Control del proceso de fabricación de Piensos Compuestos Saque el máximo partido a su producción con análisis de alta resolución en línea ProFoss

Transcripción

1 Control del proceso de fabricación de Piensos Compuestos Saque el máximo partido a su producción con análisis de alta resolución en línea ProFoss Dedicated Analytical Solutions

2 Tenga una imagen más clara de la producción de piensos, gracias al análisis de procesos de alta resolución. Deje que el personal de producción mejore su negocio Hay muchas oportunidades de obtener más beneficios en la producción de piensos. ANTES DESPUÉS Por ejemplo, un control más preciso de los ingredientes más caros puede suponer una recompensa inmediata, gracias a la reducción de costes. Al mismo tiempo, mejorar la consistencia de los productos permite acceder a nuevos rangos de precios. Dote a su personal de producción de la herramienta más adecuada: con la solución de análisis de procesos de alta resolución ProFoss de FOSS sus empleados podrán materializar estas ventajas para su empresa. COSTES INGRESOS BENEFICIOS COSTES INGRESOS BENEFICIOS Los usuarios de estas soluciones hablan de un rápido retorno de la inversión y de que el tiempo de rentabilización es, en general, inferior a los doce meses. Amplíe la zona de benefi cios: es posible reducir los costes de producción; una mayor consistencia del producto mejorará su competitividad. Las ventajas del control en la fabricación de piensos son, por ejemplo, mayores niveles de producción y de beneficios, gracias a los siguientes factores: Ahorro en materias primas Calidad de producto constante Productos de mayor valor para los clientes Mayor eficiencia energética Reducción de las reelaboraciones

3 «FOSS trabaja en el análisis de procesos porque es el futuro de la producción alimentaria. Un control más estricto de la producción contribuye a aumentar los beneficios y a mejorar la satisfacción de los clientes, y todo combinado con un consumo mínimo de energía.» Peter Foss, Presidente La diferencia que marca FOSS: experiencia y conocimiento del sector de la Alimentación Animal En todas las soluciones analíticas de FOSS subyace un principio básico, tan sencillo como duradero: ofrecerle lo que necesita para obtener información precisa y puntual que responda a las demandas de su entorno de producción. FOSS lleva 50 años aplicando con éxito este principio. Por eso, hoy FOSS cuenta con una oferta única de soluciones dedicadas para el análisis y control de los procesos de fabricación de piensos compuestos. Nuestro conocimiento y experiencia son garantía de que la solución de análisis de los procesos responde a sus demandas y se puede integrar de forma sencilla y rápida en su sistema de producción. Inversión en una solución de análisis de procesos Al usar una solución de análisis de procesos, está poniendo su producción en manos de la tecnología. FOSS es el socio ideal para brindarle la solución más fiable que funcionará día tras día, año tras año. La oferta de FOSS al sector de Piensos Compuestos: Una tecnología probada que le asegura operaciones precisas y sin complicaciones; Una interfaz fácil de usar que permite que todo el personal de la planta pueda contribuir al control del proceso Programas de servicio post venta con multitud de opciones que se adaptan a su negocio. Servicio técnico puntual, gracias a nuestro personal local, que le asegura un conocimiento experto tanto in situ como de forma remota, a través de internet. Soluciones de servicio técnico total de FOSS FOSS desea ofrecer soluciones completas y que se integren perfectamente en los procesos Con nuestros clientes establecemos relaciones de colaboración permanente Las soluciones de servicio técnico total FossCare se presentan en diversos niveles, acordes con sus necesidades FOSS Proveedor líder mundial de soluciones analíticas en los sectores alimentario, agrícola, químico y farmacéutico Ayuda a los clientes a mejorar sus beneficios, la calidad de los productos y la seguridad de los alimentos Las soluciones FOSS se usan en análisis rutinarios de laboratorio y en procesos de control en línea o "at-line" Más de 90 de las 100 principales empresas alimentarias y agrícolas del mundo usan soluciones FOSS Los analizadores FOSS son soluciones analíticas destinadas a necesidades específicas de los procesos Organización mundial sólida centrada en el crecimiento Capital privado y estable desde el punto de vista financiero

4 Cómo mejorar su producción de piensos En el control de procesos, unos ajustes aparentemente menores pueden dar lugar a un aumento notable en rendimiento y los beneficios. La solución FOSS para el análisis de procesos en línea, basada en tecnología de alta resolución, le ofrece una precisión que le permitirá vigilar y controlar los procesos según sus necesidades. ProFoss : el analizador óptimo para el control del proceso de fabricación de piensos compuestos Una solución de proceso robusta, resistente al polvo y las vibraciones, y conforme a las regulaciones sobre higiene y explosiones Fiable, con un bajo nivel de mantenimiento: se mantiene en marcha para asegurar un tiempo de actividad máximo Los resultados se pueden introducir en el sistema de producción/ SCADA, o se pueden presentar en una pantalla del área de producción para realizar ajustes rápidos en el proceso Vigilancia remota de instrumentos, por parte de personal técnico cualificado Opciones de soporte técnico integral y mantenimiento preventivo Parámetros Proteína Grasa Humedad Los principales factores para la obtención de beneficios en la fabricacion de piensos compuestos son: Uso óptimo de las materias primas mas costosas. Optimización del rendimiento a través del control preciso de los niveles de humedad en el producto final.

5 Beneficios del control de proceso Producción próxima a las especificaciones Mayor rendimiento Menos reprocesos y variaciones en el arranque Optimización de las cargas de producción Producción más ajustada a los objetivos % % Reduce las variaciones en el arranque OBJETIVO % OBJETIVO Alarmas cuando la producción este fuera de tolerancia % OBJETIVO Emplazamiento típico del analizador Instalación tras la mezcladora para confirmar las recetas y ajustar las tasas de mezcla Cumple con las normas IEC-EX (ATEX) Certificado de higiéne según la norma 3-A/EHEDG Módulo de medida Módulo de ventana de reflectancia conectada directamente al sistema de transporte de piensos 100% en linea sin by-pass sin perdidas de producto Sin partes móviles Sin error de arraste entre análisis

6 ProFoss : tecnología de infrarrojo cercano (NIR) de alta resolución ProFoss es el único sistema que emplea una tecnología de análisis de infrarrojo cercano (NIR), conocida como análisis de matriz de diodos de alta resolución. La tecnología de alta resolución asegura la fiabilidad y precisión, mediante unas mediciones que se basan en la alta densidad de los puntos de datos. Asimismo, ProFoss incluye una interfaz de muestras de pienso dedicada. Resultados precisos y continuados La precisión de las mediciones estan en línea con el análisis de laboratorio. Sin embargo, los resultados se presentan de forma continuada, no solo unas cuantas veces al día, lo que permite realizar ajustes en la producción de forma inmediata. Rápido y fácil de implantar La tecnología de alta resolución que subyace tras el sistema ProFoss también tiene ventajas a la hora de implantar el sistema. El hecho de que las mediciones sean las mismas en cada uno de los instrumentos por separado y estables en el tiempo significa que es posible reducir el tiempo y los costes relacionados con la instalación de analizadores individuales. La estandarización y estabilidad de la solución, así como la herramienta de calibración inteligente ISIcal de FOSS, permiten que el personal no especializado pueda desarrollar o ampliar las calibraciones y pasarlas de una unidad a otra con rapidez y sencillez. Sistema robusto, con bajos niveles de mantenimiento El sistema ProFoss funciona de forma continuada para asegurar un elevado tiempo de actividad y un impacto mínimo en la producción diaria. Una vez calibrado, no es necesario realizar ajustes constantes debido a los desplazamientos y otro tipo de debilidades. La alta estabilidad de la tecnología de alta resolución asegura que la precisión se mantenga día tras día, sin costes operacionales ocultos. Herramienta de calibración inteligente: ISIcal La calibración se realiza a través de WinISI o con la nueva herramienta inteligente de calibración, ISIcal. El uso del software ISIcal require una experiencia previa mínima. Cada vez que se recoge una muestra de referencia del proceso, se pulsa un botón del analizador para sincronizar el escaneado con la muestra recogida. Se añaden datos de referencia y se realiza automáticamente una calibración (o una calibración existente, ampliada con la aportación de datos nuevos). La nueva herramienta ISIcal optimiza automáticamente los algoritmos de calibración, seleccionando el modelo más fiable para usarlo más adelante.

7 Esta tecnología de infrarrojo cercano de alta resolución le permitirá comprender mejor los procesos de su negocio. Un número superior de pixeles (sensores de diodo) en el espectro asegura un analisis mas detallado (preciso) y uniforme (repetitivo) La alta resolución permite también fabricar analizadores "idénticos" (estandarizados) que no se alteran con el paso del tiempo (no hay desplazamiento). El valor de una analizador de alta resolución estandarizado Un analizador estandarizado con calibraciones transferibles reduce significativamente los costes de instalación y mantenimiento. La transferibilidad es uno de los puntos fuertes del sistema y un aspecto imprescindible para realizar una instalación rápida del analizador en un entorno de procesos complejos. Además, una vez que se ha configurado una calibración, se puede reutilizar en otros analizadores. La clave para lograrlo es la resolución de la escala de longitud de onda de los analizadores. La tecnología de alta resolución de FOSS tiene un sensor para cada nm medido, lo que asegura una estabilidad del 100% en la escala de longitud de onda. Por el contrario, con una resolución de longitud de onda inferior se pueden producir oscilaciones de entre 7 y 8 nm en la escala de la longitud de onda. Esto requeriría unas actualizaciones considerables de las calibraciones existentes cada vez que se instalara un analizador nuevo. Planes de servicio técnico de FOSS FossCare es un sistema de colaboración por el que FOSS ayuda a sus clientes con un mantenimiento preventivo, la supervisión remota de los instrumentos, servicios de consultoría, programas de formación y un servicio técnico en caso de avería. Los técnicos de FOSS trabajan directamente con el cliente para resolver cualquier problema que pueda surgir, lo que asegura una mayor rentabilidad y un tiempo de actividad máximo. Cuando nuestros clientes firman un contrato de Mantenimiento preventivo, pasan del concepto de «arreglarlo cuando se rompa» a una metodología más proactiva y predecible que reduce los costes de los tiempos de parada inesperados y las reparaciones de emergencia, mejorando la disponibilidad y fiabilidad de los equipos. Supervisión y diagnóstico remoto RINA es un software de supervisión remota de instrumentos y diagnóstico que permite que un experto interno o externo configure, supervise y diagnostique con total precisión y sencillez cualquier instrumento FOSS desde una ubicación remota. Las actualizaciones de las calibraciones y las correcciones de las desviaciones se gestionan con facilidad desde la red; además, es posible supervisar el sistema a diario, lo cual le permitirá centrarse en el trabajo de cada día y optimizar la producción.

8 Soluciones FOSS para la fabricación de piensos InfraXact InfraXact permite realizar análisis precisos e inmediatos de NIR, tanto en laboratorio como "at-line" y ofrece una información esencial para el control de la producción en tiempo real, desde la entrada de materias primas hasta el producto final. El sistema InfraXact, por su facilidad de uso, permite que cualquier usuario realice análisis de alta calidad. ProFoss El sistema ProFoss se instala en línea para proporcionar un flujo continuo de resultados en tiempo real mediante la realización de mediciones directas del pienso en el sistema de transporte, después de salir de la mezcladora. Los resultados pueden servir para confirmar la calidad del producto y reajustar el proceso de mezcla para los siguientes lotes. La solución permite fabricar de forma consistente un pienso con una calidad ajustada a las especificaciones del producto. FOSS Slangerupgade 69 DK-3400 Hilleroed Dinamarca Tel.: Fax: info@foss.dk N/P , Edición 1 ES,Octubre de 2009