HERTA MANUAL TÉCNICO ESP

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ÍNDICE 1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 4 1.1 DESPIECE DEL TOLDO HERTA 4 1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES 5 1.3 DEFINICIÓN DEL SISTEMA 5 1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES INTEGRANTES 5 1.5 DEFINICIÓN DE LOS BRAZOS 6 1.6 CONSIDERACIONES FINALES 6 2. TABLAS DE CORTE, SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN 7 2.1 CLASIFICACIÓN AL VIENTO (EN 13561:2004+A1:2008) 7 2.2 LÍNEA MÍNIMA SEGÚN MEDIDA DE BRAZO ALDEN 7 2.3 DESCUENTOS DE CONFECCIÓN 8 2.4 SELECCIÓN MOTOR 8 2.5 GRADOS DE INCLINACIÓN 8 3. VISTAS Y SECCIONES 9 3.1 ACOTACIÓN BASE FIJA 280x200 mm 9 3.2 DIMENSIONES 10 4. INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE 11 4.1 ENSAMBLAJE BASE FIJA 280x200 mm 11 4.2 ENSAMBLAJE CAPITEL 11 4.3 COLOCACIÓN SOPORTE BRAZO 12 4.4 ENSAMBLAJE SOPORTE SEMICOFRE 12 4.5 COLOCACIÓN Y ALINEACIÓN DE LOS BRAZOS 12 4.6 NIVELACIÓN ALTURA DEL CODO 13

1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 1.1 DESPIECE DEL TOLDO HERTA 01 02 11 01 07 06 03 06 05 04 04 08 10 09 04 11 REF. DESCRIPCIÓN REF. DESCRIPCIÓN 01 024337 Soporte semicofre Herta 02 024327 Perfil tejadillo Herta 03 022807 Tubo de enrolle Ø80 mm 04 022912 Tubo 80x40x2 mm S275 05 024364 Jgo. Soporte Brazo Herta 06 024322 Jgo. Brazo Alden 07 024365 Jgo. Regleta inferior Herta 08 024336 Capitel Herta 09 024338 Base fija 280x200 mm 10 024335 Perfil barra de carga 11 024340 Jgo. Tapa perfil B/C Herta

MANUAL TÉCNICO HERTA 5 1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES El toldo doble HERTA reúne las características más idóneas para su utilización en zonas donde no se dispone de ninguna pared, techo o superficie de apoyo. Esta necesidad surge cuando se desea instalar un sistema de protección solar en una zona libre de edificación. El sistema se compone de una estructura que sostiene un mecanismo de protección solar articulado que se extiende hacia ambos lados al mismo tiempo. El tejido que actúa de pantalla, se enrolla sobre un mismo tubo. 1.3 DEFINICIÓN DEL SISTEMA El sistema HERTA comprende la conjunción y adaptación de un conjunto de perfiles, piezas de ensamblaje, brazos articulados con muelles internos de elongación y un sistema de generación de movimiento circular opcional (máquina o motor). Todos estos elementos, ademas del tejido acrílico o técnico, son necesarios para su instalación y funcionalidad. El producto ha sido concebido, pensando en los requerimientos y tipo de solicitaciones a las que debe ser sometido mientras cumple su finalidad. Cuando se piensa en la aplicación de un sistema como éste, y con el fin de obtener la mayor idoneidad, se observan dos necesidades intrínsecas (necesidades que priorizan la elección del sistema): La relación entre ambas hace que los materiales que se emplean para la fabricación de este producto sean de vital importancia. Para el conjunto de perfiles donde se sustenta la sección de soporte al sistema de protección solar, se emplea acero conformado en frío, tratado y lacado. Para el soporte del sistema de protección solar se emplea como base el aluminio lacado. Para las distintas piezas que unen entre si las diferentes barras de acero se emplea acero lacado al igual que para la base fija. Dimensiones. Tipo de solicitaciones (sol, viento, lluvia). 1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES INTEGRANTES Para los perfiles de la estructura de soporte se ha escogido como material integrante el acero conformado en frío. Se trata de un perfil rectangular de 80x40x2 mm. El perfil que se sitúa en la parte superior y los que se ubican como puntales laterales de la estructura de soporte, se encuentran posicionados de otra forma distinta. El movimiento circular que se imprime al tubo de enrolle para la extensión recogida del tejido puede hacerse mediante máquina (1.17 cáncamo 120), acompañao de un muelle de compensación tubular, accionadot mediante manivela, o mediante motorización eléctrica situado en el interior de uno de los extremos del citado tubo. De este modo se logra alcanzar la mayor respuesta a la tracción y al pandeo. El capitel que une ambas partes del toldo es de acero y se coloca entubando el punta y embridando el larguero. Se debe taladrar el perfil puntal para asegurar, mediante tornillos pasantes, la inmovilización de dicha unión y todas aquellas afectaciones directas debidas a solicitaciones. Para la sujeción de la estructura nos encontramos con una base fija que va provista de diferentes orificios para anclar al suelo mediante la combinación mas apropiada de tornillotacto. El tejido acrílico o técnico del sistema de protección solar superior, se extiende y recoge a modo de enrolle sobre un mismo tubo de acero. SOPORTE SEMICOFRE HERTA

1.5 DEFINICIÓN DE LOS BRAZOS Para la extensión del tejido se utiliza una estructura, compuesta de brazos articulados ALDEN y el correspondiente perfil de carga. Los brazos ALDEN se componen de perfiles, un sistema de tensión interna mediante un muelle de elongación, y la transmisión de la diferencia longitudinal mediante una cinta flexible que garantiza la funcionalidad del producto muy por encima de las exigencias europeas, contempladas en la normativa EN 13561:2004+A1:2008. Los brazos ALDEN, en su buen uso, superan los 60.000 ciclos operativos. Así mismo, el cálculo angular adecuado de sus componentes evita el roce con el tejido durante toda la maniobra de extensión y recogida. A todo ello debemos añadir la funcionalidad de un núcleo interior de sustentación lo que permite no tener no tener desde el exterior ninguna percepción visual de los distintos elementos de tensión. El resultado estético final es, en consecuencia, un valor añadido importante para este sistema ALDEN. El anclaje de dichos brazos al perfil estructural superior se efectúa mediante un soporte doble, tipo monobloc, cuya inserción en dicha barra permite la variabilidad de su posición a lo largo de la misma, sin perforación ninguna. Las dimensiones máximas de accionamiento para este tipo de sistema alcanzan los 6.000 mm de linea por los 3.000 mm de salida en cada vertiente, obteniendo una superficie de 36 m 2. BRAZO ALDEN 1.6 CONSIDERACIONES FINALES Nuestros procesos de fabricación y los correspondientes controles de gestión, nos permiten ser merecedores de la certificación ISO 9001:2015 en diseño y fabricación. La aplicación de las condiciones exigidas en la normativa EAA/QUALICOAT, nos permiten ofrecer una garantía de 2 años en cubrimientos lacados. La observación de los requerimientos de la normativa europea EN 13561:2004+A1:2008 nos habilita para emitir la Declaración de Conformidad para el marcado CE.

MANUAL TÉCNICO HERTA 7 2. TABLAS DE CORTE, SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN 2.1 CLASIFICACIÓN AL VIENTO EN (13561:2004+A1:2008) CLASES DE RESISTENCIA AL VIENTO Clases 0 1 2 3 Presión (N/m 2 ) <40 40 70 110 Velocidad (Km/h) <28 28 38 49 2.2 LÍNEA MÍNIMA SEGÚN MEDIDA DE BRAZO ALDEN LÍNEA MÍNIMA SEGÚN LA MEDIDA DE BRAZO (m) Salida (m) Línea mínima (m) 1,50 2,64 2,00 3,14 2,50 3,64 3,00 4,14

2.3 DESCUENTOS DE CONFECCIÓN DESCUENTOS (mm) Máquina interior Motor somfy Perfil tejadillo L-9 L-9 Barra de carga L-136 L-99 Perfil protector lona L-9 L-9 Tubo de enrolle Ø80 mm L-136 L-99 Lona L-142 L-105 Barra 80x40 mm (superior) L-9 L-9 2.4 SELECCIÓN MOTOR TABLA SELECCIÓN MOTOR PARA TUBO DE ENROLLE Ø80 (Nm) Largeur (m) Sortie (m) 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 1,50 2,00 2,50 3,00 50 Nm 85 Nm 85 Nm 2.5 GRADOS DE INCLINACIÓN 180º 0º 170º 10º 160º 20º 150º 30º 140º 40º 130º 120º 110º 100º 90º 80º 70º 60º 50º Diagrama de proyección-suelo

MANUAL TÉCNICO HERTA 9 3. VISTAS Y SECCIONES 3.1 ACOTACIÓN BASE FIJA 280x200 mm VISTA ALZADO 260 154 40 10,50 VISTA SUPERIOR 230 150 200 280

3.2 DIMENSIONES 288 288 265 265 LÍNEA LÍNEA

MANUAL TÉCNICO HERTA 11 4. INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE 4.1 ENSAMBLAJE BASE FIJA 280x200 mm B A Introducir la barra de acero 80x40 mm (columna) en el interior de la base fija. Unir ambas partes mediante el tornillo A y la tuerca B. 4.2 ENSAMBLAJE CAPITEL A B Introducir la barra 80x40 mm la columna en el interior del capitel, unir ambas partes mediante el tornillo A y la tuerca B. Ensamblar la viga 80x40 mm (larguero) en la parte superior del capitel y unir ambas partes mediante los tornillos C y las tuercas D. De este modo se realiza una unión de brida.

4.3 COLOCACIÓN SOPORTE BRAZO Importante no comenzar aprentado los tornillos M8x70 mm B. B A Este proceso comienza regulando el soporte brazo mediante el espárrago inferior M8x15, que nos permite la nivelación inicial del codo una vez colocado el brazo en el soporte. Una vez regulado el soporte brazo se procede a su ensamblaje en el largero apretando bien los tornillos M8x70 B y tuercas. 4.4 ENSAMBLAJE SOPORTE SEMICOFRE Colocar el soporte del semicofre introduciendo el larguero 80x40 mm en el interior de este y fijando todo mediante el tornillo A y la tuerca B. 4.5 COLOCACIÓN Y ALINEACIÓN DE LOS BRAZOS B Sujetar la horquilla de los brazos en el soporte, pasando el eje. Alinear el eje girándolo por la ranura inferior, hasta poder insertar el espárrago A de nivelación en el roscado inferior. A continuación, insertar el espárrago B solo como medida de sujeción. A Dicho espárrago B debe estar sin apretar durante la operación para facilitar la variabilidad de la verticalidad del eje. Una vez nivelados los codos con respecto al larguero, apretar bien el espárrago B.

MANUAL TÉCNICO HERTA 13 Los brazos llevan una banda protectora para su identificación: Visto desde fuera lado derecho. Visto desde fuera lado izquierdo. Nunca extraer las bandas de seguridad de la tensión hasta haber sujetado el brazo al perfil delantero de carga. 4.6 NIVELACIÓN DE LA INCLINACIÓN DEL TOLDO B A C La inclinación del brazo se ajusta siguiendo los siguientes pasos: con los tornillos M10x40 A colocados, pero sin apretar, regular la inclinación del brazo mediante el espárrago B. Apretar después los tornillos A, y reafirmar el conjunto mediante el espárrago C, el cual evita que el brazo pueda elevarse con un fuerte golpe de viento. La inclinación de ambos lados del toldo debe ser idéntica.

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