UNIDAD TEMÁTICA 1: Generalidades. Procesos. Objetivos. Las operaciones de la fundición. Historia. La fundición como un proceso de formado. Ventajas.

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1 ASIGNATURA: Fundición de los Metales Ferrosos y no Ferrosos ESPECIALIDAD: Metalurgia PLAN: 95 Adecuado (Ordenanza Nº 1058) NIVEL: 5 to. MODALIDAD: Anual DICTADO: Anual HORAS: 4 semanales ÁREA: Tecnologías Aplicadas CICLO LECTIVO: 2006 Correlativas para cursar: Regulares: Aprobadas: Correlativas para rendir: Regulares Aprobadas: OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA: Brindar al alumno conocimientos teóricos prácticos sobre el conformado de piezas mediante la fundición de metales de tal manera que permita al Ing. Metalúrgico: I) Conocer el punto de partida de esta disciplina con la construcción de los modelos. II) Manejar las variables económicas en cuanto a cantidad y calidad de piezas a producir. III) Aportar soluciones técnicas en cuanto al sistema de alimentación empleado. IV) Seleccionar convenientemente materias primas involucradas en esta tecnología. CONTENIDOS: UNIDAD TEMÁTICA 1: Generalidades. Procesos. Objetivos Las operaciones de la fundición. Historia. La fundición como un proceso de formado. Ventajas. UNIDAD TEMÁTICA 2: Criterios para el proyecto de una pieza fundida Diagrama de flujo. Criterios relativo a la economía, a la ing. de procesos.

2 UNIDAD TEMÁTICA 3: Fabricación de modelos y cajas de noyos Modelos. Propiedades. Clasificación de los modelos. Materiales para los modelos. Ángulos de salida, contracción, sobre metal para mecanizado. Placas modelos. Cajas de noyos. Cantidad de horas: 8 hs Bibliografía: Apuntes de clases - Capello UNIDAD TEMÁTICA 4: Masas de moldeo y para noyos Masas naturales y sintéticas. Constitución de una masa sintética. Propiedades de utilización de las masas sintéticas. Ensayo sobre las masas sintéticas. Mecanismo de aglutinación de la bentonita. Resistencia a la compresión en verde. Permeabilidad en verde. Resistencia a la erosión. UNIDAD TEMÁTICA 5: Métodos y equipos para moldeo y noyería Generalidades. Útiles de moldeo. Caja de moldeo. Moldeo manual. Métodos. Moldeo mecánico. Métodos y máquinas manual. Moldeo mecánico. Máquinas de moldeo. Incidencia en el proceso. Fabricación de noyos. Máquinas para la fabricación de noyos. Estufados. UNIDAD TEMÁTICAS 6: Diferentes tipos de moldeos Moldeo en verde en seco. Moldeo en coquilla por gravedad y a presión. Shell mouldig. Proceso CO 2. Moldeo con cera perdida, yeso, cemento Portland. Moldeo con resina autofraguantes. Caja fría, caja caliente. Elección del tipo de moldeo. Cantidad de horas: 6 hs

3 UNIDAD TEMÁTICAS 7: Operaciones complementarias del moldeo Armados de moldes. Colocación de noyos. Soportes. La colada, definiciones. Metales líquidos y el ataque de piezas. Diferentes partes de la colada. Coladas por arriba, por línea de partición y por el fondo. Aspecto teórico del diseño de un sistema de colada. Ley de continuidad. Teoremas de Bernoulli. Cálculo de un sistema de colada. Ubicación de montantes. Camisas exotérmicas. Enfriadores. Cantidad de horas: 14 hs UNIDAD TEMÁTICAS 8: Cubilotes Estudio y dimensionamiento del cubilote. Ing. de procesos. Cálculo de carga. Materiales de carga. Coque. Caliza. Encendido. Escorias. Controles de marcha físico, químico, metalúrgico. Dificultades operativas y sus soluciones. Ensayo de cuña. UNIDAD TEMÁTICAS 9: Clasificación de las fundiciones ferrosas Clasificación en base a su fractura, su microestructura y su resistencia. Ajuste de la composición química. Influencia del Si, S, Mn, P del grafito y de la Velocidad de enfriamiento. Grado de saturación. UNIDAD TEMÁTICAS 10: Solidificación Subenfriamiento. Nucleación homogénea, Nucleación heterogénea. Estructuras resultantes. Dendritas. Segregación. UNIDAD TEMÁTICA 11: Gases en Metales Solubilidad de gases en líquidos. Ley de Sieverts. Precipitación de gases.

4 UNIDAD TEMÁTICAS 12: Fusión en hornos eléctricos Hornos de arco. Electrodos. Tensiones de conexión. Hornos de inducción. Profundidad de penetración de flujo. Funcionamiento. Construcción de un crisol. UNIDAD TEMÁTICAS 13: Fundición gris inoculada Composición química. Diagrama estable. Curva de enfriamiento. Velocidad de enfriamiento. Inoculación. Objetivos. Cinética química. UNIDAD TEMÁTICAS 14: Fundición nodular Teoría sobre la formación del grafito nodular. Influencia del Mg durante el enfriamiento. Mg crítico. Tensión superficial. Ligas nodulizantes. Procesos. Inoculación. Coeficiente de asimilación. Métodos de obtención. UNIDAD TEMÁTICAS 15: Fundición maleable de hierro Fusión de la fundición inicial. Influencia del Mn Si. Ciclo de recocido. Fundición. maleable de corazón blanco, fundición de corazón negro o americana. Propiedades. UNIDAD TEMÁTICAS 16: Fenómeno de expansión contracción Solidificación de una fundición gris o nodular. La presión interna. Diagrama de presión secuencia de enfriamiento tiempo, hierro gris vs. hierro nodular. Cálculo de un montante. Cantidad de horas: 6 hs

5 UNIDAD TEMÁTICAS 17: Fundición el Acero Propiedades y clasificación de los aceros para fundición. Masas para la fundición del acero. Afino del Si Mn P S y C. Desoxidación del acero. UNIDAD TEMÁTICAS 18: Fundición del AL y sus aleaciones Influencia de la composición química. Afino. Degasificación y desoxidación. H en el aluminio. Curvas de enfriamiento. Modificación con Na. Cantidad de horas: 6 hs UNIDAD TEMÁTICAS 19: Fundición de la Aleaciones base Cu y Mg. Bronce y Latones. Preparación de la carga. Reacción entre la carga y la atmósfera del horno. Desoxidación y Degacificación. Fusión del Mg. Operación. Afino. Aleaciones. Cantidad de horas: 8 hs UNIDAD TEMÁTICAS 20: Terminación de piezas fundidas Desmoldeo. Eliminación de noyos. Tratamientos térmicos. Rebabado. Arenado. METODOLOGIA DE ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE Y SISTEMA DE EVALUACION : Clases teóricas y prácticas con exposición de pizarra y filmina. Visitas a plantas de fundición ferrosa del medio. Sistema de evaluación casi permanente. Regularidad de la materia: 80% de la asistencia a clase Examen final: Promoción directa. Parciales aprobados con nota superior a 7 (siete) (70%). y asistencia a clase del 80% BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA KARSAY STEPHEN I: DUNCTIL AND GRAY IRON CAPELLO: Tecnología de la fundición APUNTE DE CLASE: Fundición de los metales ferrosos y no ferrosos. A.F.S: El Horno de Cubilote y su operación A.S.M Handbook Casting. Volumen 15.

6 Objectivos:. Brindar al alumno conocimientos teóricos prácticos sobre el conformado de piezas mediante la fundición de metales de tal manera que permita al Ing. Metalúrgico: V) Conocer el punto de partida de esta disciplina con la construcción de los modelos. VI) Manejar las variables económicas en cuanto a cantidad y calidad de piezas a producir. VII) Aportar soluciones técnicas en cuanto al sistema de alimentación empleado. VIII) Seleccionar convenientemente materias primas involucradas en esta tecnología.