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1 Table of Contents Table of Contents Tecnología de automatización IMS Sistema mecatrónico industrial Subsistemas mecatrónicos con UniTrain-I IMS 6 Verificación Lucas Nülle GmbH Página 1/7

2 Tecnología de automatización Adquirir la capacidad de actuar en función de la práctica y los proyectos. IMS Sistema mecatrónico industrial Lucas Nülle GmbH Página 2/7

3 IMS Sistema mecatrónico industrial Con el Sistema mecatrónico industrial (IMS por sus siglas en inglés) se pueden simular instalaciones industriales automatizadas con diferentes niveles de complejidad. El IMS es un sistema de unidades de montaje de aplicación flexible y, gracias a su modularidad, está abierto a una continua ampliación. De este modo, el sistema puede adaptarse al conocimiento previo del aprendiz y crecer a la par de dicho conocimiento. Gracias a la utilización de componentes industriales, una vez terminada la etapa de formación, los estudiantes se sentirán como en casa en la vida profesional. Un solo sistema posibilita la formación profesional dual. Lo didáctico queda garantizado por medio de la integración de los cursos multimedia UniTrain y lo industrial gracias a la incorporación de controles lógicos programables propios de la industria. Los proyectos pequeños se implementan con los componentes individuales IMS, en especial, con la cinta transportadora o los subsistemas. La posibilidad de conectar directamente un PROFIBUS permite aligerar los trabajos de cableado y otorga al sistema una estructura clara. Los estudiantes comprenden más rápidamente los procesos y la importancia del estado de las señales gracias a la posibilidad de leer directamente en el sistema los estados de las entradas y salidas. Claro que es posible detectar los estados de las señales por medio de un control externo, pero esto se vuelve innecesario gracias a los LEDs indicadores de estado. Las tareas más complejas se procesan con los subsistemas IMS. A partir de la combinación de los componentes individuales IMS surgen aquí nexos funcionales adicionales. No resulta para nada problemático planificar clases individuales gracias al sencillo manejo modular del sistema. En base a subsistemas IMS acoplados, se montan instalaciones completas de producción con sistemas continuos. Los proyectos resultantes, de varios niveles, requieren del conocimiento fundamental de los subsistemas IMS. Lucas Nülle GmbH Página 3/7

4 Subsistemas mecatrónicos con UniTrain-I Subsistemas mecatrónicos con UniTrain-I Todos los subsistemas IMS contienen varios componentes individuales IMS y vienen acompañados de los cursos UniTrain-I. De manera alternativa, naturalmente, se pueden conectar a cualquier PLC por medio de conexiones estándar. Antes de emplear los subsistemas IMS en una instalación mayor, se deben adquirir los conocimientos necesarios transmitidos por los cursos multimedia del sistema UniTrain-I al igual que la destreza práctica correspondiente. Subsistemas IMS con cursos UniTrain-I: Es especialmente recomendable empezar con los cursos Unitrain-I disponibles para cada subsistema IMS. Estos explican el subsistema de una manera gráfica, detallada y fácilmente comprensible y muestran cómo se realiza la programación. Con el correspondiente PLC perteneciente al volumen de suministro del curso, los subsistemas, y más adelante las instalaciones complejas, se controlan automáticamente. A continuación, ingresar al mundo de los PLCs de Siemens se convierte en un juego de niños. Metas de aprendizaje con los subsistemas: Análisis de los contextos funcionales Montaje y ajuste de los sensores Conocimiento de los módulos eléctricos y neumáticos Puesta en servicio de los sistemas mecatrónicos parciales Análisis de los flujos de energía e información Programación del PLC Lucas Nülle GmbH Página 4/7

5 IMS 6 Verificación IMS 6 Verificación En la cinta transportadora se encuentra un portador cargado con una pieza de trabajo ya procesada. Por medio de un elemento de parada, la pieza de trabajo se posiciona frente a los sensores de verificación. Los sensores diferencian la pieza de trabajo en lo relativo a su color, material y dimensiones opcionales de altura. Los datos de verificación se almacenan con fines de procesamiento ulterior. Una vez realizada la verificación, el portador de piezas de trabajo se dirige al final de la cinta transportadora en donde el siguiente subsistema continúa el Procesamiento. Equipo basico compuesto de: Equipo basico compuesto de: 1 Curso de mecatrónica 6: Subsistema de verificación SO4204-8Q 1 2 Estación de verificación LM Segmento de cinta transportadora doble de 24V LM Placa portadora de piezas de trabajo LM Parte superior de pieza de trabajo, blanca LM Lucas Nülle GmbH Página 5/7

6 6 Parte superior de pieza de trabajo, negra LM Parte inferior de pieza de trabajo, blanca LM Parte inferior de pieza de trabajo, negra LM Perno plástico de pieza de trabajo LM Perno metálico de pieza de trabajo LM Accesorios: 11 Cable de interfaz de 25 polos, clavijero Sub-D / conector LM Se requiere adicionalmente: Se requiere adicionalmente: 12 Interfaz UniTrain con instrumentos virtuales (básico VI) CO4203-2A 1 13 Experimentador UniTrain CO4203-2B 1 14 Accesorios de medición UniTrain, shunts y cables de medición SO4203-2J 1 Se recomienda adicionalmente: Para evitar la condesación en áreas donde hay altos niveles de humedad se deberá utilizar el secador de menbrana con separador de agua: 15 Compresor silencioso SE2902-9L 1 Lucas Nülle GmbH Página 6/7

7 16 Juego de mangueras y accesorios para los sistemas mecatrónicos LM Multímetro digital Multi13S LM Maleta de almacenamiento UniTrain para un sistema completo SO4203-2Y 1 19 Banco móvil de experimentación IMS, SybaPro, 1200mm ST7200-3U 1 20 Secador de membrana IDG3, acoplamiento rápido, filtro AF20 con separador de agua LM Lucas Nülle GmbH Página 7/7