Servicios a su disposición

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3 Servicios a su disposición El Laboratorio de aplicaciones le asesora y adapta las soluciones CHOPIN Technologies a sus necesidades específicas. Desarrollo personalizado de calibraciones para equipos infrarrojos y protocolos de pruebas. Disposición de un laboratorio equipado para realizar sus estudios e investigaciones. Formación sobre el uso de los aparatos para una mayor valorización de sus análisis. El equipo SERDIA para determinar soluciones de silotermometría a su medida. Diagnóstico de sus instalaciones y de sus necesidades. Realización de estudios y propuesta de soluciones personalizadas. Implantación de una instalación completa adaptada a su centro. El Servicio de posventa para garantizar un uso óptimo de sus aparatos. Formación práctica de los operadores para un perfecto manejo. Mantenimiento de sus aparatos para garantizar su uso en las mejores condiciones: - contratos de mantenimiento preventivo. - visitas de control. - revisión periódica de los humidímetros autorizados*. Mantenimiento curativo in situ o en nuestros locales *CHOPIN Technologies cuenta con la certificación ISO9001:2008 para la fabricación, la reparación y la revisión periódica de los humidímetros.

4 Índice Control y análisis de los granos Control de las condiciones de almacenamiento Silotermometría instalada SERDIA p.6 Termometría manual p.8 Muestreo Extracción de la muestra p.9 Análisis de los granos Limpiadores p.10 Tasa de impurezas p.10 Peso específico p.12 Medición del peso de 1000 granos p.12 Humedad p.13 Análisis por infrarrojo p.15 Control automático de los granos en el momento de la recepción Sistema Gestar p.16 Control y análisis de las harinas y de las masas Molienda de ensayo Molienda de ensayo de trigo p.18 Molienda de ensayo de trigo blando p.20 Molienda de ensayo de trigo duro p.22 Análisis de las harinas Tamizado p.23 Contenido de agua p.23 Trituración p.24 Almidón dañado p.25 Cenizas p.26 Tamisado p.26 Análisis por infrarrojo p.27 Funcionalidades de las harinas p.28 Análisis de las masas Propiedades viscoelásticas p.30 Comportamiento durante el amasado y la cocción p.32 Comportamiento durante la fermentación p.36 Anexos Tabla de características técnicas p.37 Índice p.38

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6 Componentes de una sonda ucabeza del anclaje punto de unión a la estructura Permiten realizar un seguimiento continuo de la temperatura del grano dentro del silo vcable que contiene los sensores (diseño multicapa) recubrimiento exterior hilo eléctrico wsensor de temperatura xbase de la sonda punto de fijación inferior de la sonda Sistemas de anclaje Tipo A: para silos de estructura de madera Tipo D: para silos metálicos y de hormigón Pantalla de medidas : Identificación de las áreas críticas donde la temperatura debe ser controlada, determina la distribución de las sondas. Resistencia de los cables : - Cables coaxiales de larga duración. - Cumplen con la norma UL94V2 de resistencia al fuego. Esfuerzo de tracción limitado : - El tamaño de los cables no fuerza las estructuras. - Pueden fijarse a cualquier tipo de estructura Precisión y fiabilidad : Termistores de alta impedancia, más precisos y fiables que los sensores de baja impedancia. Mantenimiento sencillo : Los elementos eléctricos se deslizan libremente dentro del cable, lo cual permite cambiar los sensores sin quitar la sonda, incluso si el compartimento del silo está lleno de grano. STAM y SILOSTAR son 2 sistemas SERDIA de monitorización de la temperatura que miden los sensores. Estos sistemas son compatibles, lo cual permite que los usuarios empiecen con STAM y después pasen a SILOSTAR, para una monitorización de temperatura completa : - lecturas, - alarmas automáticas, - control de la ventilación. STAM SERDIA SILOSTAR SERDIA Control de la temperatura Especificaciones Sistema de control semiautomático Escaneo de la sonda Automática Automática Supervisión y control por PC Pantalla de temperatura Por sonda Por silo, por célula, por sonda Sonda de temperatura externa - Sí Intervalo de medición De 0 a 60 C De -15 a +110 C Número de sensores Máx. 96 sondas de 12 sensores Máx. 255 sondas de 16 sensores Pantalla En armario En la pantalla LCD del ordenador Telemantenimiento - Opcional Gestión de alarmas específica para cada sonda - Sí Compatibilidad con sondas de radio WiTEM SERDIA - Sí Seguridad - - Sistema de gestión de alarmas y ventilación - Registro de temperaturas 6 CONTROL DE LAS CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO SILOTERMOMETRÍA INSTALADA SERDIA

7 Diagramas de flujo Sistema por cable Sistema inalámbrico WiTEM Caja de conexión Caja WiTEM Caja DLP Cabezal de la sonda Cable Sensor SERBUS SILOSTAR Punto caliente Llave WITEM Antena Ventilación la información fluye a través de ondas de radio la información fluye a través de cableado eléctrico regulación de la ventilación Aseguran el intercambio de información entre las sondas de temperatura y los lectores mediante los sistemas de comunicaciones Los productos y las instalaciones CHOPIN Technologies cumplen las normas ATEX. Homologación INERIS 02ATEX0091 X. El sistema por cable SERDIA Compuesto por los siguientes componentes: - Caja de conexión, - Caja DLP, - Placa de interfaz SERBUS, - Cables eléctricos para interconexión de componentes. Más información El sistema inalámbrico : WiTEM SERDIA El sistema WiTEM (monitorización de temperatura inteligente inalámbrica) está compuesto exclusivamente por transmisores/receptores de radio para cada sonda y el lector. del WiTEM SERDIA Adaptabilidad : sea cual sea et tipo de material de construcción (hormigón, acero, llana, etc.), el sistema garantiza una comunicación totalmente fiable. Fiabilidad : la supresión de cables y cuadros conmutadores elimina al 100% las averías debidas a cortocircuitos, roedores y rayos. Máxima seguridad : una sonda fuera de servicio no impide que las otras funcionen. Sencillez y versatilidad : resulta extremadamente sencillo añadir un sistema WiTEM para ampliar o renovar las instalaciones existentes. La instalación puede hacerse en varias etapas (según el presupuesto disponible). CONTROL DE LAS CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO SILOTERMOMETRÍA INSTALADA SERDIA 7

8 Más información Evita el deterioro del grano almacenado Evita los riesgos de incendio Comprueba rápidamente la temperatura del grano almacenado Muestra hasta 7 puntos de medición por sonda Lectura de la temperatura: de 0 a +60 C en todos los lectores de temperatura (portátiles y fijos) Material: acero inoxidable 316 (o PVC según la intensidad de uso y la altura del techo) Longitud: de 2 a 6 m Diámetro: 14 mm Nº de puntos medidos: de 1 a 3 m (mejor repetibilidad Alimentación: 2 pilas de 9V Peso: 580 g Fácil de utilizar: visualización digital. Resistente: caja anti-choques ABS. Adaptable: apropiado para diferentes tipos de entornos gracias a la amplitud de medidas (de 0 a 60 C +/- 0,2 C). Diseño ergonómico estudiado para penetrar fácilmente en el grano 8 CONTROL DE LAS CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO TERMOMETRÍA MANUAL

9 1 2 4 Una sonda en función del tipo de producto que desee extraer 3 Código Artículo Longitud / Descripción Utilización Sonda para granos cónicos 250 mm (acero inoxidable) Saco Sonda para granos de cacao y café 360 mm (acero) Saco Más información Sonda para polvo 300 mm Ø 14 mm (inox) Saco Sonda RKS 1,5 m - Ø 30 mm (aluminio) Carga / Camión Sonda RKS 2 m - Ø 30 mm (aluminio) Carga / Camión Sonda para granulados 1,5 m - Ø 50 mm (aluminio) Carga / Camión Toma muestras representativas de sus materias primas (granos y productos en polvo) con facilidad, para comprobar su calidad. Extrae automáticamente muestras de granos y productos en polvo de los conductos verticales, para evaluar la calidad de las materias primas y de los productos finales Sencillez y rapidez : - Fácil de instalar y de utilizar, gracias a la automatización del muestreo. - Mantenimiento mínimo. Robustez : construcción de acero inoxidable 316TI. Representatividad : toma de la muestra de manera aleatoria. Flexibilidad : duración y frecuencia de muestreo programables. Solución económica. Más información MUESTREO EXTRACCIÓN DE LA MUESTRA 9 9

10 Limpia, pesa y calcula la tasa de impurezas de las muestras Este equipo realiza un tamizado horizontal en un plano inclinado. Para calcular la tasa de impurezas se necesita una báscula (no incluida). Versatilidad : - Funciona con cualquier tipo de grano, - Gran variedad de tamices. Rapidez : separa 1 l de granos en aprox. 45 segundos. Robustez : desarrollado para un uso intensivo (silo). Controlan la tasa de impurezas en el momento de la recepción Detectan insectos Evitan los rechazos de mercancía gracias al control de los cereales, semillas oleaginosas y proteaginosas antes del envío Tamiz inoxidable (Ø 20cm) Cada tamiz cuenta con una etiqueta de identificación que proporciona la apertura nominal. Este artículo ha sido controlado por un organismo autorizado (SGS). Lleva un sello en el cuerpo del tamiz y en la placa perforada. Tamiz de madera para la detección de insectos (Ø30cm) Este tamiz, equipado con una bandeja recuperadora, cuenta con una malla de acero inoxidable (1,80 mm de apertura). Más información 10 ANÁLISIS DE LOS GRANOS LIMPIADORES TASA DE IMPUREZAS

11 Más información * Opciones : Teclado Impresora Software para la recopilación de los resultados en el ordenador Determina el valor real del grano mediante el cálculo de la tasa de impurezas Limpia el grano antes de realizar otros análisis de control de la calidad Determina las condiciones ideales de almacenamiento en función de la limpieza del grano Detecta la presencia de un contaminante en particular El Quatuor II es un separador y limpiador equipado con un tamiz rotativo que realiza automáticamente 3 operaciones : - Limpieza/separación de las impurezas del grano; - Clasificación de los granos en varias categorías en función de su tamaño; - Pesaje, cálculo e impresión del porcentaje de impurezas ligeras, grano grueso y grano roto 3 1 Principio de funcionamiento 1 La muestra de grano se pesa en la tolva que luego se vacía progresivamente Las partículas más finas (granos vacíos, polvo, pajas, etc.) son evacuadas al recipiente de impurezas ligeras mediante ventilación. Los granos restantes pasan a los tamices cilíndricos. 4 Los granos rotos y las pequeñas impurezas pasan a través del primer tamiz y son pesados 5 6 El buen grano pasa pasa a través del segundo tamiz y se pesa Las impurezas gruesas salen al final de los 2 tamices Los resultados se indican automáticamente al final del ciclo (resultados comparables con los métodos de referencia: NF EN ISO 658/ NF ISO 5223). Gran variedad de tamices adaptados en función del tipo de grano (trigo, cebada, colza, girasol, maíz ). Gracias al cálculo automático, el operador no influye en los resultados y no existe ningún riesgo de error. Rapidez, 1 min. 20 s., y sencillez : selección del grano, llenado de la tolva e inicio de la prueba. Se pueden consultar los resultados directamente en el ordenador o por impresión. El aparato es resistente, silencioso y limpio (no desprende polvo). * Aparato integrable en la cadena automática GESTAR (véase la página 16) ANÁLISIS DE LOS GRANOS LIMPIADORES TASA DE IMPUREZAS 11

12 Mide la densidad de los granos Determina la masa del hectolitro Calcula el rendimiento de la molienda del grano mediante el método de referencia Se adapta a todo tipo de granos y productos granulados gracias a su recipiente único. Equipado con una tolva de llenado que permite realizar un prensado regular del grano en el recipiente. Cumple las normas AFNOR NF V e ISO para determinar la masa del hectolitro. Más información Opciones : Balanza electrónica reglamentada Conforme a la norma NF EN ISO Mide el peso de 1000 granos en menos de un minuto Clasifica las semillas Calcula el número de granos que se deben sembrar para obtener una buena densidad de la cosecha Calcula el rendimiento agronómico, de la extracción de la harina, de la sémola y de la producción cervecera Puede contar todo tipo de elementos de 1 a 15 mm gracias al recipiente universal y al tornillo de ajuste. Preselecciona el número de elementos que se van a contar y detiene automáticamente la vibración del recipiente cuando se alcanza el número seleccionado Cumple con las normas AFNOR NF V e ISO 720 para la determinación de la masa de 1000 granos Más información 12 ANÁLISIS DE LOS GRANOS PESO ESPECÍFICO MEDICIÓN DEL PESO DE GRANOS

13 Más información Wile 26 Wile 65 Wile 55 Wile wood 55 Determina cuándo cosechar, entregar, secar o ventilar los granos Evalúa la calidad futura del forraje Evita los riesgos de incendio Sencillez : Lectura rápida y directa en la pantalla digital portátil. Seguridad : Se puede calibrar respecto a un método de referencia o a un humidímetro autorizado. Productos analizados Humedad Temperatura Wile 26 Wile 55 Wile 65 Wile wood 25 Wile wood 55 Paja y forraje en pacas o hileras Ajuste de la densidad de la paca entre 80 y 250 kg/m 3 del 13% al 83% +/- 0,5% del 0 al 80 C +/- 0,2% Granos de cereales, oleaginosos y proteaginosos* - Compensación automática de la temperatura - Resistencia a las vibraciones, sin piezas mecánicas móviles - 16 calibraciones de granos preestablecidas - Muestra el nombre del grano y el menú del 5 al 40% +/- 0,5% No medida del 5 al 40% +/- 0,5% del 0 al 80 C +/- 0,2% (por sonda externa) Contenido de agua de los diferentes tipos de virutas de madera a granel Contenido de agua del serrín y de los granulados de madera - Compensación automática de la temperatura - Resistencia a las vibraciones, sin piezas mecánicas móviles - Intervalo de medición de las virutas de madera del 12% al 40% - Intervalo de medición de las virutas y restos de corte del 30% al 70% del 0 al 80 C +/- 0,2% - Intervalo de medición de los granulados de madera del 4% al 23% - Intervalo de medición del serrín de madera habitual del 6% al 30% - Intervalo de medición del serrín de madera (con motosierra) del 15% al 65% No medida * trigo blando, cebada, cebada de invierno, colza, girasol, maíz, maíz húmedo, trigo duro, avena, centeno, guisantes, soja, lino, arroz, sorgo, raigrás ANÁLISIS DE LOS GRANOS HUMEDAD 13

14 Más información Más información * Conforme a la norma NF EN ISO Determina la humedad, el peso específico y la temperatura de los cereales, oleaginosos y proteaginosos Establece las condiciones ideales para cosechar, entregar, secar, almacenar y ventilar el grano Asegura las transacciones comerciales El Aqua-TR y el Agri-TR funcionan con una tecnología de medición capacitiva para determinar el contenido de agua. Estos equipos miden el peso específico (PE) por autonivelación de las células (sistema patentado). La exactitud de las calibraciones se verifica cada año mediante un dispositivo de control. Funcionamiento rápido, fácil de utilizar (detección del producto en la tolva y y presión del botón test ) y con un volumen de muestra representativo (650 ml). Transportable para realizar mediciones in situ; puede conectarse a la toma de 12 V de un vehículo (opcional). Duración del ciclo completo 35 s. 20 s. Número de calibraciones 8 64 Activación automática - Sí Integrable en GESTAR - Sí Posibilidad de acoplarse a un analizador NIR - Sí Trazabilidad (software Aqua-Pro) Opcional Memorización de resultados y recogida de datos en Excel Conexión Impresora Impresora, ordenador o módem Movilidad Opciones : Kit para combinar Aqua-TR con un analizador infrarrojo (NIR) Impresora Puede conectarse a una toma de tipo encendedor de 12 V (opcional) Cable de conexión tipo encendedor de 12V Software Aqua-Pro para Agri-TR * Aparato integrable en la cadena automática GESTAR (véase la página 16) 14 ANÁLISIS DE LOS GRANOS HUMEDAD

15 ANALYSE INFRAROUGE ANALYSE DES GRAINS Más información * Mide el contenido de humedad, de proteínas, de cenizas, de almidón y de muchos otros componentes para los granos enteros y/o los productos en polvo Controla eficazmente todas las etapas del proceso de molienda y protege las transacciones comerciales Desarrollo de calibraciones PLS de manera autónoma o con la ayuda del servicio de Aplicaciones CHOPIN Technologies El Infraneo es un analizador que funciona con la tecnología de infrarrojo a proximidad por transmisión. El aparato está equipado con un monocromador de red de nueva generación capaz de analizar en una longitud de onda situada entre 750 y 1100 nm. Análisis de los principales parámetros en todo tipo de grano entero (trigo, cebada, colza, maíz, centeno) y productos en polvo (harinas). La cantidad de grano necesaria va de 50 ml a 1 litro sin trituración ni pesaje. Obtención de los resultados en 60 segundos independientemente del número de parámetros medidos. Posibilidad de medir en 45 segundos 10 submuestras de trigo. Exportación y explotación de los resultados en Excel y conexión a través de Ethernet, WIFI y un puerto USB. Amplia selección de calibraciones y gran facilidad para desarrollar nuevas calibraciones de manera autónoma o con la ayuda del Laboratorio de aplicaciones CHOPIN Technologies. Robustez del material y estabilidad de los rendimientos gracias al sistema SAM que limita automáticamente el ajuste de desviaciones del monocromador. La precisión del monocromador y la medición por transmisión proporcionan una gran exactitud en los resultados (control y actualización anual). Modulable y utilización acoplada con un módulo de peso específico o con un humidímetro Aqua-TR. La medición en cascada permite obtener simultáneamente: la humedad homologada, el peso específico y el contenido en proteínas u otros componentes del grano. Mantenimiento mínimo. El operario puede cambiar fácilmente la lámpara. Un servicio de telemantenimiento disponible les permite a los técnicos intervenir a distancia en el aparato. Opciones : Célula de deslizamiento de granos Módulo integrado de PE Teclado y ratón externos Módulo Aqua-TR Impresora Kit de molienda (2 Neocup para harina, 1 Neocup para salvado, Neofix, 1 cuchara, 1 espátula, 1 pincel) * Aparato integrable en la cadena automática GESTAR (véase la página 16) ANÁLISIS DE LOS GRANOS ANÁLISIS POR INFRARROJOS 15

16 Un sistema totalmente automatizado que permite determinar en un tiempo récord los parámetros de calidad esenciales para la recepción del grano. Más información Obtiene el nivel de proteínas, la humedad, el peso específico, el gluten, el índice de sedimentación, la tasa de impurezas, etc., en un solo test, con la misma muestra y sin intervención del operador Integra los resultados en las bases de datos de los clientes Reúne toda la información en un único ticket asociándola con la cantidad entregada Los aparatos de análisis CHOPIN Technologies incluidos en el Gestar Posibilidad de integrar las sondas de extracción automática Quatuor II Limpieza y medición de la tasa de impurezas Página 11 Aqua-TR Humidímetro autorizado Página 14 Trazabilidad : - Registro de cada análisis - Producción de una muestra testigo Seguridad de los resultados : gracias a la transmisión informatizada, no es necesario introducir los datos manualmente Fiabilidad de las mediciones : - Homogeneización automática de las extracciones - Análisis idéntico de todas las muestras Menos trabajo para el operador : - No hay que manipular aparatos o muestras - Evacuación de los excedentes de muestra Infraneo Medición de las proteínas, del contenido de agua, del almidón, de las cenizas y de otros parámetros Página 15 PC Interfaz del ordenador de control Gestar 16 CONTROL AUTOMÁTICO DE LOS GRANOS EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN SISTEMA GESTAR

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18 C ONSORTIUM V ALEUR M EUNIÈRE Más información Medir el valor molinero de los trigos Analizar el comportamiento de los trigos en molienda (resistencia al aplastamiento y rendimiento a cada pasada) Obtener harinas cualitativamente representativas (cenizas, almidón dañado y reología) de las harinas industriales Valor Molinero y comportamiento en molienda de los trigos El valor molinero está asociado a la tasa de extracción, es decir al rendimiento máximo obtenido en harina de una calidad dada, definida muy a menudo por la tasa de cenizas. Se trata de un criterio importante porque una desviación del rendimiento, aunque sea pequeño, tiene consecuencias económicas importantes. También es útil conocer con precisión el comportamiento de las harinas en molienda. En función de las características del grano, la mayor parte de la harina puede ser obtenida en el curso de las fases de molienda o de conversión. El tipo de grano utilizado debe, estar perfectamente adaptado al diagrama de molienda industrial Patentado*, el diagrama innovador de molienda de LabMill se compone de 5 pasadas sucesivas: Trituración 1 (T1) Trituración 2 (T2) Purificación (P1) Reducción 1 & 2 (R1 & R2) 2 pasadas en trituración que permiten obtener harina, sémola fina, sémola gruesa y salvado. 1 pasada en purificación que permite reducir la sémola gruesa a harina, sémolas finas y salvados finos. 2 o 3 pasadas en reducción que permiten reducir las finas sémolas a harina y nueva molienda H T1 H T2 SEMF P SEMG P SALVADOF H P1 SEMOLINA 160 SEMF H FC1 R1 H FC2 R2 Rechazo SALVA- DOG 18 El LabMill ha sido desarrollado en el seno del Consortium Valeur Meunière (AFSA, Arvalis-institut du végétal, ANMF, Danone Vitapole, INRA, IRTAC, Ulice, CHOPIN Technologies). Patente FR N US N MOLIENDA DE ENSAYO MOLIENDA DE ENSAYO DE TRIGOS

19 El LabMill CHOPIN integra innovaciones patentadas que permiten combinar rendimiento, precisión, reproductibilidad, robusteza y sencillez de utilización. Resultados Cilindro de trituración Harinas representativas de la calidad de un molino industrial. Control automático de la velocidad de alimentación. Diseño moderno y ergonómico. Interfaz de manejo sencilla. Acceso a las diferentes fracciones de molienda Capacidad de 50g a 3,5kg. Numerosas posibilidades de ajuste /regulación (velocidad de alimentación, separación de los cilindros, velocidad y tiempo de tamizado, llenado del tamiz). Costos de mantenimiento reducidos (cilindros de acero de alta resistencia). Aplicaciones Seleccionadores Medida del valor molinero de los trigos a partir de una muestra de 50 g de trigo. Molineros Elección de los trigos, realización de mezclas, optimización de la preparación, adaptación de los ajustes, Ingredientistas Molienda hasta 3.5 kg en una pasada para los test de panificación. Laboratorios de control e institutos de investigación Realización de moliendas repetibles y reproducibles, representativas de la calidad de los trigos utilizados. Universidades, escuelas Aprendizaje sobre molienda de trigo en una herramienta representativa de la práctica industrial (cilindros acanalados, cilindros lisos, tamizado ). Tasa de extracción elevada: de 66 a 82%, media de 77% para los trigos hard y 75% para los trigos soft. Niveles de cenizas (0.50 a 0.63% /ms) y de almidón dañado (6 a 20 UCD) controlados. Tiempo de molienda: 20 minutos por 500g. MOLIENDA DE ENSAYO MOLIENDA DE ENSAYO DE TRIGOS 19

20 Más información Produce harinas representativas a la molienda industrial de trigos blandos Selecciona los trigos blandos, evalúa las mezclas, calcula el valor de la molienda y determina las harinas obtenidas Simula las principales etapas de una molienda industrial: trituración, tamizado y compresión El Molino CD1 es un equipo de laboratorio que simula las principales etapas de una molienda industrial : 1. La parte triturada pasa 2 veces por 3 rodillos acanalados fijos 2. Tamizado mediante un cernedor centrífugo 3. Durante la etapa de compresión la muestra pasa 1 ó 2 veces por 2 rodillos de superficie lisa ajustables mediante la presión 4. Tamizado mediante un cernedor centrífugo Obtención de harinas de calidad equivalentes a las harinas industriales (control del nivel de almidón dañado). Ajustes fijos que proporcionan una harina de calidad bioquímica constante e idéntica en todos los molinos CD1. Molino robusto con rodillos casi indestructibles en condiciones de uso normal que permite un mantenimiento reducido. Cumple con la norma NF EN ISO que describe el método de molienda de ensayo para la prueba alveográfica. Opciones : Tamiz de trituración Cilindro de trituración Kit de molienda de 4 kg Tamiz de compresión Cilindro de compresión 20 MOLIENDA DE ENSAYO MOLIENDA DE ENSAYO DE TRIGO BLANDO

21 Optimiza las tasas de extracción de las moliendas de ensayo Recupera los componentes importantes de la capa exterior del grano (enzimas, minerales ) El salvado que se introduce en el equipo se cepilla mecánicamente para extraer harina adicional. Cuanto más tiempo permanece el producto en la cepilladora, mayor es la tasa de extracción. Más información Complemento indispensable para determinados molinos de ensayo para obtener una harina de calidad adaptada a las pruebas reológicas largas (reofermentómetro F4, panificación ). Acondiciona el trigo de manera óptima antes de la molienda Mezcla eficazmente las harinas y demás productos en polvo (aditivos ) Los mezcladores incluyen 2 tornillos: uno adaptado a las mezclas de grano y el otro adaptado a las mezclas de productos en polvo. Los mezcladores llevan un temporizador incorporado. Más información MOLIENDA DE ENSAYO MOLIENDA DE ENSAYO DE TRIGO BLANDO 21

22 Más información Produce sémolas de trigo duro representativas de una molienda industrial Selecciona los trigos duros, evalúa las mezclas, calcula el valor de la sémola y determina las sémolas obtenidas Simula las principales etapas de una molienda industrial: trituración, tamizado y reducción El molino de prueba CD2 permite obtener una molienda representativa ya que simula las etapas de una molienda industrial : 1. La parte triturada pasa 2 veces por 3 rodillos acanalados fijos 2. Tamizado mediante un cernedor centrífugo 3. La parte reducida pasa 2 veces por 3 rodillos acanalados fijos 4. Tamizado mediante un cernedor centrífugo Su robustez permite realizar hasta 30 operaciones de molienda al día sin que el equipo se sobrecaliente Ajustes fijos que proporcionan productos de calidad constante e idéntica en todos los CD2. Molino robusto con rodillos casi indestructibles en condiciones de uso normal que permite un mantenimiento reducido. Opciones : Tamiz de trituración Trituradores de compresión Kit de molienda de 4 kg Tamiz de compresión Cilindro de compresión 22 MOLIENDA DE ENSAYO MOLIENDA DE ENSAYO DE TRIGO DURO

23 Mide la granulometría de las harinas Clasifica las harinas y las sémolas en función de su uso final Determina la fracción menor de las sémolas de trigo duro (AFNOR NF ) Gracias a un movimiento circular y a un sistema de limpieza basado en el impacto reducido, el Rotachoc garantiza una precisión óptima del proceso de tamizado. El aparato está específicamente desarrollado para tamizar mecánicamente las harinas de hasta 80 μm. Más información Se adapta a todo tipo de aplicación (selección de tamices, velocidad y amplitud de rotación, intensidad de la limpieza, etc.). Opciones : Tamiz de acero inoxidable Determina la humedad de todo tipo de productos, granos o polvos, con el método de referencia, conforme a las normas internacionales Calibra o comprueba la precisión de los analizadores de método rápido (humidímetros, NIR) El principio de funcionamiento es muy sencillo: en el interior del horno se crea una corriente natural que es succionada y liberada a través de las salidas. Por tanto, no es necesario un ventilador. Cada uno de los 10 compartimentos equivale a un horno individual con una circulación de aire optimizada. Este horno permite regular de manera precisa y automática la temperatura a +/- 0,1 C. Más información Opciones : Cubetas de aluminio ANÁLISIS DE LAS HARINAS TAMIZADO CONTENIDO EN AGUA 23

24 Más información MLI 204 IKA10-50ML Tritura rápidamente cereales, leguminosas y granulados para medir el contenido de agua, cenizas y proteínas MLI Molienda rápida: triturado parcial mediante un eje de pretrituración, paso del producto entre 2 rodillos estriados de acero templado (1 fijo) - El tamaño de las partículas puede ajustarse regulando el espacio entre los rodillos con un aro graduado IKA10-50ML - Velocidad regulable hasta rpm por 500 rpm - Cuba de enfriamiento por circulación líquida - Visualización digital LED del tiempo de molienda y de los códigos de error - Capacidad 50 ML - Granulometría hasta 6 mm Seguridad Mantenimiento - El motor se detiene automáticamente al separar la cámara de trituración del bloque del motor - Tolva de carga cerrada con pretriturador y recipiente resistente al polvo - Fácil de desmontar y de limpiar gracias a los 2 tornillos situados a ambos lados Velocidad de rotación 930 rpm rpm Alimentación 220/380 V - 50 Hz 230 V - 50/60 Hz Potencia 350/480/830 W 300 W Peso neto 15 kg 2.9 kg Dimensiones (L. x P. x A.) 40 x 40 x 33 cm 13 x 14.5 x 25 cm - Tapa de cierre con bayoneta: cierre rápido con total seguridad - Seguridad de arranque: el molino no arranca hasta que la tapa está cerrada y no se puede abrir hasta que no se detiene - Cámara de acero inox AISI Motor sin escobilla: vida útil mejorada y nivel sonoro débil 24 ANÁLISIS DE LAS HARINAS TRITURACIÓN

25 Más información Opciones : Harina de control Recipiente de reacción Mide la tasa de almidón dañado en menos de 10 minutos Comprueba el correcto ajuste de los aparatos de rodillos (paralelismo, desgaste) para reducir el consumo eléctrico Controla la regularidad de las harinas (absorción de agua, fermentación, comportamiento durante la fabricación) y la calidad de los productos finales (aspecto exterior y cualidades gustativas) Mejora el rendimiento de la masa ajustando la hidratación de las harinas El principio de medición se basa en el método amperométrico (Medcalf y Gilles). El aparato mide la capacidad y la velocidad de absorción del yodo de una solución de harina en un medio ácido. De hecho, el yodo se caracteriza por fijarse con gran rapidez a los gránulos de almidón dañado. El SDmatic ofrece una excelente precisión gracias al autocalibrado y a la cantidad de yodo generado automáticamente en función de la masa de harina analizada. El análisis está totalmente automatizado y no requiere el uso de enzimas complejas. Prueba de su pertinencia y de la calidad de su medición, el SDmatic cuenta con el reconocimiento de las normas AFNOR V AACC , ICC 172 e ISO 17715:2013. Por qué debe medirse el almidón dañado? Durante el proceso de molienda, los gránulos de almidón se dañan más o menos en función de la dureza del grano, de la preparación del trigo y del ajuste del molino. Cuando está dañado, el almidón multiplica por 10 su capacidad para absorber agua. Por lo tanto, es un elemento determinante del comportamiento de la masa durante el amasado. El almidón dañado condiciona también directamente el comportamiento de la masa durante la fermentación, debido a esto su acción repercutirá en el volumen del producto final, y también en su color. Si no se controla el nivel de almidón dañado, pueden producirse numerosos problemas durante la etapa de transformación de la harina en productos cocidos. Por ejemplo: Una masa pegajosa difícilmente manipulable por el operario o la máquina. Un fallo en la fermentación que provoca un fallo en el volumen y en la conservación del producto final. Defectos en el aspecto del producto tras la cocción (color, grietas). ANÁLISIS DE LAS HARINAS ALMIDÓN DAÑADO 25

26 Clasifica las harinas y las sémolas en función de las reglamentaciones Establece las calibraciones para los analizadores NIR Determina la tasa de cenizas en los cereales y sus productos de molienda mediante incineración en una atmósfera oxidante a 900ºC hasta la combustión completa de la materia orgánica. La determinación se realiza mediante diferencial de pesaje. Más información Opciones : Cubetas de cuarzo Comprueba manualmente la granulometría de los productos de molienda Selecciona la apertura de malla de 5 μm a 125 mm Cumple la Norma ISO Tamices fabricados conforme a la norma ISO , numerados y entregados con un certificado de calibración. Cumple con las normas ISO 15793:2000 y AFNOR NF para la determinación de la fracción menor de sémola de trigo duro Durum. Más información 26 ANÁLISIS DE LAS HARINAS CENIZAS TAMIZADO

27 Más información Mide el contenido de humedad, de proteínas, de cenizas, de almidón y de muchos otros componentes para los granos enteros y/o los productos en polvo Controla eficazmente todas las etapas del proceso de molienda y protege las transacciones comerciales Selección de las calibraciones según las necesidades El Infraneo Junior utiliza la misma tecnología de infrarrojo a proximidad por transmisión del Infraneo*. Esta versión está específicamente diseñada para proporcionar una solución más económica y adaptable a los molineros y a las industrias del horneado, en función de sus necesidades y con la precisión, la robustez y la fiabilidad del Infraneo. Análisis de los principales parámetros en todo tipo de grano entero (trigo, cebada, centeno) y/o productos en polvo (harina, sémola, salvado). El número de calibraciones es limitado pero existe la posibilidad de adquirir calibraciones suplementarias. Las calibraciones se someten a mantenimiento y se actualizan para garantizar unos resultados precisos y fiables. Análisis sencillo y muy rápido: 60 segundos para los granos y 25 segundos para los productos en polvo, independientemente del número de parámetros para analizar. Robustez del material y estabilidad de los rendimientos gracias al sistema SAM que limita automáticamente el ajuste de desviaciones del monocromador. La precisión del monocromador y la medición por transmisión proporcionan exactitud y solidez en las calibraciones (control y actualización anual). Mantenimiento mínimo. El operador puede cambiar fácilmente la lámpara. Un servicio de telemantenimiento disponible les permite a los técnicos intervenir a distancia en el aparato. * Tecnología Monocromador / Transmisión nm Monocromador / Transmisión nm Productos Granos y Productos en polvo Granos y Productos en polvo Análisis del grano Mediante células de deslizamiento Mediante tolva Tiempo de análisis Grano: 60 s. Productos en polvo: 25 s. Número de calibraciones Limitadas Ilimitadas Desarrollo de calibraciones - Sí Módulo PE - Sí Evolución - Conexiones Grano: 60 s. Productos en polvo: 25 s. USB, RS232, WIFI, Ethernet RJ45, puerto paralelo Integrable en cadena automática Gestar o uso en cascada con humidímetro. Opciones : Célula movil de trigo Herramienta de prensado del grano Kit de molienda (2 Neocup para harina, Modem Impresora 1 Neocup para salvado, Neofix, 1 cuchara, 1 espátula, 1 pincel) * véase la página 15 ANÁLISIS DE LAS HARINAS ANÁLISIS POR INFRARROJOS 27

28 Más información Mide automáticamente la capacidad de retención de disolventes de las harinas Analiza en una sola prueba los principales componentes funcionales que influyen directamente en la calidad del producto final: almidón dañado, gluteninas y pentosanos Utiliza una prueba común para todo el sector, desde la selección hasta las industrias de la cocción Ofrece un método mundialmente reconocido y normalizado (AACC 56-11) desde los años 90 Ofrece un análisis automatizable, repetible y reproducible, sin influencia por parte del operador Principio del método El método SRC (Solvent Retention Capacity) es un ensayo de hidratación de las harinas basado en las capacidades de inflamiento de diferentes polímeros (gluteninas, almidón dañado y pentosanos) cuando entran en contacto con determinados disolventes (respectivamente, ácido láctico, carbonato sódico, sacarosa y agua destilada para el valor de absorción). Estos disolventes se utilizan para medir y predecir la contribución funcional de cada uno de los polímeros a la calidad de los productos finales. [Kweon, Slade & Levine, 2011] Las diferentes etapas del método son: preparación de las muestras, solubilización, agitación, reposo, centrifugación, eliminación del sobrenadante, pesaje, obtención de los resultados. Al eliminar todas las causas de variación que provocan las operaciones manuales, el SRC-CHOPIN permite obtener resultados entre 4 y 5 veces más precisos. El SRC-CHOPIN simplifica la prueba realizando automáticamente todas las etapas del método, desde el registro del pesaje de harina hasta el cálculo y la obtención de los resultados. Gracias a la automatización de la prueba, el SRC-CHOPIN permite liberar al operador durante prácticamente todo el tiempo del protocolo (45 min. de tiempo del operario con el método manual 10 min. con el método automático). El SRC-CHOPIN permite realizar el análisis simultáneo de 8 muestras, es decir, una selección de combinaciones posibles de 1 a 8 harinas y de 1 a 4 disolventes. El SRC-CHOPIN es un sistema completo que incluye una balanza, un agitador, una centrifugadora, un sistema de vaciado del sobrenadante y una pantalla táctil de control. 28 ANALISIS DE LAS HARINAS FUNCIONALIDADES DE LAS HARINAS

29 El SRC-CHOPIN permite medir de manera automática, sencilla y muy precisa, la capacidad de retención de disolvente de las harinas Balanza automática SRC-CHOPIN Opciones : Lote de 8 tubos equipados Jeringa SRC sola Jeringa equipada Tubo SRC sólo Lote de 8 tapas completas (sin tubos) Aplicación del método Productores de semillas Realice la prueba en una molienda completa (solo 20 g de triturado) para determinar valores SRC en una harina blanca. Complete los resultados de otros métodos existentes (mixografía, prueba del índice de sedimentación, farinografía). Molineros Optimice el envasado de los trigos y la calidad de la harina. Determine las mezclas que cumplen los pliegos de condiciones: los valores SRC que cumplen la ley de mezclas. Evalúe los efectos del proceso de cloración en la calidad de la harina. Industrias de la cocción Elabore pliegos de condiciones sencillos. Por ejemplo, para galletas y crackers: SRCagua < 51%, SRC-ácido láctico > 87%, SRC-carbonato sódico < 64%, y SRC-sacarosa < 89%. Prevea el volumen de los productos finales. Por ejemplo: cuanto más alto sea el valor SRC-ácido láctico, mayor será el volumen del pan. Prevea el aspecto de la miga: unos valores elevados de SRC-ácido láctico, SRCsacarosa y SRC-carbonato sódico dan lugar a una miga dura y sin esponjosidad. Complementariedad con los análisis reológicos Los aparatos de reología, como el Alveógrafo*, miden los efectos combinados de los diferentes polímeros funcionales de la harina. El método SRC permite analizar y, por tanto comprender mejor, la contribución individual de cada uno de estos polímeros principales (almidón dañado, gluteninas y pentosanos) al comportamiento final de la masa. Por ejemplo, en la galletería, el industrial busca una absorción de agua mínima, y en particular, una contribución lo más reducida posible de la absorción asociada a la degradación del almidón o a los pentosanos. El SRC y el análisis reológico aportan información totalmente complementaria para comprender el comportamiento de las harinas y la masa. * véanse las páginas ANÁLISIS DE LAS HARINAS FUNCIONALIDADES DE LAS HARINAS 29

30 Los Alveógrafos CHOPIN Technologies Humedad relativa PROTOCOLO Conforme a las normas AACC , ICC 121 y NF EN ISO Determinación del valor P Determinación del valor L Análisis alveográfico - protocolo de hidratación Determinación del valor P/L constante / Estándar (50% b15) Determinación del valor W Determinación del valor l.e. Análisis alveográfico - cálculo de nuevos parámetros Análisis alveográfico Tensión/esfuerzo - Derivada 1ª - Protocolo de degradación - Protocolo de relajación - Protocolo híbrido - Medición de la consistencia durante el amasado - Análisis consistográfico - Análisis alveográfico - protocolo en hidratación adaptada - Creación de nuevos protocolos especializados (velocidad de amasado, duración, etc.) - PRUEBA SOFTWARE Enfriamiento Agua (criostato o red) Efecto Peltier integrado Consumo eléctrico máximo W/h W/h Calibración de la bomba (92/60) Manual Automática Amasado Moldeo de la masa Artesa de alum./acero inox. de nueva generación Adición de agua Manual Automática Agua a temperatura regulada - Sacabocados semiautomátic Placas de reposo antiadherentes Reposo de la masa Cámaras de reposo 2 3 Colocación y aplastado de la masa Manual Automática Tipo Manual Automática Inflamiento de la masa Zona de análisis con temperatura y humedad - regulada Burbuja Recta Inversa Temperatura C C Condiciones óptimas de uso Humedad relativa 50-80% 15-90% Promedio de pruebas en 8h (por operario) Software Multilingüe Software - parte de "Prueba" Software - parte de "Herramienta" Control de la prueba - Obtención de los datos en tiempo real Copia de seguridad y archivado automático Comparación Creación automática de un certificado de análisis Guía de mejorantes - Ayuda en la gestión de las - mezclas Tienda virtual - Tarjetas de seguimiento de - proveedores Tarjeta de control del aparato - 30 ANÁLISIS DE LA MASA PROPIEDADES VISCOELÁSTICAS

31 Más información Aprovechar 90 años de evolución e innovación del Alveógrafo de CHOPIN Technologies Medir la tenacidad, la extensibilidad, la elasticidad y la fuerza panadera de las harinas con el Alveógrafo, un referente internacionalmente reconocido Ofrece un análisis normalizado (AACC , ICC 121, NF EN ISO 27971, GOST ) para las transacciones comerciales El Alveógrafo permite medir las propiedades viscoelásticas de las harinas de trigo. La prueba consiste en producir una muestra de masa que, al someterse a una presión de aire, se deforma en una burbuja. Este modo de extensión reproduce la deformación de la masa bajo la influencia del aumento de gas carbónico durante la fermentación. La prueba permite obtener 4 valores clave : El valor P representa la tenacidad de la masa, es decir, su capacidad para resistir a la deformación, El valor L corresponde al volumen máximo de aire que puede contener la burbuja e indica la extensibilidad de la masa, El valor I.e. corresponde al índice de elasticidad, El valor W indica la fuerza panadera de la masa. Aplicaciones El nuevo AlveoPC está asociado a un software con una interfaz simple, moderna e intuitiva. Este aparato permite medir las propiedades viscoelásticas de las harinas de trigo a hidratación constante (50% b15) Se adapta a las siguientes aplicaciones: Seleccionar, caracterizar y clasificar los trigos y las harinas en función de su futuro uso. Detectar los trigos con chinches. Determinar y optimizar las mezclas de trigos y de harinas. Seleccionar los aditivos más apropiados para mejorar la calidad de los productos finales. Comprobar la conformidad de los productos con los pliegos de condiciones. Analizar los efectos de la adición de gluten, de proteasas, de levaduras desactivadas o del contenido de sal en las propiedades viscoelásticas de la masa. ANÁLISIS DE LA MASA PROPIEDADES VISCOELÁSTICAS 31

32 Más información Dispone de un campo de aplicaciones más amplio, más sencillo, más preciso y adaptable a las diferentes necesidades de la industria Mide la absorción de agua además de la tenacidad, la extensibilidad, la elasticidad y la fuerza panadera de las harinas Mide las cualidades plásticas de los trigos y harinas a hidratación constante o adaptada Evalúa el comportamiento de la masa en el amasado Ofrece un análisis normalizado (AACC , ICC 121, NF EN ISO 27971, GOST ) para las transacciones comerciales (protocolo estándar) Modifica los parámetros de prueba para crear unos protocolos personalizados Control total de las condiciones de prueba y un entorno (temperatura e higrometría) Utilice los valores universalmente conocidos (P, L, W, I.e.). Gracias a la automatización de varias etapas de la prueba y al control del aparato a través de un software con una interfaz intuitiva, el operador no influye en los resultados y la prueba resulta más fiable y más fácil de realizar. Gracias a la regulación automática de la temperatura y de la higrometría en la zona de prueba, las condiciones del ambiente no influyen en los resultados y, por tanto, son más precisos. H (mm) Con el AlveoLab, ahora es posible aumentar el número de pruebas realizadas diariamente y, por tanto, optimizar la rentabilidad. 100 Gracias a los protocolos específicos, el aparato analiza todo tipo de trigos (blando, duro) en condiciones óptimas y correspondientes a su 75 uso en la industria. l.e. P W L L (mm) 32 ANÁLISIS DE LA MASA PROPIEDADES VISCOELÁSTICAS

33 Medida de las propiedades viscoelásticas de las harinas de trigo con la referencia internacionalmente reconocida. Burbuja de masa AlveoLab Opciones : Harinas de control FUERTE y DÉBIL El más reciente de los Alveógrafos El Alveógrafo CHOPIN esta equipado de importantes innovaciones que hacen que la prueba alveográfica resulte más precisa y fácil de realizar. El calibrado automático de la bomba permite al operador ahorrar tiempo y asegurar una precisión en todo momento. Durante la fase de amasado, el agua se añade automáticamente y con mayor precisión. El uso de nuevos accesorios como las placas de reposo de revestimiento antiadherente y el sacabocados semiautomático, permite controlar mejor la preparación de la masa. La colocación y el inflamiento de la masa están automatizados, y se realizan en un compartimento con una higrometría y temperatura controladas. La burbuja inversa, es más esférica y se aproxima más a las condiciones ideales de prueba. Otra innovación importante es que el software de control, sencillo, completo e intuitivo, que permite ir más allá en el análisis de los resultados Por ello, a partir de ahora, se encuentran disponibles nuevos parámetros como la derivada primera, los parámetros de tensión/esfuerzo y consistencia instantánea de la masa durante el amasado. Asimismo, una guía de mejorantes permite seleccionar el aditivo más adecuado para obtener unos valores alveográficos establecidos. Por último, un nuevo módulo permite optimizar las mezclas de trigos o de harinas. También se pueden desarrollar nuevos protocolos, por ejemplo, variando la intensidad y la duración del amasado, y de este modo convertir el análisis alveográfico en un análisis aún más predictivo de los rendimientos de la harina. Aplicaciones El AlveoLab también se adapta perfectamente a las aplicaciones que figuran en la página 28. ANÁLISIS DE LA MASA PROPIEDADES VISCOELÁSTICAS 33

34 Más información Mide las características de la masa durante el amasado así como la calidad de las proteínas y del almidón Proporciona información completa y caracteriza las harinas en un solo ensayo Anticipa el comportamiento de las harinas en el amasado y en la cocción El Profiler permite elaborar un pliego de condiciones sencillo y completo El Simulator permite disfrutar de todas las posibilidades del Mixolab manteniendo las referencias del Farinógrafo El Mixolab cumple las normas ICC 173, AACC , AFNOR V03-764, GOST P e ISO 17718:2013 para determinar características reológicas de las harinas y trigos triturados El Mixolab mide la consistencia de una masa respondiendo a la doble exigencia del amasado y del aumento de la temperatura. Este equipo analiza la calidad de las proteínas y el almidón a partir de una muestra de 50 g de harina. Mixolab Standard Completo - Es el único aparato normalizado que permite realizar el análisis completo de una masa sometida al aumento de temperatura Polivalente - Creación fácil de protocolos personalizados para evaluar diferentes cereales, harinas completas o masas directamente extraídas en línea Mixolab Profiler Sencillo - El análisis está totalmente automatizado y el sistema "Profiler" permite caracterizar de manera sencilla los productos conforme a seis criterios de calidad El Mixolab se compone de 3 funcionalidades principales: El Mixolab Standard : el protocolo estándar "Chopin +" ofrece en 45 minutos, 5 fases y un análisis completo de la harina. Mixolab Profiler : el software integrado mide todos los parámetros de la curva estándar y los transforma en seis índices cualitativos: absorción de agua, comportamiento durante el amasado, fuerza del gluten, viscosidad máxima, actividad de la amilasa, retrogradación. Mixolab Simulator Mixolab Simulator : ahora, el protocolo Simulator muestra una curva de Farinógrafo teórica y ofrece unos resultados en todos los aspectos comparables a los del Farinógrafo : Hidratación, Tiempo de desarrollo, Estabilidad, Debilitamiento.. 34 ANÁLISIS DE LA MASA COMPORTAMIENTO DURANTE EL AMASADO Y LA COCCIÓN

35 El Mixolab permite determinar el perfil cualitativo completo de las harinas (red proteica, almidón, actividad de la enzima) simulando las condiciones del proceso de fabricación Opciones : Segunda artesa Kit de muestreo de masa Harina de control Manual de aplicacione Aplicaciones Réservoir d eau Mixolab 2 La 2ª generación de Mixolab Un aparato innovador, fiable y eficaz Regulación automática de la temperatura muy precisa (máx.: 90 C). Artesa de dos componentes (alu./acero inox.) robusta y fácil de limpiar. Depósito de agua fácil de retirar para una limpieza fácil y rápida. Agua añadida automáticamente, con rapidez y gran precisión (+/- 0,02 ml). Posibilidad de realizar adiciones fraccionadas (capacidad de la bomba: 75 ml). Calibrado electrónico en todos los puntos de medición de la curva Chopin+ (temperatura y par) para ofrecer una mayor precisión de análisis. Un software sencillo, completo e intuitivo Índice de estabilidad en la temperatura que evalúa la resistencia de la masa al aumento de temperatura (como complemento del tradicional valor de estabilidad en el amasado). Posibilidad de realizar protocolos que hacen a la vez variar la temperatura (máx.: 90 C) Y la velocidad de amasado (máx. 250 rpm), por ejemplo, para reproducir una fase de reposo. Función "ley de mezclas" que permite crear y guardar curvas teóricas correspondientes a las mezclas buscadas. Función "efecto aditivos" que permite consultar directamente la cantidad óptima de aditivo que hay que utilizar. Función que permite calcular automáticamente al final de la prueba los resultados de fórmulas predictivas como el volumen del pan. Menú "Tarjeta de control" integrado que permite seguir la precisión y el correcto funcionamiento del aparato. Prueba en C1 automático que permite determinar automáticamente y en menos de 8 minutos el potencial de hidratación de la harina. El Mixolab puede analizar harina, grano triturado o masa directamente extraída en línea. Por lo tanto ofrece una extraordinaria flexibilidad y facilita información pertinente sobre aplicaciones muy diversas: trigo blando, trigo duro, cebada, centeno, arroz, maíz, quinoa, yuca, etc. El aparato permite desarrollar formulaciones evaluando los efectos de los aditivos (gluten, emulgentes, proteasas, lipasas, cisteína, amilasas, etc.) y de los ingredientes (sal y sustitutivos, azúcar y materias grasas, etc.). También se pueden desarrollar modelos de predicción de panificación. Este equipo constituye una valiosa ayuda para desarrollar unos productos ricos en fibra y/o sin gluten. ANÁLISIS DE LA MASA COMPORTAMIENTO DURANTE EL AMASADO Y LA COCCIÓN 35

36 Más información Opciones : Levadura seca Harina de control Mide las características de la masa durante la fermentación Optimiza el tiempo de fermentación y determina el momento óptimo de horneado Permite seleccionar y controlar la actividad de las levaduras (AACC 89-01) Asegura un volumen de los productos finales conforme y constante Evalúa los efectos de los aditivos (amilasa, gluten, vital, etc.) en las formulaciones Analiza la reactivación fermentativa de las masas congeladas, los impactos de la reducción de la sal en la fermentación Analiza las propiedades de formulaciones sin gluten El volumen de los productos finales depende a la vez de la cantidad de CO2 que produce la levadura y de la capacidad de la masa para retener el gas. El Rheo F4 permite realizar un estudio completo de la aptitud fermentativa de las harinas midiendo la producción de CO2, el volumen de la masa, así como su porosidad y su tolerancia durante la fermentación. El aparato evalúa todo tipo de fermentación (corta y larga) gracias a la personalización del protocolo. El Rheo F4 se controla mediante un software de ordenador sencillo e intuitivo. Bastan unos clics para iniciar la prueba. El análisis está luego totalmente automatizado. Los resultados pueden compararse simplemente con una referencia, e imprimirse en forma de certificado de análisis. Método y resultados La prueba Rheo F4 permite obtener dos tipos de curvas: 1/ Una curva de desarrollo de la masa que indica : - El desarrollo máximo (Hm) que alcanza la masa, correlacionado con el volumen de los panes. - El tiempo necesario para el desarrollo máximo (T1), respecto a la actividad de la levadura. - El tiempo de relativa estabilización en el punto máximo (T2 - T 2), en relación con la tolerancia de la masa y el tiempo óptimo para la introducción en el horno. 2/ Una doble curva de liberación gaseosa que indica: - La cantidad total de gas producida (asociada a la actividad de la levadura y a la cantidad de sustrato disponible). - La cantidad de CO2 que pierde la masa durante la fermentación, directamente relacionada con la porosidad de la masa, y (Tx) de la calidad de la red proteica. 36 ANÁLISIS DE LA MASA COMPORTAMIENTO DURANTE LA FERMENTACIÓNV