APERTURA Y LIMPIEZA GETTING FIBERS INTO SHAPE

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1 APERTURA Y LIMPIEZA GETTING FIBERS INTO SHAPE

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3 APERTURA Y LIMPIEZA 4 it s true 8 Descubriendo la tecnología INSTALACIÓN DE ALGODÓN INSTALACIÓN PARA FIBRAS QUÍMICAS INSTALACIÓN DE RECICLADO DE RESIDUOS INSTALACIÓN MEZCLADORA DE COPOS Componentes de la apertura y limpieza de Trützschler ABRIDORAS DE BALAS PROTECCIÓN DE INSTALACIONES LIMPIADORAS VALORIZACIÓN DE DESPERDICIOS ABRIDORAS MEZCLADORAS SEPARADORES MEZCLADORAS DE COPOS SISTEMAS DE MANDOS T-DATA 52 CONTIFEED 2 54 Datos técnicos Viva valores añadidos interactivos con nuestra aplicación Trützschler Spinning. SCAN 1. Descargar la aplicación La aplicación Trützschler Spinning la puede usar con dispositivos Android y con iphone e ipad. Descárguese gratuitamente la aplicación desde el Google Play Store (versión Android 4.1) o la Apple App Store (versión ios 8). 2. Use la función Smartview Abra la aplicación Trützschler Spinning y active Smartview en el menú lateral desplegable. 3. Escanear y ver información adicional Escanee con la función Smartview la página completa que contiene el icono SCAN. Toque la pantalla para reproducir el vídeo. En marcha!

4 4 Apertura y limpieza / it s true ACTUAR CON VISIÓN DE Queremos que tenga éxito con la ayuda de nuestras tecnologías y nuestros servicios. Sin embargo, nuestras acciones no se limitan exclusivamente a aspectos económicos. Como empresa familiar hemos vivido, acompañado y ayudado a configurar el negocio y sus singularidades. Por esa razón sabemos que el éxito es más que lo que puede mostrar la frialdad de unas cifras. Socios comerciales con el acento puesto en la colaboración Los que optan por Trützschler reciben valores añadidos que no se pueden dar por descontados en un mundo cada vez más competitivo. Pero en nuestra opinión son esenciales. Fiables y cercanos Estamos en la cuarta generación y seguimos demostrando que nuestra palabra tiene el mismo peso que un contrato en otra parte. Si bien nos tomamos en serio las cifras de negocio, no nos sometemos a su dictado. Antes al contrario, apostamos con nuestra red internacional de producción y servicios por una auténtica proximidad al cliente en los mercados textiles de este mundo. Siempre innovadores Nuestra actuación, orientada al éxito a largo plazo, le ofrece la seguridad de disponer de un socio que siempre estará disponible. Pero también la seguridad de poder beneficiarse continuamente de innovaciones técnicas de una calidad que solo Trützschler es capaz de ofrecer. En resumen: Trützschler atribuye gran importancia a los éxitos económicos, pero todavía más a las colaboraciones a largo plazo.

5 it s true / Apertura y limpieza 5 FUTURO Y RESPONSABILIDAD it s true Utilidad para el cliente con el acento puesto en la utilidad Qué constituye una buena instalación de producción? Sin duda un coste total derivado de la propiedad (TCO) bajo. Algunos fabricantes de máquinas se enfrentan a este desafío exclusivamente con bajos gastos de inversión. Nuestro enfoque es distinto. Compacta y segura Buenos para la Naturaleza y el usuario: lo reducido del espacio necesario para nuestra tecnología mecánica y su alto nivel de seguridad. Lo primero lleva aparejado bajos costes de construcción y explotación, lo segundo protege al operador en su trabajo. Eficientes a largo plazo Nuestras instalaciones convencen por su notoria larga vida útil y su bajo consumo de energía. Al mismo tiempo hacen el mejor uso posible de las valiosas materias primas. Nuestras tecnologías inteligentes extraen fibras buenas adicionales incluso de presuntos desperdicios de producción. Lo hermoso de esta tipo particular de protección del medio ambiente y conservación de los recursos naturales reside en que de ello se benefician por igual la Naturaleza y la producción. Quien de una instalación espere valor añadido sostenido en el tiempo y que se extienda por todo el proceso de producción es exigente y, sin duda, un cliente de Trützschler.

6 6 Apertura y limpieza / it s true Calidad, creación de valor, coste del ciclo de vida Ventajas made by Trützschler Trützschler no es por casualidad líder en innovación en la apertura y limpieza. Utilizamos tecnologías patentadas que permiten un máximo rendimiento de fibras buenas con la máxima calidad. No existe mejor posición de partida para la calidad de su hilo. La calidad del algodón varía, la calidad del hilo no Los desafíos asociados a una preparación de las fibras que sea constantemente excelente parecen simples. Sin embargo, en la calidad del material de partida algodón influyen factores naturales, como el clima o las plagas. Las partículas de cáscaras de semillas o la ligamaza pueden dificultar o encarecer la producción de una calidad constante y uniforme. Trützschler resuelve con maestría estos desafíos en la apertura y limpieza con tecnología innovadora, sistemas sensores altamente sensibles y un software inteligente. La perfecta interacción de todos los componentes permite concentrarse plenamente en las tareas esenciales. Más fibras buenas, mayor calidad Una calidad del velo máxima con una cantidad de desperdicios mínima: este es el patrón de referencia con el que debe medirse toda instalación de apertura y limpieza. Con tecnologías patentadas, Trützschler concilia la más alta calidad con el máximo rendimiento de las materias primas, y ello de una forma medible. Ejemplos de ello son, entre otros: Separadores de materias extrañas que eliminan de forma fiable objetos hasta ahora invisibles (fragmentos de películas, partículas de PP, etcétera) El sensor de desperdicios WASTECONTROL que aprovecha más fibras buenas y ahorra de este modo muchas balas de materia prima al año. Retorno de la inversión en tiempo récord Las inversiones en ingeniería de instalaciones Trützschler se rentabilizan en un mínimo de tiempo. Gustosamente fundamentaremos esta promesa en una conversación personal con ejemplos concretos. Como pequeño adelanto: Solamente las líneas de limpieza Trützschler producen kg/h por línea o kg/h en una línea con dos limpiadoras paralelas. Ahorro en máquinas: para kg/h se necesitan en realidad de 2 a 3 líneas de apertura y limpieza. En comparación, una línea con una sola apertura de balas ahorra inversiones por un valor de USD o incluso más. En esta hilatura de ejemplo* ) solo el ahorro en la inversión en el edificio, máquinas y sistema de filtración asciende a USD. En los gastos operativos* ) es posible ahorrar al año hasta USD. * ) 14 cardas, cada una 140 kg/h, horas/año; consumo de materia prima aprox t ECO Modo de ahorro de energía T-ECO Durante el funcionamiento de las líneas de apertura y limpieza puede siempre haber situaciones en las que no se necesiten las funciones del transporte de material. Los accionamientos, de los ventiladores por ejemplo, siguen funcionando y consumiendo energía eléctrica innecesariamente. La función T-ECO impide que eso suceda. T-ECO desacelera los accionamientos de los venti ladores hasta una velocidad base. Tan pronto como se demanda material, los accionamientos vuelven a acelerar a los valores normales.

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8 8 Apertura y limpieza / Tecnología DESCUBRIENDO LA TECNO La apertura y limpieza es parte de las raíces de nuestra empresa: e incluso después de más de 125 años nuestros equipos de ingenieros consiguen una y otra vez mejorar la eficiencia y la calidad del producto mediante soluciones inteligentes. De la suma de muchos detalles resulta la ventaja competitiva que le ofrece el apreciado liderazgo en sus mercados. La robustez y la fiabilidad de la abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A son proverbiales. Página 20 Los sensores del WASTECONTROL supervisan la calidad de los desperdicios y mejoran el aprovechamiento de la materia prima. WASTECONTROL existe exclusivamente en Trützschler. Página 26 Sensores de velocidad en los separadores de materias extrañas determinan la velocidad de las materias extrañas y hacen posible una separación precisa con una pérdida mínima de fibras buenas. Página 34

9 Tecnología / Apertura y limpieza 9 LOGÍA Las barras de boquillas Trützschler en los separadores de materias extrañas están optimizadas para una pérdida de fibras buenas y un consumo de aire comprimido mínimos. Página 38 Los sistemas de mando de instalaciones LINECONTROL están provistos de una pantalla táctil en colores de gran tamaño. Página 47 Trützschler posee una elevada competencia en el desarrollo y fabricación de componentes electrónicos, como mandos de motores, cámaras digitales o sensores especiales. Página 48

10 10 Apertura y limpieza / Configuraciones de la instalación La instalación para algodón perfecta Las máquinas precisamente sincronizadas de las instalaciones Trützschler de apertura y limpieza abren el algodón Abridora de balas BO-R Desperdicios de cinta Condensador BR-COU Separador de materias pesadas integrado SP-IH Desperdicios limpiados Abridora de balas BO-U universal Separador electrónico de metales SP-EM Limpiadora preliminar CL-P Balas de algodón BLENDOMAT BO-A Separador multifunción SP-MF < 750 kg/h Abridora de balas BO-E Apertura perfecta de las balas El grado de flexibilidad de la abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A es tal que casi es posible cualquier variante de instalación. La abridora de balas universal BO-U es idealmente adecuada para la adición de desperdicios limpiados. La abridora de desperdicios BO-R se usa para preparar los desperdicios de cinta de una manera tal que pueden alimentarse al flujo de producción precisamente dosificados. nes de 2000 kg/h, la línea de limpiadoras situada a continuación está protegida de una forma segura. Prelimpieza delicada con las fibras Como primera limpieza delicada con las fibras, la limpiadora preliminar CL-P es el complemento ideal de una línea compacta. Las impurezas gruesas son eliminadas de forma fiable por las mezcladoras y limpiadoras en fino. Protección segura y desempolvado El separador multifunción SP-MF conjuga todas las funciones de protección importantes, incluyendo el primer desempolvado. Así, incluso con produccio- Mezcla homogénea La mezcladora universal MX-U ha sido concebida especialmente para alimentar una o dos limpiadoras CLEANOMAT CL-U. Como alternativa puede usarse

11 Configuraciones de la instalación / Apertura y limpieza 11 delicadamente en pequeños pasos. La respuesta a cuál es la limpiadora correcta o la combinación óptima de dos limpiadores depende de la materia prima y de la capacidad de producción. Separador de materias extrañas SECUROMAT SP-FPO Mezcladora universal MX-I Limpiadora CLEANOMAT CL-C1 Silo de alimentación FD-T Limpiadora CLEANOMAT CL-C3 Separador de materias extrañas SECUROMAT SP-FPU Máquina desempolvadora DUSTEX SP-DX Cardas TC 15 Mezcladora universal MX-U Limpiadora universal CL-U Separador de materias extrañas T-SCAN TS-T5 = recomendación Los componentes del transporte de material, como ventiladores, condensadores o separadores de material, no se han mencionado individualmente. la mezcladora integrada MX-I que puede acoplarse a las limpiadoras CLEANOMAT CL-C1 y CL-C3. Ambas mezcladoras garantizan con el mismo concepto de mezcla una perfecta homogeneización de los copos. Limpieza intensiva y delicada La nueva limpiadora universal CLEANOMAT CL-U es la primera elección para casi todos los campos de aplicación. Para aplicaciones especiales, se usan las limpiadoras CLEANOMAT CL-C1 y CL-C3. Detección y separación seguras de materias extrañas El Trützschler T-SCAN TS-T5 es el sistema más efectivo para la separación de materias extrañas. En un separador se combinan cinco tecnologías de detección distintas que están especializadas a la medida de los requisitos de los separadores de materias extrañas. Dependiendo del tipo de contaminación y del procesamiento posterior, también el acreditado separador de materias extrañas SP-FPU es una buena elección. Como complemento, a continuación de los separadores se puede disponer una máquina desempolvadora de alto rendimiento DUSTEX SP-DX. Especialmente para el uso en hilaturas de rotor, la función de desempolvado ya está incluida en el separador de materias extrañas SP-FPO.

12 12 Apertura y limpieza / Configuraciones de la instalación Apertura a medida de fibras químicas para un resultado del cardado perfecto Las fibras químicas en una variedad creciente desempeñan un papel cada vez más importante en la hilatura de fibras cortas. < 300 kg/h Balas de fibras químicas Abridora de balas universal BO-C < 750 kg/h Abridora de balas universal BO-E Abridora de balas universal BO-U Abridora dosificadora FD-S BLENDOMAT BO-A Separador de materias pesadas SP-IH Mezcladora universal MX-U Apertura óptima de todo tamaño de producción Para grandes partidas, la abridora automática de balas BO-A, con su gran presentación de balas, es ideal. Esta garantiza un buen entremezclado desde el principio, incluso aunque existan variaciones en la humedad del material o en el avivaje. La abridora de balas BO-E se utiliza para producciones medianas. Si solo se alimentan una o dos cardas, la abridora de balas compacta BO-C es la solución más rentable. Mezcla homogénea para cintas de carda uniformes Para obtener cintas de carda con una distribución de las fibras perfectamente homogénea, las mezcladoras como la mezcladora universal MX-U son indispensables. Esta homogeneización se descuida con frecuencia en el procesamiento de fibras químicas. Así, por ejemplo en la viscosa, el contenido de humedad puede variar con frecuencia fuertemente de una bala a otra.

13 Configuraciones de la instalación / Apertura y limpieza 13 La apertura y limpieza modular de Trützschler ofrece al respecto soluciones hechas a medida: desde pequeñas líneas para alimentar una carda hasta producciones de kg/h. Abridora fina TO-C Abridora TUFTOMAT TO-T1 Abridora universal TO-TU Abridora de balas universal BO-C para producciones < 300 kg/h Dispositivo de alimentación FD-O Abridora TUFTOMAT TO-T1 Divisor de caudales de aire BR-ASI Cardas TC 15S Silo de alimentación FD-T Abridora TUFTOMAT TO-T1 Divisor de caudales de aire BR-ASU = recomendación Los componentes del transporte de material, como ventiladores, condensadores o separadores de material, no se han mencionado individualmente. Alimentación óptima de la abridora Las abridoras Trützschler pueden ser alimentadas optativamente por diferentes máquinas. El dispositivo de alimentación FD-O es ideal para fibras que necesitan una apertura adicional antes del proceso de apertura fina. Todas las restantes fibras químicas son alimentadas a las correspondientes abridoras finas con el silo de alimentación FD-T. Grado de apertura individual según el tipo de fibra La elección de la abridora fina determina el grado de apertura. Una fibra de poliéster lisa o siliconizada o una fibra de Tencel apenas requieren apertura. Por el contrario, una fibra de viscosa áspera o una fibra de polipropileno se tiene que abrir de manera más intensiva. En el programa de abridoras de Trützschler hay disponibles tres tipos diferentes de abridoras para satisfacer tan diversos requisitos.

14 14 Apertura y limpieza / Configuraciones de la instalación Uso rentable del reciclado de desperdicios Mediante la recuperación de fibras buenas de los desperdicios de la apertura y limpieza y de las cardas, es posible mejorar claramente la eficiencia económica total de la hilatura. Las pequeñas instalaciones compactas y también las grandes instalaciones de alta capacidad para el tratamiento centralizado de los desperdicios se amortizan rápidamente. > 750 kg/h Limpiadora de desperdicios paralela para altas producciones Abridora de balas universal BO-U Separador de materias pesadas SP-IH Dispositivo de alimentación FD-R Limpiadora de desperdicios CL-R < 750 kg/h Desperdicios Abridora de balas BO-E Separador de materias pesadas SP-IH Limpiadora preliminar CL-P Dispositivo de alimentación FD-R Limpiadora de desperdicios CL-R Prensa embaladora = recomendación Los componentes del transporte de material, como ventiladores, condensadores o separadores de material, no se han mencionado individualmente. Beneficios en instalaciones integradas o independientes En las instalaciones integradas es habitual aspirar los desperdicios directamente del filtro previo del sistema de filtración central y alimentarlos directamente a la instalación de reciclado. En una instalación independiente se usa una abridora de balas universal BO-U que al mismo tiempo también premezcla desperdicios heterogéneos. Separación segura de materias pesadas Precisamente en el procesamiento de desperdicios, la protección de la instalación contra materias pesadas es especialmente importante. Por ello es necesario un separador de materias pesadas en la zona de aspiración de las abridoras de balas.

15 Configuraciones de la instalación / Apertura y limpieza 15 Abridora de balas universal BO-U Limpiadora preliminar CL-P Limpieza óptima de los desperdicios Puesto que la limpieza de desperdicios impone requisitos muy específicos, las limpiadoras de algodón son poco adecuadas para esta tarea. Desde un punto de vista cualitativo tanto como económico, la limpiadora de desperdicios CL-R es la más adecuada. La primera limpieza preliminar tiene lugar ya en el dispositivo de alimentación FD-R. Cuatro cilindros limpiadores dispuestos en serie se ocupan a continuación de la limpieza adicional posterior. Aprovechamiento de fibras valiosas Teóricamente es posible realimentar directamente al proceso las fibras recuperadas y limpiadas. En la práctica, sin embargo, ha probado ser más conveniente prensarlas para formar balas. Estas se pueden utilizar con otro surtido o en la presentación de balas del mismo surtido, o bien vender como alternativa.

16 16 Apertura y limpieza / Configuraciones de la instalación Mezcla de copos: homogénea y eficiente en términos de costes Es un verdadero arte producir mezclas de copos no solo perfectamente homogéneas sino también hacerlo de manera eficiente en términos de costes. La producción de pequeñas partidas con, por ejemplo, cinco o seis colores o mezclas Desperdicios de cinta Abridora de desperdicios BO-R Balas de algodón Instalación de limpieza del algodón Balas de fibras químicas Alimentadora de alta capacidad BL-HF Unidad pesadora BL-WP BLENDOMAT BO-A Abridora dosificadora FD-S Abridora de balas BO-E Separador de material SP-IH Alimentadora de precisión BL-PF Unidad pesadora BL-WP Abridora de balas BL-BO Unidad pesadora BL-WP Preparación de fibras flexible La gama completa de máquinas abridoras de balas, abridoras preparatorias y limpiadoras está, por supuesto, disponible también para las instalaciones de mezcla de copos. Cuando se añade algodón a fibras químicas, aquél debe ser limpiado, desempolvado y liberado de materias extrañas antes de efectuar la mezcla. Dosificación flexible La mezcla de copos comienza con la dosificación exacta de los componentes de la mezcla. Esto es de aplicación tanto para el 99 por ciento como para el 1 por ciento de la proporción de mezcla. Las altas producciones funcionan mejor en la alimentadora de alta capacidad de carga automática BL-HF y en la abridora de balas BL-BO de carga manual. Cuando las diversas porciones de la mezcla son pequeñas, se usa la alimentadora-pesadora de precisión BL-PF.

17 Configuraciones de la instalación / Apertura y limpieza 17 continuas de poliéster y algodón exigen la máxima flexibilidad de las instalaciones de mezcla. Mezcladora universal MX-I Abridora TUFTOMAT TO-T1 Cardas TC 15 Cinta mezcladora de copos BL-TC mezcladora BL-TO Abridora Mezcladora universal MX-U Silo de alimentación FD-T Abridora TUFTOMAT TO-T1 Divisor de caudales de aire BR-ASU = recomendación Los componentes del transporte de material, como ventiladores, condensadores o separadores de material, no se han mencionado individualmente. Pesada de precisión Los copos predisgregados de los diferentes componentes se dosifican exactamente en la unidad pesadora BL-WP. Apertura fina flexible También aquí se pueden emplear en principio todas las variantes de abridoras Trützschler. La abridora TUFTOMAT TO-T 1 es la opción preferente. Homogeneización flexible La precisa homogeneización de los copos tiene lugar en mezcladoras de silo que trabajan de manera controlada. Dependiendo de qué máquina viene a continuación, se utiliza la mezcladora universal MX-U o la mezcladora integrada MX-I.

18 18 Apertura y limpieza / Componentes Máxima calidad del hilo de forma económicamente eficaz Los componentes de la apertura y limpieza de Trützschler Con conceptos de instalaciones modulares, Trützschler le ofrece la posibilidad de combinar, según sus preferencias individuales, compacidad, capacidad de producción, calidad del producto y rentabilidad para crear una instalación que se adapte como un guante a sus necesidades. Perfecta calidad + productividad + fiabilidad El flexible concepto de apertura y limpieza de Trützschler combina una gran capacidad de rendimiento con fiabilidad. Una perfecta calidad se da por descontado. Las líneas de limpieza del algodón están diseñadas para producciones hasta kg/h. Con dos limpiadoras paralelas y separadores de materias extrañas se alcanzan kg/h. Los bloques funcionales clave de las instalaciones de apertura y limpieza de Trützschler son: Apertura de balas (página 20) La disgregación de las balas puede efectuarse de manera totalmente automática. Pero también están disponibles diferentes soluciones manuales con cargadoras de tolva. Protección de la instalación (página 22) Dependiendo de los requisitos, Trützschler ofrece aquí diferentes soluciones para la separación de metales y de materias pesadas. La integración de equipos de protección contra incendios de proveedores de renombre está ya preparada. Solamente Trützschler ofrece aquí también una solución multifuncional. Apertura/limpieza (página 26) Las limpiadoras y las abridoras constituyen el centro de toda sección de apertura y limpieza. Las soluciones de Trützschler son igual de variadas que las diversas fibras naturales y manufacturadas. Mezcla (página 32) Ya se trate de la homogeneización de una materia prima natural como el algodón o de la mezcla de distintas fibras, para ambas tareas existen soluciones escalonadas. Separación de materias extrañas y desempolvado (página 34) Tres separadores de materias extrañas diferentes cubren todos los requisitos. Solo Trützschler ofrece aquí una máquina con cinco tecnologías avanzadas para la detección de materias extrañas reunidas en una sola máquina. El desempolvado puede estar integrado o efectuarse adicionalmente por separado.

19 Componentes / Apertura y limpieza 19 SCAN La animación muestra una panorámica de 360 de una línea de apertura y limpieza. Escanear la página con Smartview.

20 20 Apertura y limpieza / Componentes Abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A Iniciar la cadena de la calidad con el máximo rendimiento Inicio óptimo de la cadena de la calidad Es posible la presentación separada de diferentes calidades de algodón en distintas líneas Procesamiento directo de dos o tres fibras distintas en una BO-A, que se mezclan posteriormente en una instalación de mezcla de copos situada a continuación. Dos cilindros abridores aseguran una producción uniforme y copos pequeños. Abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A La BLENDOMAT BO-A se puede adaptar con flexibilidad a las condiciones espaciales: es posible una presentación de las balas en una fila o dos filas y la alimentación de hasta tres limpiadoras o líneas de abridoras. La cadena de la calidad comienza con el flujo homogéneo de copos resultante de una apertura delicada de las balas. Flexibilidad en la presentación y disgregación de las balas Capacidad de producción hasta kg/h Apertura de 1 a 3 grupos de balas en cada zona de trabajo Apertura optativa en uno o dos lados Presentación de hasta 200 balas para un funcionamiento durante largo tiempo sin operador (hasta tres líneas simultáneamente) Son posibles alturas de bala diferentes Zona de apertura libre para una reserva de balas completa: anchura de trabajo máx mm y longitud de la máquina incluso superior a 50 m Rendimiento constante en ambos sentidos de desplazamiento Tamaños de copo constantes y primera mezcla Dos cilindros abridores separan delicadamente en paralelo los copos de la superficie de la bala. Un dispositivo especial asegura la producción uniforme de amos cilindros. Aquí un cilindro abridor se eleva y el otro desciende al cambiar el sentido de desplazamiento. Se eliminan el frenado y la aceleración habituales del cilindro abridor, causantes de un intenso desgaste. Más de 200 balas en la presentación de balas La gran anchura de trabajo de la BLENDOMAT BO-A de mm o mm permite la presentación de hasta 150 o de más de 200 balas para una longitud de la máquina de 50 m. La BLENDOMAT BO-A puede abrir balas optativamente en un lado o en dos. Manejo sencillo y seguro Apertura totalmente automática de las balas Adaptación automática de la velocidad de avance Manejo intuitivo con pantalla táctil Mínimo mantenimiento Zona de trabajo protegida mediante barreras de luz SCAN La animación muestra el modo de funcionamiento de la BLENDOMAT BO-A Escanear la página con Smartview. Sentido de avance hacia la derecha: Se eleva el cilindro izquierdo. Sentido de avance hacia la izquierda: Se eleva el cilindro derecho.

21 Componentes / Apertura y limpieza 21 Abridora de balas con cargadora automática de tolva Compacta y económicamente eficaz La flexibilidad de uso y la elevada eficiencia económica en un diseño compacto caracterizan las abridoras de balas con cargadora automática de tolva BO-U y BO-C en la apertura de fibras naturales o químicas. Abridora de balas universal BO-U Eficacia combinada con rentabilidad Mezcla precisa de diversos flujos de material gracias a silos de alimentación adicionales Adición dosificada de desperdicios limpiados y realimentación de desperdicios de cinta Presentación optativa de capas de bala o de balas Combinable sin problemas con limpiadoras y abridoras La BO-U se utiliza con partidas pequeñas o como complemento de la BLENDOMAT BO-A. Abridora de balas universal BO-U (aquí en la versión con un silo de alimentación) Abridora de balas BO-E Para producciones medianas hasta 750 kg/h, la abridora de balas BO-E, más pequeña y economizadora de espacio, es la opción ideal. Su tecnología es comparable a la de la BO-U. Abridora de balas compacta BO-C La abridora de balas compacta BO-C está especialmente diseñada para la apertura de fibras químicas con pequeñas producciones hasta 300 kg/h. Permite una máxima flexibilidad en un mínimo espacio gracias a la alimentación directa de cardas individuales o de pequeños grupos de cardas. La abridora de balas BO-E es la solución económica para volúmenes de producción medianos. Abridora de desperdicios BO-R La abridora de desperdicios BO-R es especialmente apta para la alimentación de pequeñas cantidades de desperdicios, como cintas de carda o de manuar. Su tecnología especialmente concebida garantiza una adición uniforme aunque se reduzca la producción a 5 kg/h. La abridora de balas compacta BO-C es ideal para alimentar una pequeña instalación de fibras químicas y puede alimentar directamente una abridora. La abridora de desperdicios BO-R disgrega también desperdicios de cinta de forma segura.

22 22 Apertura y limpieza / Componentes Separador multifunción SP-MF Protección segura y completa de la instalación Separador multifunción SP-MF En todas las fases decisivas del proceso el sistema modular Trützschler protege el sistema y con ello la producción. El separador multifunción SP-MF reduce los gastos operativos A continuación de la abridora automática de balas BO-A se encuentra el separador multifunción SP-MF. Todas las funciones trabajan, incluso con producciones hasta kg/h, siempre de forma fiable, apoyadas por un sistema de mando por microcomputadora integrado: Aspiración de la BLENDOMAT BO-A Separación de materias pesadas Separación de metales Desempolvado / separación de aire Alimentación adicional de desperdicios it s true USD de ahorro en costes de inversión USD de ahorro en costes Consumo de corriente Objetos eliminados antes de las limpiadoras: Metales y materias pesadas Objetos eliminados al final de la línea de limpiadoras: Materias extrañas de color, blancas, transparentes De este modo, la protección segura de la instalación se combina con las ventajas económicas de un aprovechamiento óptimo de la materia prima. Velocidad constante del ventilador Energía ahorrada Velocidad optimizada del ventilador 1. Aspiración En las soluciones convencionales, el condensador y el ventilador funcionan siempre a plena potencia para garantizar un transporte seguro también en el punto más alejado. En Trützschler el ventilador funciona siempre solo con la potencia necesaria en cada momento, en función de dónde está trabajando actualmente la BLENDOMAT. Los costes de energía eléctrica se reducen notablemente. Cuando la línea no demanda temporalmente material a la BO-A, se cambia automáticamente al modo de ahorro de energía T-ECO (véase la página 6). Esto significa una reducción de la velocidad de rotación del ventilador a un mínimo que ECO ahorra energía. BO-A Caudal de aire = constante Velocidad del ventilador = variable Sistema de mando Caudal de aire Velocidad de rotación SP-MF 2. Separación de materias pesadas Una regulación especial de la velocidad de rotación del ventilador asegura un rendimiento óptimo con una pérdida mínima de fibras buenas en la separación de las materias pesadas. Estas se expulsan de forma totalmente automática a un contenedor de desperdicios. Ahorro de energía con SP-MF

23 Componentes / Apertura y limpieza 23 El separador multifunción SP-MF reúne muchas funciones en un diseño compacto. 3. Separación de aire En las instalaciones tradicionales el caudal de aire completo de la abridora de balas es conducido al sistema de filtración. En Trützschler un divisor de caudales de aire integrado junto al desempolvado contribuye sensiblemente a aumentar la rentabilidad. Solo una pequeña parte del aire se dirige al filtro, lo que permite dimensionar este para unos m 3 /h menos. El flujo de aire principal se dirige directamente a la máquina siguiente. También aquí el ahorro en costes de energía eléctrica es considerable en comparación con las instalaciones tradicionales. 1 El material es aspirado por una abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A. 2 La regulación automática del ventilador asegura un caudal de aire uniforme. 3 Para el separador aerodinámico de materias pesadas se desarrolló un perfil de guía especial. 4 Dos detectores de chispas vigilan el conducto rectangular.* 5 En el divisor de caudales de aire se separa el aire cargado de polvo. 6 El detector de metales detecta todo tipo de metales. 7 La compuerta de separación no trabaja con muelles pretensados, sino que se abre y se cierra activamente. 8 La máquina siguiente (por ejemplo, ventilador delante de la mezcladora) aspira material. 9 Una compuerta transporta las materias pesadas separadas hasta el carro de desperdicios. 10 Los dos carros de desperdicios están dimensionados generosamente. 11 Aquí está instalada una boquilla de extinción.* 12 Un detector de calor vigila el contenedor de desperdicios.* 13 El aire usado polvoriento llega a un equipo de filtración. 14 Los desperdicios abiertos procedentes de la abridora de desperdicios BO-R se pueden alimentar sin necesidad de ningún ventilador adicional. 4. Protección contra incendios Para reducir posibles daños causados por incendios, la máquina está equipada con sensores. Estos están conectados con el sistema de mando de la instalación.* 5. Separación de metales El separador multifunción SP-MF protege limpiadoras y cardas de forma segura contra partículas metálicas: un sensor electrónico rodea el conducto de fibras y detecta las partículas metálicas. La compuerta de separación situada a continuación es un desarrollo especial de Trützschler que, al ser movida activamente, reacciona muy rápidamente en ambos sentidos. Ya no se precisa la tensión previa de resorte, causante de un intenso desgaste, propia de las soluciones convencionales. 6. Alimentación adicional de desperdicios Los desperdicios blandos, como son las cintas disgregadas de cardas y manuares, también se pueden alimentar de manera sencilla sin el en otros casos habitual ventilador. Su aspiración se efectúa junto con el flujo principal de material. Así recorren toda la máquina y son objeto de control en cuanto a materias pesadas y metales. * Estos dispositivos no son un sustitutivo de los sistemas de extinción y de protección contra incendios a proveer por el cliente.

24 24 Apertura y limpieza / Componentes Máquinas especiales y componentes Protección contra materias pesadas, así como también metales magnéticos y no magnéticos Máquina de desempolvado DUSTEX, separador electrónico de metales SP-EM y limpiadora preliminar CL-P El principio del separador magnético BR-MT Protección básica contra partículas magnéticas: BR-MT El separador magnético BR-MT instalado en la tubería ofrece una protección básica frente a las partículas magnéticas que no están embebidas en copos de material. Separar materias pesadas: SP-H El separador de materias pesadas SP-H separa de manera fiable las materias pesadas del flujo de copos y las elimina a un contenedor de desperdicios. Puesto que está exento de mantenimiento y no necesita energía eléctrica, tampoco origina costes operativos. Separador de materias pesadas SP-H

25 Componentes / Apertura y limpieza 25 Condensador BR-COU y separador integrado de materias pesadas SP-IH Separación integrada: SP-IH El separador integrado de materias pesadas SP-IH se instala directamente en una abridora de balas universal BO-U o debajo de un condensador. Puesto que la aspiración de las fibras se efectúa en ángulo recto, las materias pesadas caen hacia abajo. Más sencillo y con menor coste es imposible. Separador electrónico de metales SP-EM 1 Dos detectores de chispas vigilan el conducto rectangular.* 2 El detector de metales detecta todo tipo de metales. 3 La compuerta de separación no trabaja con muelles pretensados, sino que se abre y se cierra activamente. 4 Aquí está instalada una boquilla de extinción.* 5 Un detector de calor vigila el contenedor de desperdicios.* Separar metales con fiabilidad: SP-EM El separador electrónico de metales SP-EM refuerza la protección de limpiadoras y cardas contra partículas metálicas en la interfaz entre la apertura de las balas y las mezcladoras/limpiadoras. Puesto que el transporte de material lo asume la máquina dispuesta a continuación, está libre de aire efluente y no requiere capacidad de filtración. Un ejemplo más de la eficiencia económica de las instalaciones Trützschler. Para reducir posibles daños causados por incendios, la máquina está equipada con sensores. Estos están conectados con el sistema de mando de la instalación.* * Estos dispositivos no son un sustitutivo de los sistemas de extinción y de protección contra incendios a proveer por el cliente.

26 26 Apertura y limpieza / Componentes WASTECONTROL BR-WCT Limpieza inteligente que ahorra cientos de balas de algodón al año El sensor de desperdicios, exclusiva mundial, WASTECONTROL, sigue inalcanzado en su eficacia para un mejor aprovechamiento de la materia prima. Con él se hace posible el impulso a la productividad del que se benefician hoy en día las hilanderías líderes. Pequeño e inteligente: WASTECONTROL reduce los desperdicios y baja los costes de materia prima. La sin par tecnología de las aletas deflectoras regulables controla la cantidad de desperdicios en la CLEANOMAT CL-C1. Para un consumo anual de algodón de t, WASTE CONTROL ahorra mediante, por ejemplo, un rendimiento en fibras buenas un 0,4 % mayor unas 320 balas de algodón al año. Para un precio del algodón de 63 /lb, esto equivale a un ahorro de USD. El sensor de desperdicios WASTE- CONTROL se usa en la limpiadora CLEANOMAT USD de ahorro en la compra de materia prima Su sistema óptico de medición determina la naturaleza de los desperdicios y ajusta los elementos limpiadores de la limpiadora para una limpieza óptima con la mínima pérdida posible de fibras buenas. it s true Limpieza perfecta: la clave para un producción eficiente La naturaleza de las calidades de algodón ha cambiado fuertemente en los últimos años. Mientras que el contenido en impurezas ( tabaco ) se ha reducido en parte, el porcentaje de neps ha aumentado. Los algodones que contienen ligamaza exigen igualmente una tecnología de limpieza adaptada y que sea delicada con las fibras. También estos requisitos actuales los satisface el sistema CLEANOMAT a la perfección.

27 Componentes / Apertura y limpieza 27 Sistema CLEANOMAT La tecnología líder global en el campo de las limpiadoras Una eficiencia económica óptima que da en el punto Lo decisivo para una limpieza eficiente es trabajar en el punto óptimo entre el grado de limpieza y la rentabilidad. Ventajas del sistema CLEANOMAT: Apertura y limpieza óptimas, con un tratamiento extremadamente cuidadoso de las fibras, incluso con más de kg/h. Grado de limpieza libremente elegible en todo momento mediante elementos limpiadores regulables de manera individual; también incluso durante la producción. Perfecta adaptación a cualquier algodón gracias a los cilindros guarnecidos de agujas y de dientes de sierra especialmente desarrollados. Rápida adaptación a la materia prima mediante accionamientos de los cilindros regulables de forma continua. Una máquina más limpia gracias a su aspiración directa: incluso es posible procesar sin problemas algodón pegajoso. Mayor calidad del hilo y comportamiento mejorado durante el procesado en la hilatura de cabo abierto y con continua de anillos gracias al desempolvado permanente y dirigido del algodón. Requisitos de mantenimiento reducidos debido a accionamientos por correa y motores exentos de mantenimiento. Supervisión permanente y mando preciso por microcomputadoras Trützschler integradas. 100 % 80 % 60 % 40 % 20 % 0 % Espacio necesario Instalación comparativa Sistema CLEANOMAT Energía eléctrica Potencial de ahorro con el sistema CLEANOMAT Aire necesario (filtros) CONTIFEED 2 aumenta la producción y la calidad Aprovechar el pleno potencial de una línea de limpiadoras o de abridoras solo es posible con el módulo de mando CONTIFEED 2. Mediante el flujo continuo de material, en vez de paradas y arranques, se consigue un alto grado de limpieza en las limpiadoras CLEANOMAT, incluso también con tasas de producción elevadas (véase la página 52). Ahorro de un 25 % en costes energéticos en comparación con una línea de limpieza convencional it s true De cilindro a cilindro guarniciones más finas y ángulos más escarpados de los dientes de las guarniciones en la limpiadora CLEANOMAT CL-C3

28 28 Apertura y limpieza / Componentes Limpiadora universal CL-U La nueva generación de limpiadoras Una alimentación de 4 cilindros hace posibles producciones hasta kg/h. En el núcleo de la limpiadora trabaja un cilindro limpiador de gran tamaño con dos elementos limpiadores: En el primer elemento la cuchilla se puede desplazar linealmente a motor. El segundo elemento trabaja con una cuchilla fija y el probado principio de aletas deflectoras de Trützschler. Autooptimización Las dos aspiraciones de la CL-U son vigiladas por los sensores ópticos del WASTECONTROL. Mediante el uso de una tecnología de luz especial, estos sensores son capaces de diferenciar entre suciedad y fibras. Si los sensores comprueban que hay demasiadas fibras buenas en los desperdicios, los servomotores regulan la cuchilla y las aletas deflectoras. Esta autooptimización se efectúa a petición con la máquina a pleno funcionamiento. Otros dos sensores de presión especiales Trützschler supervisan permanentemente la aspiración de material y la de desperdicios. 1 2 La limpiadora universal CL-U es de construcción compacta y requiere poco espacio 3 4 La nueva limpiadora universal CL-U de Trützschler es una limpiadora en fino con amplias posibilidades de autoajuste que satisface las más altas exigencias. En ella se combinan toda una serie de funciones: 2 4 Desempolvado fino eficaz Alimentación de cardas sin paradas y arranques Excelente tecnología de limpieza Grado de limpieza ajustable Control óptico de la calidad de los desperdicios con WASTECONTROL Autooptimización de la calidad de la limpieza Manejo sencillo en la pantalla táctil en colores Elementos de la autooptimización y supervisión 1 Servomotor cuchilla 2 Sensores WASTECONTROL 3 Servomotor aletas deflectoras 4 Sensores de presión de las aspiraciones

29 Componentes / Apertura y limpieza 29 Limpiadoras CLEANOMAT Especialistas para un trabajo limpio La primera limpieza que preserva la fibra: Limpiadora preliminar CLEANOMAT CL-P La limpiadora preliminar CL-P es el complemento ideal en la línea de limpieza cuando se trata de eliminar suavemente impurezas gruesas de la materia prima. Al procesar algodón de fibra extralarga, basta una CL-P en la línea para conseguir una limpieza completa. Limpiadora preliminar CL-P Limpiadora preliminar CL-P Limpiar y abrir en una: Limpiadora CLEANOMAT CL-C1 Con su cilindro guarnecido de agujas, abierto y delicado con las fibras, la limpiadora especial CL-C1 también puede limpiar algodones de fibra larga. Al mismo tiempo, el algodón se prepara extensa y óptimamente en un grado de apertura definido para un cardado delicado. La limpiadora en fino universal: Limpiadora CLEANOMAT CL-C3 La CL-C3, como limpiadora individual, está hecha a la medida de algodones fuertemente contaminados, en líneas cortas y compactas. En combinación con la limpiadora preliminar CL-P, se puede utilizar para casi todo tipo de algodones: una flexibilidad que aporta a la hilandería seguridad de las inversiones y de futuro. Limpiadora fina CL-C1 Limpiadora fina CL-C3

30 30 Apertura y limpieza / Componentes Limpiadora de desperdicios CL-R Valorizar los desperdicios significa ahorrar costes USD recuperados al año de los desperdicios. 1,0 % rendimiento en ibras, 63 /lb de algodón it s true Cuanta más materia prima algodón se pueda usar hasta la última fibra, mayor será la creación de valor del capital invertido. Por ello, las tecnologías eficaces para el reciclado de fibras juegan un papel cada vez más importante en el éxito económico de una hilandería. Trützschler ha diseñado la limpiadora de desperdicios CL-R a la medida de este propósito específico. Se diferencia de las limpiadoras CLEANOMAT por una serie de particularidades tecnológicas: Cuatro cilindros con 5 elementos limpiadores Un dispositivo de alimentación por cubeta para fibras cortas Una selección de guarniciones especiales Velocidades de rotación de los cilindros adaptadas El resultado es una disgregación y una limpieza claramente mayores. El ajuste del grado de limpieza se corresponde con el alto nivel de la serie CLEANOMAT. En conjunción con el dispositivo de alimentación FD- R, que abre el material y elimina partículas gruesas de suciedad, es posible incrementar todavía más sus prestaciones. Conceptos de instalación para la limpieza de desperdicios: 1. Si la limpieza de desperdicios está integrada en la producción, los desperdicios pueden ser devueltos optativamente al proceso desde, por ejemplo, un equipo de filtración central a través de un separador de materias pesadas y de la limpiadora de desperdicios CL-R. Pueden ser conducidos a una prensa embaladora o a la alimentación de una partida distinta. 2. Como línea separada, la limpieza de desperdicios consta de una abridora de balas universal BO-U y de una limpiadora preliminar CL-P que elimina la suciedad gruesa. Una limpieza adicional tiene lugar en la limpiadora de desperdicios CL-R. A continuación, los desperdicios pueden ser conducidos a una prensa embaladora. Desperdicios de apertura y limpieza Rendimiento en fibras después de las limpiadoras preliminares Fibras buenas después de la limpiadora de desperdicios Dispositivo de alimentación FD-R Limpiadora de desperdicios CL-R

31 Componentes / Apertura y limpieza 31 Sistema TUFTOMAT El programa de abridoras a medida Sistema TUFTOMAT El sistema TUFTOMAT ofrece perfectas soluciones para casi cualquier producción: desde la abridora universal para todas las fibras 130 mm hasta abri- doras especiales para PES/viscosa/acrílico y otras fibras químicas. Otros requisitos individuales se pueden realizar mediante distintos cilindros abridores. Abridora universal TO-U Abridora de alto rendimiento para todo tipo de fibras hasta 130 mm Tres cilindros abridores distintos para cada material y cada aplicación Alimentaciones con ingenio TUFTOMAT TO-T1 PES/viscosa/acrílico Para casi todas las fibras en la hilatura de fibras cortas químicas Máxima protección de la fibra Abridora fina TO-C Fibras químicas Puede ser alimentada directamente con una abridora de balas universal BO-U Ideal para alimentar directamente, por ejemplo, una carda o un pequeño grupo de cardas Mezcladora integrada MX-I Dispositivo de alimentación FD-O Silo de alimentación FD-T Las limpiadoras y abridoras de Trützschler pueden ser alimentadas con diversos dispositivos. La selección de la combinación óptima se rige por el material, el volumen de producción, las condiciones de espacio y la configuración específica de la instalación. Mezcladora integrada MX-I Una presentación muy homogénea de algodón para las limpiadoras es posible como la solución que más espacio y energía ahorra en combinación con una mezcladora. Dispositivo de alimentación FD-O El diseño inteligente del FD-O con su función de apertura preliminar incrementa claramente el rendimiento de las abridoras finas. Silo de alimentación FD-T La opción más eficiente en términos de costes para alimentar es el silo FD-T combinado con una limpiadora CLEANOMAT CL-C1 o CL-C3.

32 32 Apertura y limpieza / Mezcladora y almacenadores Mezcladora MX-U y MX-I Mezcla controlada con alta precisión En el campo de las fibras discontinuas de un solo componente, los sistemas de mezcla Trützschler ofrecen soluciones específicas para cada tarea concreta: Tamaños de mezcladora específicos para cada tarea Mezcla controlada y reproducible para una máxima homogeneidad Optimización de la mezcla para un aspecto uniforme del producto Cuando la mezcladora no demanda temporalmente material, se cambia automáticamente al modo de ahorro de energía T-ECO (véase la página 6) y se T-ECO ECO reduce así la velocidad del ventilador a un mínimo para ahorrar en consumo eléctrico. Mezcla perfecta Las mezcladoras están diseñadas bien como máquinas universales (MX-U), o bien como máquinas integradas (MX-I). Dependiendo de las necesidades, en los dos tipos se llenan desde arriba seis o diez silos uno tras otro y se vacían simultáneamente por su parte inferior. Este principio garantiza una máxima homogeneidad de la mezcla. Para un nivel de exigencia máximo, pueden utilizarse dos mezcladoras una tras otra (mezcla en tándem). Para reducir posibles daños causados por incendios, la máquina está equipada con sensores. Estos están conectados con el sistema de mando de la instalación. Estos dispositivos no son un sustitutivo de los sistemas de extinción y de protección contra incendios a proveer por el cliente. La mezcladora universal MX-U es ideal para alimentar dos instalaciones paralelas. MX-U: la solución flexible para cualquier instalación La mezcladora universal MX-U es ideal para alimentar dos limpiadoras paralelas. Los copos llegan, impulsados por un ventilador, a los 6 o 10 silos de la mezcladora. A diferencia de la mezcladora MX-I, el conducto de mezcla se aspira directamente debajo de los cilindros abridores. La MX-U trabaja con un circuito de aire cerrado: el aire de transporte insuflado se aprovecha al mismo tiempo para conducir los copos hasta la máquina siguiente. Mezcladora MX-U6 Limpiadora preliminar CL-P SCAN La animación muestra el modo de funcionamiento de las mezcladoras. Escanear la página con Smartview.

33 Mezcladora y almacenadores / Apertura y limpieza 33 Para reducir posibles daños causados por incendios, la máquina está equipada con sensores. Estos están conectados con el sistema de mando de la instalación. Estos dispositivos no son un sustitutivo de los sistemas de extinción y de protección contra incendios a proveer por el cliente. La mezcladora integrada MX-I, acoplada a una limpiadora CLEANOMAT CL-C3 MX-I: la alimentación directa de la limpiadora Puesto que la mezcladora integrada MX-I está acoplada directamente a una limpiadora o abridora, es ideal para instalaciones compactas. El ventilador, que está adosado directamente, alimenta las cámaras de mezcla desde arriba: unas compuertas rotativas de bajo mantenimiento conducen el material a todos los silos, uno tras otro, en varias pasadas. En la parte inferior de los silos, el material llega a través de cilindros de entrega y cilindros abridores de grandes dimensiones a una cinta de mezcla. Al final de la cinta, el material procedente de cada silo forma capas superpuestas a manera de un sándwich. Así se garantiza una alimentación uniforme de la limpiadora CLEANOMAT.Hasta unos 600 kg/h, la variante de 6 silos es suficiente. Por encima de esa producción se utiliza la versión de 10 silos. FD-S: abridora dosificadora pequeña para una gran uniformidad Para conseguir un flujo de material continuo, en algunas líneas de limpiadoras o de abridoras es oportuno utilizar pequeños almacenadores de regulación con el fin de conseguir una alimentación uniforme de las máquinas dispuestas a continuación. La mezcladora integrada MX-I 10, acoplada directamente a una limpiadora CLEANOMAT CL-C3 La abridora dosificadora FD-S almacena pequeñas cantidades de material y las entrega a continuación de manera dosificada.

34 34 Apertura y limpieza / Separador de materias extrañas Trützschler T-SCAN TS-T5 La nueva generación de separadores de materias extrañas Una tarea compleja para nuestros desarrolladores: «Cómo se puede mejorar aún más el equipo de referencia en la separación de materias extrañas?» La solución, que marca un hito tecnológico sin precedentes, es: «Añadiendo nuevas características que hasta ahora no eran posibles!». Para la detección de materias extrañas, Trützschler ya empleaba en la generación anterior tres tecnologías en una misma máquina. El separador de materias extrañas SP-FPU sigue siendo hasta la fecha la referencia para este tipo de máquinas. Sin embargo, hasta ahora ninguna máquina conocida podía detectar y separar de manera fiable polipropileno blanco opaco. El equipo de desarrollo de Trützschler ha encontrado una solución innovadora para esta compleja tarea: El T-SCAN TS-T5 constituye una nueva generación y, en comparación con el SP-FPU, trabaja con dos tecnologías adicionales: Módulo Detección de materias extrañas Módulo F materias extrañas de color/oscuras Módulo P materias extrañas transparentes Módulo UV materias extrañas fluorescentes Módulo G materias extrañas brillantes (NUEVO) Iluminación LED materias extrañas pequeñas/ finas (NUEVO) En el foco del desarrollo Mejor detección de cintitas de polipropileno blanco Detección mejorada de cintitas pequeñas/finas de polipropileno de color Menor pérdida de fibras buenas Menor consumo eléctrico Menor consumo de aire comprimido Intervalos de servicio técnico ampliados Costes de mantenimiento reducidos Mínimo espacio requerido Integración en líneas de limpieza existentes El T-SCAN TS-T5 cumple todos estos criterios. Sus cámaras y su tecnología de iluminación son únicas en el mercado. El T-SCAN TS-T5 de Trützschler es el culmen de la tecnología de separación. La cámara T-SCAN registra tanto el color como el brillo. 1 Cámaras de colores y brillos Trützschler con muy alta resolución y frecuencia de exploración 2 Cámara Trützschler con filtro de polarización 3 Sensores de velocidad Trützschler 4 Unidad de iluminación con filtro de polarización para detectar materias extrañas transparentes y semitransparentes bajo luz transmitida 5 Unidad de iluminación UV para detectar materias extrañas fluorescentes bajo luz incidente 6 Espejo de desviación 7 Módulo de iluminación LED con 536 ledes y lentes especiales para detectar materias extrañas pequeñas y finas 8 Barras de boquillas con 48 válvulas y 144 boquillas 9 Exclusa rotativa para separar el aire aspirado del flujo de fibras

35 Separador de materias extrañas / Apertura y limpieza

36 36 Apertura y limpieza / Separador de materias extrañas Módulos para la separación de materias y fibras extrañas Interacción perfecta Módulo F para la detección de materias coloreadas Trützschler utiliza cámaras T-SCAN de nuevo desarrollo con una resolución y una frecuencia de barrido todavía mayores. También son nuevos los dos módulos de luz de alta potencia en tecnología LED, que aseguran una iluminación perfecta. El flujo de copos de algodón se controla de forma continua desde ambos lados, e incluso las materias extrañas coloreadas de pequeño tamaño se detectan de manera segura. Módulo G para la detección de materias extrañas brillantes Muchas materias extrañas muestran un contraste muy pequeño, pero reflejan la luz porque son brillantes. El nuevo módulo de brillo desarrollado por Trützschler aprovecha este efecto. Dos cámaras T-SCAN capturan imágenes desde dos lados. Las materias que se diferencian del algodón por el brillo son identificadas. También este módulo trabaja con una resolución y frecuencia de barrido elevadas, con el fin de detectar incluso las materias extrañas brillantes de un tamaño mínimo. Estas son materias típicas que detecta el módulo de color. El módulo G detecta el brillo de materias extrañas. Más de mil ledes con sus lentes asociadas aseguran una iluminación perfecta.

37 Separador de materias extrañas / Apertura y limpieza 37 Módulo P para la detección de materias transparentes y semitransparentes El módulo P de Trützschler detecta materias transparentes y semitransparentes con total independencia de su color. Para ello su método patentado usa luz transmitida polarizada. Si en el algodón se encuentran películas, restos de embalaje formados por pequeñas tiras de polipropileno u otras materias transiluminables similares, este módulo las detecta con toda fiabilidad. Módulo UV para la detección de materias fluorescentes En el algodón de algunas procedencias existen materias extrañas que presentan fluorescencia bajo la luz ultravioleta. Incluso materias difíciles de detectar, como, por ejemplo, algodón blanqueado, PES o pequeñas cintas fluorescentes de polipropileno son detectadas con seguridad por el módulo UV de Trützschler. Bajo luz normal, el contraste entre las materias extrañas y el algodón no basta para garantizar una detección segura. Las mismas materias, iluminadas con luz polarizada, aparecen coloreadas y se pueden por tanto detectar. Las materias fluorescentes muestran un color azul bajo la luz ultravioleta. Iluminación LED Mayor frecuencia de barrido y detección de partículas finas filiformes En los separadores de materias extrañas habituales, las unidades de iluminación trabajan con tubos fluorescentes. Su ventaja en el precio se ve contrarrestada por una enorme desventaja en términos de calidad: el componente azul de la luz, importante para la detección de los colores, solo está presente en tubos nuevos durante los primeros meses desde su instalación. Al cabo de unos seis meses, la proporción de luz azul ya no es suficiente para detectar con seguridad las materias extrañas. Si bien los tubos fluorescentes siguen pareciendo nuevos a simple vista, es preciso, sin embargo, sustituirlos para garantizar que se conserva el alto rendimiento en la separación de materias extrañas. La unidad de iluminación del nuevo T-SCAN TS-T5 trabaja con ledes de alta potencia. En ambos módulos se encuentra un total del ledes y otras tantas lentes enfocadas exactamente. Dado que la luz es cuatro veces más brillante que en el SP-FPU, pueden usarse cámaras con una mayor resolución y una mayor frecuencia de barrido. De este modo se detectan también partículas pequeñas y finas en forma de hilos. Y, por supuesto, los ledes (al contrario que los tubos fluorescentes) no es necesario sustituirlos periódicamente. Con ayuda de la luz brillante de los ledes se detectan incluso materias extrañas filiformes de un tamaño mínimo.

38 38 Apertura y limpieza / Separador de materias extrañas Separación y control de materias extrañas La precisión temporal y la precisión al hacer blanco son decisivas La barra de boquillas con sus 144 boquillas diminutas La precisión temporal es decisiva en la separación Por supuesto, el T-SCAN TS-T5 también está dotado de los sensores de velocidad especiales de Trützschler. Estos miden la velocidad del flujo de copos y de las materias extrañas. Con esta información, las boquillas separadoras se pueden controlar con tal precisión que solo se capturan unos 0,4 g de fibras buenas junto con cada cuerpo extraño. Este espectacular valor es aproximadamente la mitad de la pérdida de fibras buenas de otros sistemas disponibles en el mercado. 144 boquillas: aciertos precisos en el blanco y mínima pérdida de fibras Las 48 válvulas para las válvulas 144 boquillas están alojadas en un perfil de aluminio compacto. Con el fin de garantizar una reacción rápida y un tiempo de soplado corto, las válvulas están situadas directamente en las boquillas. Una esclusa reduce las fibras buenas en la aspiración Para mantener a un mínimo la pérdida de fibras buenas, el aire aspirado no debe influir en la eliminación. Solo en los separadores Trützschler, una esclusa rotativa separa por ello el compartimento de desperdicios de la aspiración.

39 Separador de materias extrañas / Apertura y limpieza 39 Aprovechar sin dificultad el potencial de optimización La máxima separación de materias extrañas con una pérdida mínima de fibras solo se puede conseguir con una optimización individual de la máquina. Toda la información necesaria para ello la suministra el potente sistema de mando Trützschler: Amplios análisis funcionales Análisis de estado completo Estadísticas de separación Máscaras de pantalla fáciles de entender para la optimización individual El uso consecuente de las herramientas del sistema de mando hace posible que los separadores de materias extrañas de Trützschler alcancen su máximo rendimiento. Visualizador potente y facilidad de uso Pese a su complejidad técnica, el T-SCAN es fácil de manejar con su familiar pantalla táctil de gran formato. La nueva unidad informativa T-LED, que está situada en un lugar bien visible, muestra al operador ya de lejos el estado de funcionamiento. Extensos datos de calidad y producción La pantalla permite también mostrar los datos de calidad en gráficos claramente estructurados. Número de separaciones a lo largo del eje de tiempo y de la anchura de la máquina Ajustes del módulo G Transmisión de datos a T-DATA Los datos relativos a las eliminaciones son importantes para la gestión de la calidad. Por ello, los datos del T-SCAN que se pueden mostrar en la unidad de mando también pueden ser enviados a nuestro sistema de gestión de datos de calidad y de producción T-DATA. La pantalla también se usa para ofrecer una detallada información sobre los ajustes.

40 40 Apertura y limpieza / Separador de materias extrañas Separadores de materias extrañas Trützschler La máquina perfectamente adecuada para todas las tareas Trützschler T-SCAN TS-T5 Esta máquina constituye en la actualidad la cima de la tecnología de separación. El modo de funcionamiento, el número de módulos de detección y la tecnología de iluminación son únicos en el mercado. Al olvido han pasado incluso los problemas en la detección de polipropileno incoloro y blanco opaco. Separador de materias extrañas SP-FPO El SP-FPO actúa de manera óptima contra la contaminación por polipropileno. Su tecnología de cámaras y un color de luz adaptado permiten detectar partículas de polipropileno transparentes y semitransparentes, así como partículas fluorescentes. El desempolvado de alto rendimiento que lleva integrado el SP-FPO convierte esta solución en una buena elección en las hilaturas de rotor. T-SCAN TS-T5 Módulo F Módulo G Módulo P Módulo UV Módulo LED SP-FPO Módulo F/P Módulo UV Módulo de desempolvado Módulo CONTIFEED con cilindro abridor

41 Separador de materias extrañas / Apertura y limpieza 41 Separador de materias extrañas SP-FPU El separador de materias extrañas SP-FPU ha acreditado su idoneidad durante muchos años y esté en uso en cientos de hilanderías de todo el mundo. Su diseño es similar al del T-SCAN e incluye los módulos: Módulo F Módulo P Módulo UV Desempolvado máximo para todas las etapas de producción Si no se utiliza ninguna solución integrada (por ejemplo, en el SP-FPO), el desempolvado eficaz con una máquina DUSTEX SP-DX ofrece: Mayores efectos útiles Mayor durabilidad de las guarniciones y los medios de hilatura Mejor comportamiento de marcha de las máquinas de hilatura Aumento de la eficiencia económica de la instalación completa Aire más limpio en la sala De ello se beneficia en especial el procesamiento posterior: Unas cintas de fibras bien desempolvadas aseguran aquí un comportamiento de marcha optimizado en la formación del hilo, por ejemplo, en hiladoras de cabo abierto, pero también efectos útiles claramente mayores (menos roturas de hilos) en las salas de bobinado, tejeduría de punto, de urdido y de tisaje SP-FPU Módulo F Módulo P Módulo UV SCAN El vídeo muestra el modo de funcionamiento del separador de materias extrañas SP-FPU. Máquina desempolvadora DUSTEX SP-DX 1 Este ventilador aspira la limpiadora CLEANOMAT. 2 Las compuertas distribuidoras distribuyen los copos sobre la anchura de trabajo de 1600 mm. 3 El desempolvado principal se produce por el choque contra la superficie de cribado. 4 El material cae en la aspiración y el ventilador, que es regulable de forma progresivamente variable, lo transporta a las cardas. 5 El polvo separado es aspirado de manera continua. Escanear la página con Smartview.

42 42 Apertura y limpieza / Instalaciones de mezcla de copos Sistema mezclador de copos T-BLEND Mezclas exactamente reproducibles Una posición clave en la cadena de valor añadido la asumen las instalaciones de mezcla de copos T-BLEND, porque los errores de mezcla que se producen aquí no se hacen patentes hasta después del acabado. Instalación de mezcla de copos para dos componentes con alimentación automática de un componente y adición manual de desperdicios Ventilador BR-FD 2 Alimentadora de alta capacidad BL-HF 3 Unidad pesadora BL-WP 4 Abridora de balas BL-BO 5 Cinta mezcladora de copos BL-TC 6 Abridora mezcladora BL-TO 7 Abridora de desperdicios BO-R SCAN La animación muestra la puesta en marcha y la terminación auto - máticas de una partida. Escanear la página con Smartview. Un mal aspecto final del género en una etapa tardía de la producción desbarata todo el consumo anterior de factores de producción, que pasan a integrarse 'totalmente en los costes'. Esta es la razón por la que el concepto T-BLEND de Trützschler para la mezcla de copos descansa en una calidad de mezcla máxima y reproducible. La perfecta calidad en la mezcla de fibras naturales y químicas de longitudes, finuras y colores diferentes queda asegurada por el sistema autocontrolado. Solamente Trützschler lo ofrece: Medición directa del peso Altos rendimientos hasta 2000 kg/h it s true Cumplimiento exacto de las proporciones de mezcla Mezcla de hasta 6 componentes por operación Incorporación de porcentajes ínfimos (hasta un 1 %) Tarado automático, calibrado simplicísimo Memoria de recetas para un rápido cambio de partida Acreditación de la calidad mediante registros de partidas Mezclar seis componentes en un paso y conseguir los mejores valores CV Una ventaja decisiva de las instalaciones de mezcla de copos T-BLEND de Trützschler es su flexibilidad: pueden mezclarse de 2 a 6 componentes distintos. De este modo su campo de aplicación abarca desde mezclas estándar (por ejemplo, 50 % algodón / 50 % poliéster) hasta la adición a la mezcla de porcentajes mínimos (por ejemplo, 1 % de fibras negras / 99 % de fibras blancas). Una segunda ventaja se manifiesta en la calidad extrema y reproducible del resultado de la mezcla: T-BLEND consigue unos valores CV extraordinarios incluso cuando se agregan cantidades mínimas de otros componentes a la mezcla. Máxima calidad en armonía con alta producción El gran volumen de los recipientes pesadores y los cortos ciclos de pesaje aseguran un alto rendimiento por unidad pesadora de 800 kg/h o superior. Unas básculas electrónicas de precisión que pesan con gran exactitud garantizan la alta homogeneidad de la mezcla.

43 Instalaciones de mezcla de copos / Apertura y limpieza 43 Inicio y finalización totalmente automáticos de una partida El sistema de mando BLENDCONTROL del sistema T-BLEND controla de forma totalmente automática tanto la puesta en marcha de una partida de forma como también la terminación de una partida. Las alimentaciones individuales se activan o desactivan según se necesite. 1. Dosificación 2. Homogeneización El principio de la tecnología Trützschler de mezcla de copos: Producción de capas exactamente dosificadas de distintas materias primas y una mezcla perfecta de esas capas. Nueva tecnología de pesada para T-BLEND En comparación con instalaciones anteriores de Trützschler para la alimentación de copos, se han duplicado aproximadamente las prestaciones de las básculas. Ello se ha conseguido mediante una serie de medidas: El volumen de los recipientes es un 50 % mayor Un nuevo optimiza automáticamente el proceso de llenado La cámara de prellenado es mayor La pesada se realiza más rápidamente, ya que las básculas están suspendidas de tres puntos. No oscilan, el tiempo de estabilización es ya solo mínimo. Todo ello junto da por resultado más pesadas por unidad de tiempo y más peso por descarga. Proporciones de mezcla variables con una instalación Con frecuencia se requiere alimentar proporciones de mezcla diferentes de unos mismos materiales paralelamente en dos líneas. Con T-BLEND, la típica demanda de procesar simultáneamente PES/algodón 65 %/35 % y 50 %/50 % no implica ningún problema. El cambio de una mezcla a otra se efectúa de manera totalmente automática según las necesidades de ambas líneas. Perfecto también para fibras heterogéneas Si se mezclan fibras heterogéneas por ejemplo, lino con algodón en el copo y a continuación se las carda conjuntamente, se obtiene un producto de un aspecto especialmente homogéneo. También en el caso de mezclas críticas las instalaciones Trützschler consiguen un resultado absolutamente uniforme: Artículos que son teñidos tono sobre tono Artículos en los que solamente se tiñe un componente Esto es de aplicación sobre todo en comparación con mezclas en manuar, en las que se mezclan cintas de carda heterogéneas en el manuar. Mezcla A Mezcla B SCAN La animación muestra el cambio entre dos mezclas. El cambio entre dos mezclas se efectúa de forma totalmente automática. Escanear la página con Smartview.

44 44 Apertura y limpieza / Instalaciones de mezcla de copos Instalación de mezcla de copos para poliéster/algodón 65 %/35 % Producción kg/h con alimentación adicional de desperdicios 1 1 Ventilador BR-FD 2 Alimentadora de alta capacidad BL-HF 3 Unidad pesadora BL-WP 4 Cinta mezcladora de copos BL-TC 5 Abridora mezcladora BL-TO 6 Abridora de desperdicios BO-R El enfoque de Trützschler sobre la mezcla de copos Ya durante el llenado de las básculas, las células de pesaje electrónicas suministran los valores momentáneos al sistema de mando BLENDCONTROL para su permanente comparación con los valores prescritos. En cuanto se alcanza el peso prescrito, las compuertas situadas encima del recipiente pesador se cierran y detienen el llenado. Debido a la suspensión de tres puntos de los recipientes pesadores, el tiempo de estabilización es extremadamente corto. Como base para regular los ciclos de pesaje subsiguientes se utilizan los valores determinados en el pesaje final. Un programa de optimización compensa en el curso de las siguientes pesadas las posibles divergencias entre el peso prescrito y el real. 5 El tarado automático impide pesadas erróneas Entre los ciclos de descarga se efectúa un tarado automático de las básculas a intervalos de tiempo elegibles, con el fin de excluir influencias externas, por ejemplo depósitos de polvo, en la exactitud. Con ello se asegura el cumplimiento de las proporciones de mezcla durante largos espacios de tiempo. Comparativa mezcla en manuar / mezcla de copos 2.º pasaje de estirado Mezcla en manuar Mezcla de copos Secciones de cintas de manuar (factor ampliación 20). Áreas oscuras: viscosa 35 %; áreas claras: algodón 65 %

45 Instalaciones de mezcla de copos / Apertura y limpieza 45 Sistema T-BLEND Componentes exactamente coordinados Abridora de balas BL-BO Debido a su alimentación manual mediante la telera alimentadora, la BL-BO es muy flexible en su aplicación. También es posible una alimentación adicional desde arriba por medio de un separador de material BR-MS. La mesa de alimentación se puede alargar. Son posibles producciones hasta kg/h. La BL-BO descarga el material en la cubeta de la unidad pesadora. Abridora de desperdicios BO-R Esta es la unidad para la adición precisa de desperdicios de hilatura, como por ejemplo cintas de carda o cintas de manuar. Estas materias ya están mezcladas y por ello se alimentan después de la abridora mezcladora BL-TO. También aquí se puede alargar la mesa de alimentación. Abridora de balas BL-BO para la alimentación manual La abridora de desperdicios BO-R es adecuada para la adición de desperdicios de la producción ya mezclados. Alimentadora de alta capacidad BL-HF Esta variante de alimentación ocupa poco espacio y puede alimentar producciones hasta 800 kg/h. El material puede proceder, por ejemplo, de una línea de limpieza de algodón o de una abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A. La alimentadora de alta capacidad BL-HF descarga el material en la cubeta de la unidad pesadora. Alimentadora de precisión BL-PF Esta alimentadora está diseñada para añadir cantidades muy pequeñas de componentes de la mezcla en producciones reducidas. Un típico ejemplo de aplicación son mezclas en las que uno de los componentes representa menos del 10 %. La alimentadora de precisión BL-PF descarga el material en la cubeta de la unidad pesadora. Alimentadora de alta capacidad BL-HF con carga automática La alimentadora de precisión BL-PF para una dosificación exacta

46 46 Apertura y limpieza / Instalaciones de mezcla de copos Unidad pesadora BL-WP La unidad pesadora ha sido desarrollada para gran exactitud y altas prestaciones. El proceso de pesada se ha acortado claramente: Una innovadora suspensión en tres puntos impide las oscilaciones. Para evitar vibraciones indeseadas, la cubeta de pesada no tiene conexión alguna con las alimentadoras. Volumen de las cubetas de pesada ampliado en un 50 %. Cinta mezcladora de copos BL-TC La cinta mezcladora de copos ofrece un gran volumen, especialmente para fibras de elevada voluminosidad. Unos elementos especiales aseguran una buena distribución en toda la anchura, incluso en producciones hasta kg/h. La cubeta de pesada BL-WP está suspendida por tres puntos en un marco estable. La cinta mezcladora de copos BL-TC tiene una estructura modular. Pueden producirse de 2 a 6 alimentaciones por unidades pesadoras. Abridora mezcladora BL-TO Al final de la cinta mezcladora de copos, la abridora mezcladora recibe las fibras de la cinta, las mezcla y las abre. La unidad alimentadora de cuatro cilindros garantiza la elevada capacidad de hasta kg/h. El gran diámetro del cilindro abridor guarnecido de agujas asegura una apertura delicada. La abridora mezcladora BL-TO entrega normalmente los copos una vez mezclados a una mezcladora de silo.

47 Instalaciones de mezcla de copos / Apertura y limpieza 47 Instalaciones de mezcla de copos Control coherente hacia la calidad y la eficiencia económica Calibración exacta y tarado totalmente automático Las pesadoras electrónicas se pueden calibrar de manera sencilla, rápida y exacta con solo colocar un peso normalizado. En el proceso, el sistema electrónico se calibra automáticamente y los errores debidos al operador quedan excluidos casi por completo. Durante el funcionamiento, el tarado se produce entonces de manera totalmente automática a intervalos que es posible establecer. Esto garantiza pesadas exactas a lo largo de toda la producción. Las mezcladoras de copos, que trabajan con flujo continuo de material, no se pueden tarar durante la producción y por ello son propensas a fluctuaciones en la relación de mezcla. Además, BLENDCONTROL mejora la exactitud: Las desviaciones ligeras por exceso o por defecto de los valores prescritos para una carga de báscula se guardan y usan para corregir las pesadas siguientes. Si se produce algún disfuncionamiento, se localiza con precisión y se muestra en la pantalla. Así, cualquier disfuncionamiento se puede eliminar rápidamente, lo que aumenta en consecuencia la disponibilidad de la máquina. La visualización de la instalación muestra de un vistazo el estado de funcionamiento actual de todas las máquinas. BLENDCONTROL simplifica el manejo mediante una biblioteca de recetas. Más flexibilidad, rapidez y claridad: BLENDCONTROL LC-BC El sistema de mando BLENDCONTROL LC-BC, que está integrado en el sistema de mando central de la instalación, se maneja mediante las pantallas habituales. Las nuevas composiciones de la mezcla y los ajustes necesarios al respecto (por ejemplo, volumen de producción) se pueden seleccionar fácilmente. Dado que los datos de las partidas se pueden guardar, las calidades ya usadas una vez se pueden reproducir siempre que se quiera: así se minimizan posibles errores por parte del operador. Los cambios de partida son posibles en un mínimo de tiempo. Acreditación de la calidad mediante registros de partidas Las acreditaciones de la calidad son hoy más importantes que nunca. Con el registro de partidas BLEND CONTROL es posible probar siempre ante el cliente que la relación de mezcla respondía exactamente a los requisitos. Precisión que se autooptimiza La producción de una instalación o de una báscula individual viene dictada por la aplicación. Para alcanzar aquella con la máxima precisión posible, en el sistema de mando BLENDCONTROL se ejecuta un proceso de autooptimización. El operador queda totalmente descargado de los numerosos ajustes que es necesario realizar en las instalaciones tradicionales.

48 48 Apertura y limpieza / Instalaciones de mezcla de copos Sistemas de mando Trützschler Manejo sencillo y flujo de datos óptimo Jerarquía de mando y comunicación Trützschler Nivel 2 Instalaciones LC-I (Ethernet) T-DATA (Ethernet) TKN-2 LC-TCG (RS 422) 1 Máquinas 0 Sensores Actuadores Los sistemas de mando de máquinas e instalaciones Trützschler destacan de varias maneras en la dura producción diaria por su: Flexibilidad de adaptación a las necesidades individuales del cliente Fiabilidad incluso bajo condiciones extremas Capacidad para conexión en red Disponibilidad también en línea en todo el mundo a través de T-DATA Comodidad de manejo Solamente la técnica de instalaciones y sistemas de mando desarrollada y fabricada por Trützschler satisface estos criterios de manera fiable. La electrónica del sistema de mando de instalaciones LC-I es insensible al polvo, humedad del aire y altas temperaturas, condiciones habituales en las hilanderías de todo el mundo. adaptado óptimamente para coordinar los sistemas de mando individuales de las diversas máquinas. Utiliza tecnología de redes moderna e inteligente y ofrece un máximo de seguridad de funcionamiento y de fiabilidad: Puesta en funcionamiento sencilla Manejo sencillo con la pantalla táctil en colores Alto contenido informativo de las visualizaciones Uso de estándares internacionales Sistema abierto Cableado mínimo Las mismas piezas de repuesto que los sistemas de mando de las máquinas Sistema de mando de instalaciones LINECONTROL LC-I El LINECONTROL LC-I coordina las funciones de las diversas máquinas y controla así de manera totalmente automática el transporte de material en la instalación completa. Cualquier disfuncionamiento en la instalación o en máquinas individuales se indica gráficamente, lo que permite reaccionar con rapidez y de manera selectiva. Todas las funciones relativas a la seguridad, como la desconexión de emergencia y los seguros de las puertas, están cableadas a nivel de los equipos, con el fin de garantizar una seguridad positiva especialmente alta. El sistema de mando de instalaciones electrónico LC-I está Sistema de mando de instalaciones LC-I: unidad de mando con pantalla en color

49 Instalaciones de mezcla de copos / Apertura y limpieza 49 Controlar e indicar los estados de las máquinas Todos los sistemas de mando Trützschler aseguran un continuo intercambio de datos entre las máquinas y las instalaciones. Así, por ejemplo, con el sistema de mando LC-I es posible mandar y supervisar desde un lugar central la producción y el flujo de material de la instalación completa. En todo momento es posible intervenir en las máquinas individuales. Al mismo tiempo, muchas máquinas disponen de un sistema de mando propio individual, lo que ofrece muchas ventajas: Manejo directamente en la máquina Costes de cableado considerablemente menores Fácil de proyectar Unidades funcionales cerradas y ensayadas Manejo confortable para todas las máquinas de la sala de apertura y limpieza Todas las máquinas de las líneas de limpiadoras y abridoras están también conectadas mediante sus sistemas de mando de máquinas independientes al sistema de mando central de la instalación a través de la red. Dado que los sistemas de mando de las máquinas constan de los mismos módulos que en las cardas y los manuares, pueden reducirse los costes en piezas de repuesto. Un software especial localiza posibles errores automáticamente y los muestra en el visualizador. Todos los procesos de producción, así como los posibles disfuncionamientos, se muestran en los visualizadores en muchos idiomas optativos. Símbolos sencillos y botones adaptados a la función facilitan el manejo. El terminal de mando de la abridora automática de balas BLENDOMAT BO-A visualiza los datos más importantes. Ejemplo de un visualizador para el mando de una abridora de balas BLENDOMAT BO-A

50 50 Apertura y limpieza / T-DATA Sistema de supervisión de datos en línea T-DATA Transparencia en la hilatura Solamente Trützschler puede, gracias a sus sensores únicos, proporcionar en todos los pasos importantes del proceso valiosa información sobre los parámetros del proceso que son sistémicamente relevantes. Solo con esta alta calidad de las indicaciones es posible un incremento significativo de la eficiencia y la calidad en la hilatura. Los datos importantes a la vista en todo momento El sistema en línea de supervisión de datos T-DATA de Trützschler registra todos los datos actuales de producción y de calidad, también cuando se está de viaje. No importa dónde se encuentre, los teléfonos inteligentes o las tabletas permiten acceder a todos los datos y estadísticas de errores importantes de las máquinas conectadas, individualmente y también como sinopsis. Optimización de la producción Las tendencias en la producción se pueden detectar precozmente y los funcionamientos anómalos y las averías corregir con mayor rapidez. Esto permite reducir de forma medible los tiempos de indisponibilidad y optimizar los ajustes de la máquina para una mayor producción. Con T-DATA puede tenerse la certeza de que las mezclas son correctas. Vista de datos individualizada Cada cliente decide qué datos son interesantes y la forma en que se representan. La interfaz web es de manejo intuitivo y puede adaptarse fácilmente de acuerdo con los deseos de cada cual. Las opciones van desde ajustes básicos hasta funciones altamente sofisticadas. Gráficos o tablas de fácil lectura permiten seleccionar datos a lo largo de un periodo libremente definible y compararlos entre sí. Sensores especiales Trützschler en todos los lugares pertinentes Los sensores Trützschler miden todos los datos de calidad y producción importantes que se requieren para un óptimo control de la producción. Con el separador de materias extrañas TS-T5, la comparación de varias máquinas de una línea de apertura y limpieza revela el potencial de optimización. T-DATA también muestra cómo la eliminación eficaz de las materias extrañas mantiene bajo el consumo de aire comprimido. Integración en sistemas existentes T-DATA se puede integrar fácilmente en un sistema ERP o de control existente. A través de una interfaz externa se pueden transmitir y comparar datos de producción y mensajes de avería, no solo actuales, sino también pasados. Las sinergias se pueden aprovechar así fácilmente. Más información en el folleto «T-DATA». T-DATA GETTING FIBERS INTO SHAPE

51 T-DATA / Apertura y limpieza 51 Los datos de cada una de las máquinas se pueden leer, por ejemplo, en una tableta. Visualización de un gráfico en T-DATA SCAN Ver la película T-DATA con la aplicación Trützschler Spinning. Escanear la página con Smartview.

52 52 Apertura y limpieza / Sistemas de mando Módulo de regulación CONTIFEED 2 Limpieza óptima y alimentación uniforme de las cardas Las instalaciones tradicionales trabajan de un modo discontinuo con paradas y arranques frecuentes: el transporte de material se desconecta y vuelve a conectar una y otra vez debido a las fluctuaciones en la producción. La consecuencia: una producción poco económica y mayores riesgos para la calidad. Para un funcionamiento continuo desde las limpiadoras hasta las cardas, Trützschler lleva decenios usando el módulo de regulación CONTIFEED. Está integrado en el sistema de mando de la instalación y coordina de manera óptima la producción de las diversas máquinas individuales entre sí. Las ventajas son un mayor grado de limpieza o una mayor producción para un mismo grado de limpieza. En el procesamiento de fibras químicas, CONTIFEED asegura que el grado de apertura y con ello el tamaño de copo permanezcan constantes. Grado de limpieza [%] Aumento de la producción y de la calidad con CONTIFEED 2 Solo con CONTIFEED 2 se apura el potencial de una línea de limpiadoras o de abridoras. Así, por ejemplo, se puede obtener un alto grado de limpieza con las limpiadoras CLEANOMAT incluso con tasas de producción elevadas Flujo continuo de material Flujo discontinuo de material Producción [kg/h] Aumento en la eficacia dela limpieza Aumento en la producción CONTIFEED 2, que viene instalado de serie, asegura un flujo de material uniforme y sin interrupciones hacia la carda. 1 Motor exento de mantenimiento y regulable de forma continua 2 Regulador con ajuste para la presión de consigna 3 Transductor de presión La autooptimización descarga de trabajo al operador El nuevo módulo de regulación CONTIFEED 2 ofrece más prestaciones en muchos puntos. No solamente asegura un flujo de material constante y uniforme durante la producción, sino que encuentra también de forma totalmente automática los ajustes óptimos en la puesta en servicio de una instalación. Después de una fase de aprendizaje de unos pocos minutos y que tiene lugar una sola vez, se produce la transición totalmente automática a la fase de producción. Las mejoras de CONTIFEED 2 son evidentes: Alimentación más uniforme de las cardas Adaptación automática en el cambio de bote o en caso de rotura de la cinta Simplificación y acortamiento de la puesta en servicio No es necesario intervenir manualmente cuando cambian las propiedades del material Cálculo continuo de la producción Compensación de escasez de material de corta duración

53 Sistemas de mando / Apertura y limpieza 53 Montaje de los sistemas de mando digitales en la planta matriz de Trützschler en Mönchengladbach, Alemania Alimentación uniforme para una cinta uniforme Una aplicación típica para el CONTIFEED 2 es la regulación de una limpiadora del sistema CLEANOMAT. Aquí se regula el transporte de material desde la limpiadora a las cardas. Para ello se evalúa como señal la presión en los tubos de alimentación de las cardas y la producción completa de la línea de cardado. Tomando como base estos datos, el sistema de regulación puede asegurar una carga exacta y uniforme de las alimentadoras de copos situadas antes de las cardas. El resultado es una mejor uniformidad de las cintas que en el modo de funcionamiento de parada y arranque. Uniformidad en la alimentación [presión en Pa] Producción del grupo de cardas [kg/h] Comparado con el probado sistema CONTIFEED, el nuevo CONTIFEED 2 presenta una autooptimización durante una fase de aprendizaje de corta duración. Con CONTIFEED 2 el operador no precisa de ningún conocimiento técnico especial ni tiene que intervenir en ningún momento. 0 Sin regulación CONTIFEED CONTIFEED 2 Producción Tiempo

54 54 Apertura y limpieza / Datos técnicos Datos técnicos En las páginas siguientes le ofrecemos los datos técnicos más importantes de las máquinas Trützschler de apertura y limpieza. El propósito de estas tablas es proporcionarle una primera información a la hora de planear una nueva instalación. Planificación a medida Esta información no debe ni puede sustituir la elaboración de un proyecto a medida. Nuestros especialistas gustosamente plasmarán sus requisitos relativos a una nueva instalación en una planificación profesional. Póngase en contacto con nosotros. Planificación en 3D de una instalación de preparación de fibras

55 Datos técnicos / Apertura y limpieza 55

56 56 Apertura y limpieza / Datos técnicos Abridora de balas ABRIDORA AUTOMÁTICA DE BALAS Anchura del bastidor Altura Altura de bala máx. Longitud mín. de la máquina Longitud máx. de la máquina Potencia continua máx. Consumo de potencia medio a la producción Producción continua máx. Nivel de presión acústica mm mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) BLENDOMAT BO-A 1.720/ ,6/17,6 7,4/12, /2.000 < 70 Opciones de longitud y núm. máx. de balas para BLENDOMAT BO-A 1720/BO-A 2300 L 6 L 5 En salas estrechas es posible un diseño con las zonas de trabajo una detrás de otra mm máx. BO-A 1720 Máx. número balas** L * L * BO-A 2300 Máx. número balas** * = estándar ** = dimensiones de la bala: L mm x A 600 mm ABRIDORAS DE BALAS MANUALES Anchura bastidor Anchura total Longitud total Altura total Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Producción continua máx. 1) Capacidad de almacenamiento Nivel de presión acústica mm mm mm mm kw kw kg/h m 3 db (A) BO-C ,8 1, ,5 71 BO-E ,9 3, ,0 73 BO-R ,8 1, ,0 72 BO-U ,4 3, ) en función de las propiedades del material SERIE/OPCIÓN ABRIDORA AUTOMÁTICA DE BALAS BLENDOMAT BO-A = Serie La versión estándar de la BLENDOMAT BO-A (2.300) tiene una longitud (L 6) de mm. Con hasta 11 unidades de prolongación BR-EU de mm cada una, puede prolongarse hasta mm. ABRIDORA DE BALAS UNIVERSAL BO-U Alimentación de la mesa de alimentación Un silo de alimentación BR-FU permite el abastecimiento automático con material. La mesa de alimentación se puede alargar con una a tres prolongaciones BR-TE en 2 m, 4 m o 6 m. Si se alimenta directamente una abridora, existirá la posibilidad de circunvalar temporalmente la abridora mediante una compuerta de cambio BR-RF. Plataforma de mantenimiento ABRIDORA DE BALAS COMPACTA BO-C / ABRIDORA DE DESPERDICIOS BO-R / ABRIDORA DE BALAS BO-E Alimentación de la mesa de alimentación = opción La mesa de alimentación se puede ampliar con una a tres prolongaciones BR-TE en 2,5 m, 5 m o 7,5 m.

57 Datos técnicos / Apertura y limpieza 57 Limpiadora LIMPIADORA CLEANOMAT Anchura del bastidor Anchura total Longitud total Altura total Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Producción continua máx. Nivel de presión acústica mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) CL-P * ,9/11,4 3,9/5,7 800/1.000 < 70 CL-C ,1 3, < 70 CL-C ,0 6, < 70 BR-COI/ FD-R/* CL-R ,4 16,4 200** 72 CL-U ,9 3, < 70 * Como opción hay disponibles plataformas de mantenimiento ** Entrada 300 kg/h Abridoras ABRIDORAS TUFTOMAT Anchura del bastidor Anchura total Longitud total Altura total Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Producción continua máx. Nivel de presión acústica mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) TO-T ,1 4, < 70 TO-U ,9 4, < 70 TO-C ,4 1,7 250 < 70

58 58 Apertura y limpieza / Datos técnicos Alimentadoras TIPOS Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Nivel de presión acústica kw kw db (A) FD-R 1,3 0,9 72 FD-O 2,4 1,2 73 BR-COI 6,6 8,6 5,3 6,9 77 BR-MS 0,12 0,1 73 FD-T Combinaciones de máquinas TIPOS CL-C1 CL-C3 TO-T1 Longitud total mm Con FD-O* Con FD-T* * Como opción hay disponibles plataformas de mantenimiento Mezcladoras* TIPOS Número de silos Anchura del silo Profundidad del silo Anchura 1) Longitud 1) Altura de la máquina Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Producción continua máx. Peso de llenado máx. 2) Nivel de presión acústica mm mm mm mm mm kw kw kg/h kg db (A) MX-U ,6 3,9 500 < 70 MX-U10 MX-I ,6 6,0 5,3 4,2 en función de las máquinas siguientes < 70 < 70 MX-I ,6 6,0 700 < 70 1) sin plataforma de trabajo, sin ventilador 2) en función del grado de apertura y del tipo de material * Como opción hay disponibles plataformas de mantenimiento

59 Datos técnicos / Apertura y limpieza 59 Abridora dosificadora* TIPOS Anchura de trabajo Anchura Longitud Altura 1) continua Potencia máx. Consumo de potencia medio Producción continua máx. Nivel de presión acústica mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) FD-S a a ,8 2, < 70 5,8 4, < 70 1) Con condensador BR-COI mm más alta * Como opción hay disponibles plataformas de mantenimiento Separadores TIPOS Anchura del bastidor Anchura total Longitud total Altura total Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Producción continua máx. Nivel de presión acústica mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) SP-MF ,4 1) 1, SP-H < 70 SP-EM ,4 1, < 70 SP-FPO ,1 3, < 70 TS-T ,5 2, SP-FPU ,2 1, SP-DX ,5 1) 0,4 1) < 70 1) sin ventiladores

60 60 Apertura y limpieza / Datos técnicos Mezcla de copos INSTALACIONES DE MEZCLA DE COPOS Anchura del bastidor Anchura total Longitud total Altura total 1) Potencia continua máx. Consumo de potencia medio Producción hasta aprox. Nivel de presión acústica mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) BL-BO ,2 2, BL-HF ,8 2,9 800 < 70 BL-PF ,9 3,0 200 < 70 BL-WP < 70 BL-TO ,4 4, < 70 BL-TC ) ,3 3) 0,15 3) < 70 1) Sin alimentación por silo 2) Con mm de distancia entre centros y 2 alimentaciones. Por cada alimentación adicional (hasta 6), mm más de longitud 3) Con 2 alimentaciones. Por cada alimentación adicional (hasta 6), + 0,14 kw de potencia instalada, + 0,09 kw de potencia absorbida SERIE/OPCIÓN ABRIDORA DE BALAS BL-BO = Serie Un silo de alimentación BR-FU permite el abastecimiento automático con material. La mesa de alimentación se puede ampliar con una a tres prolongaciones BR-TE en 2 m, 4 m o 6 m. Plataforma de mantenimiento. = opción

61 Datos técnicos / Apertura y limpieza 61 Datos para el cálculo del rendimiento Producción por cubeta de pesada kg/h Material con un grado muy alto de apertura; p. ej., viscosa tras una abridora fina o PES de alto volumen Material con un grado de apertura normal; p. ej., algodón Material con un grado de apertura reducido; p. ej., viscosa tras una BL-BO La producción depende fuertemente del grado de apertura del material. 0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Peso específico del material [kg/m 3 ] Sistemas de mando especiales para muchas aplicaciones Trützschler ofrece una serie de sistemas de mando y de componentes especiales en el área del mando y control, con el fin de proyectar a medida las instalaciones también en este área: SISTEMAS DE MANDO DE INSTALACIONES LC-I LINECONTROL Sistema de mando para cualquier instalación Trützschler LC-CU Conversión de sistemas de mando Conversión de sistemas de mando existentes LC-BC BLENDCONTROL Para instalaciones de mezcla de copos como integración en LC-I SUBDISTRIBUCIONES LC-DC Subdistribución para cardas LC-DD Subdistribución para manuares LC-DCO Subdistribución para máquinas de peinado ESPECÍFICOS DE LA MÁQUINA LC-CF2 Conversión a CONTIFEED 2 Control continuo del flujo de material para máquinas Trützschler existentes LC-IK Conjunto de conexión Paquete de conexión e instalación para las cardas para la instalación del sensor de neps TC-NCT

62 voluntary certification 62 Apertura y limpieza blue-competence

63 Apertura y limpieza 63 Trützschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik Postfach Mönchengladbach, Alemania Duvenstr Mönchengladbach, Alemania Teléfono: +49 (0) Fax: +49 (0) Correo electrónico: info@truetzschler.de Exclusión de responsabilidad: Este folleto lo hemos preparado según nuestro leal saber y entender y con el máximo cuidado. Sin embargo, no podemos asumir responsabilidad alguna por posibles errores mecanográficos ni por modificaciones técnicas. Las fotos e ilustraciones tienen un carácter meramente informativo y muestran en parte equipamientos opcionales que no se incluyen en el alcance estándar del suministro. No podemos garantizar la actualidad, exactitud, integridad ni calidad de la información ofrecida. Queda excluido todo derecho a exigir responsabilidades a nuestra empresa o al respectivo autor por daños materiales o inmateriales causados por el uso o la transmisión de las informaciones ofrecidas, incluso aunque estas fueran erróneas o incompletas. Nuestra información no tiene carácter vinculante. N.º de impreso: /17-s Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld