MEDIOS FILTRANTES PARA LA INDUSTRIA DEL CEMENTO. FILTRAción LÍQUIDA y Gas

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María Josefa Gallego Rey
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1 MEDIOS FILTRANTES PARA LA INDUSTRIA DEL CEMENTO FILTRAción LÍQUIDA y Gas

2 Introducción En las plantas productivas de cemento, la captación del polvo es fundamental para garantizar una buena eficiencia y la protección del medioambiente. Testori produce, desde hace más de cien años, medios filtrantes y aerodeslizadores especiales para la industria cementera: desde las fibras naturales, utilizadas hace un tiempo, hasta los materiales más sofisticados disponibles en la actualidad. Siendo una multinacional líder en el sector de los materiales textiles para la filtración, ofrece, además, servicios adicionales y experiencia en todos los procesos industriales donde se requiera la captación de polvo. El proceso productivo de Testori (gestionado según nuestra certificación de la norma ISO 9001:2008) comienza con la selección de la materia prima (fibra cortada e hilados) y finaliza con la obtención del elemento filtrante acabado, tras un proceso de: tejeduría, punzonado, acabado y confección (cuando se requiera). GAMA DE PRODUCTOS La gama Testori comprende: Numerosos medios filtrantes (mangas, sacos, etc.) adecuados para las diferentes fases del proceso de fabricación del cemento Tejidos aerodeslizadores Servicio y asistencia técnica Manga filtrante en P84 Manga en tejido de fibra de vidrio con membrana Fieltro metaramídico 2

3 MEDIOS FILTRANTES Para cada tipo de filtro y condiciones operativas, determinamos la manga filtrante más adecuada, seleccionando entre una amplia gama de medios filtrantes caracterizados por: La naturaleza química de la fibra El tamaño (título) de la fibra Peso (gramos/m 2 ) Tipo de tejido soporte Permeabilidad al aire Tratamiento de la superficie Tratamiento químico Optimización dimensional de la pieza confeccionada, asi como detalles específicos del filtro Manga de poliéster Fieltro de poliéster Tratamiento Kleentes 3

4 La siguiente tabla indica los parámetros de selección del medio filtrante, en función del proceso productivo del cemento (la tabla muestra sólo algunas de nuestras soluciones por tipología de fibra y tratamiento). Proceso Temperatura proceso C Velocidad m 3 /m 2 hora TRITURADO Ambiente TRASPORTE Ambiente Riesgo Solución Testori T 555 SA T 552 SA T 552 KL T 555 SA T 552 KL HOMOGENIZACIÓN Ambiente T 552 KL SILOS ADITIVOS Ambiente T 552 KL MOLINO DEL CRUDO MOLINO DE CARBÓN HORNO CEMENTO Hidrólisis Explosión Partículas muy finas D 550 SA - DT 550 SA DT 550 NOV DX 600 SA TW or DW TW or DW + KL TW or DW Baja temperatura D 550 KL Temperatura media S 558 MT Alta temperatura Ataque químico + alta temp. G 745 TTX - X 544 RH X 547 MT X 544 RH PRF 750 PT ENFRIADOR DE CLINKER alta temperatura T 555 SA X 501 SA - X 584 SA T 652 SA MOLINO DE CEMENTO T 652 KL o Microfelt T 557 SA para emisiones muy bajas EMPAQUETADO Y EXPEDICIONES Ambiente Partículas muy finas y colmatación T 452 Novates T 552 Novates Leyenda T = poliéster G = vidrio D = acrílico X = meta aramida/p84 /polyimida PRF = PTFE S = PPS W = antiestático Filtro - planta de cemento Tratamiento Novates 4

5 Las soluciones ofrecidas por Testori implican el uso de FIELTROS ESPECIALES y TRATAMIENTOS ESPECIALES con el objetivo de obtener la máxima eficiencia con la mínima perdida de carga. La siguiente tabla detalla los múltiples tratamientos posibles que se pueden realizar en los fieltros Testori. Nuestro laboratorio de I+D+i ha desarrollado que, a paridad de prestaciones, mejora la sostenibilidad medioambiental. También el uso de fibras más finas en nuestro Microfelt garantiza una eficiencia de captación elevada, consiguiendo niveles de emisiones muy bajos (inclusive en polvos con partículas muy finas PM5-PM2,5). Nombre Producto Descripción Propiedades y beneficios Fibra GLASEADO Alisado superficial Superficie homogénea y lisa que facilita el desprendimiento del material filtrado MICROFELT Fibra de título inferior a 2.2 dtex Estructura microporosa, emisión < 1-2 mg/m 3 P84 TTX FELT Membrana de PTFE en superficie Superficie lisa y porosidad calibrada que agiliza el desprendimiento del filtrado y aumenta la eficiencia de filtración Vidrio (tejido) ANTISTATIC FELT Acero inoxidable en la estructura del fieltro Baja resistividad Fibra regenerada Sostenibilidad medioambiental KLEENTES Fieltro impregnado con disolución de fluoropolímeros Hidro/oleo repelente, facilita el desprendimiento del filtrado MANTES Fieltro impregnado con disolución de PTFE Hidro/oleo repelente, alta resistencia química, superficie lisa (facilita el desprendimiento del filtrado) P84 NOVATES Fieltro tratado con resina de Poliuretano Superficie lisa, facilita el desprendimiento del filtrado, óptima eficiencia de filtración es una marca registrada del Grupo Testori Detalle Microfelt Tratamiento Mantes 5

6 AERTES TEJIDOS PARA AERODESLIZADORES Para la industria del cemento Testori produce también tejidos para aerodeslizadores empleados en los sistemas de transporte de canaletas o en la descarga de los silos. La tabla resume las características principales de los tejidos más utilizados. Código Testori Fibra Espesor mm Peso 3000 g/m 2 Pa l/dm 2 min Temperatura C T 5 Poliéster 5, T 10 Poliéster 9, X 5 Meta-aramida 4, Tejido aerodeslizador AIRE MATERIAL PULVERIDADO Diagrama de transporte de polvo con aerodeslizador Gama de tejidos para aerodeslizador 6

7 SERVICIOS Testori pone a disposición de sus clientes la experiencia y los recursos tecnológicos propios para la instalación, mantenimiento y supervisión, así como frecuentes test de fugas para tratar de mejorar la capacidad y trabajo de los filtros. Con el fin de optimizar el mantenimiento del filtro, nuestros técnicos efectúan los siguientes análisis en las mangas y en los medios filtrantes: Reconocimiento de fibras Pruebas dinamométricas para evaluar las propiedades mecánicas Pruebas químicas para simular las condiciones de trabajo y la naturaleza del polvo Determinación granulométrica Determinación porométrica Medición de permeabilidad y eficiencia Determinación de propiedades antiestáticas Medición de emisiones ambientales Test de eficiencia (VDI) Fotos con microscopio óptico y electrónico Test de fugas con polvo fluorescente Montaje de mangas VDI - test de eficiencia Test de fugas 7

8 ITALIA FRANCIA E. A. U. EE.UU. Testori S.p.A. Group Headquarters Largo A. Testori, Novate Milanese (MI) Italia Tel Fax info@testori.it Briefing srl - Busto Arsizio VA

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