Ciencia De Los Materiales

Transcripción

1 Ciencia De Los Materiales Tema: Poliestireno Expandido [EPS] (Unicel) Integrantes: Adrian Alvarez Ramos Luis Joseph Cruz Rojas Mario Geovanni Mendoza Gonzalez Alan Enrique Moran Hernandez

2 INTRODUCCION Polímeros: Unión de monómeros Plásticos: Compuestos poliméricos + aditivos Termoplásticos: Largas Cadenas Plásticos y dúctiles Se ablandan y se funden Polimerización: Proceso químico, agrupación de monómeros. Poliestireno: Polímero termoplástico. Obtención: Polimerizacion del estireno. Cuatro tipos: Cristal Alto Impacto Extrusionado Expandido

3 Poliestireno Expandido [EPS] Derivado del poliestireno. Moldeo de perlas preexpandidas. Estructura celular cerrada llena de aire. Variedad de Nombres: Argentina: Telgopor. Brasil: Isopor. Colombia: Icopor. Ecuador: Espuma-flex. España: Forexpan, forespan, porespan, porexpan, poliexpan, techopan o corcho blanco. México: Unicel o "Frigolit".

4 Importancia Cualidad: Higiene Absorción de impactos. Aislante térmico y acústico.

5 Historia > Estireno -> Corteza de un árbol. Hermann Staudinger Teoría de polimerización > Sintetizado a nivel industrial > Dr Stastny. Se desarrolla el poliestireno expandido Styropor. Utilizado en la construccion. 90s Se verificaron sus propiedades intactas.

6 Composición Fórmula Química: C8H8 Anillo de Benceno Grupo Fenil Hidrocarburo de cadena larga 95% de Poliestireno 5% gas pentano (antes de la expansión)

7 Polimerización por adición. Peso Molecular. Ramificación.

8 Obtención del EPS Es transformado en artículos acabados mediante un proceso que consta de tres etapas: 1.- Preexpansión. 2.- Reposo intermedio, estabilización. 3.- Expansión y moldeo final.

9 1.- Preexpansión. Obtención del EPS Se calienta entre 80 y 110 Medio: Vapor De Agua Volumen: Hasta 40 veces el original

10 Obtención del EPS Perla normal y expandida 2.- Reposo intermedio y estabilización Vacío compensado con la penetración de aire. Mayor elasticidad Sitios ventilados y secado.

11 Obtención del EPS 3.-Expansión y moldeo final Vaciado en un molde, aplicación de vapor. Perlas se sueldan entre sí. Bloque solido determinado por la preexpansión.

12 Obtención del EPS Diversas Alternativas según lo requerido por el cliente. Mas común el embalaje

13 Propiedades Físicas. Densidad: Ligero pero resistente Color. Blanco

14 PROPIEDADES FISICAS Aislamiento Térmico: 98% aire, 2% poliestireno. Varia con respecto a la densidad del mismo

15 PROPIEDADES FISICAS Comportamiento frente al agua y vapor de agua : No es higroscópico Niveles de absorción entre 1 y 3 % El vapor de agua se difunde en el interior de la estructura EPS

16 PROPIEDADES FISICAS Estabilidad frente a la temperatura: Contracción a 100ºC a corta duración 80ºC a larga duración. Estabilidad dimensional entre.05mm y.07mm por metro de longitud y grado Kelvin

17 PROPIEDADES FISICAS Comportamiento frente a factores Atmosféricos. Frente a la luz UV la superficie del EPS se vuelve amarillenta y frágil.

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19 Propiedades Biológicas. Imputrescible( no se pudre no biodegradable). No enmohece (no se forma capas de moho).

20 Propiedades Biológicas. No se descompone No tiene ninguna influencia medioambiental perjudicial. No es peligroso para las aguas

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22 El poliestireno expandido es un material ideal para la fabricación de empaques y embalajes para los diversos productos de la industria electrónica, farmacéutica, manufacturera, química, artesanal, etc. Características: Bajo Peso Resistencia Modelado Perfecto Por su Ligereza se Reducen Costos de Trasporte Fácil Estibado ya que Soporta 1000 Veces su Peso Poder de Amortiguamiento Aislador Térmico y Acústico Material Fisiológicamente Inocuo Olor y Sabor Neutros Evita la Excesiva Carga Electrostática No Absorbe Agua

23 Alimentos Empaques Construcción Manualidades Siembra USOS Y APLICACIONES

24 ALIMENTOS Pescados y Mariscos Cárnicos y Avícolas Frutas y Verduras Lácteos Bebidas Helados y Pastelerías

25 EMPAQUES Electrodomésticos Muebles Herramientas Maquinaria Piezas de Automóvil Juguetes Piezas Ópticas

26 Molduras Relleno Paredes Falso Plafón Bovedillas Pecho Paloma Medias Cañas Moldes de Encofrado Zoclos Terraplenes de Pantanales Flotantes Casetones Decoraciones CONTRUCCION

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29 VENTAJAS Bajo Costo No Absorbe el Agua Aislamiento Térmico y Acústico entre Plantas Aligeramiento de la Estructura de 90 a 110 Kg/m Disminución de Acero, Hormigón y Cargas en Cimentación Mínima Utilización de Grúas Fácil Manipulado en Obra Mejor Comportamiento Ante Movimientos Sísmicos Perfecta Fijación de Armaduras

30 DESVENTAJAS Puede Ocasionar Grandes Incendios Generar Gases Tóxicos al ser incinerado sin un proceso adecuado. Intoxicación para el Ser Humano

31 MANUALIDADES Recuerdos Caricaturas Diseños Rótulos Dulceros

32 SIEMBRA El unicel es muy utilizado en esta rama sobre todo en los invernaderos donde se siembran semillas de cualquier tipo de hortaliza en las llamadas charolas. Una ves crecido al hortaliza se vende la charola para después ser resembrada en la las hectáreas a campo abierto.

33 Aplicación del EPS en la Ingeniería Civil

34 Ventajas del EPS en obras civiles Las ventajas que ofrece como material de cimentación ligero debido a sus especiales propiedades. Estas son algunas soluciones: -Construcción de carreteras libres de asentamiento. -Elevación y drenaje de campos de deportes, parques y zonas con césped. -Elevación libre de asentamiento de espacios y terrenos para aparcamiento. -Reducción de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y alcantarillas y mediante elevación de rampas de entrada y salida. -Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes. -Reducción de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en restauración de zonas urbanas. -Elevaciones para barreras de ruido. -Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros. -Reparación de asentamientos en carreteras existentes. -Rampas para diques o edificios existentes. -El efecto aislante del EPS evita que se congele el subsuelo eliminando asílos problemas subsiguientes del deshielo.

35 Impacto medioambiental

36 Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un plástico derivado del petróleo. En lo que respecta al proceso de producción y su huella ecológica, una de las principales preocupaciones es la emisión de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera. En su fabricación no se utilizan CFCs o HCFCs como agentes de espumado, de modo que el EPS no causa ningún daño a la capa de ozono. La energía utilizada para su fabricación (energía organizada) se recupera en seis meses por medio de la energía ahorrada en los edificios en los que se instala.

37 Reciclabilidad A diferencia de materiales como el PET, el poliestireno expandido es unos de los materiales menos amigables con el medio. Su polimerización del estireno no es reversible. Símbolo de clasificación para el reciclado del Poliestireno

38 Uso y Fin de Vida El poliestireno expandido es reutilizable al 100% para formar bloques del mismo material y también es reciclable para fabricar materias primas para otra clase de productos. El principal método para reciclar el poliestireno se ha usado desde hace décadas y consiste en despedazar mecánicamente el material para posteriormente mezclarlo con material nuevo y así formar bloques de EPS que pueden contener hasta un 50% de material reciclado.