Equipos pasteurizadores compactos 7/14. Equipos pasteurizadores compactos

Transcripción

1 Equipos pasteurizadores compactos 7/14 Equipos pasteurizadores compactos

2 Pasteurizar Por qué? Y qué significa? Incluso el zumo bruto prensado fresco de materia prima impecable, transformado rápidamente, estará sometido dentro de muy poco tiempo a la acción de microorganismos (mohos, levaduras, bacterias). Por lo tanto es necesario conservar el zumo bruto por medio de un tratamiento seguro y conservador. Conforme a la ley de alimentos, las bebidas libres de alcohol sólo deben conservarse por medio de procedimientos físicos. El método más corriente al respecto suele ser la conservación mediante tratamiento térmico. El zumo directo /néctar puede conservarse por su bajo valor ph a temperaturas menores de 100 C. La temperatura (por lo general 76 a 80 C) y la duración del calentamiento determinan el grado de desactivación de microorganismo / enzimas, registrándose a temperaturas superiores de 80 C en grado mayor alteraciones desfavorables en relación al sabor (sabor de hervido / a caramelo). Por lo general suele llenarse en estado caliente hasta el borde, se pasa a la pasteurización bajo tapa y se vuelve a enfriar fuera del embalaje para estabilizar la calidad por medio de rociado y almacenamiento disperso. Las botellas y las bolsas grandes (Bags) cerradas herméticamente están protegidas por su cierre especial contra la afección microbiológica. En el curso del almacenamiento, el envejecimiento induce a un cambio del color del zumo y de su aroma. Las bajas temperaturas de almacenamiento y los envases protegidos contra la luz retrasan la pérdida de calidad. El zumo pasteurizado debidamente se conserva durante muchos meses sin pérdida apreciable de su calidad. Prensar Pasteurizar Envasar Serie EBP Serie PA Envasador en 100 / 180 P2 serie Serie MBF 2 Equipos pasteurizadores compactos

3 Procesos de la producción modular de zumos F C Lavar y desmenuzar Prensar Filtrar Sedimentar Pasteurizar Llenar Estructura de equipos pasteurizadores compactos Manejo guiado, procesos de programa automatizados y con precisión de segundos, registro de la temperatura real vía registrador de datos Sistema inteligente de conducción de zumo que garantiza el cumplimiento de la temperatura de pasteurización ajustada Fuente térmica (equipo de combustión de gas o de aceite) Sistema de circuito cerrado de calefacción que permite temperaturas de llenado hasta 88 C Intercambiador tubular térmico integrado en depósito intermedio aislado (no hay pérdida por radiación térmica innecesaria) Bomba de zumo de acero inoxidable con rodete de neopreno Marco perfilado estable y desplazable 3

4 Variantes de suministro Equipo pasteurizador con quemador de gas para operación con propano o gas natural PA500 PA750* PA1500 con intercambiador tubular térmico Equipo pasteurizador con quemador de aceite para fuel-oil extraligero PA400 PA600* PA1000* PA2000 con intercambiador tubular térmico *A petición se suministra también con intercambiador térmico de placas 4 Equipos pasteurizadores compactos

5 Equipo pasteurizador sin fuente térmica PA500 PA1000 Si ya cuenta de una fuente térmica adecuada (gas, aceite, leña, madera troceada, pellets...) y puede garantizar el rendimiento térmico requerido con una temperatura de entrada de más de 90 C in situ para el equipo pasteurizador, voran le ofrece sin alterar la funcionalidad un alcance reducido del suministro. Todos los equipos mencionados previamente están dotados de un intercambiador térmico tubular. Opcionalmente le ofrecemos para la operación con aceite los modelos PA 600 y PA 1000 así como para la operación con gas el modelo PA 750 con intercambiador térmico de placas. El intercambiador tubular térmico ofrece las siguientes ventajas: 33alta eficiencia energética 33compacto 33posibilidad de empleo de calor residual 33contaminación reducida 33limpieza más sencilla (paquee de limpieza incluido en elsuministro) El intercambiador térmico de placas ofrece las siguientes ventajas: 33baja cantidad de llenado 33gama reducida de temperaturas 33ideal para lotes pequeños 5

6 Modo de funcionamiento Proceso y control Una vez que se haya puesto a disposición el zumo bruto y se haya ajustado la temperatura de envasado deseada, arranca el proceso de pasteurización completamente automático: Después de calentar el sistema calefactor circular se conecta automáticamente la bomba de zumo. Al alcanzar la temperatura ajustada del zumo, el sistema inteligente de conducción de zumo conmuta del régimen de retorno (al depósito) al régimen de envasado. Durante el proceso continuo de envasado, el mando ajusta la temperatura del zumo en forma completamente automática con una precisión de ± 0,3 C. Al disparar el seguro de llenado excesivo en el depósito intermedio posterior, el mando cambia en régimen automático primero la fuente térmica a standby, empleándose el calor residual del sistema del circuito calefactor para calentar el zumo bruto. En el nuevo arranque (después de la liberación por el seguro contra llenado ex cesivo) se dispone inmediata y nuevamente de zumo pasteurizado. Hay un circuito de limpieza automática para la limpieza rápida y sencilla. Por lo tanto ya no se requiere efectuar ajustes manuales por parte del operador en el régimen automático continuo. LCD-Display iluminado con todos los datos de estado relevantes en tiempo real Idioma seleccionable para el menú Indicación del estado mediante LED Tablero de mando sencillo y autoexplicativo Teclado de lámina resistente y de alta calidad 6 Equipos pasteurizadores compactos

7 Funcionamiento y operación La alta tecnología como base para calidad / estabilidad de zumo de frutas, función y facilidad de manejo 33Pasteurización cuidadosa del producto y segura a la temperatura preajustada de envasado para zumos de frutas y verduras frescos, no filtrados y en blanco, mosto, vinagre y vino. 33Pasteurización muy cuidadosa. 33Equipo pasteurizador como elemento modular, adaptado a todas las máquinas voran, envasadores Bag-in-Box, etc. dispuestos delante y detrás del equipo (véase la página 3). 33Manejo sencillo; ya no hay válvulas de regulación manual poco exactas a manejar conforme a la experiencia. Esto permite obtener un resultado de pasteurización seguro e independiente del operario así como una calidad de zumo constante y elevada. 33Disponibilidad rápida del equipo con un tiempo de calentamiento corto del sistema. Un depósito intermedio térmico de alta calidad garantiza en el régimen stopand-go el funcionamiento continuo del equipo y con ello una pasteurización segura unida a una calidad óptima del zumo. 33Intercambiador térmico tubular fácil de limpiar o bien opcionalmente intercambiador térmico de placas en contracorriente. 7

8 Calidad voran Tecnología y componentes Sistema de circuito calefactor cerrado de alta temperatura con aislamiento de primera clase Armario de mando, tensión de mando de 24 V, bomba de zumo, PLC para el mando automático y la regulación de todas las funciones Todos los componentes empleados del equipo con homologaciones válidas de la Unión Europea, conformidad CE. Satisface la norma EC 1935/2004. Bomba de rodete autoaspiradora y cuidadosa con el producto C 80,5 Evaluación del 11 de febrero de a 13 horas Sistema conductor de zumo con corto tiempo de arranque 80,0 79,5 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 Uhr Temperatura actual Temperatura nominal Temperatura máxima Temperatura mínima Registrador opcional de datos incluyendo software de evaluación 8 Equipos pasteurizadores compactos

9 Higiene Al fin y al cabo... 33Varios cientos de equipos pasteurizadores que funcionan exitosamente en el mercado 33Fabricación en serie: esto significa un apoyo técnico competente, piezas de repuesto y de desgaste en el almacén 33Suministro listo para el enchufe y completamente preinstalado con preajuste, ensayos y protocolización de todos los parámetros de funcionamiento en la ficha de control de suministro 33Dimensiones compactas = reducido espacio requerido, peso bajo, centro de gravedad bajo; marco perfilado de acero desplazable con superficies mínimas de sedimentación; rodillos de dirección para el transporte del equipo a petición también con patas de apoyo. 33Gracias a su peso bajo y su construcción compacta, nuestros equipos pasteurizadores se prestan también en forma especial para equipos móviles. Clientes de referencia sobre todo en la transformación industrial de frutas, en las bodegas de frutas y las asociaciones de cultivo de frutas y de jardines. Un paquete de abundantes accesorios con conexiones habituales (incluido en el alcance del suministro) 9

10 Datos técnicos PA600 Aceite PA1000 Aceite PA2000 Aceite DN150 DN200 2xDN200 Tipo PA600 Aceite PA1000 Aceite PA2000 Aceite Rendimiento máximo de hora en l/h a una temperatura de envasado de 80 C Potencia máxima de caldera en kw Conexión eléctrica* 230 V/ 50 Hz (monofásica) 230 V / 50 Hz (monofásica) 230 V/ 50 Hz (monofásica) Dimensiones (anchura/altura/profundidad) en mm / 1.827/ / / / / 900 Peso seco / llenado en kg 330 / / / 600 Consumo de gas líquido y de aceite en kg/h 5, Conexión de tubo de gas DN 150 DN 200 2x DN 200 Conexión para entrada de zumo Ø 25 mm Conexión para salida de zumo Ø 1 9 mm Alcance del suministro incluyendo 10 m de manguera de diám. 19 x 6 mm, llave de gancho, opción de cable MBF, etc. (véase la página 9) * Otras tensiones y versiones de red a petición. 10 Dimensiones y lugares de conexión PA500, PA600, PA750, PA1000 Tubo de humo y t x b PA1500, PA2000 Tubo de humo y t x x1 b Tipo PA500 Gas, PA1000 Aceite, PA750 Gas PA600 Aceite Dimensiones (an/al/pr) Tubo de humo (dimensión x/y) 900 / / DN 200 / / / 363,5 900 / / DN 150 / / / 363,5 Smoke pipes (dimension/x/x1/y) 900 / / PA1500 Gas DN 150 / / / 369,5 900 / / PA2000 Aceite DN 150 / / / 370 Las dimensiones para intercambiadores térmicos tubulares e intercambiadores térmicos de placas son idénticas. Equipos pasteurizadores compactos

11 PA500 Gas PA750 Gas PA1500 Gas 2xDN200 DN200 DN Tipo PA500 Gas PA750 Gas PA1500 Gas Rendimiento máximo de hora en l/h a una temperatura de envasado de 80 C ,500 Potencia máxima de caldera en kw Salvo modificaciones técnicas y errores. 230 V/ 50 Hz (monofásica) 230 V/ 50 Hz (monofásica) 230 V/ 50 Hz (monofásica) Conexión eléctrica* Dimensiones (anchura/altura/profundidad) en mm / / / / / / 900 Peso seco /llenado en kg 332 / / / 600 Consumo de gas líquido y de aceite en kg/h 2 2,7 2 2,7 4 5,4 Conexión de tubo de gas DN 200 DN 200 2x DN 200 Conexión para entrada de zumo Ø 25 mm Conexión para salida de zumo Ø 19 mm Alcance del suministro incluyendo 10 m de manguera de diám. 19 x 6 mm, llave de gancho, opción de cable MBF, etc. (véase la página 9) * Otras tensiones y versiones de red a petición. 11

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