EXTRACTORES AUTOCENTRANTES FA FA FA FA5000

Transcripción

1 EXTRACTORES AUTOCENTRANTES FA FA FA FA5000 LARZEP, S.A. LARZEP AUSTRALIA PTY. LTD. LARZEP AUSTRALIA PTY. LTD. Avenida Urtiaga, Wedgewood Road, 49A Sustainable Avenue MALLABIA, SPAIN HALLAM, VIC AUSTRALIA BIBRA LAKE, WA 6163 AUSTRALIA Tel Tel. +61 (3) Tel. +61 (8) Fax Fax. +61 (3) Fax. +61 (8) sales@larzep.com sales@larzep.com.au sales@larzep.com.au

2 ÍNDICE 1. REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PUESTA EN MARCHA MANTENIMIENTO GARANTÍA DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD... 5 ANEXOS PLANOS Y COMPONENTES 1. REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD. Los extractores hidráulicos LARZEP han sido diseñados y fabricados en concordancia a nuestros estándares de calidad y bajo el control que obliga la norma ISO Un uso inadecuado puede suponer un riesgo de graves daños físicos para el usuario, así como para la máquina o el material tratado. Conocido lo anterior es evidente que el uso de la máquina se debe hacer en perfectas condiciones técnicas y de acuerdo a las consideraciones descritas en el presente manual. El operador debe conocer los riesgos inherentes al uso de aparatos hidráulicos de alta presión y conocer perfectamente el funcionamiento de la máquina. La máquina esta diseñada exclusivamente para las aplicaciones descritas en este manual. Otro tipo de usos no están previstos y por tanto el fabricante no se hará responsable de los daños provocados por el uso inadecuado. Las instrucciones deben estar siempre disponibles para el operador. Como complemento al manual de instrucciones, el operador debe ser instruido en el uso de la máquina y en los reglamentos y normas correspondientes a este tipo de operaciones. Tales como prevención de accidentes, protección del medio ambiente, etc. El personal expuesto debe utilizar materiales de protección personal tales como botas, casco, gafas, guantes, ropa, etc. dependiendo de la aplicación. Botas Casco Gafas Guantes Ropa. En cada nueva utilización del equipo, seguir las indicaciones descritas en el apartado Puesta en marcha del presente manual. Nunca se deben realizar modificaciones en el equipo o añadir elementos que afecten a la seguridad, sin la autorización del fabricante. Las reparaciones, operaciones de mantenimiento, etc. sólo serán realizadas por personal especializado y con recambios originales LARZEP. Remplazar periódicamente las mangueras hidráulicas, si forman parte de la instalación, aunque no presenten aparentes deficiencias. Realizar las operaciones de mantenimiento periódicamente según se indica el presente manual. Todas las operaciones de mantenimiento se realizarán con los equipos sin presión y si es posible desconectados. Una vez acabada la operación, desconectar el equipo, limpiarlo y almacenarlo en un lugar limpio y protegido de agresiones. En caso de observar un mal funcionamiento de la máquina o de alguno de los componentes de la instalación, detener la operación inmediatamente, bloqueando el sistema y subsanar el fallo observado. Antes de comenzar a operar, asegurarse que no hay personas expuestas en la zona peligrosa. Comprobar que la máquina y los accesorios no han sufrido daños durante el transporte o la instalación. Utilizar los equipos en zonas convenientemente iluminadas. Todo el material de la instalación debe encontrarse sólidamente instalado y estable y el operador debe prever los movimientos en la aplicación. Prever una utilización máxima del equipo del 80% de su capacidad nominal. No operar en la zona peligrosa correspondiente al área de movimiento de la herramienta y del material tratado. No exponer los equipos a fuentes de calor intensas, por ejemplo soldadura. No exceder en ningún momento la capacidad nominal de los equipos. Colocar si es preciso indicadores que permitan conocer la presión de trabajo. Los mandos deben de operarse con las manos. No emplear herramientas, palancas, etc. adicionales para accionarlos. Asegurarse de la perfecta limpieza de los enchufes y accesorios en general. Los enchufes sucios son difíciles de conectar y pueden introducir suciedad en el circuito hidráulico. Si se trabaja con mangueras, cuidar que estas no trabajan retorcidas o presionadas por cargas. Antes de la aplicación asegurarse que los mandos se encuentran en posición neutra para que la máquina no ejecute movimientos no deseados que sorprendan al operador y solo accionarlos dichos mandos con toda la instalación bajo control. 2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Extractor completo FA1000 FA2000 FA3000 FA5000 Parte hidráulica JH01204/1 JH02205/1 JH03005/1 JH06008/1 Parte mecánica FA1000/M FA2000/M FA3000/M FA5000/M MODELO FA1000 FA2000 FA3000 FA5000 Parte Hidráulica Cilindro SH01204 SH02205 SH03005 SH06008 Bomba W00307 W10707 W22307 W22307 Manguera AP2015 AP2015 AP2015 AP2020 Adaptador de Manómetro AZ1501 AZ1501 AZ1501 AZ1501 Manómetro AV10008 AV10008 AV10008 AV10008 Enchufe Rápido macho AZ3120 AZ3120 AZ3120 AZ3120 Cabeza roscada hueca AZ0551 AZ0552 AZ0553 AZ0556 2

3 CAPACIDAD ton A máx. mm B máx. mm Peso kg , PUESTA EN MARCHA. Los extractores se entregan dentro de una robusta caja de madera, que le protege de golpes durante el transporte. Una vez utilizada la herramienta, límpiela y guárdela en la caja, para almacenarla hasta el próximo uso. Desembalar el equipo cerciorándose de que se encuentran todas las piezas indicadas en los respectivos despiezos del presente manual y de que el material no ha sufrido daños. Conectar mediante la manguera y el enchufe rápido la bomba al cilindro, asegurándose una perfecta conexión. Embolar unas pocas veces la bomba a través de la palanca con el tornillo ligeramente abierto (girando a izquierdas), para purgar el circuito. Cerrar con la mano el tornillo (girando a derechas). Al embolar el émbolo del cilindro avanzará. Volviendo a abrir el tornillo el émbolo de recoge ayudado por un muelle. Las garras móviles autocentran el extractor. Se suministra con un único cuerpo de 3 garras autocentrantes. Asegúrese de que el husillo está limpio y engrasado. Compruebe que el eje tiene un agujero de seguridad. De no tenerlo, utilice el protector de punta suministrado. Las garras deben trabajar con un ángulo máximo de 10º Coloque el extractor correctamente, ajustando mejor la alineación previa Apriete el husillo girándolo Asegúrese de que las garras están completamente apoyadas Actúe sobre la bomba para conseguir extraer la pieza FUNCIONAMIENTO Para extraer un engrane, rodamiento o polea de un eje: Asegúrese de que sujeta firmemente con el extractor el elemento a extraer y aplique fuerza sobre el eje. Dependiendo del tipo de trabajo se elegirá un tipo u otro de extractor. Selección de la capacidad del extractor Para extractores hidráulicos, como regla general, se puede decir que la fuerza necesaria en toneladas es 7 veces el diámetro del eje en pulgadas. Diam. Eje en pulgadas Diam. Eje en mm Cap. Extract. Tn 0" - 2" " - 3 1/2" /2" - 5 1/2" RECUERDE: Los extractores pueden deteriorarse por: 1. Piezas cambiadas 2. Soldadura durante la extracción 3. Golpes 4. Sobrecargas 3

4 4. MANTENIMIENTO. PREVENCIÓN DE ROTURA: Asegúrese de que las alargaderas están perfectamente apretadas, tanto las tuercas como a la guillotina. Engrase el husillo. Tenga las alargaderas centradas. Cuando por imperativo de las piezas a extraer, tengan que trabajar en condiciones no deseables, se debe reducir la carga máxima aplicada en el extractor. Como norma general reducir la carga a la mitad. La rotura nunca será peligrosa, ya que no hay posibilidades de proyección de elementos (partes del extractor). Este peligro de proyección es ficticio, y siempre se comenta debido al ruido y la conmoción que produce un extractor grande cuando rompe. El único peligro en la rotura; y es muy improbable, es que el extractor al perder un punto de apoyo caiga. (No suele ocurrir porque generalmente es suficiente una alargadera y el husillo para sujetarlo). Todas las operaciones de mantenimiento se realizarán con el equipo sin presión y desconectados hidráulica y eléctricamente. Utilizar siempre piezas originales LARZEP, S.A. Siempre que se utilice el equipo realizar una inspección visual, comprobando nivel de aceite, daños en el elemento hidráulico (émbolo rayado, roscas, fugas, etc.), estado de los accesorios (manguera, enchufe rápido, etc.). Limpiar el equipo después de cada utilización y engrasar las zonas críticas, roscas, ejes, interior de los rodillos, émbolo, etc. antes de guardarlo en la caja. En caso de uso severo, sustituir periódicamente las mangueras y enchufes, aunque no presenten daños a simple vista. Periódicamente (una vez al año como mínimo), sustituir el aceite hidráulico del tanque por aceite limpio. Utilizar aceite LARZEP, S.A. Las operaciones de mantenimiento o reparación, que supongan desmontar las partes mecánicas del equipo (gato, cilindro o bomba), serán realizadas por personal especializado. El llenado del aceite a la bomba se hace a través del tapón de la bomba. Comprobar el nivel con la varilla, colocando la bomba en vertical con la cabeza hacia abajo. Utilizar aceite LARZEP Ref. AZ8901. El juego de recambios Standard está constituido por las referencias marcadas (*) en los despieces de cilindro y bomba Problemas, averías y soluciones PROBLEMA DIAGNOSTICO SOLUCIÒN 1 El émbolo del cilindro no 1.1 Falta o exceso de aceite en el tanque de la bomba 1.1 Revisar nivel y rellenar avanza 1.2 Filtro obstruido (22) 1.2 Desmontar la bomba y limpiar 1.3 El aceite fuga por la bola de admisión de la bomba (20) 1.3 Reparar el asiento de la bola y sustituir esta. 1.4 Collarín de presión en el cilindro (9) dañado 1.4 Sustituir el retén 1.5 Taza de la bomba (19) dañado 1.5 Sustituir el collarín 1.6 Válvula limitadora de la bomba (23) desreglada 1.6 Retarar la válvula 1.7 Mala conexión de la manguera 1.7 Revisar la conexión 2 El cilindro no coge presión 2.1 Collarín de presión del cilindro (9) dañado 2.1 Sustituir el retén 2.2 Fuga por la bola (38) del tornillo de accionamiento (35) de la bomba 2.2 Reparar el asiento de la bola y sustituir esta. 2.3 Fuga por la bola de retención (33) de la bomba 2.3 Reparar el asiento de la bola y sustituir esta. 3 El émbolo no recoge 3.1 Bola (38) del tornillo de accionamiento (35) pegada 3.1 Soltar el tornillo y mover la bola. 3.2 Embolo gripado o torcido (3) en el cilindro 3.2 Reparar o sustituir el émbolo 3.3 Muelle deteriorado (6) en el cilindro. 3.3 Sustituir el muelle 3.4 Exceso de aceite 3.4 Revisar el nivel Las soluciones en negrilla deben de realizarse por personal especializado. 5. GARANTÍA. LARZEP, S.A. garantiza este producto sobre todos los defectos de diseño y fabricación durante dos años desde la fecha de compra. Esta garantía no incluye el uso indebido, el desgaste habitual tanto de piezas metálicas y no metálicas, el abuso, los daños por el uso del equipo por encima de su capacidad, y cualquier desgaste o uso derivado del empleo de fluidos hidráulicos, materiales y componentes no recomendados por LARZEP, S.A. Si el equipo ha sido vendido por un distribuidor no autorizado, o por partes incompletas, esta garantía queda anulada, sin ningún tipo de responsabilidad por parte de LARZEP, S.A. En el caso de reclamación, para el correcto uso de esta garantía, devuelva el equipo a LARZEP, S.A. o al distribuidor autorizado que le vendió el equipo, LARZEP, S.A. reparará o reemplazará el equipo defectuoso según se juzgue oportuno. LARZEP, S.A., no será responsable de ninguna perdida o daño que pueda ocurrir como resultado de un equipo defectuoso. 4

5 6. DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD. 5

6 PLANOS Y COMPONENTES BOMBAS PARA FA1000, FA2000, FA3000, FA5000 6

7 DESPIECE BOMBAS MANUALES SIMPLE EFECTO Referencias: W00307, W10707, W20707, W11207, W21207, W22307, W24307 Nº Denominación/description W00307 W10707 W20707 W11207 W21207 W22307 W24307 ** 1 Base / base 50K K K K K K K Camisa / body 15D D D Pistón / piston 54A C B C B B B Portapalancas / handle socket 24B B B B B B B Palanca / handle 24A A A A A A A Empuñadura / handle grip 24C C C C C C C Tornillo accionamiento / release screw 15H H H H H H H Tirante inyector / Inyector 24F Depósito / tank 51B B B B B B B Tapa depósito / end cap 15L A A A A A L Eje depósito / tie rod 15I I I I I I I Válvula limitadora/ relief valve (700) 17C C C C C C C Válvula limitadora / relief valve (20) 17C C C C Eje portapalancas / hand socket pin 15A I I I I I I Eje pistón/ piston pin 15A I I I I I I Tapón-Tapón nivel / plug-plug label 12C L L L L L L Tuerca cierre depósito / acorn nut 14B B B B B B B Filtro / filter 13F F F F F F F0003 ** 19 Bola de admisión / admision ball 31A0002 * * * * ** 20 Bola de retención / ball 21 Eje tirante inyector / pin 15A Bola cierre / ball Ø4 31A0005* Ø8.5 31A0002 Ø4 31A0005* Ø8.5 31A0005* Ø8.5 31A0005* Ø Tórica tornillo accionamiento / O-ring 12A A A A A A A0047 ** 24 Junta base-depósito / joint 57F F F F F F F0018 ** 25 Junta depósito-tapa / joint 57F F F F F F F0018 ** 26 Taza pistón / Seal U-cup 12J J J J J J J0004 ** 27 Tórica de apoyo / O-ring 12A A A0051 ** 28 Arandela cierre camisa / washer 27A B B Tórica cierre tuerca depósito / O- 12A A A A A A A0049 ** ring 30 Pata trasera / foot 24L L L L L L L Tornillo cierre / screws 14A O0004* 15O0004* 15O0004* 15O0004* 32 Tórica tornillo cierre / O-ring 12A A0056* 12A0056* 12A0056* 12A0056* 33 Pasador tope portapalancas / 14E E E E0002 elastic pin 34 Horquilla portapalancas / transport pin 15I I I I I I Muelle horquilla / spring 13D D D D D D Arandela horquilla / washer 14C C C C C C Arandela presión / elastic washer 14D D D D D D Tope tornillo accionamiento / screw 14A A A A Muelle bola antiretorno 1º / spring 13D C D C D D Muelle bola antiretorno 2º / spring 13C C D D Muelle bola admisión / spring 13C C Tórica cierre pistón baja / O-ring 12A A A0055* 12A0055* ** 43 Segmento tórica pistón baja / segment 57A A0222 ** 44 Guía pistón baja / guide 58F F0210 ** 45 Cierre tapón nivel/arandela / plug seal 12A A A A C C0013 ** 46 Clip eje portapalancas / clip 14D0001* 14D0001* 14D0001* 14D0001* 14D0001* 14D0001* 47 Tapón / plug AZ1182 AZ1182 AZ1182 AZ1182 AZ1182 AZ1182 AZ Tornillo cierre camara alta / screw 15O O Tórica tornillo cierre / O-ring 12A A0020 ** 50 Estuche cartón / box 21D D D D D D D Etiqueta / label 30A A A A A A A0023 ** 7

8 FA1000: CILINDRO SH01204 SH01204 JR.SH012A* 1 30A N C O M O AZ3140 *8 58F0154 *9 12B0182 *10 57A0286 * *12 12B0101 *13 57A0062 *14 12A0232 *15 57A0287 *16 12H AZ D L0007 ATENCIÓN: Desmontar este cilindro sin el material adecuado es peligroso debido a la fuerza del muelle 8

9 FA2000: CYLINDER SH02205 SH02205 JR.SH02205* 1 30A N C O M O AZ3140 *8 58F0155 *9 12B0190 *10 57A0294 *11 12B0175 *12 57A0083 *13 12A0085 *14 57A0295 *15 12H AZ D L * ATENCIÓN: Desmontar este cilindro sin el material adecuado es peligroso debido a la fuerza del muelle 9

10 FA3000: CYLINDER SH03005 SH03005 JR.SH030* 1 30A N C O M O AZ3140 *8 58F0131 *9 12B0090 *10 57A0093 *11 12B0085 *12 57A0207 *13 12A0236 *14 57A0302 *15 12H AZ D C L0009 ATENCIÓN: Desmontar este cilindro sin el material adecuado es peligroso debido a la fuerza del muelle 10

11 FA5000: CILINDRO SH06008 SH06008 JR.SH060* 1 30A N C O M O AZ3140 *8 58F0117 *9 12B0202 *10 57A0309 *11 12B0201 *12 57A0308 *13 12A0054 *14 57A0146 *15 12H AZ D (2) 24D L0011 ATENCIÓN: Desmontar este cilindro sin el material adecuado es peligroso debido a la fuerza del muelle 11