MULTIVAC es un fabricante líder de envasadoras con campana de vacío. Nuestra gama de productos abarca máquinas de sobremesa, envasadoras de campana

Transcripción

1 Máquinas de campana

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3 MULTIVAC es un fabricante líder de envasadoras con campana de vacío. Nuestra gama de productos abarca máquinas de sobremesa, envasadoras de campana fija, envasadoras de doble campana y envasadoras de cinta con campana. Nuestras máquinas se integran perfectamente en su nuevo, o ya existente, entorno de producción, ya sea como máquina independiente o como línea de envasado automatizada. Fiabilidad, durabilidad y un amplio servicio hacen de las máquinas de campana de MULTIVAC un fuerte eslabón en su cadena de producción. 3

4 Categorías de máquinas Qué le exige a una envasadora de campana? Que ocupe poco espacio? Un rendimiento máximo? El procesamiento seguro de bolsas de materiales especiales? MULTIVAC ofrece una amplia gama de máquinas para responder de forma óptima a sus requisitos. Envasadoras de campana de sobremesa Envasadoras con campana fija Modelos C 70 C 100 C 200 C 250 compactas C 300 C 350 C 370 grandes C 400 C 800 Tamaño del producto H H H H H H H H H H H H H H H Volumen de producción Lotes pequeños Lotes entre pequeños y medianos Lotes entre pequeños y medianos Capacidad de automatización Inyección de gas de protección H H H H H H H H H H H H H H H C 100, C 200, C 250 C 300, C 350, C 370 C 400, C 800 4

5 Envasadoras de doble campana Envasadora de cinta con campana Envasadoras de campana verticales Máquinas especiales C 300 Twin C 450 C 500 C 550 B 210 B 310 B 510 B 610 AGV C 200 TC C 300 TC C 400 TC C 700 TC AGV TC H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H Lotes grandes Lotes muy grandes Lotes entre pequeños y medianos H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H C 300 Twin, C 450, C 500, C 550 B 210 AGV C 200 TC, C 300 TC, C 400 TC, C 700 TC, AGV TC 5

6 Envasadoras de campana de sobremesa El uso de las envasadoras de campana de sobremesa de MULTIVAC es muy flexible gracias a sus dimensiones compactas. Por este motivo son la solución de envasado ideal para carnicerías, restaurantes, hoteles, vendedores directos y tiendas de productos artesanales, así como para una amplia gama de bienes de consumo. Mirilla de cristal de seguridad Costura de soldadura de alta calidad para una máxima seguridad del envase Control MC 06 con medición del vacío precisa en la campana Fácil limpieza 6

7 Envasadoras con campana fija En las envasadoras con, campana fija de MULTIVAC pueden envasarse de forma segura y eficiente productos de diversos tipos y tamaños. Éstas se pueden configurar individualmente por medio de una amplia gama de opciones de equipamiento e incluso pueden automatizarse en funciones parciales. Distintas alturas de la tapa a elegir Diversos sistemas de soldadura para el procesamiento seguro de bolsas de cualquier material Distintas disposiciones de las barras de soldadura de libre elección Configuración individual de la bomba Control MC 06 con medición del vacío precisa en la campana Fácil limpieza 7

8 envasadoras de doble campana Las envasadoras de doble campana de MULTIVAC están equipadas con dos campanas y una tapa oscilante. Mientras que en la primera campana se realiza el envasado, en la segunda puede ejecutarse simultáneamente la carga y descarga. Gracias a ello, las envasadoras de doble campana permiten un proceso de envasado especialmente eficiente. Distintas alturas de la tapa a elegir Costura de soldadura de alta calidad para una máxima seguridad del envase El alambre de soldadura y alambre separador se regulan de forma independiente Gran eficiencia en el proceso de envasado mediante el procedimiento paralelo de envasado al vacío y carga/ descarga Control MC 06 con medición del vacío precisa en la campana Superficie de trabajo que puede lavarse 8

9 Envasadora de campana vertical La AGV de MULTIVAC ha sido diseñada para envasar productos en bolsas en posición vertical. Para ello, la bolsa llena se coloca o se cuelga en la campana y, en esa posición, se evacúa a continuación se suelda. De esta forma se evita la caída de productos en polvo o productos que se derramen fácilmente durante el proceso de envasado. Con la AGV también es posible el envasado con atmósfera protegida. Control MC 06 con medición del vacío precisa en la campana Apertura automática de la campana Tren de rodillos para colocar los productos de forma ergonómica Ajustable en altura para productos de pie 9

10 envasadoras de cinta con campana Las envasadoras de cinta con campana de MULTIVAC están disponibles en diversos rangos de potencia. Estas máquinas se pueden configurar individualmente gracias a una amplia gama de opciones de equipamiento. Si se combinan con dispositivos de retractilado y secado, pueden convertirse en líneas de envasado por retractilado completamente automáticas. Fácil manejo y registro de datos operacionales Tapa abatible para un cómodo acceso MULTIVAC Hygienic Design TM que destaca por su construcción higiénica de acero inoxidable, la tapa de la campana abatible y las cintas que pueden limpiarse fácilmente Revestimientos fácilmente extraíbles 10

11 Ventajas de MULTIVAC MULTIVAC Hygienic Design Alta potencia de producción y alta calidad de los envases Numerosas opciones de equipamiento Máxima potencia Mínimo espacio necesario Excelente ergonomía y facilidad de manejo Movimiento de la tapa eléctrico sin consumo de aire comprimido Se puede ampliar de forma modular Costura de soldadura de alta calidad para una máxima seguridad del envase 11

12 Principio de funcionamiento de la envasadora con campana de vacío En el año 1961 MULTIVAC desarrolló su primera envasadora con campana de vacío. Esta máquina supuso un hito en lo referente al envasado al vacío para la industria dedicada a la fabricación y comercialización de alimentos. Gracias al proceso de envasado extremadamente sencillo, el envasado en bolsas sigue siendo hoy en día la solución más flexible y eficiente para envasar lotes pequeños de forma segura

13 A continuación explicamos el principio de funcionamiento de la envasadora de campana con un ejemplo en una envasadora de campana de sobremesa. Los procesos físicos son en un principio idénticos en las máquinas fijas y en las envasadoras de cinta con campana. 1 Evacuar Una vez cerrada la tapa de la campana, la campana de vacío es un espacio estanco, cerrado de forma hermética. Una bomba de vacío aspira el aire allí existente hasta que se alcance el valor de vacío predeterminado en el control de la máquina. De esta forma se elimina la atmósfera disponible de la campana de vacío, de la bolsa y de los espacios intermedios del producto envasado. 2 Atmósfera protegida Si la envasadora de campana al vacío dispone de un dispositivo MAP*, si lo desea podrá envasar el producto en atmósfera protegida. La campana de vacío y la bolsa se llenan con una mezcla de gas de protección hasta que se alcance la presión predeterminada en el control de la máquina. 3 Soldar El lado de la bolsa abierto hasta este momento se suelda por efecto del calor y de la presión. Para ello la barra de soldadura se presiona contra la barra de contrapresión. Al mismo tiempo, un impulso eléctrico calienta el alambre de soldadura, fundiendo entre sí los componentes de la bolsa que pueden soldarse. La costura de soldadura resultante cierra la bolsa herméticamente de forma duradera. 4 Ventilar Para abrir la campana es necesario compensar antes la presión mediante una ventilación con aire ambiente. El aire ambiente se conduce en la campana, primero lentamente y después de forma más rápida. Este tipo de ventilación suave y controlada evita que la bolsa quede dañada debido a los componentes afilados o puntiagudos. *MAP (Modified Atmosphere Packaging o envasado en atmósfera modificada) 13

14 La fórmula de éxito para el envasado en bolsas A continuación explicamos el proceso de envasado en bolsas con un ejemplo en una envasadora de campana de sobremesa. En las envasadoras fijas y en las envasadoras de cinta con campana, la carga y descarga de la campana de vacío se puede automatizar sin problemas. 1 Rellenar la bolsa Como material de envase pueden usarse bolsas prefabricadas de distintos materiales. Al llenar la bolsa, asegúrese de que la zona de soldadura permanezca limpia. 12 Colocar la bolsa La zona de soldadura de la bolsa se coloca sobre la barra de soldadura. Al envasar con atmósfera protegida, las boquillas de gas de protección deberán adentrarse en el cuello de la bolsa. En caso de productos con componentes líquidos, un dispositivo inclinador coloca la bolsa de forma inclinada en la campana para que el líquido no pueda salirse. 3 Alinear la zona de soldadura Coloque el extremo abierto de la bolsa sobre la barra de soldadura. El borde de la bolsa no debe quedar atrapado con la tapa. 4 Seleccionar el programa Seleccione uno de los programas predefinidos o almacenados por usted o introduzca los parámetros del proceso que desee. 5 Iniciar el proceso de envasado Al cerrar la tapa o pulsando el botón de arranque* se inicia el proceso de envasado. La evacuación, inyección de gas de protección y soldadura de las bolsas se lleva a cabo de forma automática en función de los parámetros del proceso seleccionados. 6 Retirar los envases Tras el proceso de envasado, la tapa de la campana se abre automáticamente. Pueden retirarse los envases listos. 7 Separar el borde de la bolsa** Si lo desea, quite el borde sobrante de la bolsa por la costura de separación. * con soluciones automatizadas ** con soldadura de doble costura con separación 14

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17 Gran diversidad de envases El envasado en bolsas puede cumplir varias tareas durante el ciclo de vida de un producto. Por ello, sus áreas de aplicación son muy diversas. Estos envases protegen ante influencias ambientales, prolongan la fecha de caducidad de los productos y cumplen diversos requisitos de las cadenas logísticas. Alimentos Envases destinados a la venta -- Envases para la venta en autoservicio a clientes finales -- Envases para mercancía fresca en el mostrador -- Envases de gran tamaño para clientes comerciales Envases de maduración para carne y queso con una maduración controlada y que reducen las pérdidas en este sector Envases para almacenamiento con los que pueden almacenarse productos de forma higiénica y sin pérdidas durante los pasos del proceso ejecutados en otro lugar o en otro momento (p. ej. mercancía ya pesada para la cortadora) Envases para transporte destinados al transporte de forma higiénica y sin pérdidas Bienes industriales y de consumo (no alimentarios) Envases destinados a la venta - - Envases para la venta en autoservicio a clientes finales - - Envases de gran tamaño para clientes comerciales Envases para transporte destinados a transportar los productos de forma segura y eficiente Envases para el proceso destinados a transportar dentro de la empresa los productos semiacabados entre los pasos del proceso ejecutados en otro lugar o en otro momento 17

18 Bolsas Con las envasadoras de campana de MULTIVAC puede procesar de forma segura y fiable todas las bolsas convencionales de plástico, aleaciones de aluminio u otros materiales simples o compuestos aptos para la soldadura. Bolsas con borde de soldadura Bolsas tubo Bolsas con base de apoyo Bolsas sin imprimir e impresas Bolsas retráctiles Bolsas de maduración Bolsas de cocción Bolsas multicapas (p. ej. ESD) Cálculo de las dimensiones de las bolsas* Productos cilíndricos Anchura de bolsa = 1,6 x d + 2 cm Longitud de bolsa = d + l + 6 hasta 10** cm Productos cuadrados Anchura de bolsa = b + h + 2 cm Longitud de bolsa = l + h + 6 hasta 10** cm Bolsas retráctiles para productos cilíndricos y rectangulares Anchura de bolsa = (b + h) x 1,2 Longitud de bolsa = l + h + 12 hasta 15 cm * Estos datos se basan en la experiencia de MULTIVAC ** 10 cm para mayor seguridad en las envasadoras con cinta 18

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21 Atmósfera de envasado Atmósfera natural La solución técnicamente más sencilla es el envasado sin intercambio de atmósfera. Estos envases protegen el producto, pero no tienen ninguna propiedad que prolongue su durabilidad. Envasado al vacío El envasado al vacío prolonga la durabilidad de los alimentos, ya que la ausencia de atmósfera ralentiza la caducidad del producto. Dado que los productos se pueden comprimir fácilmente, los envases al vacío solo son adecuados para alimentos resistentes a la presión*. Envasado por retractilado Para el envasado por retractilado se utilizan bolsas retráctiles especiales. El envase con bolsa soldado pasa por un dispositivo de retractilado. La absorción de calor del agua caliente activa el retractilado de la lámina y ésta se adhiere al contorno del producto. Dado que los productos se pueden comprimir fácilmente, los envases retráctiles solo son adecuados para alimentos resistentes a la presión*. Atmósfera modificada (MAP) En el caso de envases con atmósfera de protección, se sustituye la atmósfera del envase por una mezcla de gases adecuada al producto. Normalmente esta mezcla consta de dióxido de carbono, nitrógeno y oxígeno. * El envasado al vacío y por retractilado de productos sensibles a la presión es posible con el Soft Evacuation System (SES) de MULTIVAC 21

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23 Máxima calidad de envasado Las envasadoras de campana de MULTIVAC están diseñadas para obtener la máxima calidad de envasado. Gracias a su amplia gama de opciones de equipamiento, las máquinas pueden adaptarse a la perfección al producto a envasar y procesar distintos tipos de materiales de bolsas. Sistemas de evacuación 24 Sistemas de soldadura 26 Procedimiento de soldadura 28 Dispositivo de gas de protección 29 23

24 Sistemas de evacuación Para evacuar de forma fiable y con cuidado los envases con productos de diferente consistencia, las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse con sistemas de evacuación de distinto tipo. 1 Evacuación controlada por la presión final con el modo AES de MULTIVAC La duración del proceso de evacuación queda determinada por la presión final deseada. Ésta se introduce en el control como un valor en milibares. Si no se alcanza este valor con el producto a envasar, la máquina cambia al modo AES y detecta automáticamente el vacío óptimo. Esto consigue que el envasado con las envasadoras de campana MULTIVAC sea especialmente sencillo. Al mismo tiempo, el modo AES impide la indeseable formación de vapor en caso de productos con gran humedad o líquidos. 2 MHP (MULTIVAC Halted Processing) Con el procedimiento de evacuación MHP pueden evacuarse de forma segura productos blandos y pastosos con burbujas de aire en el interior como, por ejemplo, componentes de un menú y fiambre para untar. El proceso de evacuación se divide en ciclos consecutivos de evacuación y de pausa que se realizan hasta alcanzar la presión final deseada. 3 MRP (MULTIVAC Repeated Processing) Con el sistema de evacuación MRP se obtiene un contenido residual de oxígeno extremadamente bajo. El proceso de evacuación se divide en ciclos consecutivos de evacuación e inyección de gas. El contenido residual de oxígeno se sigue reduciendo con cada ciclo. 4 MPP (MULTIVAC Programmed Processing) El proceso de evacuación e inyección de gas puede ser definido en su totalidad por el usuario. Así podrán envasarse de forma segura y prestando el mayor cuidado los productos más exigentes. 5 MCV (MULTIVAC Continuous Vaccum) Con el procedimiento de evacuación MCV puede comprobarse la estanqueidad de los envases MAP. Para ello se colocan los envases MAP en la campana de vacío. En la campana se genera y mantiene el máximo vacío posible. Lo anterior permite evaluar el envase a lo largo de un período de tiempo determinado con exactitud. 6 SES (MULTIVAC Soft Evacuation System)* A diferencia de los procedimientos estándar de evacuación, el sistema de evacuación SES de MULTIVAC permite envasar al vacío sin exponer los productos a una gran diferencia de presión. De esta forma podrán envasarse los productos sensibles (queso con agujeros, fiambre, patés, etc.) de forma segura y prestando el mayor cuidado. * disponible para la envasadora de cinta con campana B

25 1 2 Presión a Tiempo a = presión final 3 4 Presión Presión a c b Tiempo a = presión final b = tiempo de evacuación c = pausa de evacuación Presión a b d c Tiempo Tiempo a = presión final b = presión de gas c = cantidad d = final del ciclo = ajustable a voluntad 5 6 Presión Presión a 100 mbar b b 200 mbar a c Tiempo Tiempo a = presión final b = umbral c = tiempo de retención a = presión final b = diferencia de presión 25

26 Sistemas de soldadura Nuestro objetivo es que las soluciones de envasado de MULTIVAC cumplan los exigentes requisitos de calidad. Nuestros acreditados sistemas de soldadura garantizan una soldadura de bolsas resistente y duradera y le ofrecen la máxima seguridad a sus envases. 1 Soldadura de separación de costura doble La barra de soldadura está equipada con un alambre de soldadura de 3 mm de grosor y con un alambre separador. Éste permite cortar la parte que sobra de la bolsa una vez finalizada la soldadura. De esta forma se obtiene un envase limpio y agradable a la vista. 2 Soldadura de doble costura Dos costuras de soldadura, cada una de 3 mm de anchura, ofrecen una seguridad adicional. Éstas se utilizan especialmente al envasar productos con líquido o en el caso de superficies de soldadura un poco sucias. 3 Soldadura sencilla Una costura de soldadura de 6 mm de anchura cierra la bolsa de forma segura y fiable. Es posible aplicar un grabado de la costura de soldadura con barras especiales de contrapresión. Sistemas de soldadura Resultado de soldadura 26

27 4 Soldadura sencilla arriba y abajo La aplicación simultánea de calor por arriba y por abajo permite una soldadura resistente y duradera de bolsas gruesas y con varias capas. 5 Soldadura de doble costura arriba y abajo Gracias a la segunda costura de soldadura, este sistema de soldadura ofrece seguridad adicional al envasar bolsas de aluminio gruesas y de varias capas. 6 Unidad de soldadura refrigerada por agua La unidad de soldadura refrigerada por agua garantiza una temperatura de soldadura muy constante durante el funcionamiento continuo. Ésta se recomienda especialmente al procesar bolsas retráctiles

28 Procedimiento de soldadura Para garantizar el procesamiento fiable de una gran diversidad de materiales para bolsas, pueden emplearse distintos procedimientos de soldadura. Soldadura por impulso temporizada Un breve impulso eléctrico en el alambre de soldadura genera el calor necesario para soldar la bolsa. La duración del impulso puede ajustarse en el control de la máquina y almacenarse en la receta del producto. Soldadura por impulso temporizada con barra de soldadura refrigerada por agua Las barras de soldadura refrigeradas por agua optimizan la temperatura constante de una soldadura por impulso temporizada en el funcionamiento non-stop. Soldadura por impulsos con control de temperatura En la soldadura por impulsos con control de temperatura se mide indirectamente la temperatura del alambre de soldadura. De esta forma se garantiza una temperatura constante en el proceso de soldadura y la reproducibilidad del anterior. No volverá a ser necesario reajustar el tiempo de soldadura cuando haya un volumen de producción elevado en el funcionamiento non-stop. Incluso las bolsas cuya soldadura representa un reto consiguen resultados de soldadura óptimos. Soldadura calefactada permanentemente Con la soldadura calefactada permanentemente se obtienen resultados de soldadura validables y calibrables. Encontrará más información en el folleto suministrado de forma separada sobre soluciones de envasado para productos Life Science y Healthcare.

29 Dispositivo de gas de protección En el envasado con atmósfera protegida MAP (Modified Atmosphere Packaging), una vez realizada la evacuación se sustituye la atmósfera del envase por un gas de protección adecuado al producto. Normalmente este gas consta de dióxido de carbono, nitrógeno o de una mezcla de gas. Las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse de forma opcional con un dispositivo de gas de protección que permite procesar mezclas listas de gases de protección. Las mezclas de gas de protección listas para distintas aplicaciones pueden ser adquiridas de los fabricantes de gases. Esto es especialmente útil si solo se requiere un reducido número de mezclas diferentes. Las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse de forma opcional con mezcladores de gas. La fabricación de la mezcla de gas de protección se realiza directamente en la envasadora de campana. Los componentes del gas se almacenan en depósitos o bombonas de forma separada. Este procedimiento ofrece una variedad ilimitada de mezclas y facilita el aprovisionamiento.

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31 Máxima eficiencia Las envasadoras de campana de MULTIVAC están diseñadas para permitir un proceso de envasado eficiente. Para la adaptación perfecta a su proceso de producción y envasado ofrecemos numerosas opciones de equipamiento para así garantizar el máximo aprovechamiento de su equipo. Disposición de las barras de soldadura, placas de relleno, dispositivo inclinador 32 Altura de la tapa, elevación de la tapa, vía de rodillos 33 Bombas de vacío 34 Accesorios para la manipulación fácil 35 Líneas de envasado 36 Retractilado y secado 38 Identificación, inspección 39 31

32 Disposición de las barras de soldadura El número y la posición de las barras de soldadura puede definirse de forma individual en algunas envasadoras de campana. De esta forma dispondrá de una solución de envasado que cumple perfectamente sus exigencias y que le ofrece la máxima flexibilidad y rendimiento. Placas de relleno y dispositivo inclinador Las placas de relleno disponibles para las envasadoras de campana permiten ajustar de forma indiviual la altura de soldadura. De esta forma se obtiene un envase agradable a la vista, sea cual sea la altura del producto envasado. Con un dispositivo inclinador de acero inoxidable, MULTIVAC ofrece la posibilidad de envasar de forma segura los productos que contengan líquido. 32

33 Altura de la tapa La altura de la campana determina la altura máxima del producto a envasar. La mayor parte de las envasadoras de campana de MULTIVAC puede equiparse opcionalmente con distintas alturas para la campana. Las placas de relleno en la tapa permiten adaptar el volumen de la campana para, p. ej., envasar productos planos. Elevador automático de la tapa Las máquinas grandes de una campana de MULTIVAC se pueden equipar opcionalmente con un elevador automático de la tapa que se acciona mediante un pedal. Éste proporciona un manejo especialmente ergonómico. Vía de rodillos Para algunos modelos hay disponibles vías de rodillos en la campana de forma opcional. Éstas facilitan la carga y descarga de la campana, especialmente en el caso de productos pesados. También hay disponibles vías de rodillos separadas para la alimentación y para la salida. Éstas ayudan a que el proceso de envasado se desarrolle de forma continua y efectiva. 33

34 Bombas de vacío Las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse con bombas de vacío integradas o externas. Otra opción disponible es la alimentación mediante un equipo centralizado de vacío. La potencia de la bomba de vacío influye en la duración del proceso de evacuación y, de esta forma, en la cadencia de una envasadora con campana de vacío. En función de la cadencia deseada podrá equipar la máquina con bombas de vacío de diversa capacidad. Las bombas de vacío MRP de MULTIVAC, fiables y con una larga vida útil, están disponibles en diversos rangos de potencia y destacan por su estructura compacta, su escasa generación de ruido y su elevada eficiencia energética. Bomba de vacío MULTIVAC MRP 020

35 Accesorios Además de los dispositivos de retractilado y secado, MULTIVAC desarrolla y fabrica otros accesorios esenciales para sus propias envasadoras de campana. De esta forma, estamos en condiciones de garantizar y asegurar que los módulos se integran perfectamente en el conjunto del sistema. Mayor ergonomía Para hacer los procesos de envasado todavía más ergonómicos, ofrecemos una amplia gama de accesorios para su envasadora de campana. Trinchadores Bastidor de acero inoxidable Dispositivos para inflar bolsas Trenes de rodillos Cintas transportadoras Mesas giratorias Dispositivos para inflar bolsas Trinchador Bastidor de acero inoxidable 35

36 Líneas de envasado de un solo fabricante y listas para usar MULTIVAC desarrolla y fabrica líneas de envasado listas para usar, incluyendo sistemas para la alimentación y salida de productos, dispositivos de retractilado y secado y sistemas de marcado y de control de calidad. 36

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38 Retractilado y secado Envases retráctiles atractivos Para la fabricación de envases retráctiles ofrecemos dispositivos de retractilado y secado con diversos niveles de automatización. Dispositivos de retractilado como depósito de inmersión Dispositivos de retractilado como túnel Dispositivos de secado como túnel Trenes de rodillos para escurrido Dispositivo de retractilado como depósito de inmersión Dispositivo de secado como túnel Dispositivo de retractilado como túnel 38

39 Identificación Nuestro centro de competencia de marcado e inspección, MULTIVAC Marking & Inspection, ofrece una gran selección de sistemas de etiquetado y de presión para aplicaciones en línea y stand alone. En colaboración con usted, nuestros especialistas desarrollarán la solución ideal a sus necesidades. Inspección Además, MULTIVAC Marking & Inspection ofrece sistemas exhaustivos de inspección de calidad de productos y envases. Estos sistemas garantizan que sus productos respondan a los más altos estándares de calidad y seguridad. Detectores de metal Básculas de control Sistemas de inspección por rayos x Sistemas ópticos de inspección Dispensador de etiquetas Báscula de control 39

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41 Envasadoras de campana MULTIVAC El manejo, limpieza y mantenimiento de las envasadoras de campana de MULTIVAC es muy fácil. Éstas ofrecen el mejor rendimiento en un espacio reducido y convencen gracias a la excelente producción obtenida y a la calidad del envasado durante toda su vida útil. Uso 42 Limpieza 46 Servicio 49 BETTER PACKAGING 50 41

42 Manejo sencillo Control de la serie MC El control electrónico digital MC se utiliza en todas las envasadoras de campana de la serie C, en las envasadoras de cinta con campana B 210 y B 310 y en nuestros dispositivos de retractilado y secado. Su manejo es fácil e intuitivo a través de un teclado de membrana de fácil limpieza con pantalla LCD. En la pantalla de cómoda lectura se representan de forma clara todos los pasos del proceso. Gracias a los 18 idiomas disponibles, las envasadoras de campana de MULTIVAC se pueden utilizar de forma segura en todo el mundo. El programa automático permite que incluso los usuarios sin experiencia consigan resultados perfectos de envasado. El proceso de evacuación finaliza automáticamente cuando se alcanza el vacío óptimo y justo después se inicia el siguiente paso de envasado. MULTIVAC emplea un sensor muy preciso y de primera calidad para registrar los valores de vacío y de gas de protección. En la memoria de recetas pueden almacenarse 29 programas diferentes para productos de distinto tipo y abrirse con tan solo pulsar un botón. Los ajustes de fábrica incluyen seis programas estándar orientados a la práctica. Estos se pueden modificar a voluntad.

43 Función de parada automática con detección del punto de ebullición 18 idiomas a elegir Display totalmente gráfico Memoria de programas para 29 recetas del usuario Parada rápida del vacío Uso intuitivo Medición precisa del vacío mediante el sensor de vacío Control MC 06 43

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45 Manejo sencillo Control IPC con interfaz de usuario HMI 2.0 Las envasadoras de cinta con campana B 510 y B 610 vienen provistas del control IPC 06 de MULTIVAC. La interfaz gráfica de usuario HMI 2.0 con un gran display táctil de 12" permite un manejo intuitivo y seguro incluso para el personal no especializado. La HMI permite visualizar de forma fácilmente comprensible cada paso del proceso de envasado. De este modo, el usuario podrá optimizar continuamente todo el proceso. Gracias a la gestión individual de derechos queda garantizado que el usuario solo tenga acceso a los parámetros relevantes para él. Esto aumenta la seguridad del proceso de envasado. Todos los ajustes y datos de producción importantes se documentan automáticamente. Con ello se puede rastrear la causa de los fallos que se produzcan en el proceso de producción. El control IPC 06 se distingue por: Memoria de programas para más de 200 recetas Más de 40 idiomas de manejo con los más diversos conjuntos de caracteres Extensas funciones de ayuda con una gran variedad de gráficas Acceso a los diferentes niveles de usuario protegido por medio de contraseña Limpieza sencilla Inicio de sesión por tarjeta chip Esta opción permite a los usuarios de la máquina registrarse y finalizar sesión rápidamente. El registro se efectúa sin contacto: basta con sujetar brevemente la tarjeta RFID personal delante del lector del control. Control IPC 06 con interfaz de usuario HMI

46 Fácil limpieza Las envasadoras de campana de MULTIVAC están concebidas para responder a los requisitos de higiene necesarios para la industria alimentaria. El armazón de acero inoxidable de alta calidad confiere a las máquinas una resistencia y durabilidad especiales y las hace apropiadas para un uso continuo profesional. La construcción higiénica y los materiales de primera calidad garantizan una limpieza segura. Las superficies externas, lisas e inclinadas, son fáciles de limpiar pues no presentan cavidades, esquinas ni aristas. Envasadoras de campana de sobremesa y envasadoras compactas con campana fija Las barras de soldadura, las placas de relleno y los dispositivos inclinadores pueden extraerse sin herramientas para su limpieza La campana de vacío y la tapa disponen de una superficie especialmente lisa y pueden limpiarse fácilmente Envasadoras con campana fija de gran tamaño y envasadoras de doble campana El fondo de la campana es completamente liso y puede limpiarse fácilmente Las barras de soldadura y las placas de relleno pueden extraerse sin herramientas para su limpieza envasadoras de cinta con campana La ergonómica tapa abatible permite una mayor accesibilidad, así como una limpieza fácil y rápida Las cintas pueden destensarse fácilmente para los trabajos de mantenimiento y limpieza Las ventajas de MULTIVAC Homologación por la aseguradora estatal alemana de accidentes (DGUV) Todas las envasadoras de campana cuentan con el sello GS Intervalos más cortos de limpieza y mantenimiento, con lo que se reducen los tiempos de inactividad Menor consumo de agua y de agentes de limpieza 46

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49 Un servicio más amplio El servicio de MULTIVAC cubre el ciclo de vida completo de una solución de envasado. Nuestros clientes tienen a su lado a más de 900 especialistas en todo el mundo para asesorarles, formarles y ofrecerles servicio técnico. Asesoramiento competente y puesta en servicio Los especialistas en envasado de MULTIVAC analizan los conceptos de envasado existentes y le muestran el potencial de mejora existente. Desarrollan conjuntamente con usted nuevos envases y conceptos adecuados para las instalaciones. Asimismo, se encargan de conseguir una puesta en marcha y una integración perfectas de las nuevas soluciones en su proceso de producción. Pruebas de las soluciones de envasado en los centros de aplicaciones de MULTIVAC En nuestros centros de aplicaciones tenemos personal a disposición para realizar las pruebas de envases. Aquí tiene usted la posibilidad de probar nuevos conceptos de envasado y de producir prototipos y series pequeñas. También se pueden realizar pruebas de durabilidad y análisis técnicos de alimentos. Cursos de formación adaptados a las necesidades concretas Ofrecemos a nuestros clientes cursos para usuarios en todo el mundo, dirigidos al personal de manejo y de mantenimiento. Tanto en las instalaciones del cliente como en nuestras filiales o en nuestro Centro de formación e innovación MULTIVAC. El contenido de los cursos se adapta de forma flexible según sea necesario. Puesta a punto Nuestro servicio técnico asegura la máxima disponibilidad de su instalación, basada en una tecnología de máquinas fiable. El rápido y sencillo suministro de piezas de repuesto contribuye notablemente a ello. La alta competencia de nuestros especialistas completa el perfecto servicio. 49

50 BETTER PACKAGING MULTIVAC ofrece soluciones integrales de envasado. Con nuestra amplia gama de prestaciones atendemos a clientes de todo el mundo. Nuestra organización descentralizada es la base para una atención personalizada al cliente. 50

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52 MULTIVAC apoya la iniciativa BLUECOMPETENCE de la VDMA (federación alemana de empresas de construcción de máquinas y sistemas) MULTIVAC 10/2015 Impreso en Alemania en papel sin cloro Reservado el derecho a realizar modificaciones en la construcción en términos de avance técnico. MULTIVAC es una marca registrada de MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG.