Índice 1.0 1.0 Índice 1.1 Descripción del sistema 1.100 Descripción del sistema (generalidades) 1.105 Descripción del sistema (datos) 1.106 Descripción del sistema (datos) 1.110 Comportamiento a largo plazo/cálculo de vida útil 1.115 Surtido UNO, calefacción 6 bares 1.116 Surtido DUO, calefacción 6 bares 1.120 Surtido UNO/DUO, sanitario 10 bares 1.125 Surtido QUADRIGA, calefacción 6 bares, sanitario 10 bares 1.2 Planificación, diseño 1.200 Diagrama de pérdida de presión, calefacción 6 bares 1.205 Diagrama de pérdida de presión, sanitario 10 bares 1.210 Pérdida de calor, calefacción 6 bares 1.215 Pérdida de calor, sanitario 10 bares 1.220 Pérdida de calor, calefacción 6 bares, sanitario 10 bares, QUADRIGA 1.225 Planificación y sistema de conexiones, cinta calentadora, sanitario 10 bares 1.3 Componentes 1.300 Ángulo de acometida 90, calefacción 6 bares, UNO y DUO 1.305 Ángulo de acometida 90, sanitario 10 bares, UNO y DUO 1.310 Ángulo de acometida 90, calefacción 6 bares, sanitario 10 bares, QUADRIGA 1.315 Carcasa L 1.316 Carcasa Big L 1.320 Manguito de unión (manguito retráctil PEAD) 1.325 Carcasa I 1.326 Carcasa Big I 1.330 Carcasa T 1.335 Carcasa Big T 1.340 Unión en T 1.345 Tubo bifurcado, calefacción 6 bares 1.350 Cámara de distribución 1.355 Cámara de distribución, instrucciones de montaje 1.360 Placa de protección de hormigón para cámara de distribución 1.365 Material aislante, espuma de polietileno recipiente de espuma de poliuretano 1.370 Atornilladuras, rosca exterior, extremo de soldadura 1.375 Atornilladura, racor igual, reducido 1.380 Atornilladuras, pieza en T 1.385 Uniones por ajuste a presión, rosca, extremo de soldadura con manguito corredizo 1.390 Uniones por ajuste a presión, racor, ángulo de 90 con manguito corredizo 1.395 Pieza en T a presión, con manguito corredizo 1.400 Manguitos de soldar eléctricos 1.405 Casquillo, estándar, retráctil 1.410 Anillo obturador, para aberturas en muro 1.415 Entrada del edificio, aberturas en muro 1.420 Sellado de la pared, perforaciones de corona/tubo de revestimiento de cemento 1.425 Entrada del edificio, perforaciones de corona/tubo de revestimiento de cemento 1.5 Explotación subterránea, montaje 1.500 Trazado 1.505 Dimensiones de la zanja 1.510 Cinta de señalización, Dispositivos de colocación 1.515 Entrada (fija/flexible), tubo envolvente de plástico 1.520 Conexión doméstica, atornilladura, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia 1.525 Conexión doméstica, unión por ajuste a presión, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia 1.530 Montaje conexión doméstica 1.535 Herramientas de montaje, general y para atornilladura 1.540 Herramientas de montaje, para unión con manguitos corredizos 1.545 Cinta calentadora, sanitario, 10 bares, alimentación, sensor, unión
1.100 Descripción del sistema 1. Generalidades El conducto de calefacción a distancia es el nombre protegido de un sistema de conductos flexibles de Brugg Rohrsysteme, especialmente para bajas temperaturas. Ha sido diseñado para el uso en redes pequeñas y medianas de calefacción a distancia y calefacción local, así como para aplicaciones industriales y agrícolas, en suministros de agua potable, conductos de aguas residuales, sistemas de refrigeración y técnica de piscinas. El conducto de calefacción a distancia integra un tubo medio de polietileno reticulado PEXa. Este material ha sido seleccionado por sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas. Anticorrosivo y químicamente estable, puede procesarse con mucha facilidad. Este producto no contiene sustancias nocivas, por lo que es extraordinariamente ecológico. El tubo PEXa de la serie de calefacción está equipado con una barrera de difusión de oxígeno (EVOH). 2. Aplicaciones Calefacción, serie de tubos 5 (SDR 11): Temp. máx. permanente de servicio T Bmáx: 80 C Temp. servicio máx. permitida T máx: 95 C (con fluctuaciones) Presión máx. de servicio permitida p: máx. 6 bares véase hoja 1.110 Sanitario, serie de tubos 3.2 (SDR 7.4): Temp. máx. permanente de servicio T Bmáx: 80 C Temp. servicio máx. permitida T máx: 95 C (con fluctuaciones) Presión máx. de servicio permitida p: máx. 10 bares véase hoja 1.110 El aislamiento térmico está compuesto por una espuma rígida de poliuretano flexible y sin CFC. La flexibilidad del conducto de calefacción a distancia permite una adaptación sin problemas a la instalación: pueden pasar por encima o por debajo de los conductos de suministro ya presentes, o rodear los obstáculos. El conducto de calefacción a distancia de puede tenderse utilizando el camino más directo, sin tener que ceñirse al tradicional montaje de tubos. El conducto de calefacción a distancia de se suministra a la obra en una única pieza en la longitud deseada, en forma de aros o enrollado en un tambor para cable. Las largas dimensiones del suministro permiten un tendido sin demasiadas conexiones subterráneas, por lo que las zanjas para los tubos pueden ser mucho más estrechas. Además, el ahorro en los trabajos subterráneos es considerable, especialmente con conductos DUO. Si, además, se tiene en cuenta el poco tiempo necesario para el tendido, el conducto de calefacción a distancia de no solo es una solución técnicamente perfecta, sino también la clave para ahorrar tiempo y dinero en el montaje de redes de calefacción a distancia, gracias al reducido trabajo de coordinación y al sencillo tendido de los tubos. Las propiedades físicas del tubo PEXa combinadas con el aislamiento compuesto permiten un tendido sin que haya que tener en cuenta la expansión térmica. El montaje de las piezas de unión es muy sencillo. Las conexiones se pueden montar de forma rápida y segura con ayuda de atornilladuras, uniones por ajuste a presión o manguitos para soldar eléctricos tradicionales. La gran variedad que ofrece el programa de accesorios garantiza soluciones para cada situación. Los conductos de calefacción a distancia de se fabrican conforme a la normativa vigente (EN 15632-1/-2)
Descripción del sistema 1.105 1. Sistema combinado Requisitos: Sistemas de tubos flexibles, aislados de fábrica conforme EN 15632-1/-2 Comportamiento ante incendios: Material de construcción clase B2 (normalmente inflamable) conforme DIN 4102 2. Tubo medio Materiales Material base: polietileno de alta densidad (PEAD), polietileno reticulado (PEXa), color: natural Agente adhesivo Polietileno modificado, termoestabilizado, color: rojo (calefacción), plata (sanitario) Barrera de difusión de oxígeno Etilen-vinil-alcohol (EVAL), termoestabilizado, color: natural (solo surtido de calefacción) Requisitos Conforme DIN 16892 / DIN 16893 y EN DIN 12318-2, los tubos de la serie 3.2 conforme a la hoja de trabajo W 544 de DVGW Densidad de oxígeno Conforme DIN 4729 a 40 C, permeabilidad del oxígeno en base al volumen del interior de los tubos conforme a DIN 4726 de 0,10 g / (m 3 x d) Series de tubos DIN 16893 Serie 5 (SDR 11): para calefacción (con barrera EVAL) Serie 3.2 (SDR 7.4): para sanitario (con barrera EVAL) Comportamiento a largo plazo Véase hoja de catálogo 1.110 Propiedades Insensible a agua agresiva, pérdidas bajas de presión, buena resistencia química y mecánica Tubo medio PEXa Temp. referencia C Valor Norma de ensayo Densidad - 932-935 kg/m 3 ISO 1183 Conductibilidad del calor - 0,38 W/mK conforme a ASTM C 1113 Resistencia a la rotura 20 mín. 18 N/mm 2 ISO 6259 Resistencia a la rotura 80 mín. 8 N/mm 2 ISO 6259 Módulo de elasticidad 20 600 N/mm 2 ISO 527 Módulo de elasticidad 80 200 N/mm 2 ISO 527 Coeficiente de dilatación lineal 20 1,4 10 E-4 1/K - Coeficiente de dilatación lineal 100 2,0 10 E-4 1/K - Intervalo de fusión de cristales - 128-134 C - Resistencia química 20 / 40 / 60 - DIN 8075 B.1
Descripción del sistema 1.106 3. Aislamiento térmico Materiales: Calefacción Espuma de poliuretano (PUR) sin CFC, producida con ciclopentano Sanitarios Espuma de poliuretano (PUR) sin CFC, producida con 100 % CO 2 Aislamiento PUR Temp. ref. C Calefacción Sanitario Norma de ensayo Densidad - > 50 kg/m 3 > 50 kg/m 3 EN 253 Resistencia al cizallamiento axial 90 kpa EN 15632-2 Conductibilidad del calor sistemas flexibles 50 0,0216 W/mK 0,0234 W/mK EN 253 y ISO 8497 Conductibilidad del calor sistemas fijos 50 0,0260 W/mK - EN 253 e ISO 8497 Cierre de alveolos - 88 % 90 % EN 253 Absorción de agua 100 10 % 10 % EN 15632-1 Nota: Debido a revisiones pendientes de la norma, no se muestran las pérdidas de calor especificadas en EN 15632. 4. Capa protectora Materiales: Función: Polietileno lineal de baja densidad (PELBD), moldeado a presión sin costuras Protección contra agentes mecánicos y humedad Capa protectora PELBD Temp. ref. C Valor Norma de ensayo Densidad - 918-922 kg/m 3 ISO 1183 Conductibilidad del calor - 0,33 W/mK DIN 52612 Intervalo de fusión de cristales - 122 C ISO 11357-3
1.110 Comportamiento a largo plazo Cálculo de vida útil Temperatura de servicio Calefacción (serie de tubos 5 / SDR 11) Sanitario (serie de tubos 3.2 / SDR 7.4) C Presión de servicio (bar) Presión de servicio (bar) 1 año 5 años 10 años 25 años 50 años 1 año 5 años 10 años 25 años 50 años 10 17,9 17,5 17,4 17,2 17,1 28,3 27,8 27,6 27,3 27,1 20 15,8 15,5 15,4 15,2 15,1 25,1 24,6 24,4 24,2 24,0 30 14,0 13,8 13,7 13,5 13,4 22,3 21,9 21,7 21,4 21,3 40 12,5 12,2 12,1 12,0 11,9 19,8 19,4 19,3 19,1 18,9 50 11,1 10,9 10,8 10,7 10,6 17,7 17,3 17,2 17,0 16,8 60 9,9 9,7 9,7 9,5 9,5 15,8 15,5 15,3 15,2 15,0 70 8,9 8,7 8,6 8,5 8,5 14,1 13,8 13,7 13,6 13,4 80 8,0 7,8 7,7 7,6-12,7 12,4 12,3 12,1-90 7,2 7,0 6,9 - - 11,4 11,1 11,0 - - 95 6,8 6,6 6,6 - - 10,8 10,6 10,5 - - - 1 MPA = 10 bares Comportamiento a largo plazo (tabla) Las presiones de servicio permitidas conforme DIN 16892/93 se basan en el agua como fluido, y disponen de un factor de seguridad (FS) de 1,25 (conforme DIN EN ISO 12162). Los valores han sido controlados mediante estudios a largo plazo por productores de tubos de plástico, y han sido probados y autorizados por institutos de prueba independientes de diversos países. La temperatura de servicio máxima asciende a 95 ºC, pero teniendo en cuenta una temperatura pasajera superior (temperatura de avería) de 110 ºC. Una distribución de la temperatura típica con fluctuaciones para la alimentación en un sistema de calefacción a distancia tiene como resultado una temperatura media al año de aproximadamente 66 ºC. Cálculo de vida útil con la regla de Miner Cálculo de vida útil (regla de Miner) Para utilizar un sistema de tubos de polietileno reticulado con temperaturas de servicio fluctuantes, puede calcularse la vida útil mediante la regla de Miner (EN ISO 13760). Ejemplos de aplicación La base es un rango de temperatura típico a lo largo de un año de funcionamiento con fluctuaciones (conforme EN 15632-2). 1 año = 365 días = 8.760 horas. Temperatura de servicio C 95 90 85 80 75 70 65 60 Total Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Duración de servicio Duración de servicio Duración de servicio anual h 3,3 292 0 8.468 0 0 0 0 8.763,3 anual h 0 50 100 200 2.000 2.410 4.000 0 8.760 anual h 0 50 1.000 3.450 1.000 0 0 0 5.500
Surtido UNO Calefacción 6 bares en anillos: Dimensiones: Ø 76-202 mm 1.115 d D s1 in barras: Dimensiones: Ø 250 mm Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD s s d D Tubo medio PEXa Tubo envolvente PEAD Calefacción 6 bares, UNO Modelo Tubo interior PEX Diámetro nominal Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* d x s DN Pulgadas D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m m 25/ 76 25 x 2.3 20 ¾ 78 x 1.9 0.45 0.32 0.90 700 1000 25/ 91 PLUS 93 x 2.1 0.65 0.32 1.00 450 715 32/ 76 32 x 2.9 25 1 78 x 1.9 0.50 0.53 1.00 700 1000 32/ 91 PLUS 93 x 2.1 0.70 0.53 1.38 450 715 40/ 91 40 x 3.7 32 1¼ 93 x 2.1 0.55 0.83 1.39 450 715 40/111 PLUS 113 x 2.3 0.75 0.83 1.98 300 450 50/111 50 x 4.6 40 1½ 113 x 2.3 0.60 1.30 1.97 300 450 50/126 PLUS 128 x 2.7 1.20 1.30 2.20 192 291 63/126 63 x 5.8 50 2 128 x 2.7 1.00 2.07 2.60 192 291 63/142 PLUS 143 x 2.9 0.85 2.07 3.49 160 260 75/142 75 x 6.8 65 2½ 143 x 2.9 0.70 2.96 3.39 160 260 75/162 PLUS 163 x 3.2 0.90 2.96 4.35 92 149 90/162 90 x 8.2 80 3 163 x 3.2 1.00 4.25 4.56 92 149 90/182 PLUS 183 x 3.3 1.20 4.25 4.90 52 86 110/162 110 x 10.0 100 4 163 x 3.2 1.10 6.36 5.10 92 149 110/182 183 x 3.3 1.20 6.36 5.68 52 86 110/202 PLUS** 202 x 3.3 1.40 6.36 6.94 46 80 125/182 125 x 11.4 125 5 183 x 3.3 1.30 8.20 6.37 52 86 125/202 PLUS** 202 x 3.3 1.50 8.20 7.80 46 80 140/202 140 x 12.7 125 5 202 x 3.3 1.40 10.31 7.60 46 80 160/250 160 x 14.6 150 6 250 x 3.9 13.43 11.31 12 12 * Entregas con longitudes parciales disponibles. La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) ** Suministrables a petición - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior 2.800 mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior 2.800 mm x 1.200 mm (ancho) Al hacer encargos para la obra, tener en cuenta el peso total del anillo (dispositivos desenrolladores)
Surtido DUO Calefacción 6 bares en anillos: Dimensiones: Ø 76-202 mm 1.116 s d D s1 Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD Calefacción 6 bares, DUO Modelo Tubo interior PEX Diámetro nominal Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* d x s DN Pulgadas D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m 25 + 25/ 91 2 x 25 x 2.3 20 + 20 2 x ¾ 93 x 2.1 0.55 2 x 0.32 1.34 450 715 25 + 25/111 PLUS 113 x 2.3 0.75 2 x 0.32 1.91 300 450 32 + 32/111 2 x 32 x 2.9 25 + 25 2 x 1 113 x 2.3 0.60 2 x 0.53 1.87 300 450 32 + 32/126 PLUS 128 x 2.7 1.20 2 x 0.53 2.49 192 291 40 + 40/126 2 x 40 x 3.7 32 + 32 2 x 1¼ 128 x 2.7 1.00 2 x 0.83 2.48 192 291 40 + 40/142 PLUS 143 x 2.9 0.85 2 x 0.83 3.28 160 260 50 + 50/162 2 x 50 x 4.6 40 + 40 2 x 1½ 163 x 3.2 1.10 2 x 1.30 3.96 92 149 50 + 50/182 PLUS 183 x 3.3 1.30 2 x 1.30 5.05 52 86 63 + 63/182 2 x 63 x 5.8 50 + 50 2 x 2 183 x 3.3 1.20 2 x 2.07 5.28 52 86 63 + 63/202 PLUS** 202 x 3.3 1.40 2 x 2.07 5.90 46 80 75 + 75/202** 2 x 75 x 6.8 65 + 65 2½ x 2½ 202 x 3.3 1.40 2 x 2.96 6.84 46 80 * Entregas con longitudes parciales disponibles. La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) ** Suministrables a petición - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior 2.800 mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior 2.800 mm x 1.200 mm (ancho) Al hacer encargos para la obra, tener en cuenta el peso total del anillo (dispositivos desenrolladores)
Surtido UNO/DUO Sanitario 10 bares 1.120 s d D s1 UNO DUO Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD Canal de cinta calentadora (HBK) (véanse hojas 1.225, 1.540) 18 Sanitario 10 bares, UNO Modelo Diámetro nominal Tubo interior PEX Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* DN Pulgadas d x s D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m 22/ 76 16 5 8 22 x 3,0 78 x 2,0 0,45 0,201 0,96 700 1.000 28/ 76 20 ¾ 28 x 4,0 78 x 2,0 0,50 0,314 1,06 700 1.000 32/ 76 25 1 32 x 4,4 78 x 2,0 0,50 0,423 1,12 700 1.000 40/ 91 32 1¼ 40 x 5,5 93 x 2,2 0,55 0,660 1,56 450 715 50/111 40 1½ 50 x 6,9 113 x 2,4 0,60 1,029 2,25 300 450 63/126 50 2 63 x 8,7 128 x 2,7 1,00 1,633 3,06 192 291 32/111 HBK 25 1 32 x 4,4 113 x 2,4 0,60 0,423 1,83 300 450 40/126 HBK 32 1¼ 40 x 5,5 128 x 2,7 1,00 0,660 2,49 192 291 50/126 HBK 40 1½ 50 x 6,9 128 x 2,7 1,00 1,029 2,76 192 291 Sanitario 10 bares, DUO Modelo Diámetro nominal Tubo interior PEX Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* DN Pulgadas d x s D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m 28 + 22/91 20 + 16 ¾ + 5 8 28 x 4,0 + 22 x 3,0 93 x 2,2 0,55 0,314 + 0,201 1,47 450 715 32 + 22/111 25 + 16 1 + 5 8 32 x 4,4 + 22 x 3,0 113 x 2,4 0,60 0,423 + 0,201 1,95 300 450 40 + 28/126 32 + 20 1¼ + ¾ 40 x 5,5 + 28 x 4,0 128 x 2,7 1,00 0,660 + 0,314 2,60 192 291 50 + 32/126 40 + 25 1½ + 1 50 x 6,9 + 32 x 4,4 128 x 2,7 1,00 1,029 + 0,423 2,96 192 291 * Entregas con longitudes parciales disponibles La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior 2.800 mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior 2.800 mm x 1.200 mm (ancho) Al hacer encargos para la obra, tener en cuenta el peso total del anillo (dispositivos desenrolladores)
Surtido QUADRIGA Calefacción 6 bares, Sanitario 10 bares 1.125 s D d s1 Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD Calefacción 6 bares / Sanitario 10 bares, QUADRIGA Modelo H25 + 25/S28 + 22/142 H32 + 32/S28 + 22/142 H32 + 32/S32 + 22/142 H40 + 40/S40 + 28/162 Diámetro nominal Pulgadas DN 20 ¾ 20 ¾ 20 ¾ 16 5 8 25 1 25 1 20 ¾ 16 5 8 25 1 25 1 25 1 16 5 8 32 1¼ 32 1¼ 32 1¼ 20 ¾ Tubo interior d x s mm 25 x 2,3 25 x 2,3 28 x 4,0 22 x 3,0 32 x 2,9 32 x 2,9 28 x 4,0 22 x 3,0 32 x 2,9 32 x 2,9 32 x 4,4 22 x 3,0 40 x 3,7 40 x 3,7 40 x 5,5 28 x 4,0 * Entregas con longitudes parciales disponibles La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) Capa exterior D x s1 mm 143 x 3,0 143 x 3,0 143 x 3,0 163 x 3,2 Radio de flexión mínimo m 0,7 0,7 0,7 1,1 Volumen Tubo interior l/m 0,327 0,327 0,314 0,201 0,539 0,539 0,314 0,201 0,539 0,539 0,423 0,201 0,835 0,835 0,660 0,314 Peso kg/m 3,25 3,39 3,41 4,15 Longitud máxima* Anillo Jumbo Anillo Maxi m m 110 180 110 180 110 180 65 105 - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior 2.800 mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior 2.800 mm x 1.200 mm (ancho) Al hacer encargos para la obra, tener en cuenta el peso total del anillo (dispositivos desenrolladores)
Diagrama de pérdida de presión Calefacción 6 bares 1.200 Temperatura del agua 80 C Rugosidad de la superficie ε = 0,007 mm (PEXa) (1 mmws = 9,81 Pa) ṁ Q 860 T ṁ = Caudal en kg/h Q = Potencia necesaria en kw T = Diferencia de temperatura VL/RL en C Q [kw] 200 000 160/130,8 mm 140/114,6 mm 125/102.2 mm 20 30 50 75 100 150 200 300 500 1000 2000 3000 5000 1000 2000 3000 10 15 20 30 40 50 75 100 150 200 300 500 Massendurchfluss Caudal m ṁ [kg/h] 100 000 70 000 40 000 30 000 20 000 10 000 5000 4000 3000 2000 1000 500 0,3 m/s Wassergeschwindigkeit Velocidad del agua 0,5 m/s 0,4 m/s 0,75 m/s 1,0 m/s 1,5 m/s 2,0 m/s 4,0 m/s 3,0 m/s 110/90.0 mm 90/73.6 mm 75/61.4 mm 63/51.4 mm 50/40.8 mm 40/32.6 mm 32/26.2 mm 25/20.4 mm 300 T 30 C 20 C 20 30 40 50 80 100 120 140 160 180 200 300 400 500 Perdida Druckverlust de presión Δp p [Pa/m] 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Diagrama de pérdida de presión Sanitario 10 bares 1.205 Temperatura del agua 60 C Rugosidad de la superficie ε = 0,007 mm (PEXa) (1 mmws = 9,81 Pa) Q [kw] 40 000 20 30 50 100 200 300 500 1000 10 20 30 50 100 200 300 500 Massendurchfluss Caudal m ṁ [kg/h] 30 000 20 000 10 000 5000 3000 2000 1000 500 Velocidad del agua Wassergeschwindigkeit 0,5 m/s 0,4 m/s 0,3 m/s 0,75 m/s 1,0 m/s 1,5 m/s 2,0 m/s 3,0 m/s 63/45,6 mm (DN 50, 2") 50/36,2 mm (DN 40, 11/2 ) 40/29,0 mm (DN 32, 11/4") 32/23,2 mm (DN 25, 1 ) 28/20,0 mm (DN 20, 3/4") 22/16,0 mm (DN 16, 5/8") 300 T 30 C 20 C 20 30 40 50 80 100 120 140 160 180 200 300 400 500 600 1000 Perdida Druckverlust de presión Δp p [Pa/m] 1200 1400 1600 1800 2000
Pérdida de calor Calefacción 6 bares 1.210 UNO Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo UNO UNO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] 40 50 60 70 80 25/ 76 0.1142 3.43 4.57 5.71 6.85 7.99 25/ 91 PLUS 0.0993 2.98 3.97 4.97 5.96 6.95 32/ 76 0.1442 4.33 5.77 7.21 8.65 10.09 32/ 91 PLUS 0.1212 3.64 4.85 6.06 7.27 8.48 40/ 91 0.1510 4.53 6.04 7.55 9.06 10.57 40/111 PLUS 0.1236 3.71 4.94 6.18 7.42 8.65 50/111 0.1551 4.65 6.20 7.76 9.31 10.86 50/126 PLUS 0.1360 4.08 5.44 6.80 8.16 9.52 63/126 0.1767 5.30 7.07 8.84 10.60 12.37 63/142 PLUS 0.1539 4.62 6.16 7.70 9.23 10.77 75/142 0.1908 5.72 7.63 9.54 11.45 13.36 75/162 PLUS 0.1616 4.85 6.46 8.08 9.70 11.31 90/162 0.2057 6.17 8.23 10.29 12.34 14.40 90/182 PLUS 0.1747 5.24 6.99 8.74 10.48 12.23 110/162 0.2957 8.87 11.83 14.79 17.74 20.70 110/182 0.2355 7.07 9.42 11.78 14.13 16.49 110/202 PLUS 0.1992 5.98 7.97 9.96 11.95 13.94 125/182 0.3026 9.08 12.10 15.13 18.16 21.18 125/202 PLUS 0.2771 8.31 11.08 13.86 16.63 19.40 140/202 0.3084 9.25 12.34 15.42 18.50 21.59 160/250* 0.3028 9.08 12.11 15.14 18.17 21.20 DUO (alimentación y retorno en un tubo) Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo DUO DUO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] 40 50 60 70 80 25 + 25/ 91 0.1786 5.36 7.14 8.93 10.72 12.50 25 + 25/111 PLUS 0.1392 4.18 5.57 6.96 8.35 9.74 32 + 32/111 0.1829 5.49 7.32 9.15 10.97 12.80 32 + 32/126 PLUS 0.1571 4.71 6.28 7.86 9.43 11.00 40 + 40/126 0.2108 6.32 8.43 10.54 12.65 14.76 40 + 40/142 PLUS 0.1741 5.22 6.96 8.71 10.45 12.19 50 + 50/162 0.1954 5.86 7.82 9.77 11.72 13.68 50 + 50/182 PLUS 0.1662 4.99 6.65 8.31 9.97 11.63 63 + 63/182 0.2381 7.14 9.52 11.91 14.29 16.67 63 + 63/202 PLUS 0.2075 6.23 8.30 10.38 12.45 14.53 75 + 75/202 0.2802 8.41 11.21 14.01 16.81 19.61 a = 0.1 m T E l E T E l E RL VL H = 0.8 m H = 0.8 m Tipo de instalación UNO: Tipo de instalación DUO: Distancia entre tubos: Altura de cubierta: Temperatura del suelo: Conductibilidad del suelo: Conductibilidad de la espuma de poliuretano: *Conductibilidad de la espuma de poliuretano: Conductibilidad del tubo PEX: Conductibilidad de la capa de polietileno: 2 tubos tendidos bajo tierra 1 tubo tendido bajo tierra a = 0,10 m H = 0,80 m T E = 10 C l E = 1,0 W/mK lpu = 0,0216 W/mK lpu = 0,0260 W/mK lpexa = 0,38 W/mK lpe = 0,33 W/mK Pérdida de calor durante el funcionamiento: q = U (T B -T E) [W/m] U = Coeficiente de transmisión térmica [W/mK] T B = Temperatura media de servicio [ C] T B = Temperatura media del suelo [ C] VL = Alimentación RL = Retorno Nota: Debido a revisiones pendientes de la norma, no se muestran las pérdidas de calor especificadas en EN 15632.
Pérdida de calor Sanitario 10 bares 1.215 UNO Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo UNO UNO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] 40 50 60 70 80 22/ 76 0,1131 3,39 4,52 5,66 6,79 7,92 28/ 76 0,1387 4,16 5,55 6,94 8,32 9,71 32/ 76 0,1588 4,76 6,35 7,94 9,53 11,12 40/ 91 0,1666 5,00 6,66 8,33 10,00 11,66 50/111 0,1713 5,14 6,85 8,57 10,28 11,99 63/126 0,1957 5,87 7,83 9,79 11,74 13,70 32/111 HBK 0,1127 3,38 4,51 5,64 6,76 7,89 40/126 HBK 0,1220 3,66 4,88 6,10 7,32 8,54 50/126 HBK 0,1497 4,49 5,99 7,49 8,98 10,48 H = 0.8 m T E l E DUO Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo DUO DUO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] 40 50 60 70 80 28 + 22/ 91 0,1956 5,87 7,82 9,78 11,74 13,69 32 + 22/111 0,1677 5,03 6,71 8,39 10,06 11,74 40 + 28/126 0,1878 5,63 7,51 9,39 11,27 13,15 50 + 32/126 0,2476 7,43 9,90 12,38 14,86 17,33 T E l E RL VL H = 0.8 m Tipo de instalación UNO: Tipo de instalación DUO: Altura de cubierta: Temperatura del suelo: Conductibilidad del suelo: Conductibilidad de la espuma de poliuretano: Conductibilidad del tubo de polietileno reticulado: Conductibilidad de la capa de polietileno: 1 tubo tendido bajo tierra 1 tubo tendido bajo tierra H = 0,80 m T E = 10 C l E = 1,0 W/mK lpu = 0,0234 W/mK lpexa = 0,38 W/mK lpe = 0,33 W/mK Pérdida de calor durante el funcionamiento: q = U (T B -T E) [W/m] U = Coeficiente de transmisión térmica [W/mK] T B = Temperatura media de servicio [ C] T B = Temperatura media del suelo [ C] VL = Alimentación RL = Retorno
Pérdida de calor Calefacción 6 bares, Sanitario 10 bares, QUADRIGA 1.220 QUADRIGA Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo QUADRIGA QUADRIGA Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] 50 55 60 65 H 25 + 25/S 28 + 22/142 0,159 6,34 7,13 7,93 8,72 H 32 + 32/S 28 + 22/142 0,184 7,34 8,26 9,18 10,10 H 32 + 32/S 32 + 22/142 0,199 7,97 8,96 9,96 10,96 H 40 + 40/S 40 + 28/162 0,235 9,40 10,58 11,75 12,93 H = 0.8 m T E l E Tipo de instalación QUADRIGA: Altura de cubierta: Temperatura del suelo: Conductibilidad del suelo: Conductibilidad de la espuma de poliuretano: Conductibilidad del tubo PEXa: Conductibilidad de la capa de polietileno: 1 tubo tendido bajo tierra H = 0,80 m T E = 10 C l E = 1,0 W/mK lpu = 0,0234 W/mK lpex = 0,38 W/mK lpe = 0,33 W/mK Pérdida de calor durante el funcionamiento: q = U (T B -T E) [W/m] U = Coeficiente de transmisión térmica [W/mK] T B = Temperatura media de servicio [ C] T B = Temperatura media del suelo [ C] QUADRIGA - Pérdida de calor durante el funcionamiento Ejemplo de cálculo de la temperatura media de servicio T B [ C] Alimentación calefacción: 70 C Retorno calefacción: 40 C Alimentación sanitario: 60 C Retorno sanitario: 50 C 70 + 40 + 60 + 50 T B = = 55 C 4
Planificación y sistema de conexiones Cinta calentadora, sanitario 10 bares 1. Requisitos para cinta calentadora 1.1 Potencia mínima 1.225 Modelo UNO 32/111 40/126 50/126 En base a una temperatura de mantenimiento de: 40 C 50 C 5,8 W/m 7,8 W/m 6,3 W/m 8,3 W/m 7,3 W/m 10,3 W/m 60 C 9,6 W/m 10,4 W/m 12,8 W/m 1.2 Cinta calentadora recomendada Agua caliente: HWAT-R de Tyco Thermal Controls N.V. Cumple los requisitos con Ø 50/126, 60 C Reducción de potencia con regulador de temperatura HWAT-ECO Protección contra heladas: FS-B-2X de Tyco Thermal Controls N.V. Requiere termostato con sensor de temperatura UTR15 Longitud máx. de circuito de calefacción en función de temperatura de conexión de 12 C (HWAT) o 0 C (FS-B-2X) Tipo de cinta Fusible calentadora 13 A HWAT-R 16 A 20 A 10 A FS-B-2X 16 A Longitud Lmáx 60 m 80 m 100 m 65 m 105 m Protección mediante fusibles automáticos con característica C Longitudes mayores bajo demanda Montaje: véase hoja 1.540 2. Unión por manguitos L Lmáx* Conexión de paso L Lmáx* Separación de cinta calentadora Extremo Alimentación Conexión de paso Alimentación Alimentación *Lmáx = Longitud máx. permitida para cinta calentadora Material + Montaje: véase hoja 1.540 3. Derivación en T Extremo Alimentación Conexión de paso Alimentación Conexión de paso Extremo L Lmáx* L Lmáx* En el caso de derivación en T, comprobar que la suma de dos conductos conectados no supere Lmáx. Conmutadores en T no disponibles. *Lmáx = Longitud máx. permitida para cinta calentadora El montaje de la cinta calentadora o accesorios debe llevarlo a cabo un electricista.
Ángulo de acometida 90 Calefacción 6 bares, UNO 1.300 Ángulo 90 entregadas sin racor de compresión soldado Dimensiones: 25/76-125/182* 160/250** Ángulo 90 con racor de compresión soldado Dimensiones: 140/202 - Tubo interior P235 1100* 1500** UNO 1000 A 1600* 1500** 250 1000 Datos en mm UNO Modelo Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. 25/ 76 25 x 2.3 75 x 2.9 0.32 2.30 25/ 91 PLUS 25 x 2.3 90 x 3.5 0.32-32/ 76 32 x 2.9 75 x 2.9 0.53 2.50 32/ 91 PLUS 32 x 2.9 90 x 3.5 0.53-40/ 91 40 x 3.7 90 x 3.5 0.83 3.47 40/111 PLUS 40 x 3.7 110 x 4.3 0.83-50/111 50 x 4.6 110 x 4.3 1.30 4.92 50/126 PLUS 50 x 4.6 125 x 4.9 1.30-63/126 63 x 5.8 125 x 4.9 2.07 6.50 63/142 PLUS 63 x 5.8 140 x 4.4 2.07-75/142 75 x 6.8 140 x 4.4 2.96 8.47 75/162 PLUS 75 x 6.8 160 x 5.0 2.96-90/162 90 x 8.2 160 x 5.0 4.25 11.40 90/182 PLUS 90 x 8.2 180 x 5.6 4.25-110/162 110 x 10.0 160 x 5.0 6.36 14.23 110/182 110 x 10.0 180 x 5.6 6.36 16.19 110/202 PLUS 110 x 10.0 200 x 6.2 6.36-125/182 125 x 11.4 180 x 5.6 8.20 17.20 125/202 PLUS 125 x 11.4 200 x 6.2 8.20-140/225 140 x 12.7 225 x 6.9 13.79 40.95 160/250 160 x 14.6 250 x 6.2 20.18 58.40 Unión con conexiones de presión (para acoplamiento, véase 1.390) Aislamiento posterior Ø 182 mm con cubiertas de clip (para cubierta -I, véase 1.325/1.326) o Ø 202 mm con manguitos para juntas en caliente (véase 1.320)
Ángulo de acometida 90 Calefacción 6 bares, DUO 1.301 Ángulo 90 entregadas sin racor de compresión soldado Dimensiones: 25/25/91-75+75/202 1100 DUO 1600 A 250 DUO Modelo Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. 25 + 25/ 91 2 x 25 x 2.3 90 x 3.5 2 x 0.32 4.32 25 + 25/111 PLUS 2 x 25 x 2.3 110 x 4.3 2 x 0.32-32 + 32/111 2 x 32 x 2.9 110 x 4.3 2 x 0.53 4.67 32 + 32/126 PLUS 2 x 32 x 2.9 125 x 4.9 2 x 0.53-40 + 40/126 2 x 40 x 3.7 125 x 4.9 2 x 0.83 7.42 40 + 40/142 PLUS 2 x 40 x 3.7 140 x 4.3 2 x 0.83-50 + 50/162 2 x 50 x 4.6 160 x 5.0 2 x 1.30 9.90 50 + 50/182 PLUS 2 x 50 x 4.6 180 x 5.6 2 x 1.30-63 + 63/182 2 x 63 x 5.8 180 x 5.6 2 x 2.07 13.96 63 + 63/202 PLUS 2 x 63 x 5.8 200 x 6.2 2 x 2.07-75 + 75/202 2 x 75 x 6.8 200 x 6.2 2 x 2.96 - Unión con conexiones de presión (para acoplamiento, véase 1.390) Aislamiento posterior Ø 182 mm con cubiertas de clip (para cubierta -I, véase 1.325/1.326) o Ø 202 mm con manguitos para juntas en caliente (véase 1.320)
Ángulo de acometida 90 Sanitario 10 bares, UNO y DUO 1.305 Ángulo 90 entregadas sin racor de compresión soldado Dimensiones: 22/76-63/126 1100 UNO DUO HBK A 250 1600 250 250 Datos en mm UNO Modelo DN Pulgadas Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. 22/ 76 16 5 8 22 x 3,0 75 x 2,9 0,20 2,40 28/ 76 20 ¾ 28 x 4,0 75 x 2,9 0,31 2,65 32/ 76 25 1 32 x 4,4 75 x 2,9 0,42 2,80 40/ 91 32 1¼ 40 x 5,5 90 x 3,5 0,66 3,90 50/111 40 1½ 50 x 6,9 110 x 4,3 1,02 5,62 63/126 50 2 63 x 8,7 125 x 4,9 1,63 7,65 32/111 HBK 25 1 32 x 4.4 110 x 4.3 0.42 6.53 40/126 HBK 32 1¼ 40 x 5.5 125 x 4.9 0.66 8.56 50/126 HBK 40 1½ 50 x 6.9 125 x 4.9 1.02 9.38 DUO Modelo DN Pulgadas Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. 28 + 22/ 91 20 + 16 ¾ + 5 8 28,0 x 4,0 + 22,0 x 3,0 90 x 3,5 0,31 + 0,20 3,67 32 + 22/111 25 + 16 1 + 5 8 32,0 x 4,4 + 22,0 x 3,0 110 x 4,3 0,42 + 0,20 4,87 40 + 28/126 32 + 20 1¼ + ¾ 40,0 x 5,5 + 28,0 x 4,0 125 x 4,9 0,66 + 0,31 6,50 50 + 32/126 40 + 25 1½ + 1 50,0 x 6,9 + 32,0 x 4,4 125 x 4,9 1,02 + 0,42 7,30 Unión con conexiones de presión (para acoplamiento, véase 1.390) Aislamiento posterior Ø 182 mm con cubiertas de clip (para cubierta -I, véase 1.325/1.326) o con manguitos para juntas en caliente (véase 1.320)
Ángulo de acometida 90 Calefacción 6 bares, Sanitario 10 bares, QUADRIGA 1.310 Ángulo 90 Dimensiones: DN 16 - DN 32 1100 Vista A 250 A 1600 250 Datos en mm QUADRIGA Modelo DN Pulgadas Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. H25+25/S28+22/142 20 ¾ 25 x 2,3 140 x 4,4 0,327 8,12 20 ¾ 25 x 2,3 0,327 20 ¾ 28 x 4,0 0,314 16 5 8 22 x 3,0 0,201 H32+32/S28+22/142 25 1 32 x 2,9 140 x 4,4 0,539 8,47 25 1 32 x 2,9 0,539 20 ¾ 28 x 4,0 0,314 16 5 8 22 x 3,0 0,201 H32+32/S32+22/142 25 1 32 x 2,9 140 x 4,4 0,539 8,52 25 1 32 x 2,9 0,539 25 1 32 x 4,4 0,423 16 5 8 22 x 3,0 0,201 H40+40/S40+28/162 32 1¼ 40 x 3,7 160 x 5,0 0,835 10,37 32 1¼ 40 x 3,7 0,835 32 1¼ 40 x 5,5 0,660 20 ¾ 28 x 4,0 0,314 Unión con conexiones de presión (para acoplamiento, véase 1.390) Aislamiento posterior con manguitos para juntas en caliente (véase 1.320)
Carcasa L Dimensiones: Ø 76-126 mm 1.315 d1 7 1 5 2 416 4 3 6 7 d2 188 416 Datos en mm Carcasa L, UNO/DUO Capa exterior Ø d2 Ø d1 76 91 111 126 76 x 91 x 111 x 126 x Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja 1.390 3 Grapas de cierre (15 unidades) 4 Material aislante; véase 1.365 5 Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador 7 Brida de manguera Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.
Carcasa Big L Dimensiones: Ø 142-182 mm 1.316 d1 1 4 3 5 2 508 6 d2 d2 265 508 Datos en mm Carcasa Big L, UNO/DUO Capa exterior Ø d2 Ø d1 142 162 182 142 x 162 x 182 x Las carcasas Big de pueden reducirse de Ø 182 mm a Ø 76 mm. Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja 1.390 3 Grapas de cierre (22 unidades) 4 Material aislante; véase 1.365 5 Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.
Manguito de unión (manguito retráctil PEAD) Dimensiones: Ø 76-250 mm 1.320 Manguito de unión 1 2 3 4 d1 d2 Manguito reductor d1 d2 Tubo envolvente de plástico (KMR) 1 2 d1 KMR d2 1 Racor de polietileno reticulado; véase hoja 1.390 2 Material aislante, poliuretano o polietileno; véase hoja 1.365 3 Tubo con manguito retráctil 4 Manguera retráctil Instrucciones de montaje: 1. Soldar 2. Montar - Ø d2 76 91 111 126 142 162 182 202 250 76 x x 91 x x 111 x x Ø d1 126 x x 142 x x 162 x x 182 x x 202 x x 250 x -KMR Ø d2 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 76 x x x 91 x x x x 111 x x x x Ø d1 126 x x x x 142 x x x x 162 x x x x x x 182 x x x x x x 202 x x x 250 x x x
Carcasa I Dimensiones: Ø 76-126 mm 1.325 7 1 4 3 2 5 6 7 d1 d2 d2 188 643 Datos en mm Carcasa I, UNO/DUO Capa exterior Ø d2 Ø d1 76 91 111 126 76 x 91 x x 111 x x x 126 x x x x Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol. Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja 1.390 3 Grapas de cierre (14 unidades) 4 Material aislante; véase 1.365 5 Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador 7 Brida de manguera
Carcasa Big I Dimensiones: Ø 142-182 mm 1.326 1 4 3 2 5 6 d1 d2 265 752 Datos en mm Carcasa Big I, UNO/DUO/QUADRIGA Capa exterior Ø d2 Ø d1 142 162 182 142 x 162 x x 182 x x x Las carcasas Big de pueden reducirse de Ø 182 mm a Ø 76 mm. Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja 1.390 3 Grapas de cierre (22 unidades) 4 Material aislante; véase 1.365 5 Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.
Carcasa T Dimensiones: Ø 76-126 mm d2 1.330 6 7 3 1 4 7 2 5 415 d1 d3 188 643 Datos en mm Carcasa T, UNO/DUO Capa exterior Derivación, Ø d2 Ø d1 - Ø d3 76 91 111 126 76-76 x x x x 91-91 x x x x 91-76 x x x x 111-111 x x x x 111-91 x x x x 111-76 x x x x 126-126 x x x x 126-111 x x x x 126-91 x x x x 126-76 x x x x Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Pieza en T de polietileno reticulado; véase 1.395 3 Grapas de cierre (16 unidades) 4 Material aislante; véase 1.365 5 Cola rápida 6 Anillo reductor o anillo obturador 7 Brida de manguera Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.
Carcasa Big T Dimensiones: Ø 76-182 mm 1.335 d2 1 3 2 4 5 6 508 d1 d3 265 752 Datos en mm Carcasa Big T, UNO/DUO Capa exterior Derivación, Ø d2 Ø d1 - Ø d3 76 91 111 126 142 162 182 142-142 x x x x x x x 142-126 x x x x x x x 142-111 x x x x x x x 142-91 x x x x x x x 142-76 x x x x x x x 162-162 x x x x x x x 162-142 x x x x x x x 162-126 x x x x x x x 162-111 x x x x x x x 162-91 x x x x x x x 162-76 x x x x x x x 182-182 x x x x x x x 182-162 x x x x x x x 182-142 x x x x x x x 182-126 x x x x x x x 182-111 x x x x x x x 182-91 x x x x x x x 182-76 x x x x x x x Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Pieza en T de polietileno reticulado; véase 1.395 3 Grapas de cierre (27 unidades) 4 Material aislante; véase 1.365 5 Cola rápida 6 Anillo reductor o anillo obturador Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.
Unión en T Dimensiones: 125/225-160/250 1.340 A Montaje de la unión en T 125/225 mm: salida recta 140/225 mm: salida en ángulo 45º 160/250 mm: salida en ángulo 45º 1 Pieza en T KMR (St 37.0) 2 Cinta retráctil 3 Tubo con manguito retráctil 4 Espuma de poliuretano local 5 Conexión 6 Conducto UNO (Ø 140, 160 mm) Vista A 45 KMR UNO (Ø 125 mm) / DUO (Ø 75 + 75 mm) Suministrables a petición Unión en T Tubo exterior Derivación, Ø d2 Ø d1 Ø d3 25/76 32/76 40/91 50/111 63/126 75/142 90/162 110/162 110/182 125/182 140/225 160/250 125/225-125/225* x x x x x x x x x x 140/225-140/225* x x x x x x x x x x x 160/250-160/250 x x x x x x x x x x x x *Adicionalmente, será necesaria la utilización de manguitos reductores Producimos piezas en T con otras salidas bajo demanda
Tubo en Y Calefacción 6 bares 1.345 Vista: A-A Observación: en los tubos UNO, la dirección de D Dirección de flujo UNO VL (derecha) alimentación (VL) siempre es hacia la derecha, y en los tubos DUO, siempre hacia abajo. D VL (derecha) C C UNO RL RL 300 250 250 +20 300 mind. 650 250 VL (abajo) 1800 RL Datos en mm DUO / 2 x UNO Tubos UNO Ø D Tubo DUO Ø C mm mm mm mm 2 x 25/ 76 75 25 + 25/ 91 90 2 x 25/ 91 PLUS 90 25 + 25/111 110 2 x 32/ 76 75 32 + 32/111 110 2 x 32/ 91 PLUS 90 32 + 32/126 125 2 x 40/ 91 90 40 + 40/126 125 2 x 40/111 PLUS 110 40 + 40/142 140 2 x 50/111 110 50 + 50/162 160 2 x 50/126 PLUS 125 50 + 50/182 180 2 x 63/126 125 63 + 63/182 180 2 x 63/142 PLUS 140 63 + 63/202 200 2 x 75/142 140 75 + 75/202 225* *Será necesaria la utilización de manguitos reductores Ø 225/202 Tubos medios PEXa; se pueden entregar de acero previa solicitud (P235 TR 1/GH) Unión con conexiones de presión (para acoplamiento, véase 1.390) Aislamiento posterior Ø 182 mm con cubiertas de clip (para cubierta -I, véase 1.325/1.326) o Ø 202 mm con manguitos para juntas en caliente (véase 1.320)
1.350 Cámara de distribución Dimensiones: 25/76-125/182 Cámara de distribución para todas las conexiones La cámara de distribución hace las veces de cubierta y protección de válvulas de cierre, derivaciones y conexiones de conductos BRUGG. La cámara de distribución es una construcción impermeable de polietileno. Su versatilidad permite el uso de un modelo de cámara para tubos de todas las dimensiones (diámetro exterior 76-182 mm). 130 270 145 1040 475 136 166 206 120 120 120 800 200 360 8 Datos en mm Grosor de la pared aprox. 8 mm Ø Salida de cámara Dimensiones del tubo (diámetro exterior) Ø exterior 206 x 8 mm Paso para Ø exterior Ø 182, 162* Ø exterior 166 x 8 mm Paso para Ø exterior Ø 142, 126* Ø exterior 136 x 8 mm Paso para Ø exterior Ø 111, 91*, 76* * con anillo centrador adicional
Cámara de distribución Montaje para las dimensiones: 25/76-125/182 1.355 1 2 166 206 136 3 4 Anillo reductor en dos piezas 5 6 Véanse las instrucciones de montaje s Junta plana 29 x 12 M10 x 35 7 8 169 236
Placa de protección de hormigón para cámara de distribución 1.360 Esquema de montaje de placa protectora Carga La placa protectora debe utilizarse donde exista la posibilidad de que haya tráfico público, y en caso de tendido a baja profundidad. La carga de superficie máxima no debe superar los q = 153 kn/m² (SLW 60 conforme DIN 1055). Arena compactada Placa protectora ø 120 20 Montaje Para que la placa pueda cumplir su función protectora de cargas para la cámara de control, debe aplicarse la arena correctamente. El objetivo de compresión debe ser una densidad de dpr = 96 %. Para los trabajos posteriores en la cámara de control, se pueden utilizar las correas de elevación 4 previstas para tal fin de la placa protectora. Tras finalizar los trabajos y volver a rellenar la zanja, debe asegurarse de que se haya rellenado correctamente el espacio entre la cámara de control y las placas de cemento. Cámara de control Datos en cm Material de relleno y aislamiento A continuación se indican varias recomendaciones como material de relleno y aislamiento: - Poliestireno a granel - Armaflex o Tubolit - Espuma con recipiente de espuma de poliuretano BRAG Refuerzo 6 GOK 50 Nota No es necesario utilizar material de relleno en la cámara de distribución. Los tubos tampoco necesitan aislamiento. El cliente debe tomar la decisión. 3 17 x 10/20 1 Q 221 abajo 2 Q 131 arriba 4 3 x 12 Arena compactada Cámara de control 80 20 94 133 Nota La placa puede ser cuadrada, pero el diámetro debe corresponderse con la longitud de los bordes. El refuerzo debe aplicarse correctamente. Datos en cm 110 120 5 ME.1 10 2 Q131 arriba 1 Q221 abajo 4 3 10/20 5 3.8 lfdm 10 1 Q 221 abajo 2 Q 131 abajo 3 17 x 10/20 mm (L = 0,5 m) Longitud total 8.5 m 4 3 x 12 mm (L = 0.85 m) Longitud total 2.55 m 7.5 12 21 21.5 21 21 16 15
Material aislante Espuma de polietileno ( 25/76-110/182) Espuma de poliuretano ( 25/76-160/250) 1.365 Material aislante para manguitos retráctiles Tubo de espuma de polietileno ( 25/76-110/182) Aislamiento de tubos moldeados a presión sin costuras, fabricado con polietileno de alveolos cerrados y de alta calidad, perfecto para el aislamiento de manguitos retráctiles, pero no para las carcasas. Capas de aislamiento disponibles en diversos grosores para conductos con los diámetros más comunes. Se suministra el material de aislamiento (grosor y longitud) para los modelos de manguitos correspondientes. Las mangueras deben adaptarse exactamente a los manguitos en la obra. Polietileno Material aislante para manguitos retráctiles y carcasas Espuma de poliuretano ( 25/76-160/250) Espuma de poliuretano sin CFC, producida con ciclopentano, en botes de plástico Indicaciones de seguridad Para aplicar espuma debe utilizarse protección para ojos y manos. Se suministra la cantidad de espuma de poliuretano (sin CFC) en el tamaño apropiado para los diversos manguitos o piezas en T. Los componentes se suministran por separado en dos botes, y deben mezclarse una vez que se necesite. Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad incluidas en las instrucciones de montaje suministradas. Guantes de plástico Protección para los ojos
Atornilladuras Rosca exterior, extremo de soldadura 1.370 Conexión con rosca exterior Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón PEX 22-75 Tubo PEX Atornilladura L Tubo PEX Atornilladura L mm mm mm mm mm mm L 25 x 2,3 25 x 2,3-¾ 53 22 x 3,0 22 x 3,0-¾ 51 32 x 2,9 32 x 2,9-1 63 28 x 4,0 28 x 4,0-¾ 58 40 x 3,7 40 x 3,7-1¼ 67 32 x 4,4 32 x 4,4-1 63 50 x 4,6 50 x 4,6-1½ 71 40 x 5,5 40 x 5,5-1¼ 67 PEX 90-110 63 x 5,8 63 x 5,7-2 80 50 x 6,9 50 x 6,9-1½ 71 75 x 6,8 75 x 6,8-2½ 92 63 x 8,7 63 x 8,7-2 80 90 x 8,2 90 x 8,2-3 92 L 110 x 10,0 110 x 10,0-4 102 Conexión con extremo de soldadura P235 PEX 25-75 L P235 PEX 90-110 Calefacción, 6 bares Material: latón/ P235 Tubo PEX Extremo de soldadura L mm mm mm 25 x 2,3 26,9 x 2,65 180 32 x 2,9 33,7 x 2,3 180 40 x 3,7 42,4 x 2,6 185 50 x 4,6 48,3 x 2,6 190 63 x 5,8 60,3 x 2,9 195 75 x 6,8 76,1 x 3,2 200 90 x 8,2 88,9 x 3,2 240 110 x 10,0 114,3 x 3,6 280 L Atención: En suelo, recomendamos utilizar únicamente conexiones de presión ( 1.385-1.395)
Atornilladura Racor igual, racor reducido 1.375 Racor, igual Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón PEX 22-75 Tubo PEX Racor L Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm mm L 25 x 2,3 25 x 2,3 60 22 x 3,0 22 x 3,0 58 32 x 2,9 32 x 2,9 67 28 x 4,0 28 x 4,0 65 40 x 3,7 40 x 3,7 71 32 x 4,4 32 x 4,4 67 50 x 4,6 50 x 4,6 75 40 x 5,5 40 x 5,5 71 63 x 5,8 63 x 5,7 81 50 x 6,9 50 x 6,9 75 PEX 90-110 75 x 6,8 75 x 6,8 89 63 x 8,7 63 x 8,7 81 90 x 8,2 90 x 8,2 130 110 x 10,0 110 x 10,0 130 L Racor, reducido L PEX 22-75 Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón Tubo PEX Racor Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm 32 x 2,9 / 25 x 2,3 32-1 / 25-¾ 28 x 4,0 / 22 x 3,0 28-¾ / 22-½ 58 40 x 3,7 / 32 x 2,9 40-1¼ / 32-1 50 x 4,6 / 40 x 3,7 50-1½ / 40-1¼ 75 x 6,8 / 63 x 5,8 75-2½ / 63-2 PEX 90-110 Si se desea, pueden suministrarse más reducciones (soldadas) L Atención: En suelo, recomendamos utilizar únicamente conexiones de presión ( 1.385-1.395)
Atornilladuras Pieza en T 1.380 d2 d2 d1 d3 d1 d3 PEX 25-75 PEX 90-110 Calefacción, 6 bares Material: latón Ø d1 Ø d3 Derivación, Ø d2 mm mm 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10,0 25 x 2,3-25 x 2,3 x x 32 x 2,9-32 x 2,9 x x 32 x 2,9-25 x 2,3 x x 40 x 3,7-40 x 3,7 x x x x 40 x 3,7-32 x 2,9 x x 50 x 4,6-50 x 4,6 x x x x 50 x 4,6-40 x 3,7 x x x x 63 x 5,8-63 x 5,8 x x x x x x 63 x 5,8-50 x 4,6 x x x x x 75 x 6,8-75 x 6,8 x x x x x x 75 x 6,8-63 x 5,8 x x x x x x 90 x 8,2-90 x 8,2 x x x x x x 90 x 8,2-75 x 6,8 x x 110 x 10,0-110 x 10,0 x x x x x x 110 x 10,0-90 x 8,2 x x x Si se desea, pueden suministrarse otras piezas en T Atención: En suelo, recomendamos utilizar únicamente conexiones de presión ( 1.385-1.395)
Uniones por ajuste a presión Rosca exterior, extremo de soldadura 1.385 Conexión con rosca exterior Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón Tubo PEX Atornilladura L Tubo PEX Atornilladura L mm mm mm mm mm mm 25 x 2,3 25 x 2,3-¾ 62 22 x 3,0 22 x 3,0- ¾ 58 32 x 2,9 32 x 2,9-1 72 28 x 4,0 28 x 4,0-¾ 62 40 x 3,7 40 x 3,7-1¼ 82 32 x 4,4 32 x 4,4-1 72 50 x 4,6 50 x 4,6-1½ 89 40 x 5,5 40 x 5,5-1¼ 82 L 63 x 5,8 63 x 5,7-2 109 50 x 6,9 50 x 6,9-1½ 89 75 x 6,8 75 x 6,8-2½ 110 63 x 8,7 63 x 8,7-2 109 90 x 8,2 90 x 8,2-3 115 110 x 10,0 110 x 10,0-4 120 125 x 11,4 125 x 11,4-5 125 160 x 14,6 160 x 14,6-6 130 Conexión con extremo de soldadura L 1 L 2 P235 Calefacción, 6 bares Material: acero (P235) Tubo PEX Extremo de soldadura L1 L2 mm mm mm mm 25 x 2,3 26,9 x 2,65 50 20 32 x 2,9 33,7 x 2,3 60 24 40 x 3,7 42,4 x 2,6 70 29 50 x 4,6 48,3 x 2,6 85 37 63 x 5,8 60,3 x 2,9 90 32 75 x 6,8 76,1 x 3,2 95 35 90 x 8,2 88,9 x 3,2 95 35 110 x 10,0 114,3 x 3,6 90 30 125 x 11,4 139,7 x 3,6 108 48 140 x 12,7 139,7 x 3,6 112 50 160 x 14,6 168,3 x 4,1 114 50
Uniones por ajuste a presión Racor igual, racor reducido, acoplamiento 90º 1.390 Racor L Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón Tubo PEX Racor L Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm mm 25 x 2,3 25 x 2,3 67,0 22 x 3,0 22 x 3,0 58 32 x 2,9 32 x 2,9 88,0 28 x 4,0 28 x 4,0 70 40 x 3,7 40 x 3,7 100,0 32 x 4,4 32 x 4,4 82 50 x 4,6 50 x 4,6 114,0 40 x 5,5 40 x 5,5 90 63 x 5,8 63 x 5,7 141,0 50 x 6,9 50 x 6,9 104 75 x 6,8 75 x 6,8 137,5 63 x 8,7 63 x 8,7 122 90 x 8,2 90 x 8,2 137,5 110 x 10,0 110 x 10,0 137,5 125 x 11,4 125 x 11,4 141,0 140 x 12,7 140 x 12,7 140,0 160 x 14,6 160 x 14,6 149,0 Racor, reducido Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón/acero* (P235) Material: latón Tubo PEX Racor L Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm mm 32 x 2,9 25 x 2,3 80,0 32 x 4,4/28 x 4,0 32 x 4,4/28 x 4,0 76 L 40 x 3,7 32 x 2,9 100,0 40 x 5,5/32 x 4,4 40 x 5,5/32 x 4,4 86 50 x 4,6 40 x 3,7 108,0 50 x 6,9/40 x 5,5 50 x 6,9/40 x 5,5 97 63 x 5,8 50 x 4,6 129,0 63 x 8,7/50 x 6,9 63 x 8,7/50 x 6,9 113 75 x 6,8 63 x 5,8 138,0 90 x 8,2 75 x 6,8 142,0 110 x 10,0 90 x 8,2 142,0 125 x 11,4* 110 x 10,1 228,0 140 x 12,7* 125 x 11,4 220,0 160 x 14,6* 125 x 11,4 262,0 Acoplamiento 90º z z a a Calefacción, 6 bares Material: latón/acero* (P235) Tubo PEX Tubo PEX a z mm mm mm mm 25 x 2,3 25 x 2,3 54 32 32 x 2,9 32 x 2,9 64 37 40 x 3,7 40 x 3,7 74 42 50 x 4,6 50 x 4,6 87 48 63 x 5,8 63 x 5,8 106 60 75 x 6,8 75 x 6,8 117 67 90 x 8,2 90 x 8,2 127 76 110 x 10,0 110 x 10,0 137 87 125 x 11,4* 125 x 11,4 298 260 Sanitario, 10 bares Material: latón Tubo PEX Tubo PEX a z mm mm mm mm 22 x 3,0 22 x 3,0 28 x 4,0 28 x 4,0 32 x 4,4 32 x 4,4 66 39 40 x 5,5 40 x 5,5 74 42 50 x 6,9 50 x 6,9 87 39 63 x 8,6 63 x 8,6 106 60
1.395 Uniones por ajuste a presión Pieza en T d2 d2 d1 d3 d1 d3 latón/crni P235 Calefacción, 6 bares ø d1 ø d3 Derivación, ø d2 mm mm 25 x 2.3 32 x 2.9 40 x 3.7 50 x 4.6 63 x 5.8 75 x 6.8 90 x 8.2 110 x 10.0 125 x 11.4 25 x 2.3-25 x 2.3 o/x 32 x 2.9-32 x 2.9 o/x o/x 32 x 2.9-25 x 2.3 o/x 40 x 3.7-40 x 3.7 o/x o/x o/x 40 x 3.7-32 x 2.9 o/x¹ o/x¹ 50 x 4.6-50 x 4.6 o/x o/x o/x o/x 50 x 4.6-40 x 3.7 o/x o/x o/x¹ 63 x 5.8-63 x 5.8 o/x o/x o/x o/x o/x 63 x 5.8-50 x 4.6 o/+ o/x o/x o/x 75 x 6.8-75 x 6.8 o/x o/x o/x o/x o/x o/x 75 x 6.8-63 x 5.8 o/+ o/x o/+ o/x o/x 90 x 8.2-90 x 8.2 o/+ o/x o/x o/+ o/x o/+ o/x 90 x 8.2-75 x 6.8 o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ 110 x 10.0-110 x 10.0 o/+ o/x o/+ o/x o/x o/+ o/+ o/x 110 x 10.0-90 x 8.2 o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ 125 x 11.4-125 x 11.4 o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ 125 x 11.4-110 x 10.0 o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ ¹ Piezas de empalme soldadas - Pueden suministrarse piezas en T de acero bajo demanda - Si se desea, pueden suministrarse otras piezas en T - Las dimensiones DN 150 se suministran preparadas y preaisladas (véase hoja 1.340) Material: x = Latón CuZn39Pb3 (DN 20 - DN 50), Latón rojo Rg7 (DN 65 - DN 100) o = P235 soldado + = CrNi 1.4404, 1.4432, 1.4435 (316L)
Manguitos de soldar eléctricos Dimensiones Ø 75-160 mm 1.400 Racor Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX Tubo PEX mm mm 50 x 4,6 50 x 4,6 63 x 5,8 63 x 5,8 75 x 6.8 75 x 6.8 90 x 8.2 90 x 8.2 110 x 10.0 110 x 10.0 125 x 11.4 125 x 11.4 160 x 14.6 160 x 14.6 Acoplamiento 90º Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX Tubo PEX mm mm 75 x 6,8 75 x 6,8 90 x 8,2 90 x 8,2 110 x 10,0 110 x 10,0 125 x 11,4 125 x 11,4 Manguito provisional con brida Reductor* Pieza en T igual Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX mm 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10,0 125 x 11,4 Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX mm 50 x 4.6 63 x 5.8 75 x 6.8 90 x 8.2 110 x 10.0 125 x 11.4 Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX Tubo PEX mm mm 90 75 110 75 110 90 125 75 125 90 125 110 160 75 160 90 160 110 160 125 Herramientas básicas de alquiler para manguitos para soldar eléctricos compuestas por sellador y soportes de tubos Artículo Set de herramientas sin cortatubos Set adicional de pinzas de sujeción de tubos Cortatubos 50-125 mm Cortatubos 110-160 mm *Usando las carcasas clip de Calpex no se pueden utilizar las reducciones. El montaje de manguitos para soldar eléctricos para conexiones PEXa debe ser llevado a cabo exclusivamente por personal cualificado y con selladores apropiados.
Casquillo estándar, retráctil 1.405 Casquillo retráctil, UNO Casquillo retráctil, UNO (PEBD) Casquillo retráctil, DUO Casquillo retráctil, DUO (PEBD) Casquillo retráctil, QUADRIGA Casquillo retráctil, QUADRIGA (PEBD) A A Vista A Vista A UNO Modelo Calefacción Modelo Sanitario 25/ 76 22/ 76 25/ 91 PLUS 28/ 76 32/ 76 32/ 76 32/ 91 PLUS 32/111 HBK 40/ 91 40/ 91 40/111 PLUS 40/126 HBK 50/111 50/111 50/126 PLUS 50/126 HBK 63/126 63/126 63/142 PLUS 75/142 75/162 PLUS 90/162 90/182 PLUS 110/162 110/182 125/182 125/202 PLUS 140/202 DUO Modelo 25 + 25/ 91 25 + 25/111 PLUS 28 + 22/ 91 32 + 22/111 32 + 32/111 32 + 32/126 PLUS 40 + 28/126 40 + 40/126 40 + 40/142 PLUS 50 + 32/126 50 + 50/162 50 + 50/182 PLUS 63 + 63/182 63 + 63/202 PLUS 75 + 75/202 Se introducen casquillos PEBD; apropiados para espacios secos QUADRIGA Modelo 25 + 25/28 + 22/142 32 + 32/28 + 22/142 32 + 32/32 + 22/142 40 + 40/40 + 28/162
Anillo obturador para aberturas en muro 1.410 Ø Da Ø Di 50 Datos en mm UNO, DUO, QUADRIGA Diámetro de capa exterior Anillo obturador para muros de neopreno Ø Di interior Ø Da exterior mm mm mm 76 74 118 91 88 133 111 107 153 126 122 168 142 137 183 162 155 203 182 175 223 202 195 230 225 180 240 250 243 290 Entrada del edificio (véase hoja 1.415)
Entrada del edificio Aberturas en muro 1.415 Pasamuros Piezas de unión de polietileno reticulado véase hoja 1.370 u hoja 1.390 aprox. 80 mm 80 mm D Conducto : véase hoja 1.115, 1.120 Casquillo: véase hoja 1.405 Sellado de la pared: véase hoja 1.410 Aberturas en muro Capa exterior L mín H mín Ø D mm mm mm 78 450 250 93 500 250 113 500 300 H 80 D 100 D 80 Datos en mm L 128 550 300 143 600 350 163 650 350 183 670 380 202 720 400 225 740 400 250 810 450 Perforaciones de corona min. 30 A D1 Datos en mm Capa exterior A D1 Ø D mm mm mm 78 210 180 93 230 180 113 250 220 128 270 230 143 290 230 163 310 280 183 330 280 202 400 350 225 400 350 250 420 380
Sellado de la pared Perforaciones de corona/tubo de revestimiento de cemento 1.420 Estándar Con anillo centrador adicional 3 2 3 R D R D Exterior Subsuelo (interior) Exterior Subsuelo (interior) 1 1 1 1 4 4 Perforaciones de corona Para poder efectuar el montaje es requisito indispensable que los orificios se hayan taladrado correctamente. Al ser posible que el cemento presente grietas, o que se produzcan durante las perforaciones, se recomienda estanqueizar todo el largo de la pared de perforación con un producto estanqueizante apropiado (por ejemplo, AQUAGARD). Únicamente de esta manera puede garantizarse la estanqueidad. 1 Conducto de calefacción a distancia 2 Obturador, sellado único 1 x 40 mm, dureza Shore D 35 3 Obturador, sellado doble* 2 x 40 mm, dureza Shore D 35 4 Tubo de revestimiento de fibrocemento o perforación con revesti miento * Apropiado para presión del agua hasta 0,5 bares Tubo exterior Tubo de revestimiento, perforación Obturador Orificio Ø R Ø D Ø interior Ø mm mm mm mm 76 150 78-85 150 91 150 86-94 150 111 200 105-115 200 126 200 125-135 200 142 200 137-145 200 162 250 157-165 250 182 250 180-190 250 202 300 198-207 300 225 300 225-233 300 250 350 250-259 350 Entrada del edificio (véase hoja 1.425)
Entrada del edificio Perforaciones de corona/tubos de revestimiento de cemento 1.425 Pasamuros Piezas de unión de polietileno reticulado véase hoja 1.370 o 1.390 80 mm Conducto : (véanse hojas 1.225, 1.540) D Casquillo: véase hoja 1.405 Obturador: véase hoja 1.420 Perforaciones de corona Capa exterior A D1 min. 30 A D1 Datos en mm Ø D mm mm mm 78 180 150 93 180 150 113 230 200 128 230 200 143 230 200 163 280 250 183 280 250 202 330 300 225 330 300 250 380 350
Trazado 1.500 Conexión Tubo envolvente de plástico B A C Tubo envolvente de plástico Conexión en bucles Conexión A B D A C C D B E
Dimensiones de la zanja 1.505 Perfil de la zanja, 2 conductos UNO 1 2 3 DUO, QUADRIGA 1 2 3 10 D 10 30 60 T 60 10 D 10 30 T 10 D 10 D 10 B 10 D 10 B Datos en cm Tubo envolvente Ancho Profundidad Radio de flexión Ø D B T mínimo mm cm cm m 78 45 80 0,7 93 50 80 0,8 113 55 85 0,9 128 55 85 1,0 143 60 85 1,1 163 65 90 1,2 183 70 95 1,4 202 75 95 1,4 250 80 100 - Tubo envolvente Ancho Profundidad Radio de flexión Ø D B T mínimo mm cm cm m 93 30 80 0,8 113 30 85 0,9 128 35 85 1,0 143 35 85 1,1 163 35 90 1,2 183 38 95 1,4 202 40 95 1,4 Perfil de la zanja, 4 conductos 1 2 3 1 2 3 60 10 D 10 30 T 60 10 D 5 D 10 30 T 10 D 10 D 10 D 10 D 10 B (4 x D + 5 x 10) 10 D 10 D 10 B Datos en cm 1 Cinta de señalización; véase hoja 1.430 2 Material excavado 3 Arena lavada, tamaño de granos 8 mm máx. Profundidad de tendido: Profundidad máx. de tendido: 2,6 m Para instalaciones a mayor profundidad, necesitará nuestra aprobación. Carga total de SLW 30 300 kn conforme DIN 1072. En caso de una carga de tráfico mayor (p. ej., SLW 60), se requiere una superestructura que distribuya la carga conforme RStO75. Sin carga de tráfico se puede reducir la profundidad de la zanja T en 20 cm.
Cinta de señalización 1.510 Cinta de señalización Perfil de la zanja 1 2 3 10 D 10 60 30 T Cinta de señalización para tendido subterráneo Longitud del rollo 250 m Dispositivos de colocación 1 Cinta de señalización 2 Material excavado 3 Arena lavada Profundidad de tendido: véase hoja 1.505 Utilizando el desbobinador y el polipasto eléctrico los tubos se colocan con poco esfuerzo y gran ahorro de tiempo en el suelo. Desbobinador Polipasto eléctrico Medidas: 400 x 157 cm Capacidad de carga: 1 000 kg Nuestra recomendación: https://www.portablewinch.com/en/ Dispositivos de cierre por aplastamiento Para el cierre provisional de tubos PE y PEX Dispositivo de cierre por aplastamiento Ø 32-63 mm (SDR11) Dispositivo de cierre por aplastamiento Ø 75-160 mm (SDR11)
Entrada (fija/flexible) tubo envolvente de plástico 1.515 Normas de tendido para transición de al tubo envolvente de plástico (KMR) 1. Salida con pieza en T 2. Transición con punto de referencia L1 2.0 2.0 I I Rmin Manguito DK KMR Manguito FP KMR Datos en m La expansión transversal l no debe exceder la expansión que pueden soportar la salida L1 y el conducto. La expansión Δl de KMR a causa de un aumento de la temperatura, no debe estar compensada por los conductos. Debe montarse un punto de referencia. 3. Transición con codo Z 4. Transición con codo de expansión L1 2.5 L1 2.5 Manguito DK Manguito L I KMR KMR I FP Datos en m Diseño estático del codo Z en función de la variable de expansión l. l = Expansión FP = Punto de referencia KMR DK = Almohadilla de expansión Si la longitud del tubo L o l es superior a la longitud permitida para L1, debe aplicarse un punto de referencia. - Diseño de los elementos de expansión - Disposición de las almohadillas de expansión conforme capítulo PREMANT
Conexión doméstica, atornilladura, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia 1.520 Conexión con rosca exterior Longitud de montaje A o B aprox. 80 máx. 100 *80 Datos en mm Punto de referencia Pieza de unión de polietileno reticulado con rosca exterior: véase hoja 1.370 Casquillo: véase hoja 1.405 Anillo obturador véase hoja 1.410 Conducto véanse hojas 1.115 y 1.120 Atornilladura Unión por ajuste a presión P235 Modelo A Modelo B Modelo A Modelo B Calefacción, 6 bar Longitud de montaje Tubo PEX A B mm mm mm 25 x 2.3 210 340 32 x 2.9 220 340 40 x 3.7 220 340 50 x 4.6 220 360 63 x 5.8 230 340 75 x 6.8 235 340 90 x 8.2 260 410 110 x 10.0 270 450 Sanitario, 10 bar 22 x 3.0 210 28 x 4.0 210 32 x 4.4 220 40 x 5.5 220 50 x 6.9 220 63 x 8.7 230 Calefacción, 6 bar Longitud de montaje Tubo PEX A B mm mm mm 25 x 2.3 260 250 32 x 2.9 260 250 40 x 3.7 270 260 50 x 4.6 270 270 63 x 5.8 320 310 75 x 6.8 320 310 90 x 8.2 330 310 110 x 10.0 340 310 125 x 11.4 340 310 160 x 14.6 340 340 Sanitario, 10 bar 22 x 3.0 260 28 x 4.0 260 32 x 4.4 260 40 x 5.5 270 50 x 6.9 270 63 x 8.7 320
1.525 Conexión doméstica, unión por ajuste a presión, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia Conexión con rosca exterior aprox. 80 Datos en mm máx. 100 Punto de referencia Pieza de unión de polietileno reticulado con rosca exterior: véase hoja 1.385 Casquillo: véase hoja 1.405 Anillo obturador véase hoja 1.410 Conducto : véanse hojas 1.115 y 1.120 Fuerzas de punto de referencia generadas Calefacción, 6 bares Fuerzas de punto de referencia máx. generadas por tubo a: TB = 60 C, pb = 6 bar TB = 90 C, pb = 6 bar Modelo Modelo Fmax [N] Fmax [N] 25/ 76 25/ 91 PLUS 640 924 32/ 76 32/ 91 PLUS 1036 1493 40/ 91 40/111 PLUS 1639 2367 50/111 50/126 PLUS 2553 3686 63/126 63/142 PLUS 4013 5782 75/142 75/162 PLUS 5693 8205 90/162 90/182 PLUS 8228 11864 110/182 110/202 PLUS 12260 17675 125/182 125/202 PLUS 15872 22888 140/202 19928 28747 160/250 26004 37502 Sanitario, 10 bares Fuerzas de punto de referencia máx. generadas por tubo a: TB = 60 C, pb = 10 bares Modelo DN Fmáx [N] 22/ 76 16 820 28/ 76 20 1.350 32/ 76 25 1.730 40/ 91 32 2.700 50/111 40 4.230 63/126 50 6.715 Punto de referencia
Montaje conexión doméstica 1.530 1 Marcar en el tubo de revestimiento una distancia de (x,y,z) +1 cm del extremo del tubo. 2 Cortar el tubo de revestimiento con una sierra. 3 Cortar el tubo de revestimiento a lo largo. Introducir la cuchilla a una profundidad máx. de 5 mm. Atención: no dañar el tubo medio! 4 Retirar el tubo de revestimiento cortado. 5 Cortar/retirar aislante a lo largo (X, Y, Z) Atención: no dañar el tubo medio! 6 Montar anillo obturador. 7 Reducir cuidadosamente el extremo del tubo conforme las instrucciones de montaje Raychem DHEC. 8 Montar las piezas de empalme conforme las instrucciones de montaje suministra das. UNO DUO UNO DUO y x z x z Atornilladura UNO Conexión doméstica: ø 22-75: X = 90 mm ø 90-110: X = 140 mm Manguitos retráctiles: ø 22-75: X = 70 mm ø 90-110: X = 140 mm Atornilladura DUO Conexión doméstica: ø 22-75: Y = 80 mm ø 22-75: Z = 180 mm Manguitos retráctiles: ø 22-75: Y = 60 mm ø 22-75: Z = 160 mm Unión por ajuste a presión UNO Conexión doméstica: ø 22-50: X = 140 mm ø 63-125: X = 180 mm Manguitos retráctiles: ø 22-50: X = 110 mm ø 63-110: X = 140 mm ø 125-160: X = 150 mm Unión por ajuste a presión DUO Conexión doméstica: ø 22-50: Y,Z = 140 mm ø 63-75 Y,Z = 160 mm Manguitos retráctiles: ø 22-50: Y,Z = 110 mm ø 63-75 Y,Z = 140 mm Atención: montar las carcasas con clip conforme las instrucciones de montaje suministradas.