Obteniendo Valor del Agua Residual Presentation Title. Octubre de 2016 Carlos Poveda, Director Regional Nijhuis Industries

Transcripción

1 Obteniendo Valor del Agua Residual Presentation Title Octubre de 2016 Carlos Poveda, Director Regional Nijhuis Industries 1

2 Nijhuis Industries Sede en Doetinchem, Holanda. Alrededor de 250 empleados. Industrial (90%) y municipal (10%). Más de referencias alrededor del mundo. Presencia global: Centros de Ventas & Servicios: América Lat., N.América, Rusia, Polonia, Reino Unido, Italia, Alemania, Asia y China Agentes / socios certificados. 2

3 Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales 3

4 Remoción y Valorización de Contaminantes Dar valor al agua y a los residuos Almidón Agua residual Proteínas Desechos Petróleo Fósforo Grasas Nitrógeno Estiércol Ingredientes Agua de proceso Fertilizantes Algas Biocombustibles Calor Alimento para animales Gases invernadero Energía Tratamiento de agua ı Reciclaje ı Valor a los residuos 4

5 Valorización de Residuos - Casos 1. Recuperación de Grasas: Industria de Alimentos 2. Generación de Energía: Industria Avícola 5

6 Recuperación de grasas, un ejemplo a gran escala. Dew Valley Foods Ltd Producción de tocino cocido

7 Parámetros del proceso Información básica: Caudal agua residual : promedio 600 m 3 /día Parámetros de entrada: DQO mg/l Grasas mg/l Producción de grasas en lodo primario: max. 30 m 3 /día Recuperación de grasas: max. 10 m 3 /día Aceite refinado: 6 m 3 /día 3 m 3 /día de aceite son utilizados para alimentar una caldera de 2 ton/h de vapor. 3 m 3 /día de aceite son vendidos para la producción de biodiesel. Con este sistema de recuperación de aceite, Dew Valley Foods es 100% autosostenible en energía!!!

8 Diagrama de flujo del proceso

9 Recuperación de lodo aceitoso Flotación de grasas Lodo aceitoso

10 Separación Agua/Aceite Aceite refinado Centrífuga de discos

11 Caldera de vapor Quemador Caldera de vapor

12 Rentabilidad Rentabilidad bruta Capex : ,-- Opex : ,-- / año Beneficios : 1 Ahorro en combustible de la caldera 3 825,-- / ton = 2475,-- / día 2 Venta de la producción de biodiesel 3 600,-- / ton = 1800,-- / día Ahorro total/ año= ( ) x 250 = ,-- Retorno de la inversión = 1 año!!!!

13 Cuándo es aplicable? Industrias típicas Plantas procesadoras de carne (pollo, cerdos y vacuno). Plantas criadoras de pollo, cerdo y vacuno. Plantas de procesamiento de palma. Industria piscícola y pesquera Otras industrias cuya agua residual tiene concentraciones de grasas y aceites superiores a mg/l.

14 Producción de Energía a partir del Tratamiento de Aguas Residuales Industriales 14

15 Digestión de residuos orgánicos Cada kg de materia orgánica produce cerca de 0,5 m 3 de biogás. El biogás contiene entre 50-60% de CH 4 con poder calorífico de 5 a 6 kw. 1 litro de Diesel tiene un poder calorífico de 10,4 kw 1 m 3 de gas natural tiene un poder calorífico de 9,3 kw 1 Ton de gallinaza (55% MS, con un 42% MO) produce aproximadamente 200 m 3 de biogás. 15

16 Definición de la Digestión Anaerobia 16

17 Digestión de residuos avícolas Ventajas de la digestión anaerobia: Generación de energía verde Mejora la composición del estiércol y reduce malos olores Los productos de la digestión tiene un ph cercano a 8, lo cual no acidifica el suelo Mayor disponibilidad de nutrientes, mayor producción de los cultivos Reducción de la emisión de gases de efecto invernadero Contribución a la sostenibilidad del sector agrícola 17

18 Digestión de residuos avícolas Proyecto en Ucrania: 134 ton de estiércol de pollo 107 ton de Sorgo 100 ton de lodo y residuos provenientes de la planta de procesamiento de aves 450 ton de agua residual para dilución 18

19 Digestión de residuos avícolas Producción: m 3 biogás/h 5.8 MW sistemas de cogeneración (CHP) Calor para los galpones Inversión: 13 millones Beneficios: 3.6 millones al año Calor Ha de cultivos que mejoraron su producción Retorno de la inversión = 3.5 años!!!! 19

20 Contacto Carlos Poveda Nijhuis Industries Latin America S.A.S. Calle 106 Nr Oficina 704, Bogotá, Colombia Mobile: +57 (316) Skype: c.poveda.nwt