DM 402/ / sistema multicomponente de dosificación y mezcla de baja presión. engineering

Transcripción

1 2- / sistema multicomponente de dosificación y mezcla de baja presión engineering

2 Máquina dosificadora y mezcladora de 2 o más componentes

3 Datos técnicos FUNCIONAMIENTO DEL MANDO Mando de la instalación autoexplicativo mediante programación por diálogos en menús, con softkeys, botones en pantalla y teclas de funciones. Multifuncional Mobile Panel de 6,5 de pantalla táctil. Opcionalmente disponible en un panel, independiente, con elementos de visualización (display) y teclas, visualización en una pantalla de 15 Mando IPC modular integrado en el armario eléctrico y Power-link Parada de emergencia, desactivación: Sistema Bus, en tiempo real Armario eléctrico con conexiones de enchufe Preselección del modo de funcionamiento: manual/ stand-by/ automático Gestión de recetas Claves de acceso para el operador seleccionables en 4 niveles Backup de datos mediante memoria USB, puerto serie o red LAN Control del tiempo de reacción, preselección de cantidad a dosificar, así como lavado automático programables (carga de aire, agitar, etc.) Regulación de caudales automática e instantánea por medio de la regulación de presión Temporizador con encendido automático Control de la presión de las componentes, indicación digital de la presión de trabajo de las componentes Interfaz periférico abierto Interruptor de parada de emergencia en puerta de acceso (opcional en ejecución valla protectora) Mando central con dispositivos periféricos/automatizaciones disponible Almacenamiento de datos para el sistema operativo y los programas en memoria CompactFlash MOTORIZACIONES Servomotorreductor incremental con indicación de revoluciones y ajuste desde el display Potencia motriz: Bombas: 0,94 kw Cabezal mezclador: 0,94 Kw (alternativa 1,13 KW) Velocidad de giro de los motorreductores: Bombas: r.p.m. Cabezal mezclador: rpm (alternativa rpm) BOMBAS DE ENGRANAJE DE PRECISIÓN (OPCIONALMENTE) Tamaño: 0,05 / 0,10 / 0,20 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 3,0 / 6,0 / 20,0 ccm/r Bombas especiales sobre pedido JUEGO DE MANGUERAS Longitud según necesidades del cliente, con todas las conexiones eléctricas y neumáticas necesarias Componente A: Manguera de alta presión de poliamida con malla de refuerzo Componente B: Manguera de alta presión de teflón, con acero armado NEUMÁTICA Sistema neumático con filtro reductor de presión, unidad de mantenimiento, incluida monitorización de las presiones y placa de conexión de las válvulas para el mando de los elementos neumáticos VALORES DE CONEXIÓN Configuración eléctrica: Según norma EN Conexión a red: 3 x 400 V, 50Hz o 60Hz, o en la tensión específica de país Potencia nominal: aprox. 10 kva Consumo eléctrico medio: aprox. 4 kva Conexión a red de aire comprimido: 150 l/min a 6 7 bar Conexión a red de agua: aprox. 13 l/min con 4 bares como mínimo DIMENSIONES Soporte de los depósitos: Soporte de bombas: Armario eléctrico: L/H/A 625 X X 860 mm (incluido depósitos), aprox. 85 Kg por componente. L/H/A X X 420 mm, aprox. 300 Kg L/H/A X X 500 mm, aprox Kg GENERAL Bastidor: contrucción modular híbrida, en pintura RAL 7035 Cubierta del pupitre: Tramex con pies regulables en altura y cubo recogelíquidos Relación de mezcla: regulable entre 100:1 y 1:100 Caudal: de 0,05 hasta 100,00 g/s (otros caudales sobre pedido) Rango de procesamiento de viscosidades: desde 1 mpas a mpas (*) (*) = otras viscosidades bajo pedido

4 Opciones MANDO Cambio de idioma. A elegir entre: Español, alemán, inglés, francés, italiano o chino Adaptación específica al país es posible Identificación de cables Iluminación del armario eléctrico Contador de horas de servicio Mantenimiento virtual a través de módem o TCP/IP Adaptación a la tensión local, ejecución a 60 Hz Climatizador para armario eléctrico ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Medidor de carga de aire y dispositivo de control LBM-3 Registro de alarmas y datos de puesta en marcha, Registro de datos de proceso Dispositivos adicionales para el aseguramiento de la calidad adaptables según necesidades del cliente PREPARACIÓN DEL MATERIAL Depósitos presurizados con sensores capacitivos de nivel de llenado mínimo y llave de paso de bola, con valvulería de aire comprimido y válvulas de reducción de presión para regular la presión de los depósitos Válvula de seguridad verificada por el TÜV 24 l depósito presurizado, pared simple, galvanizado 24 l depósito presurizado, pared simple, acero inoxidable 24 l depósito presurizado, doble pared, acero inoxidable 44 l depósito presurizado, pared simple, acero galvanizado 44 l depósito presurizado, pared simple, acero inoxidable 44 l depósito presurizado, doble pared, acero inoxidable 90 l depósito presurizado, doble pared, acero inoxidable Cartuchos de filtro de malla y filtro de discos Dispositivo de agitación con motor trifásico con 22 rpm Dispositivo de agitación con motor trifásico con 99 rpm Calefacción eléctrica para depósitos de pared simple Regulación de temperatura para depósitos de pared doble Carga de aire automática Evacuación manual Preparación para el control de una estación automática de relleno Alimentación de material con recipientes desde 20 hasta litros JUEGO DE MANGUERAS Juego de mangueras de recirculación Mangueras eléctricas con manguera interior de telfon de alta presión, armada con acero Manguera de calentamiento de doble pared con manguera interior de teflon ALTERNATIVAS DE CABEZALES MEZCLADORES MK 20 con inyección directa sin recirculación y mezcla estática MK 400 con inyección directa sin recirculación, lavado de agua de alta presión MK 400 con recirculación y limpieza del componente por agua a alta presión MK 600 con recirculación y limpieza del componente por agua a alta presión GENERAL Vigilancia de la alimentación del material a las bombas, para cada componente Secador de aire comprimido MDK 6 Recipientes para el lavado de agua y la dosificación de llenado de la cámara de mezcla Juego de piezas de recambio Valla de protección según el alcance de suministro acordado y siguiendo las disposiciones legales Transporte, puesta en marcha y capacitación

5 La mezcla individual. Hecho a medida con diseño modular para sus juntas. La DM402/403 es un sistema de mezclado y dosificación de baja presión, alto rendimiento, semi- o completamente automático para 2- o más componentes, para la aplicación de juntas espumadas, pegado y encapsulado de diferentes tipos de piezas. Con esta máquina se pueden dosificar con gran precisión plásticos líquidos, viscosos o muy viscosos como son poliuretanos, silicona, resinas de epoxi u otros materiales poliméricos reactivos. Trabajar cómodamente Sonderhoff ha concebido la DM 402/403 para que usted como usuario pueda realizar las operaciones más variadas de forma sencilla y segura. El manejo estándar se simplifica por el multifuncional Mobile Panel de 6,5 de pantalla táctil. Opcionalmente, una forma más cómoda es utilizar el interfaz de usuario Sonderhoff CONTROL II operado por una superficie de pantalla táctil de 15, el cual está disponible como opción. El hecho que todos los parámetros del sistema y del proceso puedan estar predefinidos y controlados, tiene como consecuencia que el sistema es capaz de manejar secuencias completas de producción automáticas. La utilización del nuevo mando multifuncional MOBILE PANEL ha supuesto una importante simplificación de la programación de los contornos de las piezas. Mediante una configuración modular e híbrida se logra un cómodo acceso a la máquina, que al mismo tiempo permiten una rápida y sencilla ejecución de su mantenimiento y limpieza. Equipamiento básico: MK400 con sistema de limpieza por agua a alta presión Calidad al más alto nivel Los materiales empleados son utilizados en la máquina en una calidad constante y elevada en cuanto a dimensiones y consistencia. Otro garante para la regulación de la máquina y el proceso de forma segura es el empleo de modernos sensores y actuadores. El registro automático de todos los datos de puesta a punto, máquina, material y proceso nos aseguran en todo momento la trazabilidad de la producción iniciada. Como medida decisiva para lograr una disponibilidad de la máquina elevada y continua se desarrolló el paquete de seguridad Sonderhoff-SAFETY. Se basa principalmente en el mantenimiento preventivo y planificado. Disponible opcionalmente: MK600 con sistema de limpieza por agua a alta presión Flexibles hoy y mañana Quien adquiere hoy una instalación de Sonderhoff, ya está preparado para las tareas de mañana, siendo posible también fabricar otras piezas con geometría y materiales diferentes y posiblemente en otras condiciones de fabricación. La versión de 3 componentes DM403 permite el funcionamiento en paralelo de diferentes materiales. Su tecnología orientada al futuro contempla la posibilidad de emplear todos los cabezales de mezcla de precisión de Sonderhoff. En el sitio que sea, como parte de una línea de producción automática o como instalación separada, la DM 402/403, gracias a su diseño modular, es integrable en cualquier concepto de producción. Equipamiento básico: multifuncional Mobile Panel de 6,5 Alta tecnología un paso por delante El cabezal de precisión MK400 es parte del equipamiento básico, opcionalmente se puede utilizar el cabezal de precisión más desarrollado, MK600. Ambos cabezales de mezcla utilizan el sistema de agua a alta presión. La technología de limpieza de las cámaras de mezcla patentados por Sonderhoff, lo que supone una serie de beneficios adicionales, sobre todo en relación a la calidad y eficiencia. El dispositivo de medición del aire y el control de la nucleación LBM-3 es responsable de mantener una calidad constante del componente. En combinación con la tecnología de recirculación y válvula controlada por presión, se conseguirá una precisa dosificación de material. El Stop-Drop-DV5-3 cámara de mezcla de cierre del dispositivo, permite el caudal exacto, particularmente en la zonas de acoplamiento. El sistema de control de la DM403 utiliza una PC-tecnología, orientada al futuro, en tiempo real y sistema Bus. Este sistema no tiene piezas mecánicas de desgaste como discos duros o ventiladores. Todos los datos de sistema y programa son almacenados en tarjetas de memoria compact flash. La conexión de módulos externos se realiza sin parametrización previa (plug & play). A través del diagnóstico integrado y via modem o TCP/IP nuestro Servicio Postventa está a su disposición en cualquier lugar del mundo. El diseño modular, la tecnología innovadora y los procesos de máquina seguros son los garantes de la rentabilidad de su inversión. Disponible opcionalmente: Sonderhoff CONTROL II operado por una superficie de pantalla táctil de 15

6 Suministramos a más de 50 países en todo el mundo y nuestros clientes producen anualmente más de de juntas con nuestros productos. Centros de producción Filiales internacionales Representación Comercial Subcontratación Sonderhoff Holding GmbH Sonderhoff Chemicals GmbH Sonderhoff Services GmbH Sonderhoff Engineering GmbH Richard-Byrd-Straße Köln Alemania Tel Fax Sonderhoff Polymer-Services Austria GmbH Schwefel Dornbirn Austria Tel Fax Richard-Byrd-Straße Köln Alemania Tel Fax Sonderhoff Italia s.r.l. Via della Foppa 2/ Oggiono Italia Tel Fax Mathias-Brüggen-Straße Köln Alemania Tel Fax Sonderhoff USA Corporation 1895 Big Timber Road Unit B Elgin, IL EE. UU. Tel Fax Allgäustraße Hörbranz Austria Tel Fax Sonderhoff (Suzhou) Sealing Systems Co.Ltd. 1 Lansheng Road, Suzhou Industrial Park Suzhou P.R. China Tel Fax reserva de modificaciones técnicas E 12/15 info@sonderhoff.com