MÁQUINA DE SOLDAR INVERSORA ARCTIG 160 HF PRO

Transcripción

1 Manual de Usuario MÁQUINA DE SOLDAR INVERSORA ARCTIG 0 HF PRO Antes de usar la máquina de soldar, solicitamos lea el manual cuidadosamente. El producto de este manual puede diferir ligeramente de la fotografía.

2 ESTIMADOS USUARIOS: Este manual de instrucciones le ayudará a utilizar en forma correcta la máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO tanto en la operación como en su instalación y mantención asegurando de esta forma su funcionamiento en el máximo estándar de acuerdo a sus especificaciones de fábrica. ATENCION! La mantención y reparación de este equipo debe ser cumplida sólo por técnicos calificados y autorizados. Leer y entender muy bien este manual de instrucciones antes de operar o mantener la máquina de soldar. INDURA se reserva el derecho de modificar las características técnicas y/o componentes de estos productos sin previo aviso, para mayor información consulte las fichas técnicas de los productos en el sitio web

3 ÍNDICE. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO.... SEGURIDAD..... Protección del operador Precauciones para asegurar la correcta instalación de la maquina de soldar..... ESPECIFICACIONES TÉCNICAS..... Condiciones ambientales Condiciones de la instalación de suministro eléctrico Principio de funcionamiento de la máquina de soldar Estructura de la máquina de soldar Datos técnicos Arco piloto (alta frecuencia)..... Significado de las rotulaciones y símbolos de los gráficos SET completo incluido con el equipo..... INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA DE SOLDAR..... Lugar de trabajo de la máquina de soldar Conexión de la máquina de soldar a la fuente de alimentación eléctrica Conexión de la máquina de soldar y el gas de protección Conexión de la máquina de soldar y la pieza de soldar en proceso TIG Conexión de la máquina de soldar y la pieza de soldar en proceso arco manual (MMA)..... Proceso Arco Manual (MMA)..... Proceso TIG Conexión de la máquina de soldar y pistola TIG o porta electrodo Proceso TIG Proceso Arco manual (MMA)..... OPERACIÓN Proceso TIG Proceso Arco Manual (MMA).... Características especiales..... MANTENCIÓN Y SERVICIO..... Solución de problemas..... LISTA DE PARTES Y PIEZAS DIAGRAMA ELÉCTRICO PRODUCTOS RECOMENDADOS ALMACENAJE Y TRANSPORTE..... GARANTÍA.... Pág

4 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO utiliza IGBTs (transistores de conmutación rápida de avanzada tecnología) como componente principal de sus sistemas electrónicos, los que han sido especialmente desarrollados para controlar y mantener estable el arco eléctrico al momento de soldar. La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO cuenta con circuitos específicos de protección que aseguran un funcionamiento seguro y confiable. La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO es capaz de soldar acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de acero, hierro fundido, etc. La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO presenta las siguientes características: Arco piloto por alta frecuencia (TIG): Un tren de pulsos de alta frecuencia, a través del gas ionizado forma el arco. De esta manera, no es necesario que el electrodo haga contacto con la pieza a soldar. Arco eléctrico de gran potencia y estabilidad para distintos electrodos, como celulósicos, rutílicos, bajo hidrógeno, inoxidables, etc Volumen y peso liviano, por lo que se puede usar en ambientes pequeños y en trabajos a campo abierto. Circuitos de protección ante temperatura y protección de sobre y bajo voltaje de alimentación, este equipo tiene una tolerancia a las fluctuaciones de voltaje de alimentación de ±%. Su sistema de control cuenta con una excelente capacidad de respuesta que puede reaccionar velozmente a los cambios en la alimentación eléctrica y la carga, manteniendo siempre una corriente de soldadura estable. La calidad excepcional de su arco eléctrico puede satisfacer las exigencias de diferentes procesos de soldadura tanto en posición horizontal, vertical y sobre cabeza. En proceso TIG, incluye tiempo de Post-flujo, el cual se ajusta automáticamente dependiendo del rango de corriente de soldadura (0 Amp / 0, Seg y 00 Amp / Seg) Motor ventilador funciona bajo demanda de temperatura Seguridad. Protección del operador Siga las siguientes normas de seguridad e higiene: Utilice ropa y herramientas apropiadas de seguridad para evitar dañar la vista y la piel. Cuando se está soldando se debe usar máscara de soldar que cubra toda la cabeza, sólo se puede observar el arco eléctrico a través del visor de la máscara. Nunca toque con ninguna parte de su cuerpo las salidas + y / o - de la máquina de soldar. No opere la máquina de soldar bajo lluvia o ambiente con mucha humedad. Atención No manipule los interruptores, conmutadores y potenciómetros con brusquedad, para evitar dañarlos. Compruebe que la conexión a la fuente de alimentación esté en forma correcta, lo mismo la conexión a tierra. Cuando termine de soldar apague el equipo a fin de evitar el riesgo de shock eléctrico. Asegúrese de proteger la zona de soldadura con cortinas protectoras especiales que filtran los rayos ultravioletas, infrarojos y chispas de soldadura cercanos al lugar de trabajo. Durante el período que no está soldando, mantenga el electrodo sujeto al portaelectrodo lejos de cualquier área metálica. Nunca use la máquina de soldar para descongelar cañerías o superficies congeladas. Nunca permita a personal no calificado operar los controles del equipo. Nunca utilice la máquina de soldar por sobre su ciclo de trabajo, ni provoque que se active el termostato de seguridad. Con ello sólo conseguirá acortar la vida útil de los componentes y del equipo en general.

5 . Precauciones para asegurar la correcta instalación de la máquina de soldar Cuando en el lugar exista peligro de caída de objetos, proteja debidamente al usuario y la máquina de soldar. El polvillo y medio ambiente corrosivo pueden dañar los componentes internos del equipo. La máquina de soldar no debe exponerse a la lluvia, humedad excesiva o a temperaturas por sobre los 0ºC ó bajo -0 C. Evitar que cuerpos extraños sean introducido al equipo. Evitar que su lugar de trabajo este expuesto a vibraciones. Asegurarse de instalar un interruptor automático de protección en la instalación eléctrica, de acuerdo a las especificaciones indicadas por el manual de usuario del equipo. Verifique que la conexión a tierra de protección de la máquina de soldar esté conectada corectamente al tablero eléctrico del lugar de trabajo. Revise que los cables de salida y alimentación estén en buenas condiciones, sin cortes, rasmilladuras o uniones artesanales de mala calidad y/o fuera de estándar. La máquina de soldar requiere revisión y/o mantención periódica por técnicos especializados. Se recomienda no exceder los meses. No puede haber objetos sueltos dentro de la máquina de soldar o cualquier otro elemento extraño. Limpie el equipo por dentro de polvillo y suciedad. Verifique si los cables de soldadura están gastados o no, para continuar su uso. Cuando el usuario se encuentra con problemas que no puede solucionar o no tiene capacidad de reparación, contáctese de inmediato con cualquiera de los servicios tecnicos de INDURA o de la red de servicios técnicos autorizados. CUIDADO Desconecte la máquina de soldar de la energía eléctrica al menos 0 minutos antes de abrir el equipo.

6 Especificaciones Técnicas. Condiciones ambientales Temperatura del medio ambiente de trabajo: Soldando: entre -0 C a +0 C Durante el transporte o en almacenamiento: entre - C a + C Humedad relativa: A temperatura media de 0 C < : 0%, A temperatura media de 0 C < : 90%. Humos y gases emitidos durante el proceso de la soldadura son dañinos para la salud. Asegúrese de soldar en un lugar al aire libre o con ventilación forzada. Dejar a lo menos 0 cm. alrededor de la máquina de soldar, para tener una buena ventilación.. Condiciones de la instalación de suministro eléctrico La fluctuación de voltaje de alimentación no debe superar % del valor nominal. La fluctuación de la frecuencia no debe superar % del valor nominal. Principio de funcionamiento de la maquina de soldar inversora primario etapa módulo de IGBT trans. principal Rectificador secundario control disparo modulador control de salida muestreo protección control regulación de corriente La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO obtiene la energía para su funcionamiento de la línea monofásica de 0V mediante el interruptor, luego se rectifica por el puente rectificador monofásico y se filtra por los condensadores para obtener corriente continua. El puente de IGBT transforma nuevamente la señal directa en alterna pero ahora con una frecuencia de aproximadamente KHz, luego, es rectificada por los diodos rápidos de salida y finalmente filtrada por el Impedancia, para obtener a la salida una corriente continua estable lista para ser utilizada en la soldadura. Paralelamente a lo anterior, el módulo entrega a la salida negativa, por medio del transformador HF la señal piloto de alta frecuencia para una partida rápida y sin contacto para una mayor durabilidad y limpieza del electrodo y material base.. Estructura de la maquina de soldar La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO tiene una estructura cómoda y portátil, en la mitad superior del panel frontal se encuentran, las luces pilotos de encendido, de operación y de protección, el interruptor de proceso de soldadura, el potenciamiento de control de la corriente de soldadura y el interruptor de encendido. En la mitad inferior se encuentran los conectores de salida positivo y negativo de la máquina de soldar, los conectores para las conexiones del gas e interruptor de la pistola. En el panel trasero de la máquina de soldar se encuentra la conexión del cable de alimentación eléctrica, el ventilador y la conexión de entrada del gas de protección.

7 . Datos técnicos Parámetro Conexión a la red Frecuencia Corriente de entrada Potencia de entrada Tensión de Vacío (Arco Manual) Tensión de Vacío (Arco Manual VRD) Tensión de trabajo Rango de corriente Ciclo de trabajo 0% Ciclo de trabajo 0% Ciclo de trabajo 00% Factor de potencia Categoría de aislamiento Protección de carcaza Tipo de enfriamiento Tipo de inicio arco (TIG) Terminales de salida Dimensiones Peso Neto Fusible recomendado Unidad Volt Hz Amp KVA Volt Volt Volt Amp Amp Amp Amp Cos φ IP mm mm Kg Amp Valores 0 (Monofásico) 0/0 0, 8 <, , H IP-S Ventilación forzada Alta frecuencia (HF) 80 x 0 x 90, Norma de calidad La máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO cumple con el estándar de calidad: EN 09-. Arco piloto (alta frecuencia) A diferencia del modo tradicional de partida de la soldadura TIG en que se debe hacer contacto entre el electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, en este caso no es necesario ya que sólo se necesita apretar el gatillo de la pistola para que una señal de alta frecuencia ionice el gas de protección, formando el arco de inicio de la soldadura.

8 . Significado de las rotulaciones y símbolos de los gráficos. ~ f f Tierra de protección Proceso TIG Proceso Arco Manual (MMA) Suministro monofásico Máquina de soldar Inversora Corriente Continua "+" Electrodo Positivo "-" Electrodo Negativo X Ciclo de trabajo I Max Máxima corriente de entrada I Máxima corriente de salida U0 Tensión en circuito abierto U Tensión de alimentación U Tensión de soldadura 0/0Hz Frecuencia de alimentación V Voltaje A Amperaje % Ciclo de trabajo IPS Grado de protección de la carcasa contra el acceso de partes peligrosas. IP International Protection. Protegida contra cuerpos sólidos de más de, mm. y dedo de diámetro mayor de mm. y 80 mm. de longitud. Protegida contra goteo vertical. S Ensayo de verificación de la protección contra penetración de agua con las partes móviles en reposo..8 SET completo incluido con el equipo: Máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO Cable de soldar (incluye terminal macho de mm, cable de poder ( metros) y porta electrodo) Cable de tierra (incluye terminal macho de mm, cable de poder ( metros) y grampa a tierra) Pistola TIG Manual de usuario. Póliza de garantía. Certificado de inspección de calidad Careta de soldar Cepillo picaescoria Manguera de gas

9 0 INSTALACIÓN DE LA máquina de soldar. Lugar de trabajo de la máquina de soldar Guarde la máquina de soldar en un lugar cerrado, limpio, sin vapores tóxicos, ácidos o corrosivos, sin materiales inflamables o explosivos. Si se opera a la intemperie debe ser en un rango de temperatura de -0ºC a 0ºC y no debe ser expuesta al sol, ni a la lluvia. Asegúrese de mantener a lo menos 0 cm. de distancia alrededor de la máquina de soldar sin ninguna barrera que impida el libre paso del aire de refrigeración. Si la zona de trabajo de la máquina de soldar no es completamente ventilada, debe proveerse de sistema forzado de ventilación. Regulador Gas de protección Máquina de soldar Manguera de gas -Cable de control -Manguera de gas -Cable de poder PH - 0 V Conexión a la red min max min max 0 00 (-) Interruptor Pistola TIG (+) Pieza a soldar Cable grampa a tierra

10 . Conexión de la máquina de soldar a la fuente de alimentación eléctrica Conecte el cable de alimentación ubicado en el panel trasero de la máquina de soldar al tablero eléctrico. Nunca conectar la máquina de soldar a una red eléctrica trifásica o superior a 0 Volt, esto pude provocar graves daños al equipo y riesgo al soldador (nunca conectar el cable grampa a tierra a la red eléctrica). Entrada de gas Conexión a la red eléctrica. Conexión de la máquina de soldar y el gas de protección Instale un regulador de flujo en el cilindro de gas de protección y conecte el niple de salida del regulador a la manguera de gas de la máquina de soldar.. Conexión de la máquina de soldar, grampa a tierra y pieza de soldar en proceso TIG Introduzca el conector macho del cable grampa a tierra, al conector hembra positivo del panel frontal de la máquina de soldar, luego gírelo en el sentido del reloj hasta que quede completamente fijo y finalmente la tenaza del cable a tierra conéctela a la pieza de soldar.. Conexión de la máquina de soldar, grampa a tierra y pieza de soldar en proceso Arco Manual (MMA).. Proceso Arco Manual (MMA). Introduzca el conector macho del cable grampa a tierra, al conector hembra negativo del panel frontal de la máquina de soldar, luego gírelo en el sentido del reloj hasta que quede completamente fijo y finalmente la tenaza del cable a tierra conéctela a la pieza de soldar... Proceso TIG. Introduzca el conector macho del cable grampa a tierra, al conector hembra positivo del panel frontal de la máquina de soldar, luego gírelo en el sentido del reloj hasta que quede completamente fijo y finalmente la tenaza del cable a tierra conéctela a la pieza de soldar.. Conexión de la máquina de soldar y pistola TIG o Porta electrodo.. Proceso TIG. Hay tres conexiones que se debe realizar para conectar correctamente la pistola TIG a la máquina de soldar. Primero introduzca el conector macho del cable de poder de la pistola TIG, al conector hembra negativo del panel frontal de la máquina de soldar, luego gírelo en el sentido del reloj hasta que quede completamente fijo, segundo el conector macho del cable de control de interruptor de la pistola TIG, debe ser insertado en el conector hembra del panel frontal de la máquina de soldar y tercero la tuerca hembra de la entrada de gas de protección de la pistola TIG debe ser atornillada en el conector de salida de gas de protección del panel frontal de la máquina de soldar... Proceso Arco manual (MMA). Introduzca el conector macho del cable del porta electrodo al conector hembra positivo del panel frontal de la máquina de soldar, luego gírelo en el sentido del reloj hasta que quede completamente fijo. Conexiones de salida TIG Conexiones de entrada Conexión a la pieza a soldar Salida de gas Conexión a la pistola TIG Cable de control Conexiones de salida Arco manual Conexión al porta-electrodo Conexión a la pieza a soldar

11 OPERACIÓN Atención: La categoría de protección de la carcasa de la máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO es IPS. Cuando la máquina de soldar está en funcionamiento NUNCA INTENTE INTRODUCIR EL DEDO O VARILLAS DE DIAMETRO INFERIOR A. mm (ESPECIALMENTE SI ES METÁLICO) DENTRO DE LA MÁQUINA DE SOLDAR. TAMPOCO TRATE DE PONER OBJETOS PESADOS ENCIMA DE LA ELLA. 0 min max 8 9 PANEL FRONTAL PANEL TRASERO Nº Terminal de salida positivo Terminal de salida negativo Conector salida de gas de protección Conector cable de control Luz piloto equipo encendido Luz piloto de protección activada Selector proceso MMA/TIG Selector T/T (TIG) Selector activación VRD (MMA) Display digital Perilla de ajuste de corriente Interruptor de encendido Conector entrada gas de protección Entrada cable de alimentación Manilla de transporte 8

12 La luz piloto de protección "activada" () se encenderá cuando la temperatura interna del equipo se encuentre sobre el máximo permitido. Debido a esto, la máquina de soldar se detendrá por sí misma y permanecerá detenida hasta que la máquina se refrigere y la temperatura vuelva a bajar al nivel normal. Una vez ocurrido esto, la luz piloto de protección () se apagará y la máquina volverá a estar operativa. La máquina de soldar se debe apagar si el operador deja de trabajar en ella. Los soldadores deben usar ropa de protección adecuados para proteger su cuerpo y manos, además de máscara de soldar para prevenir daños. Cortinas aislantes deben cubrir la zona de trabajo para prevenir que el arco de soldadura produzca daños en terceros. Gases inflamables o explosivos están absolutamente prohibidos en el lugar de trabajo. Cada conexión de la máquina de soldar debe usarse correctamente.. Proceso TIG Para realizar el proceso de soldadura TIG se debe proceder de la siguiente manera: A) Encienda el equipo con el interruptor de encendido () y ajuste el flujo de gas de protección. B) Seleccione el proceso de soldadura MMA/TIG () del panel frontal de la máquina de soldar en la posición TIG. C) Ajustar el rango de corriente adecuado con la perilla de soldadura (). D) Una vez instalada la pistola TIG, presione el interruptor de control de la pistola TIG, lo cual activará la señal de alta frecuencia de la máquina de soldar, el arco eléctrico se establecerá inmediatamente, (Evitar activar el pulso de alta frecuencia por lapsos de tiempos prolongados sin iniciar el arco eléctrico).. Proceso Arco manual (MMA). Para realizar el proceso de soldadura en Arco manual (MMA) se debe proceder de la siguiente manera: A) Encienda el equipo con el interruptor de encendido (). B) Seleccione el proceso de soldadura MMA/TIG () del panel frontal de la máquina de soldar en la posición Arco manual (MMA). C) Ajustar el rango de corriente adecuado con la perilla de ajuste de corriente de soldadura (). D) Una vez instalado el porta electrodo, acerque el electrodo a la pieza de soldar, el arco eléctrico inmediatamente se establecerá. E) Esta máquina de soldar consta con un sistema especial de ahorro de energía, el cual se activará si la máquina deja de soldar por un lapso de tiempo, el display digital se apagará y la máquina quedaré en estado de espera, para volver a utilizar la máquina de soldar solo se debe mover la perilla de ajuste de corriente o hacer arco nuevamente. Características especiales Partida en caliente Fuerza de arco Anti-pegado Display digital Mica de protección para el panel frontal Protección de sobre y bajo voltaje Tiempo de post flujo automático Función VRD. (mantiene un bajo voltaje en vacío mientras no se está soldando para una mayor Seguridad eléctrica del soldador y además es un ahorro de energía. 9

13 mantención y servicio La diferencia más significativa entre la máquina de soldar ARCTIG 0 HF PRO y las máquinas de soldar tradicionales, es su gran integración de componentes y sistemas de tecnología de alto nivel. Esto a su vez incide en que para su mantenimiento se requiera personal altamente calificado. Es recomendable que el usuario se dirija a cualquiera de nuestros servicios técnicos cada vez que requiera asistencia técnica o solución a un desperfecto. Remoción de la suciedad. Asegúrese antes de iniciar la limpieza que el equipo esté desconectado de la red eléctrica por al menos 0 minutos antes para que no queden componentes internos o piezas energizadas. Reapriete pernos y conexiones sueltas en terminales y conectores. Asegúrese que los terminales de soldar están operando apretados y correctamente instalados. El operador de la máquina de soldar debe chequear las condiciones de trabajo de estos terminales frecuentemente. Atención Los voltajes al interior de la máquina de soldar son siempre altos, por lo tanto especiales precauciones de seguridad se deben tener presentes antes de reparar o efectuar el mantenimiento del equipo para evitar shock eléctrico. Bajo ninguna circunstancia, personal no calificado, ni autorizado puede abrir el equipo para acceder a su interior.. Solución de problemas N Problema Análisis Solución Motor ventilador quemado Reemplazar el motor ventilador Motor ventilador no funciona Cables de alimentación del Revisar y/o reparar cables defectuosos motor cortados o desconectados No hay arco piloto en proceso TIG Interruptor de pistola TIG defectuoso Reemplazar el interruptor de la pistola TIG Cables de control del interruptor de la Revisar y/o reparar cables defectuosos pistola TIG cortados o desconectados No hay gas de protección de soldadura Cilindro o red de gas vacío Válvula de gas defectuosa Mangera de gas rota o estrangulada Reemplazar cilindro de gas vacío Reemplazar valvula de gas defectuosa Reemplazar manguera de gas defectuosa Se enciende luz piloto amarilla del panel frontal Motor ventilador no fuenciona Se ha sobrepasado el ciclo de trabajo de la máquina de soldar Reemplazo de motor ventilador Deje el equipo conectado para que la ventilación forzada la refrigere, no vuelva a sobrepasar el ciclo de trabajo La corriente de soldadura no puede ser ajustada Potenciometro defectuoso Reemplazar potenciometro Contactos de control del potenciometro Revisar y/o reparar contactos defectuosos cortados o desconectados Arco de soldadura en proceso TIG no es suave Error de conexión de pistola TIG y grampa tierra a la máquina Gas de protección no es el correcto o se encuentra contaminado Conectar correctamente Reemplazar cilindro de gas por el correcto y sin contaminación Electrodo de tungsteno o material base contaminado con elementos externos (aceite, grasa, oxido, etc) Limpiar correctamente material base y electrodo de tungsteno La máquina no enciende Cable de alimentación cortado o defectuoso reemplazar cable de alimentación Interruptor general de encendido defectuoso o desconectado Reemplazar interruptor o reparar conexiones 8 Otros Contactar al servicio técnico INDURA o la red de servicios ténicos autorizados a lo largo del país Er Er Er Er Códigos de errores Protección de sobre o baja tensión Protección de sobre corriente Protección de sobre temperatura de IGBT Protección de sobre temperatura de diodos 0

14 LisTA DE PARTES Y PIEZAS Nº Descripción Manilla Tapa Tarjeta amplificador de potencia Cable de alimentación Interruptor principal Valvula de gas Cubierta Plastica panel trasero Motor ventilador Base motor ventilador Tarjeta rectificacor secundario Disipador de temperatura Placa separador Base Chasis Tarjeta de filtro de salida Transductor Base terminales de salida Terminales de salida mm Anphenol control TIG Conector salida de gas Perilla potenciometro Panel frontal Cubierta Plastica panel frontal Tarjeta display Panel intermedio Tarjeta de filtro de entrada Tarjeta principal IGBT Mica panel Frontal Cantidad

15 - - C E C E C E C E G E C E C E G E IFB V+ V- + - O G 8 Diagrama eléctrico G E D AC 0V~0VAC AC EARTH 0A 0VAC SW AC AC VR RH B AC + AC GBPC0 B AC + VCC 80uF 00V 00V R C C C8 C C C R C C R R R D D D G G G T T G G T T T T G F B 00: B :: D L C C0 R9 R D HE C R C C EARTH L + - EARTH RLY AC GBPC0 SGND NTC K R8 R9 R0 D9 D0 D NTC K D8 G E D VCC SGND CN CN8 CN G E OHT CS CS GND G E +V -V QF SGND VCC SGND VCC- OHT +V J+ +V PT80.0.D-MAIN GAS-CTRL +V IGNITION CN CN HF CIRCUIT XS XS CN FAN FAN +V PIN/. FAN CN CN PT80.0.D-DIS SK CN0 CN0A GUN LC Torch switch 9 PRODUCTOS RECOMENDADOS Electrodos Recomendados ( Arco Manual) E-0 Punto Verde E-0 Punto Azul E-0 E-08 Inoxidables E-08L / E-L Material de Aporte ( Proceso Tig) ER-0S- ER-08L ER-L ER-09-L Gases Recomendados Argón Indurtig

16 0 ALMACENAJE Y TRANSPORTES Nuestra máquina de soldar es un producto de uso común dentro de un ambiente cerrado. En el transporte y almacenamiento hay que evitar exponer el equipo a la lluvia y nieve, y seguir las instrucciones de alerta que figuran en el embalaje. El lugar de almacenamiento debe estar seco, ventilado, sin gases corrosivos ni polvo. La temperatura debe estar entre -ºC Y +ºC, y la humedad relativa no más del 90%. El usuario debe guardar el embalaje cuando compra la máquina de soldar en caso de volver a usarlo en un futuro transporte largo. Si es necesario el transporte a gran distancia, debe ponerlo en una caja de madera y asegurarse que en la caja contenga símbolos de HACIA ARRIBA y EVITAR LLUVIAS Y GOLPES garantía Este producto está cubierto por garantía contra defectos de material y/o manufactura en los términos que se indican a continuación: El período de garantía es por meses a contar de la fecha de facturación siempre que el equipo sea utilizado en jornada de 8 horas diarias. Para uso del equipo en más de 8 horas diarias el período de garantía se reduce a la mitad. La garantía cubre desperfectos experimentados por el equipo cuya causa a juicio del Servicio Técnico INDURA o su red de Servicios Técnicos Autorizados corresponda a defectos de material, de armado y ensamble y/o de diseño y fabricación. Para hacer efectiva esta garantía el usuario debe presentar el equipo en cualquiera de los Servicios Técnicos de INDURA o de la red de Servicios Técnicos Autorizados de INDURA a lo largo del país junto a la factura de compra del equipo que lo identifique correctamente con su N de serie. La garantía no cubre el desgaste normal por el uso producido en los accesorios o piezas consumibles del equipo, como por ejemplo: conectores, porta electrodos, grampa a tierra, pistolas, fusibles, etc. Como tampoco el transporte desde y hacia el Servicio Técnico ni los insumos consumidos en la reparación tales como combustible, lubricantes, solventes, detergentes, limpiadores etc. La garantía queda inválida cuando a juicio del Servicio Técnico INDURA o cualquiera de sus Servicios Técnicos Autorizados se presente alguna de las siguientes condiciones: Intervención o modificación del equipo por personas no autorizadas. Falta de mantenimiento preventivo básico y limpieza, y/o descuido en su operación. Operar el equipo por sobre su ciclo de trabajo o sus especificaciones de fábrica o en una función para el cual no ha sido diseñado. No proteger el equipo con la protección eléctrica recomendada en su alimentación de energía eléctrica. No respetar el listado de recomendaciones y precauciones entregadas por INDURA al momento de la venta del equipo junto al manual de uso. Fallas producidas por una instalación eléctrica defectuosa o de características distintas de las especificadas por el fabricante en el manual de uso. Nombre completo.... RUT / Cédula de Identidad..... Marca equipo Modelo Nº serie. Fecha de compra. Nº de factura Local de venta...

17

18 Julio / 0 IMPORTADO POR: Argentina INDURA Argentina S.A. Dirección: Ruta Panamericana Norte Km. Parque Industrial Garín Buenos Aires, Argentina. Centro de Servicio al Cliente: Ecuador INDURA Ecuador S.A. Dirección: Kilómetro / vía Daule, Guayaquil, Ecuador. Centro de Servicio al Cliente: Chile INDURA S.A. Industria y Comercio Dirección: Av. Las Américas 8 Cerrillos, Santiago, Chile. Centro de Servicio al Cliente: Perú INDURA S.A. Perú Dirección: Av. El Pacífico 0-, Independencia, Lima, Perú. Centro de Servicio al Cliente: Colombia CRYOGAS S.A. Dirección: Carrera 0 # -0 Edificio Unión Plaza, Piso 0 Medellín, Colombia. Centro de Servicio al Cliente: Para más información visitenos en: