Comisión Nacional del Agua

Transcripción

1 Comisión Nacional del Agua MANUAL DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO OBRAS ACCESORIAS PARA ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL Diciembre de

2 ADVERTENCIA Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la fuente. Esta publicación forma parte de los productos generados por la Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisión Nacional del Agua. Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento. Edición 2007 ISBN: Autor: Comisión Nacional del Agua Insurgentes Sur No Col. Copilco El Bajo C.P , Coyoacán, México, D.F. Tel. (55) Editor: Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No Col. Jardines de la Montaña, C.P 14210, Tlalpan, México, D.F. Impreso en México Distribución gratuita. Prohibida su venta.

3 Comisión Nacional del Agua Ing. José Luis Luege Tamargo Director General Ing. Marco Antonio Velázquez Holguín Coordinador de Asesores de la Dirección General Ing. Raúl Alberto Navarro Garza Subdirector General de Administración Lic. Roberto Anaya Moreno Subdirector General de Administración del Agua Ing. José Ramón Ardavín Ituarte Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Ing. Sergio Soto Priante Subdirector General de Infraestructura Hidroagrícola Lic. Jesús Becerra Pedrote Subdirector General Jurídico Ing. José Antonio Rodríguez Tirado Subdirector General de Programación Dr. Felipe Ignacio Arreguín Cortés Subdirector General Técnico Lic. René Francisco Bolio Halloran Coordinador General de Atención de Emergencias y Consejos de Cuenca M.C.C. Heidi Storsberg Montes Coordinadora General de Atención Institucional, Comunicación y Cultura del Agua Lic. Mario Alberto Rodríguez Pérez Coordinador General de Revisión y Liquidación Fiscal Dr. Michel Rosengaus Moshinsky Coordinador General del Servicio Meteorológico Nacional C. Rafael Reyes Guerra Titular del Órgano Interno de Control Responsable de la publicación: Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Coordinador a cargo del proyecto: Ing. Eduardo Martínez Oliver Subgerente de Normalización La Comisión Nacional del Agua contrató la Edición 2007 de los Manuales con el INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA según convenio CNA-IMTA-SGT-GINT (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007 Participaron: Dr. Velitchko G. Tzatchkov M. I. Ignacio A. Caldiño Villagómez

4 CONTENIDO INTRODUCCIÓN DESCARGAS DOMICILIARIAS TUBERÍA DE CONCRETO TUBERÍA DE FIBROCEMENTO TUBERÍA DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) Descargas conectadas a Descargas conectadas a 90 por la parte superior de la atarjea TUBERÍA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD CONCRETO POLIMÉRICO (POLICRETO) ESTRUCTURAS EN LA CONDUCCIÓN POZO DE VISITA Pozo fabricado en sitio ( in situ ) Pozos de visita prefabricados Separación entre pozos de visita Conexión a pozo de visita CAJAS UNIÓN Caja de conexión Caja de deflexión ESTRUCTURAS DE DISIPACIÓN DE ENERGÍA (CAÍDAS) Pozos de visita con caída natural Pozos con caída adosada Estructuras de caída escalonada BROCALES TAPAS INSTALACIÓN RECOMENDACIONES MARIMBAS COLADERAS CAPTACIÓN COLADERA DE BANQUETA COLADERA DE PISO BOCA DE TORMENTA ESTRUCTURA DE DESCARGA CARACTERÍSTICAS SITIOS DE VERTIDO DATOS DE DISEÑO CRUCES ELEVADOS...54 i

5 7.1 AUTO-SOPORTADOS SOPORTADOS ADOSADOS OTRO TIPO SIFONES INVERTIDOS BIBLIOGRAFÍA...64 ii

6 INTRODUCCIÓN El Manual de Agua Potable Alcantarillado y Saneamiento referente al tema de Obras Accesorias para Alcantarillado Sanitario y Pluvial, tiene como objetivo fundamental el determinar las estructuras que se utilizan comúnmente en los sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial como son las descargas domiciliarias, estructuras en la conducción (pozos de visita, cajas unión y de disipación de energía), tapas, coladeras, estructuras de descarga, sifones; entre otros, con el fin de brindar al proyectista los elementos necesarios para la elaboración de proyectos de alcantarillado. El sistema de alcantarillado es un conjunto de obras que sirven para la recolección, conducción y disposición final de las aguas residuales o de lluvia hasta sitios donde no provoquen daños e inconvenientes a los habitantes de poblaciones de donde provienen dichas aguas, así como a las poblaciones cercanas. La recolección de aguas en este sistema puede ser de 3 tipos diferentes: alcantarillado de aguas de lluvia, compuesto de las instalaciones destinadas a la recolección y transporte de agua de lluvias, alcantarillado de aguas residuales, sistema que se encarga de la recolección y transporte de las aguas residuales domésticas y/o industriales y el alcantarillado combinado que consta de la recolección y transporte tanto de las aguas residuales como las de lluvia. Los distintos tipos de accesorios que se utilizan en estos sistemas se incluyen en este manual, así como las características particulares de cada uno, que se utilizaran de acuerdo a las necesidades específicas de cada proyecto. A continuación se mencionan algunas definiciones de los conceptos que se manejan. Tubería.- Es un conducto de sección circular para el transporte de agua, existen de diferentes diámetros y materiales los cuales deben cumplir las normas técnicas correspondientes de fabricación. Accesorios.- Se define comúnmente a los elementos componentes de un sistema de tuberías, diferentes de las tuberías en sí, tales como uniones, codos, tees, etc. Albañales (Descargas Domiciliarias).- Se denominan así a los conductos que recolectan las aportaciones de aguas residuales de una casa o edificio y las entregan a la red municipal. Pozo de visita.- Es una estructura en forma de chimenea vertical que se coloca sobre las tuberías a cuyo interior se tiene acceso por la superficie de la calle, son construidos de tabique, concreto reforzado, o prefabricados, los cuales pueden ser de fibrocemento, concreto, policreto u otros materiales, el pozo de visita tiene por función la inspección, limpieza y ventilación de las tuberías, 1

7 Brocal.- Es la estructura colocada en la parte superior de un pozo de visita que sirve de base a la tapa, puede ser de concreto o de Fo. Fo. Tapas.- Son estructuras planas que se colocan sobre el brocal a nivel de la rasante de la vialidad de forma que no interfiera con el tránsito ni cauce deterioro del pavimento, son del mismo material del que esta fabricado el brocal, y deben ser de tipo ranurado o con ventilación. Coladeras.- Son estructuras de captación de aguas pluviales que permiten su entrada al sistema de interceptores. Estructura de descarga.- Es la obra final del emisor que permite el vertido de las aguas negras o pluviales a un cuerpo o corriente receptora. Sifones invertidos.- Son estructuras que sirven para salvar el paso de una depresión del terreno. 1. DESCARGAS DOMICILIARIAS La descarga domiciliaria o albañal, es una tubería que permite el desalojo de las aguas residuales de las edificaciones a las atarjeas de la red urbana o municipal. La descarga se inicia en un registro principal localizado en el interior del predio, provisto de una tapa de cierre hermético que impide la salida de malos olores, (ver figura 1.1). La profundidad mínima de la zanja se recomienda que tenga un colchón de 0.90 m, sobre el lomo del tubo de la atarjea, en lugares con tráfico vehicular, o 0.60 m sobre el lomo cuando no exista tráfico, para más detalles consultar el Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento, en el tema de Alcantarillado Sanitario. Arroyo vial Silleta de descarga o slant Codo de 45 Albañal Paramento de fachada Flujo Atarjea Flujo Banqueta Cimiento Registro Principal Figura 1.1 Descarga domiciliaria con tubería de PVC 2

8 El albañal se conecta al sistema de alcantarillado con una pendiente del 2 ó 1 % como mínimo, y con un ángulo de 45. Las piezas necesarias según el tipo de material de la descarga, deben garantizar que la conexión del albañal a la atarjea sea hermética. Dependiendo del tipo de material de la atarjea o colector, se debe seleccionar de preferencia el mismo material en la tubería de albañal y el de las piezas especiales, así como el correspondiente procedimiento de conexión. Además, hay que considerar que en algunos casos el diámetro del albañal es muy pequeño en comparación con el de la atarjea, por lo que no es recomendable que se lleve a cabo la unión directa con un diámetro mucho mayor, sino que es necesario prever una atarjea madrina, la cual servirá para ir interceptando los albañales hasta que el diámetro de dicha tubería sea adecuado para unirse a la atarjea de la red municipal; si las dimensiones de las tuberías por unir no permiten el uso de las conexiones existentes, será necesario hacer uso de un pozo de visita. A continuación se describen los tipos de materiales que comúnmente se emplean en los elementos que constituyen las descargas domiciliarias. 1.1 TUBERÍA DE CONCRETO Se requiere de una pieza, denominada slant, de concreto con campana y con un extremo espiga cortado a 45º con respecto a su eje; un codo a 45º de concreto con espiga y campana para su acoplamiento al albañal, el cual va unido al slant, ver detalle en la figura 1.2. Las dimensiones de la tubería como de las conexiones necesarias se muestran en la Tabla 1.1. Tabla 1.1 Dimensiones nominales en piezas de concreto TIPO DE PIEZA Tubería de concreto simple con junta hermética Codo de 45 Slant DIÁMETRO(m)

9 Codo de 45 Tubería del albañal Colchón mínimo de 0.90 m Variable Slant m 0.15 m m Relleno apisonado Atarjea de concreto Plantilla apisonada Ancho de zanja CORTE Tubería de albañal 0.15 m Codo de 45º Slant 45 Atarjea de concreto PLANTA Figura 1.2 Tubería de concreto 1.2 TUBERÍA DE FIBROCEMENTO La conexión es similar al de una tubería de concreto (ver detalle en la figura 1.3), y en este tipo de material se tienen las dimensiones nominales siguientes, ver tabla

10 Tabla 1.2 Dimensiones nominales en piezas de fibrocemento TIPO DE PIEZA DIÁMETRO (m) Tubería de fibrocemento Codo de Slant TUBERÍA DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) Este tipo de material permite: - Mayor avance de obra (instalación) gracias a la longitud de los tubos y su junta con empaque de material elastomérico integrado. - Instalar rápidamente las descargas domiciliarias bajo prácticamente cualquier circunstancia, al contar con silletas que no requieren ser cementadas; su diseño con anillo de hule y libres de partes metálicas, aseguran la hermeticidad de la unión instantáneamente y a largo plazo. Los tubos de PVC se fabrican generalmente en longitudes de seis metros, sus diámetros y espesores se muestran en la tabla 1.3. Existen yees y varios tipos de silletas para conectar las descargas domiciliarias a la red, ya sea a 45 ó a 90 (por la parte superior de la atarjea). La selección depende del momento de su instalación (durante o después de la construcción de las atarjeas, o cuando ya este funcionando el sistema), de las condiciones ambientales (temperaturas altas, lluvias frecuentes), de las experiencias o especificaciones del organismo operador, del costo de instalación de cada descarga, y de la disponibilidad de diámetro y facilidad de instalación hermética de cada pieza. 5

11 Codo de 45 Tubería del albañal Colchón mínimo de 0.90 m m Variable Slant 0.15 m m Relleno apisonado Atarjea de concreto Plantilla apisonada Ancho de zanja CORTE Ver tabla 1.2 Slant Tubería de albañal Codo de 45º 45 Atarjea de fibrocemento PLANTA Figura 1.3 Tubería de fibrocemento Hidráulicamente, una conexión a 45 funciona mejor que una a 90 porque genera menor pérdida de velocidad del fluido conducido, y contribuye a la capacidad de arrastre de la atarjea; además el riesgo de taponamiento es menor. Sin embargo, se ha observado que las descargas domiciliarias a 90, conectadas por la parte superior de las atarjeas, no se obstruyen como se piensa (casi todos los países europeos se conectan de esta forma. Por otra parte, en los edificios con espacios reducidos se utilizan siempre codos de 87 y 0.11 m de diámetro). El agua, al entrar por la parte superior de la atarjea, cae dispersa como regadera, sobre el caudal de la atarjea sin alterar su velocidad. 6

12 Mecánicamente, una conexión a 90 está menos expuesta a falla porque en ella las cargas externas, por ser paralelas al eje vertical de la silleta, pueden generar únicamente esfuerzos de compresión. Una conexión a 45 puede trabajar a flexión con lo cual existe el riesgo de falla en la unión atarjea-silleta donde se generan los máximos esfuerzos de tensión y compresión. Lo anterior se agudiza en zonas con suelos compresibles. Este caso se resuelve, en buena parte, permitiendo que las uniones atarjea-silleta puedan tener movimiento, como sucede con las yee acopladas con el sistema de unión espiga-campana. Entonces, bajo este planteamiento, la pieza más vulnerable a falla es la silleta cementar. Los volúmenes de obra pueden reducirse si el albañal exterior se instala con una pendiente del 20 al millar (la mínima), para reducir al máximo la profundidad de su zanja (respetando el colchón mínimo de 0.90 m, en el arroyo de la calle) y, mediante el codo y un tramo de tubo con campana, conectarse a la silleta acoplada en la atarjea. Las piezas necesarias para una conexión a 45 son: albañal, codo de 45, y silleta cementar o yee. Mientras que para una conexión a 90 se requiere de un codo de 90 y silleta clic, (ver figura 1.4). Una vez que se realicen las operaciones de descubrir (si la red de atarjeas ya existe), marcar los puntos (aguas arriba y aguas abajo) donde se conectarán la descarga domiciliaria y excavar la zanja con la profundidad y pendiente adecuadas, pueden llevarse a cabo los siguientes procedimientos: Descargas conectadas a 45 Cuando la descarga domiciliaria se realiza con yees, se corta el tubo en el punto marcado y se acopla el cople conexión, la yee y el codo de 45 se colocan para recibir el albañal. Si el punto donde se conecta la descarga coincide con la campana de un tubo, o se conecta a otra yee, no se requiere el cople conexión; cada yee contribuye a la longitud de la atarjea, (ver figura 1.4) Se le llama silleta cementar a la conexión que puede acoplarse con un anillo de hule o pegarse con cemento, se puede realizar la conexión durante la construcción o una vez que ya esta funcionando el sistema. Si la unión es con cemento, es necesario fijar la silleta por medio de un par de abrazaderas metálicas y esperar por lo menos dos horas antes de probar la hermeticidad de la unión. Las abrazaderas podrán retirarse después para utilizarse nuevamente. El codo se inserta a la silleta de la misma forma que la tubería y en dirección apropiada para recibir el albañal. El procedimiento de su instalación es: - Localizar el punto exacto de la descarga y utilizando la silleta como guía marcar la perforación que se hará en el tubo. 7

13 - Con una broca hacer varias perforaciones a una distancia de m de la marca, terminar el corte con ayuda de un serrucho. Limpiar la rebabas y sobrantes en la perforación. - Montar las abrazaderas sobre el tubo dejando una holgura para recibir la silleta. - Si se utiliza anillo de hule, montar éste alrededor de la perforación del tubo, montar la silleta de acuerdo al marcado y apretar los flejes hasta evitar que la silleta gire o se deslice. Si no, limpiar las áreas de contacto de la silleta y el tubo. Aplicar una capa uniforme y abundante de cementante en las áreas de contacto que se limpiaron previamente, esto se logra al utilizar un aplicador (para tinte de pelo) y aplicar cordones de cementante perimetrales a la perforación (primero en la silleta y luego en el tubo) espaciados de a m, en toda el área de contacto. - Montar inmediatamente la silleta en el tubo (para evitar que el cemento se volatilice), apretar los flejes alrededor de ella dándoles una tensión que no permita su desplazamiento. - Una vez instalada la silleta, proceder a la instalación del codo y albañal exterior e iniciar el relleno apisonado Descargas conectadas a 90 por la parte superior de la atarjea La silleta clic está diseñada para conectarse por la parte superior del tubo y para evitar que la unión de la descarga domiciliaria pueda concentrar cargas externas sobre la parte del tubo donde se apoya, está provista de una canastilla de polipropileno, colocada en el interior de cada campana, que permite el deslizamiento vertical, a lo largo, de la espiga acoplada. Al accionar sus dos brazos hasta el broche, desliza hacia arriba un niple engrasado de un extremo que expande su empaque y lo presiona contra las paredes de la perforación del tubo y logra hermeticidad; se sujeta al quedar la parte abocinada dentro del tubo. El procedimiento de instalación de la silleta clic es el siguiente: - Se traza el eje longitudinal del tubo y con una línea perpendicular a éste, se marca el centro. - Con una perforadora de sierra o de calor, completamente vertical, se perfora lentamente un círculo en el tubo. Por ejemplo, si la descarga es de 0.16 m, se utiliza una perforadora de m. Se eliminan las rebabas. - Se toma la silleta y se cerciora que los brazos estén en posición vertical y que el empaque esté dentro de su nicho para asegurar que pase por la perforación. - Se asienta bien la base de la silleta y se giran simultáneamente los brazos hacia su posición horizontal asegurándose que pasen por el broche. - Una vez instalada la silleta, se acoplan el tubo vertical, el codo y el albañal exterior y se inicia el relleno apisonado 8

14 Se puede utilizar un sifón domiciliar, el cual puede integrarse o sustituir al registro, ya que evita la entrada de insectos y malos olores a la vivienda. Las dimensiones de las tuberías y conexiones se muestran en la tabla TUBERÍA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD. Se utiliza un slant o una silleta de 45º y un codo a 45º. La unión se hace mediante termofusión si el sistema esta seco, de lo contrario se emplea una silleta de polietileno sujetada con una abrazadera, ver detalle de la figura 1.5. Este tipo de material es el menos utilizado en campo, debido a que la unión de la tubería y de algunas conexiones requiere de equipo y personal especializado, ya que se realiza a base de termofusión, (ver figura 1.5). 1.5 CONCRETO POLIMÉRICO (POLICRETO) Es un material fabricado con base de matriz sintética y agregados minerales inorgánicos (no usa cemento tipo Pórtland). Entre sus aplicaciones para uso sanitario se encuentran: tapas, registros sanitarios para casa habitación, coladeras pluviales, brocales, tapas y pozos de visita, silleta de transición PVC-concreto, para descargas domiciliarias. El registro sanitario de Policreto tiene un diseño que permite la salida de tubos de PVC de 0.16 m o de concreto de 0.15 m de diámetro. Además, cuenta con accesos laterales preparados para recibir tubo de PVC de 0.11 m y de 0.05 m. Cuenta con una coladera integrada de fierro fundido de 0.20 x 0.20 m, ver figura 1.6, su ubicación dentro del predio, debe ser tal que garantice el colchón mínimo en el albañal exterior. 9

15 Tabla 1.3 Dimensiones nominales de piezas de PVC TIPO DE PIEZA DIÁMETRO (m) DIMENSIONES (m) Tubería PVC M1 M2 H Silleta clic a a L1 L2 Z1 Z2 Z3 Yee Silleta cementar Codo 45 Codo 87 Sifón domiciliar a a a a a a a a a a a a a Se fabrican a partir de las yees, o de tubo L2 Z1 Z L2 Z1 Z L

16 m Z a 0.20 m m Albañal Z 1 L 2 Registro principal Codo 45 Codo 45º Silleta cementar (fabricación manual) Z 1 Se puede utilizar silleta cementada o yee ISOMÉTRICO Yee L 2 Z 1 Z 3 L 1 ISOMÉTRICO PERFIL CONEXIÓN CON RED PLUVIAL Albañal Codo de 90 Sifón domiciliar L 1 Sifón domiciliar Silleta clic Corona del tubo H M2 M 1 ISOMÉTRICO Silleta clic Silleta W 90 DESCARGA DOMICILIARIA Figura 1.4 Descargas domiciliarias con piezas de Policloruro de vinilo (PVC). 11

17 Sus dimensiones nominales son: 0.40 m de ancho, 0.60 m de largo y 0.55 m de altura. Tubería de albañal Codo de 45 Soldaura a tope Atarjea de polietileno Soldadura de aporte Eje de atarjea PERFIL Tubería de albañal Codo de 45 Silleta 45 Desviación Unión por termofusión PERFIL Abrazadera Figura 1.5 Detalles de unión para tubería de polietileno. 12

18 Coladera de Fo. Fo x 0.20 m Figura 1.6 Registro domiciliar prefabricado La silleta de policreto ha sido diseñada para unir el albañal de PVC ó de cemento a tubos de concreto que cumplan con las normas mexicanas NMX-C ONNCCE ó NMX-C ONNCCE. Las medidas nominales son: 0.20x0.11 m, 0.20x0.16 m, 0.25x0.16 m, 0.30x0.16 m, ver figura 1.7. Su colocación se realiza perforando cuidadosamente con un cincel el tubo de concreto con la forma de entrada de la silleta, posteriormente se limpian las superficies de modo que se encuentren libre de polvo y grasa; se aplica una capa de cementante a las dos superficies del tubo y la silleta, se coloca la silleta y se sella con el adhesivo cementante formando un chaflán perimetral. φ 1 φ PERFIL φ 2 φ 1 Figura 1.7 Silleta de policreto. 13

19 2. ESTRUCTURAS EN LA CONDUCCIÓN Las estructuras en la conducción son aquellas obras o dispositivos, complementarias de las tuberías o conductos, que son esenciales para el buen funcionamiento de los sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial, permiten la inspección y limpieza de las alcantarillas, disipan la energía con que llega el agua y ayudan en la unión de varias tuberías en los cambios de diámetro, dirección y pendiente. De acuerdo a sus características particulares las estructuras en la conducción se clasifican en pozos de visita, cajas unión y disipadores de energía, (cajas con caída). Los pozos de visita tienen por función la inspección, limpieza y ventilación de las tuberías. Atendiendo al diámetro interior de las tuberías de llegada y /o salida los pozos de visita se clasifican en comunes y especiales. Las cajas unión de acuerdo a su función pueden ser de conexión, de deflexión, y en algunos casos pueden presentar ambas funciones. Las estructuras de disipación de energía se agrupan en tres bloques, caída adosada, caída natural y caída escalonada. 2.1 POZO DE VISITA Los pozos de visita son estructuras construidas sobre las tuberías, a cuyo interior se tiene acceso por la superficie de la calle. Su forma es cilíndrica en la parte inferior y troncocónica en la parte superior, son suficientemente amplias para darle paso a un hombre y permitirle maniobrar en su interior (el piso es una plataforma con canales que prolongan los conductos y encauzan sus corrientes). Una escalera de peldaños de fierro fundido empotrados en las paredes del pozo permite el descenso y ascenso al personal encargado de la operación y mantenimiento de los sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial. El acceso a la superficie se protege con un brocal de fierro fundido o de concreto y con una tapa perforada, también de fierro fundido o de concreto, permitiendo el acceso a su interior y la salida de gases. A profundidades de 1.50 m o menores los pozos de visita tienen forma de botella y a mayores de 1.50 m se construye en la parte cilíndrica con el diámetro interior necesario de acuerdo con los diámetros de las tuberías que a él concurran y la parte troncocónica con paredes inclinadas a 60 que rematará con otra cilíndrica de 0.60 m de diámetro interior y 0.25 m de altura aproximada la cual recibirá al brocal y su tapa. Los pozos de visita pueden ser por el procedimiento de construcción construidos "in situ" o prefabricados, su elección depende de un análisis económico y en el caso de alcantarillado sanitario se debe asegurar la hermeticidad de la estructura y de la conexión de la tubería. 14

20 2.1.1 Pozo fabricado en sitio ( in situ ) Comúnmente el pozo construido in situ puede ser de tabique rojo recocido, concreto reforzado o mampostería de piedra. Se usan frecuentemente los tabiques y los bloques de concreto, porque las formas necesarias para la construcción a base de concreto, aumentan el costo de la construcción. Las paredes del registro deben tener, por lo menos, un espesor de 0.20 m. Puede necesitarse un espesor mayor en suelos inestables en registros profundos o para evitar la humedad. Cuando se use tabique, se recomienda que el espesor mínimo sea de 0.28 m. Estos se deben aplanar y pulir interiormente con mortero (cemento-arena), el espesor del aplanado debe tener como mínimo 0.01 m. Para evitar la entrada de aguas freáticas o pluviales, el aplanado se realiza exteriormente, únicamente en los pozos de visita del alcantarillado sanitario. Se deben aplanar las dos caras del pozo con mortero mezclado con impermeabilizante integral. Las paredes de concreto pueden construirse con menor espesor que las de tabique, pero debe ser reforzado con varillas de acero. La cimentación del pozo puede ser de mampostería o de concreto; en terrenos suaves se hará de concreto armado aún cuando la chimenea sea de tabique. Para formar la media caña se coloca el tubo en el fondo del pozo después se construye el pozo. Cuando se ha terminado el trabajo, se corta la mitad superior del tubo dejando un canal liso y abierto a través del pozo. El piso del pozo se construye con inclinación hacia el centro y de tal modo que las aguas escurran al canal de forma semicircular o en U, de mayor capacidad que las atarjeas tributarias. Las paredes del canal deben tener altura suficiente para evitar que el agua rebose sobre el piso inclinado. Esto exige que las paredes laterales de la media caña se eleven casi hasta la altura de la clave de la atarjea. En algunas atarjeas el tirante del canal de escurrimiento a través del registro se hace que sea igual al diámetro total de la atarjea. El piso debe tener una pendiente de 0.1 a (desnivel de 0.01 m en sentido vertical por 0.10 a 0.12 m en sentido horizontal) hacia la atarjea. En los pozos donde concurran dos o más conductos, al mismo nivel aproximadamente, las medias cañas del fondo deben colocarse a la misma altura o cota las claves de los tubos o los extremos de las tuberías de menor diámetro, cuando los más grandes estén funcionando a toda su capacidad, ver tabla 2.1, En el caso del diseño de la atarjea, sea de bayoneta, la distancia máxima entre las dos medias cañas dentro del pozo será de 0.50 m. Si el pozo se construye en planta de forma de elipse, no debe ser menor de 0.90 m de ancho, por 1.20 m de largo, para una altura de 1.20 m, y si son circulares, 1.20 m de diámetro. 15

21 En caso de colectores o subcolectores con tuberías de más de 1.20 m de diámetro el pozo de visita debe centrarse en la intersección de las tuberías y tener una cimentación especial. Para tuberías de mayor diámetro, las paredes del pozo o caja se construyen en prolongación de las paredes del conducto. Son características importantes de estos diseños, el tamaño del acceso y el espacio de trabajo, así como la resistencia de la estructura. Se debe evitar hacer entradas en los registros menores de 50 cm de diámetro, siendo común entradas de 60 cm. Un hombre debe pasar a través de cualquier entrada que permita el paso de sus caderas, siempre que pueda doblar las rodillas y volver los hombros inmediatamente después de haber pasado por el orificio de entrada. Por tal razón, se recomienda el ensanchamiento de los pozos de visita por debajo de la estructura. En el caso de requerir un pozo de visita exclusivo para la inspección y limpieza de la tubería, se opta por colocar una chimenea troncocónica de tabique rojo, la cual se une directamente a la tubería Pozo de visita Común Los pozos comunes (PC) tienen un diámetro interior inferior de 1.20 m y se utilizan con tuberías de 0.20 m hasta 0.61 m de diámetro, (ver plano 2.1 a y plano 2.1 b). La profundidad mínima que se maneja para este tipo de pozo es 1.00 m hasta la profundidad indicada en el proyecto. La base superior de todos los pozos de visita será de 0.60m de diámetro interior Pozo de visita Tipo Especial para tuberías de 0.76 a 1.07 m de diámetro El pozo de visita Tipo Especial 1 (E1) para deflexión presenta un diámetro interior inferior de 1.50 m para tuberías de 0.76 a 1.07 m de diámetro, (ver plano 2.2). La profundidad mínima que se maneja por lo general para este tipo de pozo es de 1.50 m Pozo de visita Tipo Especial para tuberías de 1.22 m de diámetro. El pozo de visita Tipo Especial 2 (E2) de deflexión presenta un diámetro interior de 2.0 m para tuberías con diámetro de 1.22 m, (ver plano 2.3). La profundidad mínima que se maneja para este tipo de pozo es de Otros tipos de pozos de visita En los planos (plano 2.4, plano 2.5, plano 2.6 a plano 2.7) se presentan algunos ejemplos de diseño de pozos de visita que a continuación se describen su uso. 16

22 a) Pozo de visita y conexión con atarjea Conexión directa al tubo de 1.50 m a 3.05 m de diámetro Chimenea de concreto reforzado de 0.91 m de diámetro La estructura de la figura 2.4 es un pozo de visita y conexión de atarjea para colectores de 1.50 a 3.05 m de diámetro, su forma es como la de un matraz, su acceso a él y la salida de gases es mediante una tapa perforada de 0.80 m de diámetro, descansa sobre un brocal de fierro fundido, le siguen tres hiladas de tabique como mínimo para permitir futuras nivelaciones, colocados sobre una base de 0.30 por 0.40 m de altura de concreto reforzado, seguido de un tubo de concreto reforzado con 8 varillas de 3/8, el cual llega directamente hasta el colector, la forma de recubrimiento exterior del colector tiene forma octagonal; para su descenso e inspección se colocan escalones con varilla de 7/8 a lo largo de este conducto hasta el fondo de pozo. b) Pozo de visita Tubo de 1.83 m de diámetro con caja de conexión Chimenea de concreto reforzado de 1.22 m de diámetro El pozo de visita del plano 2.5, esta diseñado para colectores de 1.83 m de diámetro, el acceso consiste en un tubo de concreto de 1.22 m de espesor, con paredes de concreto de 0.12 m de espesor y escalera marina de varillas de 7/8 ó 1 de diámetro, con una separación de escalones de 0.30 m, el ancho de cada escalón será de 0.40 m con una profundidad de 0.12 m entre la pared y la varilla, la escalera debe llegar hasta el fondo del colector. c) Pozo de visita Conexión directa a tubo de 1.83 m 2.13 m ó 2.44 m de diámetro Chimenea con tubo de concreto de 0.91 m de diámetro Los pozos de visita para colectores de 1.83, 2.13 y 2.44 m de diámetro pueden ser construidos como se aprecia en el plano 2.6, su acceso a la superficie se realiza mediante una tapa de 0.60 m de diámetro que descansa en un brocal, seguido de tres hiladas de tabique a plomo como mínimo, posteriormente un número de hiladas de tabique como se muestra en el plano 2.3, la disposición indicada es el mínimo que se puede usar, estos tabiques descansan sobre un firme de 0.25 m de altura, del cual baja un conducto de 0.91 m de diámetro con paredes de concreto de m de espesor, el espacio entre el tubo y los tabiques debe quedar libre de mortero. El tubo del pozo de visita descansa sobre el colector donde las varillas de refuerzo del tubo se doblarán para anclarse en las trabes. Este tipo de pozo no deberá usarse cuando H sea menor de 1.00 m. d) Pozo de visita Conexión directa al tubo de 2.44 m de diámetro Chimenea de tabique de diámetro variable 17

23 En el plano 2.7, se aprecia un ejemplo de pozo de visita con chimenea de tabique para colector de 2.44 m de diámetro, su acceso a la superficie se realiza mediante una tapa 0.60 m de diámetro que descansa en un brocal, seguido de tres hiladas de tabique a plomo como mínimo, posteriormente se colocan otras hiladas de tabique como se muestra en el plano 2.7, la disposición indicada es el mínimo que puede usarse, estos tabiques se colocan sobre un firme de 0.25 m de altura, del cual baja un conducto de 0.76 m de diámetro con paredes de concreto de 0.11 m de espesor, el espacio entre el tubo y los tabiques debe quedar libre de mortero. El tubo de 0.91 m de altura llega a descansar sobre la chimenea de tabique a tizón la cual se ancla sobre el colector de 2.44 m de diámetro mediante trabes con una separación de 1.20 m Pozos de visita prefabricados Los pozos prefabricados son estructuras que aseguran el funcionamiento de los Sistemas de Alcantarillado Sanitario y Pluvial, evitan la contaminación de los acuíferos o la recepción de sustancias peligrosas, su peso es relativamente ligero, lo cual asegura una fácil maniobra de instalación, pueden ser fabricados de fibrocemento, concreto, policreto u otros materiales, se entregan en obra como una unidad completa. A continuación, se describen las características de algunos tipos de pozos prefabricados Pozos de fibrocemento La estructura del pozo está constituida por un tubo, base y conexiones de fibrocemento, formando una unidad integrada y hermética que evita la contaminación e infiltración hacia los niveles freáticos. Se fabrican según las especificaciones del proyecto, considerando la profundidad, diámetro y posición de las conexiones; esto reduce considerablemente el tiempo de instalación en el lugar de la obra, se entregan como una unidad completa, lista para ser instalada. Su peso, relativamente ligero asegura una fácil maniobra e instalación. La máxima profundidad de una unidad es de 5.00 m, puede suministrarse pozos de mayor profundidad si el proyecto lo requiere, esto se logra mediante el empleo de un cople con junta hermética. Para su cotización el incremento es de 0.25 m La hermeticidad se garantiza con una tapa fibrocementada en la base del pozo. La losa de la parte superior de los pozos puede ser prefabricada o construida en el lugar, generalmente es de concreto, se podrá colocar un anillo de hule en el perímetro de la boca del pozo antes de asentar la losa, la cual sirve para dar hermeticidad al pozo y eliminar las cargas puntuales. La tapa y el brocal pueden ser de fierro fundido o de concreto. 18

24 Todas las conexiones de entrada y salida se colocan en el pozo según las especificaciones del proyecto. Los tubos se conectan a los pozos por medio del sistema de cople con anillo de hule. Para una mejor instalación debe considerarse lo siguiente: - Profundidad de las tuberías del nivel del terreno natural al nivel de arrastre, donde se va a colocar el pozo. - Diámetro del emisor, colector y atarjeas a conectar. - Ángulo que forman el emisor, los colectores y atarjeas de entrada y salida. - Caídas adosadas, si se requieren. Los tipos de pozos de visita de fibrocemento integral (ver figura 2.1) que se fabrican actualmente son los siguientes: Tabla 2.1 Características de los pozos de visita de fibrocemento TIPO DE POZO DIÁMETRO INTERIOR (m) DIÁMETRO DE TUBERÍA (m) H RANGO (m) COMÚN a a 5.00* ESPECIAL a a 5.00* ESPECIAL a a 5.00* CAÍDA ADOSADA Hasta a a 5.00* * Puede ser mayor a 5.00 m según lo considere el proyecto. El pozo de visita se deberá desplantar sobre una plantilla compactada con un espesor mínimo de 0.10 m, o bien sobre una base de concreto para evitar cargas puntuales, o para asegurar su posición donde el nivel freático es alto y existe peligro de flotación, debiendo quedar ahogado el pozo de visita en la base de concreto Pozo de visita de concreto Actualmente, los pozos de visita de concreto se fabrican con un diámetro interior de 1.20 m y se usan para unir tuberías de 0.20 a 0.61 m, con entronques de hasta 0.45 m de diámetro, están constituidos por un cilindro de altura variable con tapa inferior y un cono concéntrico de 0.60 de altura y 0.60 m de diámetro superior como se aprecia en la figura La profundidad de estos pozos es adaptable a las necesidades del proyecto, se pueden unir dos o más segmentos de tubo de longitud de 2.5 m acoplados con junta hermética mediante el empleo de anillo de hule, comercialmente se venden en segmentos de 0.90 m y 2.50 m. 19

25 0.60 m 0.60 m Brocal y tapa Brocal y tapa E E Anillo de hule Cople H H d D D D CORTE LONGITUDINAL MONOLÍTICO CORTE LONGITUDINAL CON COPLE INTERMEDIO ISOMÉTRICO Para H igual 5.00 m D = Diámetro interior H = Profundidad (variable) Para H mayor de 5.00 m E = Espesor d = Diámetro interior de atarjea a colector Figura. 2.1 Pozo de visita de fibrocemento Estos pozos se fabrican con las preparaciones necesarias para poder conectarse de manera hermética a las tuberías de la red de alcantarillado, mediante el empleo de anillo de hule en las uniones. Los pozos de vista de concreto están sellados en su base con una tapa del mismo material. La tapa de la parte superior de los pozos puede ser prefabricada o construida en el lugar. El pozo de visita se deberá desplantar sobre una plantilla compactada para asegurar su posición donde el nivel freático es superficial y existe peligro de subpresión, esta base debe ser de concreto reforzado el espesor de la base de concreto deberá calcularse de acuerdo a la magnitud de la fuerza de flotación. Todas las preparaciones de entrada y salida se colocan en el pozo según las especificaciones del proyectista. En general los datos que requiere el fabricante son los mismos que para los pozos de fibrocemento. 20

26 Tabla 2.2. Características de los pozos de visita de concreto prefabricados TIPO DE POZO DIÁMETRO INTERIOR (m) DIÁMETRO DE TUBERÍA (m) COMÚN a 0.61 H RANGO (m) Segmentos de 0.90 y m Cono concéntrico 0.60 m Segmento variable de 0.90 m y 2.50 m Segmento de 0.90 m y 2.50 m Anillo de hule Sellado con mortero 0.2 a 0.61 m Anillo de hule Base de concreto 1.20 m CORTE LONGITUDINAL ISOMÉTRICO Figura 2.2 Pozo de visita prefabricado de concreto Pozos de visita de policreto El policreto es un material fabricado con matriz sintética y agregados minerales inorgánicos, la composición química dependerá de las características de resistencia mecánica, física y del medio ambiente que se requiera, además es un material ligero y resistente a la corrosión. Los pozos de policreto se fabrican con junta hermética para cualquier tipo de tubo, concreto, asbesto-cemento y PVC. Acepta tuberías de 0.30 m hasta 0.91 m. Su profundidad se adapta a las necesidades del proyecto, porque cuenta con módulos de 1.50 m y 3.00 m, ajustables en campo, pero puede construirse un pozo de una sola pieza de 6.00 m o de la dimensión que requiera el proyecto. La configuración de la base esta diseñado para diversos accesos y dimensiones de tubería, además el cuerpo del pozo puede ser recortado con un disco de corte, para ajustarlo al sitio, (ver figura 2.3). La tapa del pozo es construida del mismo material Los datos que requiere el fabricante para determinar el tipo y características del pozo de visita son: - Profundidad de las tuberías del nivel del terreno natural al de arrastre, en el sitio donde se colocará el pozo. 21

27 - Diámetro del emisor, colectores y atarjeas a conectar. - Ángulo que forman; emisor, colectores y atarjeas de entrada y salida. - Caídas adosadas, si se requieren. Tabla 2.3 Características del pozo de policreto H DIÁMETRO INTERIOR DIÁMETRO DE TUBERÍA TIPO DE POZO RANGO (m) (m) (m) COMÚN a a 3.00* * Puede ser de 1 pieza de 6 m Pozo de visita construido de polietileno de alta densidad (HDPE) HDPE significa de alta densidad y la alta densidad significa que resiste la abrasión, la reproducción de bacterias, algas y hongos. Se pueden producir numerosos accesorios fabricados del mismo material que se unen por medio de fusión térmica. Todos los adaptadores de tubería se maquinan partiendo de un trozo cilíndrico único de plástico HDPE. Los depósitos y pozos de visita sé extruyen en forma de cilindro continuo entero usando el mismo proceso. Para la fabricación de estos productos, sólo se usa material HD PE3408 con clasificación celular según ASTM 3350, que cumple los requisitos de la especificación estándar para moldeo de plásticos de polietileno y materiales de extrusión, ASTM D 1248, tipo III, clase C, categoría 5, grado P34. Todos los adaptadores cumplen o exceden las normas ASTM actuales, y se pueden construir de acuerdo a las especificaciones del proyectista. Algunas de las características notables son: - Gran capacidad de diámetro interior hasta 3.0 m - Resistente a la corrosión y las sustancias químicas - Resistente a los golpes, es duradero - Ligero y fácil de instalar - Hermético 22

28 Figura 2.3 Pozo de visita prefabricado en policreto Figura 2.4 Pozo de visita de HDPE 23

29 El pozo de visita de polietileno de alta densidad no es afectado por gases de drenaje o sulfuro de hidrógeno, son hechos con la misma calidad con que se elabora la tubería de Polietileno de alta densidad. Las paredes de la tubería y de los pozos de visita son bastante robustas para resistir las condiciones del suelo en donde son colocados. Hidráulicamente ofrecen características de flujo continuo. La superficie de polietileno de alta densidad, es lisa, con lo que se aumenta al máximo la capacidad del flujo a través del pozo de visita. Entre los accesorios opcionales está la escalera de mano que se solda térmicamente al pozo de vista. Los pozos de visita están disponibles como una pieza desde alturas de 12 m, en diámetros de 1.20 m y 1.50 m, ver figura 2.5. En cuanto a los diámetros de los orificios del pozo para unión con la tubería hay disponibles de 0.46 m a 1.38 m, como se muestra a continuación: TUBERÍA DIÁMETRO INTERIOR Tabla 2.4 Características del pozo de visita TUBERÍA DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR DE LA TUBERÍA DIÁMETRO INTERIOR DEL POZO DIÁMETRO INTERIOR DEL POZO Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m) * * * * Notas: * No disponibles, pedidos sobre diseño. Tabla 2.5 Espesor del pozo de visita para diámetro interior de 48 y 60 DIÁMETRO INTERIOR DEL POZO ESPESOR DEL POZO DE VISITA DIÁMETRO INTERIOR ESTÁNDAR (Ver tabla anterior) Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m)

30 La altura de un pozo de visita se determina desde la plantilla de la tubería que va unida al pozo. Es muy recomendable que la chimenea del pozo de visita por lo menos sea 0.30 m más alto que lo requerido, para absorber algunas variaciones en el nivel del terreno sin salir de la rasante del pavimento. Pueden hacerse ajustes menores en el campo cortando el tramo recto del pozo a la altura requerida. Los pozos de visita pueden colocarse desde un camión utilizando una pluma o una retroexcavadora. Para una fácil instalación se levanta de las orejas el pozo y se coloca en el sitio deseado. La clave para una instalación exitosa es logrando un apoyo estable y permanente abajo y alrededor del pozo de visita. El pozo de visita debe instalarse en una trinchera seca, con suficiente grava u otra clase de material que proporcione una cimentación estable. El espesor de la losa de cimentación debe ser como mínimo de 0.20 m, para evitar cargas puntuales, o para asegurar su posición donde el nivel freático sea superficial y exista peligro de flotación, debiendo quedar ahogado el pozo de visita en la losa de concreto. El material de cimentación debe estar compactada al 95 % (Proctor Estándar). La altura del relleno es de por lo menos 0.30 m compactado al 90 % (prueba Proctor Estándar). En calles se debe aumentar la compactación al 95 % (prueba Proctor Estándar). El relleno alrededor del pozo de visita puede ser del mismo material de la excavación, si es compatible o de buena clase, deben estar libres de trozos grandes de piedra o de escombro. Una vez que el pozo de visita se ha instalado y se ha rellenado, se coloca concreto o algunas hiladas de tabique alrededor del cono en la parte superior para protegerlo y cubrirlo. Todas las juntas que unen tubo con tubo y el tubo con el pozo de visita son diseñadas con los requisitos de las pruebas de la ASTM D Separación entre pozos de visita La separación máxima entre dos pozos de visita, debe ser la adecuada para facilitar las operaciones de inspección y limpieza (longitud que alcanza el quipo de limpieza). De acuerdo con el diámetro se recomiendan las siguientes distancias: - En tubos de 0.20 a 0.61 m de diámetro, la distancia recomendable es 125 m. - En tubos de 76 a 122 cm de diámetro, la distancia recomendable es 150 m. - En tubos de 152 a 244 cm de diámetro, la distancia recomendable es 175 m. 25

31 Estas separaciones pueden incrementarse de acuerdo con las distancias de los cruceros de las calles, como máximo se debe tomar un 10%, con respecto al valor señalado Conexión a pozo de visita Desde el punto de vista hidráulico, se recomienda que en las conexiones nivelen las claves de los conductos por unir. Atendiendo a las características del proyecto, se pueden efectuar las conexiones de las tuberías haciendo coincidir las claves, los ejes o las plantillas de los tramos de tuberías de diámetro diferente, (ver figura 2.6); se recomienda que las conexiones a ejes y plantilla se utilicen únicamente cuando sea indispensable y las limitaciones para los diámetros más usuales se indican en la Tabla 2.1. CONO HDPE JUNTA ELÁSTICA ESCALERA HDPE TUBO DE ALTURA VARIABLE COMPACTACIÓN MÍNIMA DE 90 % STD. PROCTOR SOLDADURA TÉRMICA JUNTA DE CIERRE Figura 2.5 Pozo de visita de polietileno de alta densidad 26

32 Tabla 2.6 Conexiones D/D P PEC PEC EC EC C C 25 P PEC PEC EC EC C 30 P PEC PEC EC EC C 38 P PEC PEC EC EC C 45 P PEC PEC EC EC C 61 P PEC PEC EC EC C 76 P PEC PEC EC EC C 91 P PEC PEC EC EC C 107 P PEC PEC EC EC C 112 P PEC PEC EC EC C 152 P PEC PEC EC EC 183 P PEC PEC EC 213 P PEC PEC 244 P PEC 305 P Nota: D diámetro del tubo, en cm E conexión a ejes P conexión a plantillas C conexión a claves 27

33 PLANTILLA DE CONCRETO CAMA DE PEDACERÍA DE TABIQUE MAMPOSTERÍA DE PIEDRA BRAZA CLAVE CON CLAVE PLANTILLA DE CONCRETO MAMPOSTERÍA DE PIEDRA BRAZA CAMA DE PEDACERÍA DE TABIQUE PLANTILLA CON PLANTILLA PLANTILLA DE CONCRETO MAMPOSTERÍA DE PIEDRA BRAZA CAMA DE PEDACERÍA DE TABIQUE EJE CON EJE Figura 2.6 Conexiones 28

34 2.2 CAJAS UNIÓN Están formados por la unión de una caja de concreto reforzado y una chimenea de tabique idéntica a la de los pozos comunes y especiales. Su sección transversal horizontal tiene forma rectangular o de un polígono irregular. Sus muros así como el piso y el techo son de concreto reforzado, arrancando de este último la chimenea que al nivel de la superficie del terreno, termina en un brocal y su tapa, ambos de fierro fundido o de concreto reforzado, como se ha mencionado anteriormente. Por lo general, este tipo de estructura es de sección rectangular en planta y por ello se le llama de caja (ver plano 2.8 y plano 2.9); a las que tienen su sección horizontal en forma de polígono irregular y se conectan varías tuberías, se les llama de caja de conexión (ver plano 2.10, plano 2.11 y plano 2.12) y a los que tienen una tubería de entrada y una de salida con un ángulo de deflexión de 45 en planta se les denomina de caja de deflexión, (ver plano 2.12). Existen dos tipos de pozos caja: el 1 (C1), que se utiliza en tuberías de 1.22 m de diámetro con entronques a 45º hasta de 0.76 m de diámetro, (ver plano 2.4); el 2 (C2), que se usa en tuberías de 1.52 a 1.83 m de diámetro con entronques a 45º hasta de 0.76 m de diámetro, (ver plano 2.9) Caja de conexión Las cajas de conexión se dividen en dos: el tipo 1 (U1), se utiliza en tuberías de hasta 1.52 m de diámetro con entronques a 45º de tuberías de 0.91 a 1.22 m de diámetro, (ver plano 2.10); y el tipo 2 (U2), el cual se usa en diámetros de 1.83 hasta 2.13 m con entronques a 45º de tuberías de 1.52 hasta de 1.83 m de diámetro, (ver plano 2.11 y plano 2.12) En la figura 2.7 se muestra en planta la manera correcta de efectuar las conexiones Caja de deflexión Cuando se presenta un cambio de dirección, las deflexiones necesarias en los diferentes tramos de tubería se efectúan como se indican a continuación: - Si el diámetro es mayor de 1.52 m y menor o igual a 3.05 m, los cambios de dirección son hasta 45º, y deben hacerse en una caja de deflexión, (ver plano 2.13). Si se requiere dar deflexiones mayores a 45 se pueden emplear tantos tramos como ángulos de 45º o fracción sean necesarios. En este caso es posible determinar las características geométricas de la caja, ya que sólo se tiene una tubería de entrada y una de salida. 29

35 SUBCOLECTOR 45 CAJA COLECTOR 45 SUBCOLECTOR DETALLE EN PLANTA PV COLECTOR PC SUBCOLECTOR PV PLANTA Figura 2.7 Conexión de las atarjeas al colector 30