Transición en la aplicación del método de minado de Taladros Largos de Cuerpos a Vetas Angostas en la Mina San Rafael-MINSUR

Transcripción

1 Transición en la aplicación del método de minado de Taladros Largos de Cuerpos a Vetas Angostas en la Mina San Rafael-MINSUR

2 RESUMEN La mina San Rafael enfrentó un importante cambio al adecuar la aplicación del método de Taladros Largos en Cuerpos al de Vetas Angostas, esta transición se dio por la reducción en las potencias de las estructuras mineralizadas de sus reservas. Las diversas etapas en el proceso de obtención del mineral estaban diseñadas e implementadas para una aplicación en cuerpos, lo que exigió que se rediseñen los siguientes procesos: 1. Diseño de preparaciones. 2. Diseño de nuevos esquemas de carguío y perforación de taladros de producción. 3. Redefinición de los equipos de perforación. 4. Redefinición y dimensionamiento de los equipos de acarreo. 5. Implementación de nuevos controles operacionales. Este proceso de transición fue planificado para hacerlo de manera gradual, esta contempló una secuencia de minado de tal forma que el programa de producción contenía una mezcla de taladros largos en vetas angostas y en cuerpos, para luego lograr la implementación de manera general con el nuevo esquema.

3 GEOLOGÍA 1. Yacimiento Mineral San Rafael La mineralización es de origen hidrotermal en vetas de relleno y de reemplazamiento de fracturas y cuerpos de mineral en el monzogranito. La zona mineralizada de este distrito minero abarca una extensión de 5 km por 7,5 km, en donde se encuentran la mina San Rafael. Sección geológica transversal (N70 E) de la mina San Rafael y alrededores

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5 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN Durante la existencia de cuerpos mineralizados se utilizo el método de explotación de Subniveles por taladros largos en la actualidad con la presencia de vetas también se viene utilizando el mismo método de explotación con algunas modificaciones en sus parámetros.

6 Comparativo entre parámetros de minado en Vetas y Cuerpos. CUERPOS VETAS Long del tajo (m) Altura del banco (m) Potencias (m) Dilución planeada 25% 30% Recup. Metalúrgica 95% 95% RMR de las cajas Buzamiento NE NE Equipos de perforación Simba 1354, SOLO 310 7P. Simba S7D, Boomer T1D, Boomer H104 Diámetro de perforación 3 3 ¾ 2 ½ Malla de perforación 2.60 x x 1.30 Equipo de Limpieza 3 Scoops de 6yd3 2 Scoops 6yd3 3 Scoops 4yd3 Secciones de minado 4.00 x 3.80m 3.50 x 3.50m

7 Cambio de equipos de perforación Simba H 1354 Simba S7D Boomer T1D SOLO P CUERPOS VETAS

8 Esquemas de minado-cuerpos y vetas 1. Esquema de minado Cuerpos

9 2. Esquema de minado en vetas

10 Esquema general de minado actual

11 Tonelaje/día Evolución de la producción diaria El cambio de esquema de explotación de cuerpos a vetas angostas planteó el importante reto de mantener o mejorar la producción diaria. Producción diaria histórica Ingreso a esquema de vetas AÑO TONELAJE (TM) LEY (%) TM/DIA Años

12 Evolución de preparaciones El cambio de esquema de minado a vetas angostas planteó un reto importante: Aumentar el nivel de preparaciones.

13 OPERACIONES UNITARIAS PERFORACIÓN EN CUERPOS PARÁMETROS DE PERFORACIÓN SIMBA H SOLO 310 7P MUSTANG MINERALIZACION CUERPO CUERPO CUERPO MALLA DE PERFORACIÓN(m) 2.5x x X3.00 BURDEN (m) DIAMETRO DE TALADROS (pulg) 3 1/2" 3 1/2" 3 3/4" ALTURA DE BANCOS DE MINADO (m) METROS PERFORADOS/ GUARDIA METROS PERFORADOS/ DÍA INDICE DE PERFORACION (TN/MP) TM PERFORADAS/ DÍA PERFORACIÓN EN VETAS PARÁMETROS DE PERFORACIÓN SIMBA S7D (3 BOOMER T1D (2 BOOMER H104 Unid) Unid) (1 Unid) MINERALIZACION VETA VETA VETA BURDEN (m) DIAMETRO DE TALADROS (pulg) 2.5" 2.5" 2.5" ALTURA DE BANCOS DE MINADO (m) METROS PERFORADOS/ GUARDIA METROS PERFORADOS/ DÍA INDICE DE PERFORACION (TN/MP) TM PERFORADAS/ DÍA

14 PERFORACIÓN PERFORACIÓN EN CUERPOS PERFORACIÓN EN VETAS Principales indicadores- Cuerpos: Índice de perforación (Tm/Mp): Tonelada por sección: 6167 tn Ancho de Cuerpo: 30.7 m Principales Indicadores- Vetas Índice de perforación (Tm/Mp): 3.88 Tonelada por sección: tn Ancho de Cuerpo: 1.30 m

15 EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS ESPLOSIVOS Y ACCESORIOS EXAGEL E65 2" X 16" GELATINA ESPECIAL 75% 1.1/8" X 8" EXAMON GRADO "P" EMULEX 65% 1.1/2" X 12" DET NO ELÉCTRICO EXSANEL 10 m Y 20 m

16 VOLADURA EN CUERPOS VOLADURA EN VETAS

17 VOLADURA EN CUERPOS VOLADURA EN VETAS

18 LIMPIEZA Y ACARREO DE MINERAL. El mineral disparado es acarreado por Scoops de 4 y 6 yd3, desde los Draw Points hasta los Ore Passes. En cada Ore Pass se cuenta con un Rompe Banco que disminuye la granulometría de los bancos de tal manera que puedan pasar a través de la luz de la parrilla. ST 1030 (6 YD3) ST7 (4YD3)

19 EXTRACCIÓN El mineral es extraído desde las tolvas las cuales se encuentran a lo largo de la rampa principal haciendo uso de volquetes marca Volvo modelo FMX de 32 TM de capacidad promedio. Estos volquetes transportan el mineral a través de la rampa principal de 10 Km de longitud aproximadamente cuya sección es de 5.0 x 4.0 m, y una gradiente 10%. La bocamina está en el NV 4523 y el extremo de la rampa en el NV 3650.

20 ANÁLISIS ECONÓMICO El costo de minado directo en vetas angostas sufrió un incremento de 51% en comparación con el minado en cuerpos. Descripción Und. C.U. ($/TM) PERFORACIÓN Costo por metro perforado US$/MT 6.59 Costo por TM US$/TM 1.61 VOLADURA Costo por TM US$/TM 2.47 Costos $/Tn PERFORACION VOLADURA ACARREO EXTRACCIÓN RELLENO 13% ACARREO Costo Scoop ST 710 US$/TM 1.25 Costo Rompe Banco US$/TM 0.50 EXTRACCIÓN Costo por TM US$/TM % 20% RELLENO Costo por TM US$/TM % 15% COSTO DIRECTO 12.16

21 COMPARATIVO ECONOMICO ENTRE BANCOS DE 13m Y 25m PARA APLICACIÓN EN VETAS ANGOSTAS El objetivo de disminuir la altura de los subniveles de explotación a 13 m es tener mayor precisión en la perforación con una menor desviación, y por consiguiente una menor dilución. La diferencia planificada en dilución entre bancos de 25m y 13m es de 12%, lo que implica que por cada 1% de dilución por encima de 24% perdemos $ T. L - Banco 13 mts Item Mts US$ Infraestructura ,545 Preparación 2,178 1,139,077 Total 2,196 1,365,622 Ratios (ton/m) y (US$/ton) T. L - Banco 25 mts Item Mts US$ Infraestructura ,545 Preparación 1, ,366 Total 1,903 1,195,911 Ratios (ton/m) y (US$/ton) % TIR Payback 43,727,801 64% % TIR Payback 35,695,287 53% 0.05 Dilución Total del Tajo Recuperación Tonelaje del Tajo Nº meses producción Prod. Mensual Prom 24% 95% 103, ,613 Dilución Total del Tajo Recuperación Tonelaje del Tajo Nº meses producción Prod. Mensual Prom 36% 95% 123, ,730 Productividad Tajo(Ton/hg) Productividad Tajo(Ton/hg) 32.97

22 CONCLUSIONES Debido al agotamiento de las reservas en cuerpos de la mina San Rafael y su posterior transición a minado en vetas angostas, se tuvo que adecuar los diversos subprocesos de explotación en la mina con el objetivo de mantener el nivel de producción diario y con ello garantizar los resultados operativos óptimos propios de las exigencias en un minado de vetas angostas además de garantizar altos estándares de seguridad. Jugo un papel importante y estratégico adecuar la planificación y ejecución de los programas de exploración, desarrollo y preparaciones de la mina en el alto nivel requerido, para poder afrontar con éxito la transición y adecuación del método de minado. La transición del método de minado significó también un cambio en las prácticas y procedimientos operacionales por el incremento de la carga laboral y por la necesidad de lograr un trabajo de precisión con controles más rigurosos y una constante mejora continua en nuestros procesos. El proceso de adecuación del método de minado en mina San Rafael es un proceso dinámico en la actualidad se están introduciendo nuevos parámetros tales como secciones aún mas reducidas con la consiguiente búsqueda de máquinas perforadoras, nuevos esquemas de voladura y altura de banco menor.