACCESO MÓVILES 3.0 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE 3.1 REQUERIMIENTOS PARA LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIE 3.1.1 TIPOS Y MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE SUPERIFICE 3.1.2 TIPOS DE SUSTRATOS Y MATERIALES 3.1.3 SUSTRATOS PREVIAMENTE PINTADOS Y RECUBIERTOS 3.2 ESTÁNDARES DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES 3.2.1 ESTÁNDARES DE PREPARACIÓN MECÁNICOS Y MANUALES 3.2.2 CONDICIÓN PREVIA DE LA SUPERFICIE 3.2.3 PREPARACIÓN PREVIA DE LA SUPERFICIE Y LIMPIEZA 3.3 EQUIPOS DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS 3.3.1 MARTILLO DE PÚAS
3.3.2 CEPILLO DE ALAMBRE MANUAL 3.3.3 ESPÁTULA 3.3.4 PISTOLA DE AGUJAS 3.3.5 CEPILLO DE ALAMBRE ELÉCTRICO/POR AIRE Y LIJADO 3.4 MÉTODOS DE LIMPIEZA PREVIOS 3.4.1 LIMPIEZA CON VAPOR 3.4.2 LAVADO CON AGUA 3.4.3 LIMPIEZA CON DISOLVENTE 3.5 EQUIPOS AUXILIARES 3.5.1 COMPRESORES 3.5.2 CALENTADORES 3.5.3 ILUMINACIÓN 3.5.4 TOLVAS Y RECOGEDORES DE GRANALLA 3.5.5 DESHUMIDIFCACIÓN 3.6 WATERJETTING 3.6.1 INTRODUCCIÓN AL WATERJETTING
3.6.2 ISO 8501-4 3.6.3 SSPC VIS 4 - NACE VIS 7 4.0 TIPOS DE RECUBRIMIENTOS 4.1 SISTEMAS Y TIPOS DE RECUBRIMIENTOS 4.2 FICHAS TÉCNICAS DE PRODUCTOS - REVISIÓN 4.3 PRODUCTOS MONOCOMPONENTE Y BICOMPONENTE 4.4 MEZCLADO 4.5 VIDA ÚTIL DE LA MEZCLA Y TIEMPO DE INDUCCIÓN 4.6 ALMACENAMIENTO 4.7 NÚMEROS DE LOTE 4.8 VOLUMEN DE SÓLIDOS 4.9 RENDIMIENTO 4.10 COMPATIBILIDAD 5.0 APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO 5.1 CONDICIONES AMBIENTALES 5.1.1 HUMEDAD RELATIVA Y PUNTO DE ROCÍO
5.1.2 TEMPERATURA DEL ACERO 5.2 EQUIPOS DE TIPOS DE APLICACIÓN DE PINTURA 5.2.1 APLICACIÓN A BROCHA 5.2.2 APLICACIÓN A RODILLO (GUANTE, PALETA, ETC) 5.2.3 PULVERIZACIÓN SIN AIRE (INTRODUCCIÓN) 5.2.4 APLICACIÓN POR PROYECCIÓN ASISTIDA POR AIRE (INTRODUCCIÓN) 5.3 ESPESOR DE LA PELÍCULA DE PINTURA 5.3.1 ESPESOR DE LA PELÍCULA HÚMEDA. 5.3.2 ESPESOR DE LA PELÍCULA SECA. 5.3.3 SECADO Y RE-PINTADO 5.3.4 PINTURA DE RETOQUE 5.4 PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN DE PINTURAS 5.4.1 LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE 5.4.2 DAÑOS EN LOS RECUBRIMIENTOS Y REPARACIÓN 5.4.3 MATERIALES Y MANIPULACIÓN DEL EQUIPO 5.5 ZONAS DE PINTURA Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUPOS Y DE LAS INSTALACIONES
No. CONTENIDOS TEORÍA PRÁCTICA 5.5.1 PINTURA EN TALLER 5.5.2 PINTURA EN OBRA 5.5.3 MANTENIMIENTO GENERAL - PLANTAS Y EQUIPOS 5.5.4 LIMPIEZA DEL EQUIPO 5.5.5 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PINTURA 6.0 CONTROL DE CALIDAD 6.1 EQUIPOS DE INSPECCIÓN DE CONDICIONES AMBIENTALES 6.2 ESPESOR DE LA PELÍCULA DE PINTURA 6.2.1 ISO, SSPC, NACE, ETC 6.2.2 ESTÁNDARES VISUALES (INTRODUCCIÓN) 6.3 ESTÁNDARES, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS DE BUENAS PRÁCTICAS 6.4 FABRICACIÓN DE PINTURA 6.5 EQUIPOS DE INSPECCIÓN Y DE ENSAYO 6.5.1 EQUIPOS DE INSPECCIÓN Y DE ENSAYO 6.5.2 DOCUMENTACIÓN 7.0 RECUBRIMIENTOS METÁLICOS (METALIZADO) 7.1 PROYECCIÓN TÉRMICA DE METALES PARA LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
No. CONTENIDOS TEORÍA PRÁCTICA 7.2 GALVANIZADO 8.0 RECUBRIMIENTOS INTUMESCENTES 8.1 RECUBRIMIENTOS INTUMESCENTES DE PELÍCULA FINA 8.2 RECUBRIMIENTOS INTUMESCENTES DE PELÍCULA GRUESA 9.0 HORMIGÓN 9.1 GENERALIDADES SOBRE EL HORMIGÓN 9.2 HUMEDAD DEL HORMIGÓN 9.3 PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN 9.4 RECUBRIMIENTOS DEL HORMIGÓN 10.0 MEDIO AMBIENTE 10.1 COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES 10.2 RESIDUOS PELIGROSOS 11.0 FALLOS DE RECUBRIMIENTOS 3.2 ESTÁNDARES DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES 11.1 FALLOS DE RECUBRIMIENTOS 12.0 GESTIÓN Y SUPERVISIÓN 12.1 GESTIÓN Y SUPERVISIÓN 13.0 OFFSHORE Y MARINO 13.1 OFFSHORE 13.2 PROCESOS EN DIQUE SECO
13.3 SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS MARINOS 14.0 UNIDADES ESPECIALES 14.1 RECUBRIMIENTOS ESPECIALES 14.2 HISTORIA DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA TUBERÍAS 14.3 RECUBRIMIENTOS EPOXI DE ADHESIÓN POR FUSIÓN PARA LA PROTECCIÓN EN TUBERÍAS 14.4 RECUBRIMIENTOS PARA TUBERÍA Y JUNTAS-MISCELÁNEA 14.5 REVESTIMIENTOS GOMOSOS (ENGOMADOS) 14.6 RECUBRIMIENTOS Y REVESTIMIENTOS ESPECIALES 14.7 RECUBRIMIENTOS EN POLVO 15.0 ESTÁNDARES VISUALES 15.1 ISO 8501-1 15.2 ISO 8501-2 15.3 ISO 8501-3 15.4 ISO 8501-4 15.5 SSPC VIS 1 15.6 SSPC VIS 3 15.7 SSPC VIS 4 - NACE VIS 7 15.8 SSPC VIS 5 - NACE VIS 9
OPERARIO DE LIMPIEZA MEDIANTE CHORRO ABRASIVO 1.0 INTRODUCCIÓN DESCRIPCIÓN GENERAL 1.2 PRINCIPIOS DE CORROSIÓN 1.3 CASCARILLA DE LAMINACIÓN (CALAMINA) 1.4 MATERIALES DEL SUBSTRATO 1.5 CONDICIÓN PREVIA A LA SUPERFICIE 1.6 EQUIPOS MECÁNICOS DE LIMPIEZA CON CHORRO 1.7 TIPOS DE EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO DE AIRE 1.8 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREADO ABRASIVO HÚMEDO 2.1 SALUD Y SEGURIDAD 2.2 NORMAS DE PRODECIMIENTO / EVALUACIÓN DE RIESGOS 2.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI,S) 2.4 AIRE RESPIRABLE / CASCOS 3.0 MEDIOS DE CHORRO 3.1 TIPOS DE SUSTANCIAS ABRASIVAS 3.2 PERFIL DE LA SUPERFICIE O PERFIL DE RUGOSIDAD
OPERARIO DE LIMPIEZA MEDIANTE CHORRO ABRASIVO 4.0 ESTÁNDARES Y CONTROL DE CALIDAD 4.1 GUÍAS VISUALES (PATRONES FOTOGRÁFICOS) 4.2 LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE 4.3 CONDICIONES AMBIENTALES 5.0 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS 5.1 AIRE COMPRIMIDO Y SUS REQUISITOS 5.2 MANGUERAS DE CHORREADO Y EQUIPOS ASOCIADOS 5.3 TIPOS DE BOQUILLAS 5.4 VENTILACIÓN E ILUMINACIÓN 5.5 COMUNICACIÓN 6.0 CONTROL DEL PROCESO 6.1 INSTALACIÓN Y PRUEBA DEL EQUIPO 6.2 PROCESO DE LIMPIEZA POR CHORRO ABRASIVO 6.3 ESTÁNDARES / GUÍAS DE LIMPIEZA PARA CHORRO ABRASIVO
APLICADOR DE RECUBRIMIENTOS A PISTOLA 1.0 INTRODUCCIÓN APLICACIÓN DE PINTURA 1.2 PRINCIPIOS DE LA CORROSIÓN 1.3 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE 1.4 SISTEMAS Y TIPOS DE RECUBRIMIENTOS 2.0 SALUD Y SEGURIDAD 2.1 FICHAS TÉCNICAS DE DATOS DE SEGURIDAD 2.2 EVALUACIONES DE RIESGO 2.3 NORMAS DE PROCEDIMIENTO 3.0 MATERIALES DE PINTURA 3.1 FICHAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO - REVISIÓN 3.2 ALMACENAJE Y MEZCLADO DE PINTURAS 3.3 CONTROL DE CALIDAD 4.0 EQUIPOS DE SPRAY AIRLESS 4.1 EQUIPOS DE PINTURA AIRLESS 4.1.1 EQUIPOS DE PINTURA AIRLESS - A 4.1.2 EQUIPOS DE PINTURA AIRLESS - B 4.2 PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO, PRUEBAS Y USO GENERAL
APLICADOR DE RECUBRIMIENTOS A PISTOLA 5.0 SPRAY POR PROYECCIÓN CONVENCIONALES 5.1 EQUIPOS DE SPRAY POR PROYECCIÓN CONVENCIONALES 6.0 PROYECCIÓN CON MULTICOMPONENTE 6.1 PROYECCIÓN CON EQUIPO MULTICOMPONENTE SSPC Trainthepainter Administration Cursos de Certificación Registered company Aplicador de recubrimiento protector (obligatorio) El módulo de formación de aplicador de recubrimiento protector debe ser completado por todos los estudiantes que asistan al módulo de operadores de chorro abrasivo o aplicadores con equipo de proyección Menos de 1.600 horas de experiencia Tarjeta Naranja 1.600 horas de experiencia supervisadas y registradas Más de 1.600 horas de experiencia Tarjeta Bronce Tarjeta Plata Más de 800 horas de experiencia Operador de chorro abrasivo Aplicador con proyección Tarjeta Plata Más de 800 horas de experiencia ITPTS-ET.01 PS1 Tarjeta Oro ITPTS-ET.01 AR1 ITPTS-ET.01 PS1+ AR1