Soluciones de sistema completas Extrusión rentable de placas y láminas de PVC. Engineering Value

Transcripción

1 Soluciones de sistema completas Extrusión rentable de placas y láminas de PVC Engineering Value

2 2 Producción de láminas y placas Datos y hechos Datos y hechos relativos a la producción de láminas y placas Ámbitos de aplicación Paredes de separación Tableros para publicidad Muebles Construcción de casas Cubiertas Productos termoconformados Datos técnicos de las extrusoras de placas KraussMaffei Berstorff Coextrusoras KMD KMD KMD KMD KMD KMD KMD 90-32/PL /PL /PL /PL /PL 63 K/PL 75-26/PL Rango de rendimiento [kg/h] Potencia del motor [kw] ,4 32 Par de giro de los husillos, máx. [Nm] Revoluciones del husillo, máx. [rpm] , ,5 Longitud del husillo [L/D] Diámetro del husillo [mm] Sistema de atemperado de husillos externo* externo* externo* externo* externo interno interno Altura de extrusión [mm] Dimensiones [mm] * interno opcional Longitud, incl. la entrada Anchura, incl. la consola de control Altura, incl. la tolva

3 3 Soluciones de sistema completas para la extrusión rentable de placas de PVC Las placas de PVC, compactas, de espuma o coextruidas, representan una alternativa actual a la madera, las placas de fibra y otros materiales compactos. Se pueden procesar y perfeccionar de múltiples maneras y se utilizan en numerosos campos de los sectores de la construcción y de la publicidad. KraussMaffei Berstorff, en su calidad de competente proveedor de sistemas, ofrece desde hace años acreditados esquemas de instalaciones completas integradas para múltiples productos basados en láminas y placas de PVC. KMD 90-32/PL interno 1150 Los avanzados conocimientos sobre aplicaciones y procesos que atesoran nuestros ingenieros de aplicaciones, así como la realización de todos los trabajos de ingeniería por un único proveedor, le ayudarán a ahorrar costes durante el inicio de la producción y en el desarrollo posterior de esta. Se beneficiará de los aspectos siguientes: Costes de producción escasos Períodos de amortización reducidos Alta calidad de los productos acabados

4 Todo de un vistazo Una vuelta alrededor de la instalación completa para placas de PVC Dispositivo de apilado Posibilidad de apilado en línea o a la derecha/izquierda o a ambos lados Avance con 4 rodillos Tramo de refrigeración con rodillos Para refrigerar la placa Cortador de bordes terminales Rodillo de estampado Sierra cortadora longitudinal Combinación de sierra cortadora transversal/guillotina Posibilidad de ajuste para corte en ángulo recto Precisión de repetición de las longitudes +/ 0,2 mm Estación de desenrollado de lámina protectora superior e inferior

5 5 Calandra Rodillos Cromados Accionamiento individual Ajuste de entrecilindros sin juego, incluso sometido a carga Medición de entrecilindros mediante un sistema electrónico de medición de recorrido Estación de laminado Para desenrollar una lámina para laminado Estación de estampado Plataforma transitable Adaptador de coextrusión Para concentrar el material de la extrusora principal y la coextrusora en la producción de placas coextruidas Gravimétrico Para dosificar el material de manera volumétrica/gravimétrica Cuchilla cortadora longitudinal desplazable Unidad de atemperado Refrigeración previa Para el uso durante la producción de placas de espuma Extrusora de doble husillo de la serie 32D Boquilla para placas Para placas de PVC compactas, transparentes, de espumado libre y coextruidas, con diseño especial de canal caliente para un amplio rango de espesores y sistema especial de labios Labios de boquilla atemperados mediante aceite

6 6 Producción de láminas y placas Tecnología 32D Toda una referencia en la fabricación de placas de PVC Tecnología de doble husillo 32D Instalación para la coextrusión

7 7 Ya se trate de placas compactas, coextruidas o de espuma integral, KraussMaffei Berstorff le ofrece soluciones de sistema acreditadas desde el punto de vista tecnológico, sobresalientes en cuanto a rentabilidad y, sobre todo, completas. Para cada requisito de producción una solución óptima en la máquina La tecnología 32D está acreditada desde hace tiempo para la extrusión de perfiles y también se está imponiendo en la producción de placas de PVC. Mientras que el modelo KMD /PL proporciona un elevado volumen de producción para placas de espuma, los modelos KMD /PL y KMD /PL han demostrado una eficacia sobresaliente en la producción de placas compactas de muy alta calidad con capacidad de embutición profunda y de placas de espuma. Así pues, estos dos tipos de máquinas resultan especialmente apropiados para las aplicaciones de producto más habituales. Amplia experiencia más allá de la tecnología de extrusión Para poder producir placas de espuma de alta calidad se precisa, por una parte, una enorme experiencia en la tecnología de extrusión. Por otra, hace falta contar con una capacidad técnica de amplio espectro; no en vano, las boquillas y los grupos posteriores resultan decisivos para el proceso de extrusión. Nuestra experiencia, acumulada durante muchos años, y la optimización permanente de las boquillas de ranura ancha permiten a nuestros clientes el uso de moldes avanzados. En consecuencia, basta con cambiar un solo labio de la boquilla para producir distintos tipos de placas con una misma boquilla. Tecnología de coextrusión para nuevos productos y nuevos mercados La tecnología de coextrusión le ofrece un sinfín de posibilidades para desarrollar nuevas características de producción y abrirse paso en nuevos mercados, p. ej., con el uso de un entintado de precisión y alta reproducibilidad, o mediante unas propiedades mecánicas muy notables gracias a la estructura sándwich, un diseño versátil de la superficie y una reducción de los costes de material. Como coextrusoras para la producción de placas se dispone de los modelos KMD 63 K/PL, KMD 75-26/PL y KMD 90-32/PL. Extrusión de espuma integral con planteamiento para placas de hasta 2 m de ancho Con nuestro esquema de extrusión de espuma integral (Celuca), su producción se beneficiará de una serie de extraordinarias ventajas: elevados volúmenes de producción, suministro de toda la instalación a través de un único proveedor, realización de todos los trabajos de ingeniería por un equipo de especialistas experimentados y uso de los medios más modernos para la simulación del proceso de enfriamiento, lo que permite un diseño óptimo del tramo de refrigeración del producto. Boquilla automática de alta eficiencia

8 8 Tecnología de proceso para la producción de láminas y placas La optimización de la geometría del husillo y la exactitud del control de temperatura garantizan una homogeneidad de la masa fundida extraordinaria Benefíciese de las enormes ventajas de nuestros sistemas de extrusión de placas y asegúrese así un gran avance en rentabilidad. Salida del husillo hacia el adaptador Planteamiento técnico del proceso de la extrusora de placas 32D Para la fabricación de placas de PVC de alta calidad se requiere sobre todo una excelente homogeneidad de la masa fundida. Las extrusoras de doble husillo 32D de la serie para placas satisfacen esa condición y la aseguran de manera permanente a través de dos medidas: por una parte con la optimización de la geometría del husillo y, por otra, gracias a la exactitud del control de temperatura de la unidad de procedimiento. Los husillos de serie están soldados con molibdeno, cuentan con un cromado a lo largo de toda su longitud y se someten a un templado externo. Con ello se consigue una gestión óptima del proceso y se garantiza el control del flujo de la masa fundida. Un grupo de vacío optimizado con doble separador de sólidos garantiza un vacío constante. El sistema es fácil de limpiar y está concebido de tal modo que su manejo resulta muy sencillo. Los cilindros de casi todas las extrusoras de doble husillo se refrigeran con aire mediante semicasquillos de aluminio, a excepción de los cilindros de la KMD /PL que también se refrigera en parte con agua mediante semicasquillos de aluminio. En las extrusoras de placas 32D, las superficies planas entre espiras se meten en el adaptador para evitar el estancamiento de material. Además del adaptador giratorio, cuyo principio de funcionamiento proporciona una calidad perfecta de la superficie de las placas, también están disponibles el adaptador abierto y el adaptador en cuña. Ventajas: Homogeneidad óptima de la masa fundida Rango de procesamiento muy amplio Volumen de producción muy grande Calidad del producto excelente y constante Larga vida útil Amortización rápida de sus inversiones Bomba de vacío con la salida del husillo hacia el adaptador con separador doble

9 9 Unidad de control C6: sistema flexible para manejar, regular y controlar una línea de extrusión completa KraussMaffei Berstorff ofrece gracias a su innovadora unidad de control C6, un acceso permanente, directo y rápido a los grupos individuales de una línea de extrusión, a las extrusoras que trabajan conjuntamente para fabricar el producto y a los dispositivos asociados. La unidad de control C6 garantiza, con sus numerosas funciones de regulación y de control, una preparación óptima de la producción y un desarrollo transparente del proceso de producción para satisfacer así las más altas exigencias de excelencia en la calidad de los productos y en la seguridad de los procesos. Tecnología multitáctil, manejo intuitivo La unidad de control C6 cuenta con los últimos avances en tecnología multitáctil y los más modernos componentes de hardware. Su pantalla completa HD de alta resolución de 24 garantiza una visualización óptima. Un manejo intuitivo y una sencilla estructura de pantalla son la clave para permitir una rápida intervención del usuario y una amplia visión general de los procesos. Desde la pantalla táctil se pueden manejar y activar con facilidad los grupos y las funciones. KraussMaffei Berstorff ha querido mantener en la unidad de mando C6 el modo de manejo y funcionamiento que tan buenos resultados ha dado en el pasado. Máxima flexibilidad La unidad de control C6 ofrece al usuario una gran flexibilidad. Las páginas de parámetros pueden agruparse según los deseos del usuario y los textos de aviso y de los parámetros se pueden adaptar de forma individual. Además, también es posible conectar y desconectar los componentes de la instalación en función de las necesidades. Gestión segura y rápida del acceso gracias a la tecnología RFID La unidad de control C6 garantiza un acceso seguro y rápido mediante un sistema de identificación sin contacto a través de un lector RFID. El diagnóstico a distancia por Internet y las interfaces de datos para la integración en la red de la empresa completan la paleta de funciones de la unidad de mando C6 y la convierten en la solución perfecta para llevar a cabo cualquier tarea de control en su instalación de extrusión. Ventajas: Concepto de manejo moderno e innovador Manejo rápido e intuitivo Gran flexibilidad Máxima seguridad de los procesos Control óptimo en instalaciones completas y máquinas individuales Diversos modelos de fácil manejo Se puede escoger entre diversas variantes de manejo Montaje sobre el armario de distribución, giratorio (versión estándar) Montaje en la puerta del armario de distribución, inclinable (opcional) Versión suspendida (opcional) Variante desplazable (opcional)

10 Primera impresión Dese una vuelta alrededor de la extrusora de doble husillo 32D de la serie para placas Engranaje Robusto y con alto par de giro Motor En tecnología de CA o CC, a elegir Desgasificación por vacío Con bomba de gran potencia y doble separador de sólidos

11 11 Pesaje gravimétrico del material Grupo dosificador para pequeñas cantidades Por ejemplo, para la adición de color Separador de metal Orificio de desgasificación Tubería de vacío Flexible, de grandes dimensiones y fácil mantenimiento Unidad de procedimiento 32D Con husillos soldados con molibdeno (sometidos a templado externo) y cilindro refrigerado por aire Adaptador de giro

12 12 Características del producto para la fabricación de láminas y placas

13 13 Múltiples productos para distintas aplicaciones, fabricados en extrusoras de doble husillo 32D Con las instalaciones de KraussMaffei Berstorff, podrá fabricar numerosos productos Placas compactas de U-PVC, cubiertas (opacas): 0,8 30 mm; transparentes: 0,8 20 mm Placas de PVC espumadas: 1 25 mm; (32 mm bajo pedido) Rango de densidades 0,55 0,75 g/cm³, en función del espesor de plancha Placas de espuma ligera de PVC: 3 12 mm, densidad 0,45 0,5 g/cm³, según el espesor de plancha Placas coextruidas con núcleo de espuma: 2 12 mm (> 12 mm bajo pedido), opcionalmente 1 o 2 capas exteriores compactas; 0,2 0,6 mm Placas compactas coextruidas aptas para embutición profunda; 1 4 mm Placas compactas de C-PVC 1 13 mm; (> 13 mm bajo pedido) Placas de espuma integral 8 20 mm; (> 20 mm bajo pedido) Láminas de PVC-P: μm monocapa y multicapa Características de producto óptimas Las placas compactas de PVC, las placas espumadas de PVC y las placas de espuma coextruidas se distinguen especialmente por las características siguientes: Alta dureza superficial Muy buena rigidez Muy aptas para embutición profunda Resistencia a la corrosión Costes de producto reducidos Escasa absorción de agua < 0,5 % Baja conductibilidad térmica Amortiguan las oscilaciones y las vibraciones Posibilidad de tratamiento antiestático Las placas de espuma integrales se distinguen especialmente por las características siguientes: Peso reducido y superficie dura Superficie lisa Tolerancia de grosor muy reducida Planitud inmejorable Las placas de C-PVC se distinguen especialmente por las características siguientes: Excelente resistencia a los productos químicos Muy resistentes a los rasguños Alta resistencia al fuego Muy buenas propiedades mecánicas a alta temperatura Las placas de PVC se utilizan en muchos sectores En la industria del automóvil: fabricación de autocaravanas, remolques o vehículos industriales En la arquitectura y en la industria del mueble: balcones, elementos de fachada, construcción de almacenes, paneles, estanterías, armarios, rellenos para puertas En la construcción: planchas de encofrado, canales de climatización y ventilación, paredes aislantes y tabiques, revestimientos de paredes y cubiertas, placas onduladas En aplicaciones industriales: fabricación de aparatos, carcasas para máquinas, depósitos, revestimientos para cámaras frigoríficas, piezas termoconformadas En la construcción de embarcaciones: estructura interior, mobiliario ligero En la electrotecnia: armarios de distribución, canales de cables Las placas y láminas de PVC blando se utilizan para propósitos especiales En la medicina: bolsas para sangre, bolsas para orina, láminas higiénicas En la oficina: esteras de moqueta, carpetas de escritorio En la industria: puertas flexibles, cortinas de tiras, cubiertas Placas de materias primas renovables (placas de WPC y NFC) La producción de placas de alta calidad de WPC y NFC precisa de un profundo conocimiento de los procesos de extrusión y pulido, así como un diseño de las instalaciones a la medida del cliente. Sus conocimientos consolidados sobre aplicaciones y procesos, así como sus trabajos de ingeniería, todo en un único proveedor, convierten a KraussMaffei Berstorff en un socio de confianza. Estos productos tienen aplicación, sobre todo, en la industria del mobiliario y en la construcción de fachadas y embarcaciones. Diversas placas de materias primas renovables

14 14 Producción de láminas y placas Información adicional sobre OEE Plus OEE Plus Rentabilidad insuperable para usted Solo con una alta eficacia de todo el equipo (Eficiencia General de Equipos: OEE) puede conseguir el mejor resultado posible para su empresa. Proporcionamos máquinas e instalaciones a medida, además de servicios relacionados ideales, que hacen que su proceso de fabricación sea más rentable y mantenga el valor a largo plazo. Así podrá beneficiarse de nuestros reconocidos conocimientos técnicos de la tecnología de extrusión en cualquier tarea. Disponibilidad Rendimiento Calidad Puede encontrar información adicional sobre OEE Plus en:

15 15 KraussMaffei Berstorff Una marca fuerte de un grupo mundial único Soluciones para la extrusión que conservan su valor KraussMaffei Berstorff es reconocida a escala internacional por sus soluciones fiables y sin pérdida de valor en el campo de la extrusión: desde la desgasificación para la polimerización, pasando por la preparación de compuestos, la extrusión de tubos, perfiles, láminas y placas, el espumado físico y la fabricación de artículos técnicos de goma y semiacabados para neumáticos con extrusoras individuales, hasta líneas de extrusión completas. Todas las máquinas e instalaciones de KraussMaffei Berstorff se configuran conforme a los deseos del cliente, p. ej., para la industria química o farmacéutica o para los sectores de automoción, construcción o embalaje. Presencia en todo el mundo KraussMaffei Berstorff es su socio: desde la primera reunión de planificación, pasando por el desarrollo de la mejor solución posible tanto en lo relativo a los aspectos técnicos como a la rentabilidad, hasta la puesta en marcha, el mantenimiento y la producción de su instalación. En todas estas fases le garantizamos un asesoramiento de la máxima calidad y la capacidad técnica necesaria para encontrar la mejor solución, una logística fiable para el suministro de piezas de recambio y un servicio técnico con un tiempo de reacción imbatible. Nuestro objetivo consiste en aumentar su éxito. Prestaciones de servicio individuales Benefíciese de la fiabilidad del servicio técnico de KraussMaffei Berstorff. Nuestro Servicio Técnico Postventa y nuestros expertos ingenieros, técnicos y montadores estarán a su disposición con la máxima rapidez y le ayudarán a optimizar in situ sus instalaciones y procesos con el menor tiempo de parada posible. Apueste por nuestro eficaz servicio de reparación y recambios. Si desea más información sobre KraussMaffei Berstorff no tiene más que consultar la siguiente dirección de Internet: Grupo KraussMaffei Conocimientos globales Tecnología de propuesta única de venta 3 Con sus marcas KraussMaffei, Krauss- Maffei Berstorff y Netstal, el grupo KraussMaffei es el único suministrador mundial que cuenta con las tecnologías de maquinaria esenciales para la producción de plásticos y de goma: técnica de moldeo por inyección, automatización, técnica de reacción y técnica de extrusión. Contamos con más de 30 filiales, más de 10 centros de producción y alrededor de 570 socios comerciales y de servicio que representan al grupo empresarial a escala internacional. Por ello somos su socio competente global. Aproveche nuestros vastos conocimientos únicos en el sector. Más información en El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo. Los países con filiales están marcados en azul oscuro. En las regiones coloreadas en blanco el grupo está representado por más de 570 socios comerciales y de servicio.

16 Extrusión rentable de placas y láminas de PVC: Serie 32D de extrusoras de doble husillo La larga unidad de procedimiento (32D) de la extrusora ofrece una óptima homogeneidad de la masa fundida, un rango de procesamiento muy amplio y unas prestaciones muy elevadas en cuanto a volumen de producción. La atemperación externa de los husillos contribuye a mejorar la homogeneidad de la masa fundida, con lo que las instalaciones logran un excelente nivel de calidad de manera constante. El aumento del par de giro de los husillos y el incremento simultáneo de la longitud de precalentamiento provoca una mejora del caudal específico, de tal manera que con un número menor de revoluciones del husillo se obtienen volúmenes de producción superiores. Decir tecnología de placas 32D es hablar de alta eficiencia en la producción de placas: las inversiones en esta tecnología se amortizan con gran rapidez WE 3.ª edición 04/16 EXT 005 BR 10/2012 ES Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas Impreso en Alemania