MÓDULO DE DEFORMACIÓN DEL HORMIGÓN

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Transcripción:

MÓDULO DE DEFORMACIÓN DEL HORMIGÓN Estudios experimentales y situación normativa en Uruguay Departamento de Construcción IET Facultad de Ingeniería - UdelaR

Definición Módulo de deformación (E): relación entre la tensión y la deformación longitudinal unitaria en el rango elástico de la curva tensión-deformación del hormigón. Fuente: Libro Este material llamado Hormigón. AATH 2012

Definición Materiales elásticos: s - DL/L es una recta E = pendiente de la recta Hormigón: s - DL/L es una curva E como pendiente de la recta, se determina convencionalmente Fuente: Libro Este material llamado Hormigón. AATH 2012 Las normas definen el módulo tangente inicial (dinámico) y el módulo secante, a partir de la pendiente de la cuerda, que abarca un tramo inicial de esfuerzos. (Si el hormigón trabaja dentro de este intervalo se supone elástico)

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón Tipo de agregados utilizados Velocidad de aplicación de la carga Edad del hormigón Condición de humedad de la probeta Longitud de medida de la deformación Tamaño del ejemplar de ensayo

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón: Proporciones relativas de sus componentes Para igual resistencia a la compresión: E Hº = f(e m, E g, V m ) Fuente: Libro Hormigón. Manuel Fernández Cánovas. 2007

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón: Proporciones relativas de sus componentes Relación a/c (nivel de resistencia) Fuente: Boletín de ingeniería EB201. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. 2004

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón: proporciones relativas de sus componentes Tipo de agregados utilizados Módulo de elasticidad del agregado Tipo de roca Módulo de elasticidad (Gpa) Granitos 61 Areniscas 31 Calizas 28 Diabasas 86 Gabro 86 Fuente: Libro Este material llamado Hormigón. 2012

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón: proporciones relativas de sus componentes Tipo de agregados utilizados Módulo de elasticidad del agregado Forma del agregado y su característica superficial

Factores que afectan al módulo de deformación Menor velocidad Composición del hormigón: proporciones relativas rotura de sus componentes Tipo de agregados utilizados (mineralogía, forma y textura superficial) Velocidad de aplicación de la carga Menor tensión de Mayor deformación unitaria máxima (falla) En los rangos habituales de ensayo (2-10 minutos) el efecto de la velocidad de aplicación de cargas es pequeño

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón Tipo de agregados utilizados (mineralogía, forma y textura superficial) Velocidad de aplicación de la carga Edad del hormigón Crecimiento del módulo de elasticidad, resistencia a la compresión y a la tracción en porcentaje respecto de los 28 días de edad Fuente: Libro Betontechnologie für die Praxis. 2007

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón Tipo de agregados utilizados (mineralogía, forma y textura superficial) Velocidad de aplicación de la carga Edad del hormigón Condición de humedad de la probeta La humedad afecta en forma contrapuesta a la resistencia a la compresión y al módulo de elasticidad: - La resistencia disminuye Esfuerzos de tracción a medida en un material que aumenta la humedad y el módulo de elasticidad poroso sometido crece a cargas de compresión Fuente: Libro Este material llamado Hormigón. 2012

Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón Tipo de agregados utilizados (mineralogía, forma y textura superficial) Velocidad de aplicación de la carga Edad del hormigón Condición de humedad de la probeta Longitud de medida de la deformación Deberá ser mayor a 3 veces el tamaño máximo del agregado Centrado en la probeta, preferentemente de una longitud de medida igual a la mitad de la probeta.

Ecm (GPa) Factores que afectan al módulo de deformación Composición del hormigón 40 Tipo de agregados utilizados (mineralogía, forma y textura superficial) 35 30 Velocidad de aplicación de la carga 25 Edad del hormigón 20 Condición de humedad de la probeta 15 Longitud 10 de medida de la deformación 5 Tamaño del ejemplar de ensayo 0 Resistencia - Módulo de elasticidad Datos experimentales (15cmx30cm) Datos experimentales (10cmx20cm) 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa)

Estimación teórica del módulo de deformación Condiciones previstas para la ejecución de la obra Valor aproximado de la resistencia media f cm necesaria en laboratorio (dan/cm 2 ) Medias f cm = 1,50f ck +20 Buenas f cm = 1,35f ck +15 Muy buenas f cm = 1,20f ck +10

Estimación teórica del módulo de deformación Resistencia especificada (MPa) Resistencia media requerida (MPa) f ck < 21 f cm = f ck +7 21 f ck 35 f cm = f ck +8,3 f ck > 35 f cm = 1,10f ck +5

Estimación teórica del módulo de deformación Se introduce un coeficiente corrector del módulo en función de la naturaleza del árido:

Estimación teórica del módulo de deformación

Estimación teórica del módulo de deformación

Ensayo para la determinación del módulo de deformación Sistema de medida de las deformaciones - Se deben medir deformaciones en al menos dos generatrices de la probeta, en forma independiente (compresímetros independientes, o strain gages) o utilizando un sistema de anillos rígidos vinculados mediante un sistema pivotante, con un único compresímetro.

Ensayo para la determinación del módulo de deformación Sistema de medida de las deformaciones Compresímetros individuales electrónicos Sistema de anillos rígidos con un único compresímetro mecánico Strain gages

Ensayo para la determinación del módulo de deformación Preparación de las probetas - Encabezado habitual en nuestro medio actualmente: neoprenos - El tipo de rotura de la probeta con encabezado de neopreno difiere de la rotura de la probeta con encabezado rígido, como negro de humo (en desuso) o pulido de caras de compresión.

Ensayo para la determinación del módulo de deformación Preparación de las probetas - Encabezado habitual en nuestro medio actualmente: neoprenos - El tipo de rotura de la probeta con encabezado de neopreno difiere de la rotura de la probeta con encabezado rígido, como negro de humo (en desuso) o pulido de caras de compresión. - Mediante el pulido de las caras se obtienen las condiciones normativas exigidas para el ensayo, tanto de planeidad como de paralelismo de las caras de compresión y su perpendicularidad al eje de la probeta.

Ensayo para la determinación del módulo de deformación Preparación de las probetas - Encabezado habitual en nuestro medio actualmente: neoprenos - El tipo de rotura de la probeta con encabezado de neopreno difiere de la rotura de la probeta con encabezado rígido, como negro de humo (en desuso) o pulido de caras de compresión. - Mediante el pulido de las caras se obtienen las condiciones normativas exigidas para el ensayo, tanto de planeidad como de paralelismo de las caras de compresión y su perpendicularidad al eje de la probeta. - Si las caras no son paralelas entre sí y perpendiculares al eje de la probeta, el ensayo no se desarrolla correctamente.

Tensión (MPa) Tensión (MPa) Tensión - Deformación Ensayo para la determinación del módulo 25,5 Canal 1 de deformación Canal 2 20,5 Canal 3 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 Preparación de las probetas - Encabezado habitual en nuestro medio actualmente: neoprenos 5,5 - El tipo de rotura de la probeta con encabezado de neopreno difiere de la rotura de la probeta con encabezado 0,5 rígido, como negro de humo (en desuso) o pulido de caras de compresión. Deformación (x10^-6) - Mediante el pulido de las caras se obtienen las condiciones normativas exigidas para el ensayo, tanto de planeidad como de paralelismo de las caras de compresión y su perpendicularidad al eje de la probeta. Canal 1 Canal 2 - Si las caras no son paralelas entre sí y perpendiculares al eje de la probeta el ensayo no se desarrolla correctamente. 15,5 10,5 0 200 400 600 800 0,00 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Deformación (x10-6 )

Ensayo para la determinación del módulo de deformación Método de ensayo UNIT 1088:2004 Módulo de deformación secante (E c ): Ensayo:

Ensayo para la determinación del módulo de deformación

Resultados experimentales Algunos aspectos a tener en cuenta para el análisis de los resultados experimentales: - Los ensayos se realizaron a los 28 días de edad, siguiendo la norma UNIT 1088:2004, en distintas condiciones de humedad. - En todos los casos las probetas fueron preparadas mediante el pulido de sus caras para el ensayo. - Se tomaron medidas de deformaciones en 3 generatrices de la probeta utilizando compresímetros electrónicos directamente conectados al sistema de adquisición de datos de la prensa. - Se trata de resultados de ensayos de control realizados para distintas obras del medio, por lo que se desconoce en la mayoría de los casos la dosificación utilizada. - No se tiene registro del tipo de agregado utilizado, salvo en algunos casos, por lo que no se tiene en cuenta para el análisis.

Ecm (MPa) Resultados Resistencia - experimentales Módulo de elasticidad 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa) Datos experimentales (15cmx30cm)

Resultados experimentales Resultados experimentales vs. Resultados teóricos estimados a partir de fórmulas. Se determina el valor de módulo teórico a partir de las resistencias determinadas experimentalmente. En los casos que las normas utilicen resistencia característica para la determinación del módulo, se utiliza el criterio de la propia norma para su determinación, a partir del valor de resistencia obtenido experimentalmente.

Ecm (MPa) Resultados Resistencia - Módulo experimentales de elasticidad 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 Condiciones previstas para la ejecución de la obra 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa) Valor aproximado de la resistencia media f cm necesaria en laboratorio (dan/cm 2 ) Medias f cm = 1,50f ck +20 Buenas f cm = 1,35f ck +15 Muy buenas f cm = 1,20f ck +10 Datos experimentales (15cmx30cm) UNIT 1050 Condiciones medias UNIT 1050 Condiciones buenas UNIT 1050 Condiciones muy buenas

Ecm (MPa) Resultados Resistencia - Módulo experimentales de elasticidad 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa) Resistencia especificada (MPa) Resistencia media requerida (MPa) f ck < 21 f cm = f ck +7 21 f ck 35 f cm = f ck +8,3 f ck > 35 f cm = 1,10f ck +5 Datos experimentales (15cmx30cm) ACI 318 sin wc

Ecm (MPa) Resultados Resistencia - Módulo experimentales de elasticidad 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa) Datos experimentales (15cmx30cm) EHE08

Ecm (MPa) Resultados Resistencia - Módulo experimentales de elasticidad 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa) Datos experimentales (15cmx30cm) Eurocódigo

Ecm (MPa) Resultados Resistencia - Módulo experimentales de elasticidad 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 0 10 20 30 40 50 60 70 fcm (MPa) Datos experimentales (15cmx30cm) Código Modelo 2010

Conclusiones La correcta ejecución del ensayo es fundamental para obtener resultados confiables (preparación de las caras de compresión, correcta colocación de los sistemas de medida de deformaciones). El calculo teórico del módulo de elasticidad a partir de la norma UNIT, considerando condiciones medias de ejecución, se ajusta correctamente para valores de resistencia de entre 20MPa y 40 MPa. Para valores mayores sobreestima los valores de cálculo. Los valores de módulo obtenidos a partir del Eurocódigo, si bien presentan un comportamiento similar al de los valores experimentales, se encuentran sobreestimados. Los valores obtenidos a partir de la fórmula propuesta por la ACI, al contrario del Eurocódigo, arrojan valores por debajo de los valores determinados experimentalmente.

Conclusiones Los valores calculados a partir del Código Modelo 2010 resultan ser los que más se ajustan a los valores determinados experimentalmente, encontrándose el menor error relativo en los resultados.

Comentarios finales Se considera necesario realizar una campaña de ensayos que permita realizar un análisis estadístico para un mejor ajuste de los cálculos teóricos propuestos por la normativa nacional (considerando distintos niveles de resistencia y hormigones especiales). Es necesario analizar la influencia de los diferentes agregados disponibles en el medio en el resultado del módulo de elasticidad, permitiendo realizar un ajuste de los valores de cálculo en función del origen del agregado utilizado en la dosificación. El Departamento de Construcción del Instituto de Estructuras y Transporte está comenzando un proyecto CSIC de investigación de vinculación con el medio, que considera los aspectos mencionados.