NUEVAS TECNOLOGÍAS PARA SOLDADO DE PLASTICOS POR ULTRASONIDO

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1 01 Septiembre 2009 NUEVAS TECNOLOGÍAS PARA SOLDADO DE PLASTICOS POR ULTRASONIDO Apreciable Jorge Erdmann, En 1962 se fundó Moldes y Plásticos, empresa hermana de Induma, dedicada a la fabricación de moldes e inyección de plásticos de ingeniería. En 1991 comenzamos a trabajar con equipos de soldado de plásticos; hemos tenido oportunidad de conocer de cerca las principales tecnologías: Ultrasonido, placa caliente, fricción, vibración y laser. En este tiempo hemos visto muchos avances tecnológicos, a continuación presentamos varios componentes que, en conjunto, nos permiten explorar una gran cantidad de oportunidades y soluciones por ultrasonido. ACTUADORES COMPACTOS PARA AUTOMATIZACIÓN Y DE ALTA DENSIDAD

2 En la imagen anterior podemos observar varios tipos de actuadores ultrasónicos para automatización. Dependiendo de la aplicación, ya sea de soldado, remachado, inserción, sellado o corte se selecciona el actuador adecuado. El avance de los actuadores puede ser, también dependiendo de la aplicación, desde servo controlado, de alta precisión, neumático, y mecánico con precarga. Estas opciones permiten al diseñador del equipo ajustarse a los requerimientos de la aplicación, sin gastar de más. Algunas de las consideraciones que hay que tener al escoger el tipo de actuador a integrar en un sistema automático son: -El tipo de aplicación; soldado, formado, punzonado, remachado, inserción, sellado o corte. En este sentido contamos con actuadores capaces de hacer todas las aplicaciones. -El espacio disponible y la separación entre puntos. Donde podemos seleccionar actuadores compactos que nos permitan una alta densidad de puntos. -Los controles de calidad que requerimos para la aplicación. Donde contamos con sistemas a diferentes niveles que permiten tener los controles adecuados para la aplicación. UNIDADES DE POTENCIA ULTRASONICAS PARA INTEGRACIÓN A SISTEMAS AUTOMATICOS

3 Aún cuando contamos con una gran variedad de unidades de potencia ultrasónica que permiten, tanto operar soldadoras ultrasónicas de banco, como automatizar sistemas especiales, existen dos unidades de potencia que tienen características especialmente integradas para automatización. -El AGM, es una unidad de potencia que no tiene interface para usuario. Está especialmente diseñada para que todas las funciones de interface propias del proceso se hagan a través del PLC y la pantalla de interface propia del control. Cuenta con las siguientes características: o Fuente integrada de 24VDC. o Comunicación serial con el PLC para ajuste y control. o I/O digitales para control. o Entrada análoga para variación de amplitud. o Entrada análoga para variación de entrega de potencia. o Salidas digitales de alarma. o Modos de soldado por tiempo, energía y continuo - donde se puede manejar distancia a través del actuador. o Regulación de amplitud que nos permite completa estabilidad en la entrega de potencia aún con bajas amplitudes. o Monitoreo de potencia con 1% de precisión sobre el desempeño del generador. o Arranque suave y paro suave. o Comunicación de gráficos de soldado. -El ADG es una unidad de potencia de última generación, que puede ser usado con una prensa de banco, aunque es especialmente adecuado para integración a sistemas automáticos de alto desempeño. Cuenta con las siguientes características: o Comunicación serial con el PLC para ajuste y control. o I/O digitales para control. o Salidas digitales de alarma. o 20, 35 y 70 KHz. 100 a 3000 watts. o Pantalla con capacidad de gráficos, teclado de 22 teclas. o Bancos de datos y almacenamiento de resultados de soldado. o Modos de soldado por tiempo, energía, distancia, continuo y detección de altura. o Regulación de amplitud que nos permite completa estabilidad en la entrega de potencia aún con bajas amplitudes. o Monitoreo de potencia con 1% de precisión sobre el desempeño del generador. o Arranque suave y paro suave. o Comunicación de gráficos de soldado. También es importante mencionar que existen interruptores que nos permiten hacer un proceso secuencial de soldado con hasta 16 actuadores por generador.

4 APLICACIONES Prácticamente todos los productos plásticos que sean ensamblados tendrán alguna aplicación de soldado por ultrasonido. El soldado por ultrasonido tiene muchas ventajas sobre otros métodos; es económico, versátil, confiable y se puede aplicar con la mayor parte de los termoplásticos. La mayoría de las aplicaciones no requieren de un equipo automático especialmente diseñado, estas pueden ser realizadas con equipo de banco. Sin embargo, existen aplicaciones más demandantes, que tienen muchos puntos de soldado o donde se suelda en continuo. Estas las encontramos en las industrias automotriz, textil, empaque y productos de consumo. Con los sistemas de actuador y generador que presentamos, se pueden hacer estas aplicaciones de una forma altamente competitiva y con la calidad que requiere. EN INDUMA SOMOS REPRESENTANTES E INTEGRADORES CERTIFICADOS PARA RINCO ULTRASONICS. EL MAYOR FABRICANTE DEL MUNDO DE CONVERTIDORES ÚLTRASONICOS Y LA LINEA MÁS AMPLIA DE EQUIPOS Y COMPONENTES DE ULTRASONIDO. TENEMOS LA CAPACIDAD PARA SOLUCIONAR SUS REQUERIMIENTOS DE ENSAMBLE DE PLÁSTICOS MÁS DEMANDANTES, LOCALMENTE.

5 TEMAS SIGUIENTES: - LA APLICACIÓN DE ULTRASONIDO EN LAVADO INDUSTRIAL. - SISTEMA MODULARES DE ENSAMBLE. TEMAS ANTERIORES: (ESTOS BOLETINES SE PUEDEN CONSULTAR EN - AUTOMATIZACIÓN SINCRÓNICA. - AUTOMATIZACIÓN ASINCRÓNICA. - LINEAS DE ENSAMBLE "LEAN". - DISEÑO PARA ENSAMBLE. - FLUJO DE MATERIAL A TRAVÉS DEL PROCESO. - SEGURIDAD HOMBRE/MAQUINA. - ANÁLISIS DE FIRMA / SIGNATURE ANALYSIS. Contactános: info@induma.biz Teléfonos: 01 (844) , , Fax. 01 (844) Web: Diseñado por: MERCREATECH