ALTA PRECISIÓN ÍNDICE RECTIFICADORAS SU PARTNER PARA LA PRECISIÓN.03 LÍDER EN MÁQUINA-HERRAMIENTA Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.04

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1 RECTIFICADO

2 ALTA PRECISIÓN RECTIFICADORAS ÍNDICE SU PARTNER PARA LA PRECISIÓN.03 LÍDER EN MÁQUINA-HERRAMIENTA Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.04 SOLUCIONES DE RECTIFICADO.05 CENTRO TECNOLÓGICO IDEKO-IK4.06 INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA.07 EXTERIORES.08 RECTIFICADORAS UNIVERSALES DE EXTERIORES E INTERIORES.10 INTERIORES.12 INTERIORES Y RADIOS.13 RECTIFICADORAS SIMULTÁNEAS INTERIORES Y EXTERIORES.14 RECTIFICADORAS DE DOBLE COLUMNA.15 SIN CENTROS.16 VERTICALES.18 CENTROS DE RECTIFICADO.19 RECTIFICADORAS PARA COMPONENTES DEL SECTOR AEROESPACIAL.20 CREEP FEED.22 RECONVERSIÓN.23 PRINCIPALES SECTORES.24 ALGUNAS REFERENCIAS.26 SERVICIO ÍNDICE

3 SU PARTNER PARA LA PRECISIÓN RECTIFICADO.03

4 LIDERES EN MÁQUINA-HERRAMIENTA Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Fundada en 1954, DANOBAT forma parte de DANOBATGROUP, uno de los principales fabricantes de Máquina-Herramienta y Sistemas de Producción europeos y especializado en diferentes tecnologías: rectificado, torneado, corte, taladrado, corte por plasma, punzonado, plegado, mandrinado y fresado. DANOBATGROUP diseña y fabrica máquinas adaptadas a las necesidades de cada cliente ofreciendo soluciones de mecanizado orientadas principalmente a los siguientes sectores: aeroespacial, generación de energía, automoción, bienes de equipo, ferrocarril, mecánica general y petróleo y gas. DANOBATGROUP Facturación 2010: 190 Millones de Personal al 31 de diciembre de 2010: personas CORPORACIÓN MONDRAGON DANOBATGROUP pertenece al prestigioso holding industrial, Corporación Mondragon. Ventas totales 2010: Millones de Personal al 31 de diciembre de 2010: personas CORPORACIÓN MONDRAGON Área Financiera Área Industrial Área Distribución Área Conocimiento Máquina-Herramienta Automoción Chasis & Powertrain Automoción CM Automatización industrial Componentes Construcción Elevación Equipamiento Hogar Ingeniería y servicios Sistemas industriales Utillaje y sistemas 04. RECTIFICADO

5 SOLUCIONES DE RECTIFICADO DANOBAT es un fabricante global con plantas de producción en España, Alemania e Inglaterra y una sofisticada red comercial y de servicio que cubre 40 países. En 2010, más del 85% del volumen de negocios correspondió a ventas en el exterior. En este catálogo, Danobat presenta una gama completa de rectificadoras que cubre el mecanizado de piezas, desde las más pequeñas hasta las de gama pesada, desde lotes de una sola pieza hasta producción masiva. DANOBAT se especializa en la construcción de rectificadoras que se adaptan a la aplicación del cliente. Se recurre a las tecnologías más recientes para alcanzar la más alta rigidez y precisión. El diseño modular permite lograr los plazos de suministro más cortos y un coste óptimo para las máquinas fabricadas bajo pedido. Las máquinas DANOBAT proporcionan una solución ergonómica y de calidad, con un software potente y fácil de usar. Overbeck GmbH (Herborn - Alemania) Newall UK Ltd. (Peterborough - Reino Unido) RECTIFICADO.05

6 CENTRO TECNOLÓGICO IDEKO-IK4 06. RECTIFICADO Consciente de la necesidad de desarrollo e innovación de su producto para liderar el mercado mundial de Rectificadoras, DANOBAT cuenta con el apoyo que le brinda el Centro Tecnológico Ideko-Ik4, cuya labor principal es la realización de proyectos de optimización de producto y mejora de procesos de producción. DANOBAT somete todos los componentes y máquinas a estudio en el Centro Tecnológico, para que el diseño y prestaciones de sus productos sean constantemente mejorados y adaptados según las últimas innovaciones tecnológicas. El laboratorio de alta precisión Ideko-ik4, con temperatura y humedad constantes y controladas, está dedicado a la realización de nuevos proyectos y al desarrollo de máquinas, componentes y sistemas de medición. Está dotado de equipos de verificación y prueba para el desarrollo de aplicaciones de ultraprecisión y nuevos prototipos. El laboratorio de prototipos Ideko-Ik4, con sus 770 m 2 está dirigido a la búsqueda de nuevos modelos de máquina. Su actividad principal es la de colaborar con fabricantes y usuarios para el desarrollos de nuestras máquinas. El laboratorio, con su temperatura regulada a +/- 0,5º, se utiliza como sala de demostración de la capacidad tecnológica de DANOBATGROUP. A través de pruebas, investigaciones y desarrollos de proyectos asociados al grupo, se optimizan los procesos de producción tradicionales y se crean procesos nuevos.

7 INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA Sistemas de medición Ofrecemos sistemas de medición personalizados para los procesos de rectificado más exigentes. Las rectificadoras incorporan diferentes soluciones comerciales y desarrollos propios que dan respuesta a aplicaciones de medición In- Process o Post-Process. Software avanzado El manejo y la programación de nuestras rectificadoras ha sido diseñado para satisfacer los requerimientos de los usuarios. El software está desarrollado con una arquitectura modular. El módulo básico de Manejo y Programación de máquina se complementa con otros módulos avanzados de software tales como formas excéntricas, roscas, perfiles de formas complejas de piezas, monitorización, Tecnología hidrostática Nuestra amplia experiencia en el diseño y la producción de rectificadoras nos permite ofrecer las soluciones más avanzadas en sistemas de guiado lineales y rotativos. Nuestras máquinas pueden incorporar sistemas de guiado hidrostáticos, lo que nos permite alcanzar las precisiones más exigentes de posicionado en ejes lineales y de giro en cabezales. Accionamientos de tecnología digital Nuestras rectificadoras incorporan accionamientos digitales en ejes de desplazamiento y de giro, para garantizar una elevada precisión. Los motores integrados de alto par en accionamientos de giro, así como los motores lineales en los ejes de desplazamiento de máquina, son soluciones ampliamente utilizadas en la gama de rectificadoras. RECTIFICADO.07

8 CG PG EXTERIORES El diseño compacto combinado con una alta rigidez, hacen de la CG la máquina ideal para responder a los requisitos de producción más exigentes. Este modelo, una máquina sólida y fiable con capacidad para trabajar con muelas de hasta 760 mm de diámetro, es ideal para los clientes con series de alta producción. La máquina ofrece también una alta flexibilidad al poder ser equipada con más de una muela y tiene a su vez la posibilidad de trabajar con husillos de rectificado tanto de interiores como de exteriores. Para satisfacer las exigencias de los clientes, es posible incorporar un sistema automático de carga con distintas alternativas como robot, pórtico externo, pórtico integrado o sistemas de manipulación personalizados. Para clientes que necesitan rectificar piezas mayores. el modelo PG permite el mecanizado de componentes de hasta 2000 mm de longitud y la posibilidad de usar muelas de hasta 910 mm de diámetro. CARACTERÍSTICAS CG PG Distancia máx. entre puntos mm 600/1000 Peso máx. entre puntos kg 80/ Diámetro máx. rectificable mm 440 Diámetro máx. de muela mm Velocidad periférica de muela m/s RECTIFICADO

9 LG EXTERIORES La gama LG ha sido desarrollada para el rectificado de alta precisión como pueden ser herramientas de corte, componentes hidráulicos y piezas para automóviles. La base de granito natural y los motores lineales proporcinan la precisión necesaria y la estabilidad térmica que estas aplicaciones tan exigentes requieren. Estas especificaciones permiten también el rectificado de componentes no cilíndricos. Por otra parte, el uso de electrohusillos refrigerados permite combinar el rectificado convencional y el de alta velocidad. De esta forma, es posible alcanzar una velocidad periférica máxima de muela de 120 m/s y cubre la gama necesaria para el rectificado con abrasivo convencional (45 m/s) o superabrasivos (20 a 120 m/s). Además, la máquina adquiere una alta flexibilidad gracias al eje B que permite el uso de varias muelas. Las exigencias de los procesos de fabricación totalmente automáticos se cubren mediante la incorporación de sistemas personalizados de carga automática desarrollados por DANOBAT, como las soluciones robóticas o de pórtico integrado. CARACTERÍSTICAS LG-200 LG-400 LG-600 Longitud máx. rectificable mm Peso máx. entre puntos kg Diámetro máx. rectificable mm Diámetro máx. de muela mm 350/ Velocidad periférica de muela m/s 35/120 RECTIFICADO.09

10 HG UNIVERSALES EXTERIORES E INTERIORES Esta gama de rectificadoras de mesa móvil ha sido diseñada para responder a las exigencias de una amplia gama de aplicaciones que combinan el rectificado de interiores, exteriores, caras y superficies cónicas de diferentes ejes: transmisiones, motores eléctricos, turbinas de gas y eólica, ferrocarril, aeronáutica, máquina herramienta, etc. Según la aplicación, la máquina permite utilizar muelas de corindón, CBN o diamante. La base y los subconjuntos de las rectificadoras HG son de fundición de acero perlítico estabilizado y se pueden equipar con una amplia gama de configuraciones de cabezal muela: recto, angular y eje B impulsado por un motor integrado. Las muelas se montan en husillos de cojinetes hidrostáticos o de rodamientos fabricados por DANOBAT. Para obtener el máximo rendimiento, el modelo HG se puede equipar con dispositivos de equilibrado automático de la muela, sistema gap & crash, corrección automática de conicidad, etc. Según la aplicación, es posible equipar la máquina con un sistema de medición in process absoluto MDM 300 o MDM 500, desarrollado por DANOBAT. La serie HG es una máquina muy flexible, ergonómica y de facil manejo con una amplia gama de configuraciones para adecuarse a los requisitos del cliente. CARACTERÍSTICAS HG-62 HG-72 HG-92 Distancia máx. entre puntos mm Peso máx. entre puntos mm Diámetro máx. rectificable kg Diámetro máx. de muela mm Potencia máx. del cabezal muela kw Velocidad máx. de muela m/s 45/60 45/60 45/ RECTIFICADO

11 WT UNIVERSALES EXTERIORES E INTERIORES La gama de rectificadoras WT tiene una configuración de carro cruzado que reduce y optimiza la superficie que ocupa la máquina. Los conjuntos principales de la máquina, como el cabezal muela, el cabezal portapiezas y el contrapunto, han sido diseñados para rectificar componentes con un peso de hasta 8 Tn y una longitud de hasta 8 metros. La opción de bancada de escote se ofrece para el rectificado de piezas de gran diámetro. La base y los subconjuntos de la máquina son de fundición de acero perlítico estabilizado. La gama WT se pueden equipar con diferentes configuraciones de cabezal portapiezas: recto, angular y eje B impulsado por un motor integrado. Las muelas se montan en husillos de cojinetes hidrostáticos, rodamientos de bolas o en electrohusillos fabricados por DANOBAT. Según la aplicación, es posible usar muelas de corindón, CBN o diamante. Para obtener el máximo rendimiento, el modelo HG se puede equipar con dispositivos de equilibrado automático de la muela, sistema gap & crash, corrección automática de conicidad, etc. Es posible instalar distintas configuraciones de cabezal muela combinando husillos de interiores y exteriores para todo tipo de aplicaciones en las industrias más exigentes: aviación, industria ferroviaria y generación de energía, entre otras. Existe la opción de equipar la máquina con un sistema de medición in process absoluto MDM 300 o MDM 500, desarrollado por DANOBAT. CARACTERÍSTICAS WT-62 WT-72 WT-92 Distancia máx. entre puntos mm Diámetro máx. rectificable mm Peso máx. entre puntos kg Diámetro máx. de muela mm Potencia máx. del cabezal muela kw Velocidad máx. de muela m/s 45/60 RECTIFICADO.11

12 ID ID-400 L INTERIORES Estas máquinas de alta precisión han sido diseñadas para el rectificado de interiores, exteriores y caras de componentes como engranajes, herramientas de corte, discos no cilíndricos, piezas hidráulicas, etc. Todas las máquinas están equipadas con tecnología de motores lineales, ideal para piezas no cilíndricos. Opcionalmente, se ofrece accionamiento convencional mediante husillos a bolas. La ID y la ID-400L también pueden incorporar una torreta giratoria con hasta 4 husillos, dispositivos de medición y sistemas automáticos de carga. CARACTERÍSTICAS ID-200 ID-400 ID 400L ID-600 Diámetro interior máx. rectificable mm Longitud máx. de pieza mm Volteo máx. de pieza mm Peso máx. de pieza kg 30 70/ Recorrido ejes X y Z mm 400/ / / / RECTIFICADO

13 IRD INTERIORES Y RADIOS Rectificadoras de alta precisión con eje giratorio integrado en la base del cabezal. El motor controlado por CNC y el software de interpolación de 3 ejes permiten rectificar distintos radios sin necesidad de realizar ningún reajuste manual. La torreta puede incorporar hasta 4 husillos para una mayor versatilidad. Preparada para el rectificado de interiores, exteriores, radios, caras y formas no cilíndricas. Es la solución perfecta para piezas tales como herramientas, punzones, matrices, etc. CARACTERÍSTICAS IRD-200 IRD-400 IRD-600 Diámetro interior máx. rectificable mm Ángulo de giro eje B mm +95/ / /-15 Volteo máx. de pieza mm Peso máx. de pieza kg 30 70/ Recorrido de rectificado exterior X y Z mm 400/ / /650 RECTIFICADO.13

14 IED SIMULTÁNEA DE INTERIORES Y EXTERIORES Rectificadora simultánea para el rectificado de interiores, exteriores y caras. La máquina está provista de componentes de alta calidad lo que permite producir con la máxima precisión y reducir los tiempos muertos al mínimo. La IED ha sido diseñada especialmente para engranes, piezas de inyección y otros bienes de equipo. CARACTERÍSTICAS IED-400 Longitud máx. rectificable mm 250 Volteo máx. de pieza mm 300 Peso máx. de pieza mm 70/170 Recorrido de rectificado interior ejes X y Z mm 220/400 Recorrido de rectificado exterior ejes X y Z mm 320/ RECTIFICADO

15 SG PLANAS Rectificadoras de doble columna con travesaño fijo o móvil y cabezales muela universales y/o tangenciales. Estas máquinas han sido concebidas para el rectificado de guías y bancadas de máquinas herramientas, así como componentes grandes y pesados de alta precisión. La base, las columnas y los subconjuntos de la máquina son de fundición de acero perlítico estabilizado. Para alcanzar el máximo rendimiento de las máquinas SG, es posible equiparlas con un sistema equilibrador automático de la muela, dispositivo gap & crash, cambiadores automáticos de muelas, etc. CARACTERÍSTICAS SG Longitud máx. de mesa mm Anchura máx. de mesa mm 3000 Dimensiones máx. de muela mm 760 x 200 Altura máx. rectificable mm 2000 Potencia cabezal muela kw 37 RECTIFICADO.15

16 ESTARTA 301/302/305/318/327 SIN CENTROS La serie de rectificadoras sin centros ESTARTA ha sido desarrollada para el rectificado de piezas de diámetro 0,5 a 250 mm tanto a plongée como en pasante. Estas máquinas están orientadas especialmente a trabajos de alta produccion y tolerancias muy exigentes. Con un diseño modular, pueden estar equipadas con puesto de trabajo fijo o móvil, cabezales en voladizo o doble apoyo y simple o doble carro; además de una gran diversidad de sistemas de carga y descarga, equipos de medición post-process, etc. CARACTERÍSTICAS ESTARTA 301MV ESTARTA 302MV-CBN ESTARTA 305MV ESTARTA-318 MV MV-DC MDA-DC ESTARTA 327FDA Diámetro de pieza min-max 0,5-50 1,5-50 1,5-50 1, Longitud máx. rectificado a plongée mm (660) Dimensiones muela rectificadora mm 325 x 125 x x 125 x x 160 x 203,2 610 x 254 x 304,8 650 x 500 x 304,8 (660) Velocidad periférica muela rectificadora m/s /50 35/50 35 / 50 / 63 Dimensiones muela reguladora mm 220 x 125 x x 125 x x 160 x x 254 x x 500 x 203,2 (660) Motor principal kw 7, /15 22/30 55 / 75 / 90 Peso neto kg RECTIFICADO

17 ESTARTA 315 SIN CENTROS Máquina de última generación orientada a trabajos de ultraprecisión. Su base de granito natural que garantiza una estabilidad dinámica y térmica óptima, sus seis ejes accionados por motores lineales y reglas ópticas para el control del posicionamiento, hacen de esta máquina una solución óptima para trabajos de plongée de alta precisión. CARACTERÍSTICAS El cabezal muela rectificadora, accionado por electrohusillo (sin transmisión mecánica), permite variaciones de velocidad de 20 a 100 m/s para rectificar tanto con muela convencional, de diamante o CBN. ESTARTA-315FV Diámetro de pieza min-max 0,5-50 Longitud máx. Rectificado a plongée mm 200 Dimensiones muela rectificadora mm 610 x 200 x 304,8 Velocidad periférica muela rectificadora m/s Dimensiones muela reguladora mm 305 x 200 x 127 Motor principal kw 20 Peso neto kg RECTIFICADO.17

18 VG VERTICAL La serie VG ha sido concebida para el rectificado de precisión de componentes medianos / pesados como estatores de motores de avión, engranajes y rodamientos. Todos los modelos de la serie VG están equipados con dos carros independientes colocados sobre guías lineales de gran resistencia. Esta configuración de la máquina permite realizar las operaciones más exigentes de torneado en duro. El carro horizontal (eje X) soporta una mesa giratoria (eje C) mientras que el carro vertical (eje Z) incorpora un eje B giratorio. CARACTERÍSTICAS El movimiento de la mesa y el carro vertical se realiza mediante dos husillos en tandem con servomotores individuales para optimizar el comportamiento dinámico de la máquina. La mesa giratoria incorpora un cojinete hidrostático. El equipamiento opcional de la máquina incluye sistemas de medición in y post-process; torreta multi-husillo y un almacén para 15/30 herramientas; la carga de las herramientas se realiza mediante un robot fuera de la zona de mecanizado. VG Diámetro máx, rectificable mm Altura máx. rectificable mm Nº de husillos en eje B Peso máx. sobre mesa kg RECTIFICADO

19 IEV CENTRO DE RECTIFICADO Gracias a la bancada de granito natural se optimiza la estabilidad térmica del sistema. La tecnología de motores directos en todos los ejes lineales y giratorios aporta más precisión y supone un menor coste de mantenimiento en comparación a otros sistemas convencionales. El eje B giratorio incorpora un motor de alto par. El software de interpolación se utiliza para piezas no cilíndricas y excéntricas. Opciones: sistemas de medición, cambiador automático de herramientas, almacén de herramientas y sistema de equilibrado automático de la muela. El diseño permite trabajar con piezas de formas difíciles y no redondas sujetas a exigencias de alta precisión. CARACTERÍSTICAS IEV Diámetro máx. rectificable mm 800 Altura máx. rectificable mm 800 Nº de husillos en eje B 4 Peso máx. sobre mesa kg 1000 RECTIFICADO.19

20 DANTIP COMPONENTES DEL SECTOR AEROESPACIAL Las máquinas DANTIP están destinadas al rectificado, el rebabado y la medición de puntas de álabes de rotores. Las DANTIP rectifican las puntas de los álabes del rotor mientras giran a alta velocidad y, de esta forma, presentan los álabes a la muela en condiciones operativas apropiadas. Esto permite obtener la más alta precisión posible con las tecnologías actuales. Se ha demostrado que las tolerancias diamétricas se pueden limitar a 0,025 mm. Este logro se considera muy importante ya que la separación entre las puntas de los álabes y la carcasa exterior es de vital importancia para un óptimo rendimiento del motor. CARACTERÍSTICAS DANTIP R1 R2 R3 Diámetro máx. rectificable mm Longitud máx. rectificable mm Longitud máx. de pieza mm Rango velocidad pieza min Rango posicionamiento angular muela degrees -10º/+115º -10º/+115º -10º/+200º 20. RECTIFICADO

21 DANUNI COMPONENTES DEL SECTOR AEROESPACIAL La gama DANUNI se ha diseñado para el rectificado de precisión de diversos componentes de trenes de aterrizaje. Con configuración de bancada de escote permite el volteo de piezas de formas complejas de hasta 4000 mm de diámetro. La máquina se adapta a los requerimiento del cliente con un rango amplio de ejes portamuelas para operaciones de rectificado exterior e interior. Estas rectificadoras mecanizan los recubrimientos de materiales más avanzados, como HVOF recurriendo a muelas y tecnologías de reavivado de última generación. CARACTERÍSTICAS DANUNI 2500/ / /3400 Volteo máx. en escote mm Longitud máx. entre puntos mm Anchura máx. escote mm Volteo máx. sobre mesa mm Diámetro ext. máx. rectificable mm 610 RECTIFICADO.21

22 MC MT CREEP FEED Esta gama de máquinas fabricadas a partir de un concepto modular con configuración de columna/mesa móvil combina su versatilidad y alta precisión con una excelente estabilidad térmica. El diseño de la máquina permite la integración de una gran variedad de unidades de diamantado de sobremesa y sobre cabezal muela, así como de utillajes requeridos para cada aplicación. CARACTERÍSTICAS MC MT Longitud máx. de mesa mm Anchura máx. de mesa mm 600 Dimensiones máx. de muela mm 508 x x 150 Potencia cabezal muela kw RECTIFICADO

23 RECONVERSIÓN DANOBAT-NEWALL y DANOBAT tienen experiencia tanto en la fabricación como en la asistencia técnica de máquinas herramienta de alta tecnología. DANOBAT-NEWALL y DANOBAT ofrecen un servicio de reconstrucción de máquina según requerimientos del cliente, que va desde una puesta a punto de las partes mecánicas iniciales hasta la incorporación de nuevas tecnologías tanto técnicas como de seguridad. Se pueden encontrar aplicaciones típicas de máquinas CNC de precisión de la gama de DANOBAT-NEWALL y DANOBAT entre las empresas líderes de automoción, fabricantes del sector aeronáutico y empresas dedicadas a dar servicio de asistencia en todo el mundo. Gran experiencia en la incorporación de componentes de última tecnología en máquina-herramienta, para aumentar el rendimiento y mejorar la capacidad de producción de la máquina. ANTES DESPUÉS RECTIFICADO.23

24 PRINCIPALES SECTORES AEROESPACIAL BIENES DE EQUIPO 24. RECTIFICADO

25 AUTOMOCIÓN EÓLICO FERROCARRIL RECTIFICADO.25

26 ALGUNAS REFERENCIAS AUTOMOCIÓN Y VEHÍCULOS INDUSTRIALES BOSCH CATERPILLAR DANA DELPHI EATON FAW CHINA FORD GETRAG GKN JOHN DEERE MAHLE MTU RENAULT SCANIA SHANGAI AUTOGEARS TEDRIVE TRW VW ZF 26. RECTIFICADO GAMA PESADA AEROTECH PEISSENBERG ALSTOM POWER ATA GEARS CAF CINCINNATI EXTRUSION EICKHOFF WIND POWER FISCHER & KRECKE GET GAMESA ENERGY TRANSMISSIONS HARTCHROM AG STEINACH KLINGELNBERG LOHER MAN DIESEL MARTIN MOVENTAS OY MM MADERN RENK AG SEW-EURODRIVE SIEMENS AG SOLAR TURBINES ST. LOUIS METALLIZING UNION WERKZEUGMASCHINEN VOITH TURBO WALDRICH COBURG AEROESPACIAL Y GENERACIÓN DE ENERGÍA AIRBUS AIR FRANCE INDUSTRIES ALITALIA AMERICAN AIRLINES BOEING DELTA AIR LINES GENERAL ELECTRIC GE POWER SYSTEMS IBERIA AIRLINES MESSIER DOWTY PRATT & WHITNEY ROLLS ROYCE SAESL SIKORSKY HELICOPTERS SNECMA GROUP SR TECHNICS STA ENGINES UNITED AIRLINES

27 UNA ORGANIZACIÓN, UN ALIADO Ponemos a su disposición nuestro servicio de pruebas de mecanizado de sus piezas. Podrá verificar la capacidad de nuestro equipo de procesos y de nuestras máquinas e invertirá así, con toda garantía. Soluciones personalizadas: Soluciones de mecanizado personalizadas. Estudio de mejora del proceso de mecanizado. Utillaje. Herramientas. Software. Pruebas de mecanizado con pieza del cliente. Al lado del cliente desde el principio: Red de servicio local a la disposición del cliente. Análisis del proceso de fabricación. Análisis de factibilidad. Estudio técnico y económico. Junto al cliente a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina: Servicio local para asistencia técnica. Teleservice. Hotline. Mantenimiento preventivo. Repuestos disponibles. Dirección del proyecto: Instalación de máquina y puesta a punto. Formación. Asistencia durante la fase inicial de producción. RECTIFICADO.27

28 07/2011 DANOBAT Arriaga kalea, 21 E ELGOIBAR (Gipuzkoa) España Tel.: Fax: danobat@danobat.com OVERBECK GmbH Konrad-Adenauer Str. 27 D HERBORN Alemania Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) info@overbeck.de NEWALL UK LTD 1 Sturrock Way, Bretton, Peterborough Cambs, PE3 8YF Reino Unido Tel.: + 44 (0) Fax: + 44 (0) sales@newall-uk.com DANOBAT Rettificatrici ITALIA Tel.: Info@danobatrettificatrici.it DANOBAT Machine Tool Inc. USA Tel.: danobatusa@danobatusa.com DANOBAT DO BRASIL Tel.: danobatbrasil@danobatbrasil.com.br DANOBAT JAPAN Tel.: Tsujiai@aa.mbn.or.jp DANOBATGROUP INDIA Tel.: danobatgroupindia@danobatgroup.com DANOBATGROUP CHINA Tel.: info@danobat.cn DANOBAT 2011 Este documento no constituye un contrato. DANOBAT se reserva el derecho a efectuar cambios en todos sus modelos sin notificación previa. Las ilustraciones que aparecen en este catálogo son propiedad de DANOBAT.