KLIC-DI SKY INTERFAZ KNX DAIKIN SKY ZN1CL-KLIC-DI

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1 MANUAL DE PRODUCTO KLIC-DI SKY INTERFAZ KNX SKY ZN1CL-KLIC-DI Edición 6.1 Versión 1.6

2 Índice 1. Introducción Instalación Instalación del KLIC-DI Descripción de elementos Configuración Control Básico Funcionalidades avanzadas Parametrización Configuración por defecto General Modo Velocidad del viento Escenas Limitación de Temperaturas Apagado temporal Gestión de errores Estado valores iniciales ANEXO I. Objetos de Comunicación ANEXO II. Correspondencia códigos de error máquinas Daikin ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 2

3 1. INTRODUCCIÓN El KLIC-DI es un interfaz que permite la comunicación bidireccional entre un sistema de control domótico KNX y las máquinas de aire acondicionado Daikin de la gama Sky Air. Gracias a esta bidireccionalidad, la máquina de aire acondicionado puede ser controlada de la misma forma que si se utilizase cualquier mando remoto y a su vez, el estado real de la máquina es chequeado y enviado al bus KNX para su monitorización. Figura 1.1. Dispositivo KLIC-DI En el caso de utilizarse un mando cableado en el mismo bus de comunicación que la máquina, el KLIC-DI se comunicará de forma bidireccional con él actuando uno como control maestro y el otro como control esclavo. Es importante comprobar que se encuentran configurados con distinto tipo de control para el correcto funcionamiento de la instalación. De esta manera, el dispositivo con control esclavo actualizará sus estados en caso de que el maestro lo ordene y le notificará sus cambios de estado en caso de que varíen en el propio control esclavo. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 3

4 Características del dispositivo: Tamaño reducido: 90 x 60 x 35 mm (2 unidades de carril DIN). Diseñado para instalar en carril DIN dentro de armarios eléctricos, o bien en caja de registro (caja de empalmes) KLIC-DI controla las gamas Sky Air y VRV de aires acondicionados de Daikin (comunicación bidireccional). Protocolo de control de Daikin. Control sobre todas las funcionalidades de la máquina. Proporciona control e identificación de errores, tanto los códigos propios de Daikin como los posibles errores que se puedan producir durante la comunicación. Indicadores LED que aportan información sobre el flujo de tráfico bidireccional.. Unidad de acoplamiento al bus EIB/KNX integrada. Conforme a las directivas CE. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 4

5 2. INSTALACIÓN 2.1. INSTALACIÓN DEL KLIC-DI El KLIC-DI se conecta a la instalación KNX como cualquier otro dispositivo KNX. Simplemente se conecta al bus KNX mediante el conector KNX. Por otra parte, el KLIC-DI se conecta a la placa PCB de la máquina Daikin (conectores P1/P2) mediante un cable de 2 hilos. Si se usa el mando cableado de Daikin, hay que asegurarse de que se encuentra en modo esclavo, ya que el KLIC-DI actuará como mando maestro en caso de estar configurado como tal. Y, viceversa, hay que asegurarse de que el KLIC-DI está en modo esclavo cuando el mando de Daikin está en posición de maestro. Una vez que el dispositivo es alimentado con tensión a través del bus, se pueden descargar la dirección física y el programa aplicación KLIC-DI para sistemas SKY. Este dispositivo no necesita de fuente de alimentación externa, pues se alimenta a través del bus KNX. Diagramas de conexiones del KLIC-DI con el bus P1/P2 de Daikin SKY VRV Figura 2.1. Conexión KLIC-DI a bus P1/P2 ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 5

6 SKY VRV Figura 2.2. Conexión KLIC-DI a bus P1/P2 con mando cableado de Daikin (modo esclavo) Leyenda de los diagramas de conexión A B C P1 - P2 KLIC DI Mando Cableado Daikin Máquina SKY o VRV Daikin Bus de conexión Daikin 1-2 Clema de conexión Zennio * El mando cableado debe trabajar en el modo contrario al que esté configurado el KLIC-DI Notas El modelo FDXS-E se controla con KLIC-DD (ver hoja técnica) al no disponer la unidad interior de puerto P1/P2. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 6

7 2.2. DESCRIPCIÓN DE ELEMENTOS Prog: Botón utilizado para colocar al aparato en "Modo Programación". Al pulsarlo inicialmente, tras aplicar la tensión de bus, fuerza al aparato a colocarse en Modo Seguro. Led: Señal luminosa que indica el estado del aparato. Además del LED rojo de programación (típico en todo dispositivo KNX), el KLIC-DI incorpora dos LEDs más, uno azul y otro verde, que indican el estado de la comunicación entre KNX y Daikin, y que pueden ser muy útiles en el proceso de instalación. Veamos el significado dependiendo del color del LED: Rojo: LED de programación. Si se encuentra fijo, el dispositivo se encuentra en Modo programación y si está parpadeando cada 0,5 segundos, en Modo seguro. Verde fijo: no se ha proporcionado la alimentación externa del KLIC-DI (esto ocurre si el KLIC-DI no está conectado a la máquina y/o ésta se encuentra desconectada de la red eléctrica). Verde intermitente: flujo de datos desde la máquina hacia el KLIC-DI. Azul intermitente: flujo de datos desde el KLIC-DI hacia la máquina. Cable de comunicación: cable de 2 hilos, directo a los conectores PI/P2 que se pueden encontrar bien en la placa PCB de la unidad interior, bien en el mando cableado de control de Daikin. Nº Descripción 1 Conector bus EIB 2 LED de programación y chequeo 3 Botón de programación 4 Cable de comunicación (2 hilos) ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 7

8 3. CONFIGURACIÓN 3.1. CONTROL BÁSICO Con el KLIC-DI se puede realizar una monitorización y control de la máquina de aire acondicionado de igual manera a cómo se realiza desde el mando cableado de la máquina. A través del bus KNX se pueden controlar las siguientes funcionalidades básicas del sistema de aire acondicionado: Encendido/Apagado de la máquina de aire acondicionado. Temperatura de consigna de la máquina. Rango entre 16 y 32 ºC. Modo de funcionamiento: Auto, Calentar, Seco, Ventilación y Enfriar. Velocidad de Ventilación: Configuración de 2 ó 3 niveles de velocidad. (Consultar niveles disponibles en la unidad de Daikin). Estas funcionalidades tienen asociado un estado en la máquina, que es enviado periódicamente al KLIC-DI. Cuando el KLIC-DI recibe un estado diferente al anterior desde la máquina, actualiza el estado del parámetro correspondiente en el bus KNX FUNCIONALIDADES AVANZADAS Además del control básico de la máquina de aire acondicionado, el KLIC-DI ofrece otras funcionalidades avanzadas que le dan un valor añadido respecto al control que ofrece el mando cableado: Configuración de escenas: permiten establecer una combinación de parámetros dada en la máquina de aire acondicionado. Apagado temporal: permite apagar la máquina de forma temporal si se produce un cambio de estado del objeto de comunicación que lleva asociado. Un ejemplo de esta funcionalidad podría ser la utilización de un sensor de ventana que, asociado al apagado temporal del KLIC-DI, nos permita apagar la máquina si la ventana se abre. Limitación de temperaturas: las máquinas Sky Air tienen por defecto configurado unos rangos de temperatura (el rango suele ser entre 16 y 32ºC. Consultar el manual de Daikin para el modelo de máquina que se va a instalar). Esta funcionalidad del KLIC permite configurar otros rangos de temperatura personalizados para los modos Frío y Calor ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 8

9 mediante el ETS, siempre y cuando estos valores se mantengan en dicho rango. En caso de que desde el bus KNX se reciba una orden de temperatura con un valor que se encuentre fuera de los límites configurados, el valor de temperatura que se enviará a la máquina será el correspondiente valor límite. Temperatura Interior y Temperatura de Referencia: las máquinas Sky Air de Daikin disponen de varios sensores térmicos para medir la temperatura de la máquina en diferentes ubicaciones internas. Se podrán monitorizar la temperatura en 4 puntos diferentes. Una de estas temperaturas se denominará Temperatura Interior y se utilizará junto a la Temperatura de Referencia para controlar los modos Auto-Frío y Auto-Calor de la máquina de aire acondicionado. La Temperatura de Referencia es la temperatura ambiente en la sala que se desea climatizar. Es necesario comunicar este parámetro a la máquina a través del objeto de comunicación correspondiente y se recomienda enlazar este objeto con un sensor de temperatura que lo actualice de manera periódica. Los modos Auto-Calor y Auto-Frío pueden ser controlados de tres maneras diferentes por la máquina Daikin: 1. La máquina recibe la Temperatura de Referencia y, en base a una histéresis preconfigurada por el instalador de la máquina Daikin, establece el modo automático correspondiente. 2. La máquina recibe la Temperatura Interior y, en base a una histéresis preconfigurada por el instalador de la máquina Daikin, establece el modo automático correspondiente 3. La máquina establece el modo automático según la media de la Temperatura de Referencia y la Temperatura Interior. El valor de temperatura que la máquina utiliza para conmutar entre los Modos Auto-Frío y Auto-Calor depende de la configuración establecida en la instalación de la propia máquina de Daikin. Este valor en cualquiera de los casos anteriores se compara con la temperatura de consigna de manera que si la temperatura de consigna es mayor se establece el modo Auto-Calor y si la temperatura de consigna es menor, se establece el modo Auto-Frío. Tener en cuenta: Se recomienda encarecidamente enlazar la Temperatura de Referencia con un sensor de temperatura que monitorice la temperatura de la sala de manera periódica ya que es posible que no sepamos cómo está preconfigurada la máquina y podría desembocar en un mal funcionamiento del modo Automático. La Temperatura de Referencia tiene por defecto un valor igual a 25ºC. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 9

10 Gestión de errores: esta funcionalidad permite el envío al bus de mensajes indicando la aparición de errores, ya sean errores internos de la comunicación entre KLIC-DI y la máquina Daikin o errores externos propios de la máquina de aire acondicionado Daikin. Además de indicar si se ha producido un error también se puede configurar el envío del tipo de error. Si se trata de errores internos, el código numérico asociado al tipo de error aparece reflejado en la siguiente tabla. Número de Error Tipo de Error Interno 1 Problemas en la recepción de datos (velocidad de recepción, paridad, etc.) 2 Tiempo de espera en la comunicación agotado (Time-out) 3 Checksum incorrecto 4 Respuesta incorrecta por parte de la máquina En cuanto al código numérico asociado al tipo de errores externos, al indicar errores propios de la máquina Daikin, se puede consultar en el manual de la máquina de aire acondicionado que se haya instalado o en el Anexo II Correspondencia Códigos de Error de Máquinas Daikin. Configuración de estados iniciales: Todos los estados de la máquina deben tener algún valor inicial para la inicialización de la máquina tras instalar el sistema o producirse una caída de tensión en la red. Para ello, se ha incluido en el KLIC la posibilidad de definir los estados iniciales para el encendido/apagado, temperatura, modo y velocidad del viento. Estos valores iniciales se pueden enviar tanto al bus KNX como a la máquina. Tipo de control: Es importante tener en cuenta el tipo de control, maestro o esclavo, con el que configuramos el KLIC-DI. El mando maestro en la instalación será aquel que se comunique directamente con la máquina y retransmita las instrucciones al mando esclavo en caso de existir. Sin embargo se podrá configurar desde ambos mandos cualquier funcionalidad de la máquina. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 10

11 Esta funcionalidad permite incluir en la instalación tanto el KLC-DI como el mando cableado de Daikin y elegir la configuración maestro/esclavo deseada siempre y cuando no se configuren los dos mandos con el mismo tipo de control. En el caso de tener dos mandos funcionando en modo maestro, la pantalla del mando cableado Daikin mostraría el error 88 y enviaría el error U5. Tener en cuenta: Al conmutar un mando cableado de Daikin entre modos esclavo y maestro es necesario retirar la tensión del mando y volver a conectarla para que el mando reinicie en el modo adecuado. Importante: El mando cableado BRC1E51A7 sólo puede actuar como mando maestro. En caso de utilizar este modelo de mando cableado en la instalación es necesario configurar el KLIC-DI como mando esclavo. Funciones Lógicas: El KLIC-DI SKY incorpora un módulo de funciones lógicas similar al que disponen otros actuadores Zennio. Pueden implementarse hasta 5 funciones lógicas, con 4 operaciones por cada una. Se remite al usuario a consultar el manual de alguno de los actuadores (como MAX6 o QUATRO), dentro del apartado específico de Funciones Lógicas, con el fin de obtener información detallada sobre las mismas. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 11

12 4. PARAMETRIZACIÓN Para comenzar con la parametrización del dispositivo es necesario, una vez abierto el programa ETS, importar la base de datos del producto KLIC-DI SKY 1.6.vd2. A continuación se añade el aparato al proyecto donde se desea incluir el dispositivo y con el botón derecho del ratón sobre el aparato, se selecciona Editar Parámetros para comenzar su configuración. En los siguientes apartados se realiza una explicación detallada sobre la parametrización de las distintas funcionalidades del dispositivo en el ETS CONFIGURACIÓN POR DEFECTO Esta sección muestra la configuración por defecto desde la que se parte a la hora de configurar el dispositivo. Si se entra en la Edición de Parámetros por primera vez, se encontrará la configuración General del KLIC por defecto. La siguiente figura muestra la apariencia de la pantalla: Figura 4.1. Configuración General por defecto ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 12

13 Como se puede observar en la figura anterior todas las funcionalidades avanzadas como son las escenas, la limitación de temperaturas, el apagado automático, gestión de errores, configuración inicial y funciones lógicas están deshabilitadas por defecto. Si se seleccionan el Modo y el Viento, se verá que los Modos Individuales y el Modo Simplificado Frío/Calor por defecto están deshabilitados mientras que el Viento está configurado para 2 velocidades de viento diferentes, y el control por pasos estará también desactivado. Figura 4.2. Configuración del Modo por defecto Figura 4.3. Configuración del Viento por defecto En la siguiente figura se pueden observar los objetos de comunicación de los que se dispone por defecto: se podrá enviar el ON/OFF de la máquina, la temperatura de consigna, el modo, y la velocidad de viento (dos velocidades), así como recibir el estado de estas variables y de las temperaturas de referencia e interior desde la propia máquina. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 13

14 Figura 4.4. Objetos de comunicación por defecto 4.2. GENERAL Desde la pantalla de parametrización General se pueden habilitar las diferentes funcionalidades avanzadas: Escenas Limitación de Temperaturas Apagado Automático Gestión de Errores Configuración Inicial Tipo de Control Funciones Lógicas Según se habilite la funcionalidad deseada en el desplegable situado a su derecha, aparecerá en el Menú de la izquierda el acceso a la pantalla de configuración de dicha funcionalidad y se habilitarán los correspondientes objetos de comunicación. En la ventana General también se configura el tipo de control deseado para el KLIC-DI: Maestro/Esclavo Y el Tiempo de Envío para la Temperatura Ambiente. La temperatura ambiente es enviada por la máquina cuando su valor varía. Para evitar un envío masivo de telegramas comunicando esta temperatura al bus, se ha implementado este parámetro. De esta manera, la temperatura interna se envía cada cierto periodo de tiempo especificado con este parámetro y sólo si la temperatura ha variado. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 14

15 4.3. MODO Según se ha visto en la configuración por defecto, la pantalla específica del Modo permite al usuario elegir: Modos Individuales Al seleccionar los Modos Individuales se habilitarán dos objetos de comunicación de 1 bit, uno para controlar el modo y otro para recibir el estado del mismo desde la máquina de aire acondicionado, para cada uno de los modos (Auto, Frío, Ventilación, Calor y Seco) además de los objetos de comunicación de 1 byte de control e indicador de estado de Modo que existen por defecto. Si la opción de Modos individuales se activa, además de poder modificar el modo de operación de la máquina activando el objeto de control de 1 bit asociado al modo deseado de forma individual, se notificará al bus KNX el modo en el que se encuentra con el objeto indicador de estado de 1 byte de Modo y con el objeto indicador de estado de 1 bit correspondiente a dicho modo. Modo Simplificado Seleccionando el Modo Simplificado habilitaremos un objeto de comunicación con el mismo nombre que nos permitirá elegir sólo el modo Frío (valor 0) o el modo Calor (valor 1). Para este objeto de control no existe objeto de estado asociado. Figura 4.5. Pantalla de Modo 4.4. VELOCIDAD DEL VIENTO En esta pantalla se puede seleccionar el número de niveles de velocidad de viento que tiene la máquina: 2 ó 3 niveles. Figura 4.6. Pantalla de Viento ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 15

16 La velocidad de viento tiene asociados dos objetos de comunicación de 1 byte que sirven para controlar e indicar la velocidad de viento. El objeto de control registra la velocidad de viento en porcentaje por lo que este valor será interpolado de manera que corresponda con el número de niveles seleccionado. El objeto de estado mostrará la velocidad de viento según los porcentajes ya interpolados. Dos Niveles de Viento Si la configuración de la velocidad de viento es de 2 niveles, los porcentajes de velocidad de viento se interpolarán de la siguiente manera: Porcentaje de velocidad inicial Porcentaje de velocidad interpolado Nivel 0-49 % 25 % Mínimo % 100 % Máximo Además del número de niveles de viento que se pueden configurar desde esta pantalla, también se puede habilitar la opción Control por Pasos. Tres Niveles de Viento En cambio, si la configuración de la velocidad de viento es de 3 niveles, los porcentajes de velocidad de viento se interpolarán como se indica en el siguiente recuadro: Porcentaje de velocidad inicial Porcentaje de velocidad interpolado Nivel 0-32% 25 % Mínimo % 50 % Medio % 100 % Máximo Control Por Pasos Al seleccionar el Control por Pasos se habilitará un objeto de 1 bit que permitirá incrementar o disminuir la velocidad: Valor 1 : Incrementar Valor 0 : Disminuir El control por pasos no es cíclico. Esto significa que si nos encontramos en el nivel Mínimo (0%), al disminuir el nivel de velocidad, la máquina permanecerá en este modo hasta que se ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 16

17 incremente el nivel de velocidad. De igual manera, cuando el nivel de velocidad se encuentre en el 100%, el nivel permanecerá al máximo hasta que se disminuya la velocidad ESCENAS Una escena, consiste en el envío sincronizado de varios comandos a la máquina de aire acondicionado de modo que se genere un ambiente de clima determinado en la estancia. El KLIC, dispone de la posibilidad de configurar hasta 4 posibles escenas distintas. Figura 4.7. Escenas Una vez habilitadas en la pantalla General, aparecerá la opción de Escenas en el Menú. En esta pantalla podremos parametrizar para cada una de las cuatro escenas las siguientes variables: Escena 1-4: Número de escena: Número de escena con el que se corresponde dentro de la instalación. ON/OFF: Último, encender o apagar el Split. Temperatura: Último o valor de temperatura entre 16 C y 32 C. Modo: Último, automático, calor, seco, ventilación o frío. Viento: Último, Mínimo, medio o máximo. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 17

18 Figura 4.8. Configuración de Escenas 4.6. LIMITACIÓN DE TEMPERATURAS La máquina de Daikin tiene unos límites superiores e inferiores que no pueden excederse (32ºC y 16ºC respectivamente). Sin embargo el KLIC-DI ofrece la posibilidad de establecer unos nuevos límites de temperatura siempre y cuando funcionen dentro de los rangos por defecto de la máquina Daikin. Los límites de temperatura se pueden personalizar para los dos modos de funcionamiento que llevan asociada una temperatura: Frío y Calor. Figura 4.9. Limitación de Temperatura ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 18

19 Una vez habilitados, cuando se introduzca desde el bus KNX un valor fuera del rango permitido, el valor que se enviará a la máquina será igual al límite de temperatura correspondiente y se notificará al bus KNX ese nuevo valor de temperatura. Como funcionalidad añadida se ha incluido un objeto de 1 bit que permitirá al usuario habilitar (objeto a 1 ) o deshabilitar (objeto a 0 ) estas limitaciones personalizadas de temperatura volviendo al rango existente por defecto en las máquina Sky Air de Daikin. Tener en cuenta: Al configurar en ETS la limitación de temperaturas, esta funcionalidad queda automáticamente habilitada por defecto y serán los límites personalizados los que rijan el comportamiento de la máquina cuando ésta se encienda APAGADO TEMPORAL Esta opción permite apagar la máquina de manera temporal si se produce un cambio de estado en un objeto de comunicación binario que lleva asociado. Esta funcionalidad tiene dos parámetros que se pueden configurar: Retardo para el Apagado Automático: Número de segundos que el KLIC-DI retarda el apagado de la máquina de aire acondicionado. Figura Apagado Automático 4.8. GESTIÓN DE ES En la ventana de gestión de errores se puede habilitar el envío al bus de mensajes indicando la aparición de errores, ya sean errores internos de la comunicación entre KLIC-DI y la máquina Daikin o errores externos propios de la máquina de aire acondicionado. Se pueden habilitar los errores internos, externos o ambos: Errores internos: Sí o no. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 19

20 Errores externos: Sí o no. Cada clase de error lleva asociado dos objetos de comunicación: uno binario que indica si se ha producido un error y otro objeto de un byte indicando el código que identifica el error que se ha producido. Figura Gestión de Errores 4.9. ESTADO VALORES INICIALES Finalmente la ventana de configuración inicial nos permite configurar los estados iniciales de la máquina tras la instalación o una caída de tensión en la red. Las variables cuyo estado podemos configurar son los siguientes: ON/OFF: Último valor, encender o apagar la máquina. Temperatura: Último valor o personalizada. Modo: Último valor, automático, calor, seco, ventilación o frío. Viento: Último valor, mínimo o máximo. Por otro lado, también se puede configurar el envío de los estados al Bus y cuándo queremos que se lleven a cabo: Enviar Configuración Inicial al?: Sí o no. Retardo: número de segundos que el KLIC espera antes de enviar los estados al. ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 20

21 Figura Configuración de Estados Iniciales ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 21

22 ANEXO I. OBJETOS DE COMUNICACIÓN SECCIÓN NÚMERO LONGITUD ENT/SAL FLAGS VALORES RANGO INICIAL RESET NOMBRE FUNCIÓN DEL OBJETO 0 1 bit I W 0/1 ON/OFF Encender el Split (1); Apagar el Split(0) 1 2 bytes I W Temperatura Temperatura enviada al split 2 1 byte I W Modo 3 1 byte I W Viento Auto(0); Calor(1); Frío(3); Ventilación(9);Seco(14) Con 2 niveles: Mínimo(0 49%); Máximo(50 100%) Con 3 niveles: Mínimo(0 32%); Medio(33 65%); Máximo(66 100%) 4 1 bit R T 0/1 ON/OFF (Estado) Estado del aparato 5 2 bytes R T Temperatura (Estado) Valor recibido desde el split GENERAL 6 1 byte R T Modo (Estado) Modo recibido desde el split 7 1 byte R T Viento (Estado) Con 2 niveles: Mínimo (25%); Máximo(100%) Con 3 niveles: Mínimo (25%); Medio (50%); Máximo(100%) 20 1 byte I W Escenas Valor (Número de escena) 21 1 bit I W 0/1 Limitación de Temperatura Habilitar(1);Deshabilitar(0) 22 1 bit I W 0/1 Apagado Automático Habilitar(1);Deshabilitar(0) 27 2 bytes R T Temperatura Interior (Estado) Temperatura medida por la máquina 28 2 bytes W Temperatura de Referencia Temperatura de Referencia ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 22

23 SECCIÓN NÚMERO LONGITUD ENT/SAL FLAGS VALORES RANGO INICIAL RESET NOMBRE FUNCIÓN DEL OBJETO 8 1 bit I W T 0/1 Modo Auto Activar Modo Auto(1); Nada(0) 9 1 bit I W T 0/1 Modo Frío Activar Modo Frío (1); Nada(0) 10 1 bit I W T 0/1 Modo Calor Activar Modo Calor(1); Nada(0) 11 1 bit I W T 0/1 Modo Ventilación Activar Modo Ventilación(1); Nada(0) 12 1 bit I W T 0/1 Modo Seco Activar Modo Seco(1); Nada(0) 13 1 bit I W T 0/1 Modo Simplificado Activar Modo Calor(0); Frío(1) 14 1 bit R T 0/1 Modo Auto (Estado) Modo Auto Activado (1); Desactivado (0) 15 1 bit R T 0/1 Modo Frío (Estado) Modo Frío Activado (1); Desactivado (0) MODO 16 1 bit R T 0/1 Modo Calor (Estado) Modo Calor Activado (1); Desactivado (0) 17 1 bit R T 0/1 Modo Ventilación (Estado) Modo Ventilación Activado (1); Desactivado (0) 18 1 bit R T 0/1 Modo Seco (Estado) Modo Seco Activado (1); Desactivado (0) VIENTO 19 1 bit I W 1 Viento [1bit] Disminuir(0); Aumentar(1) 23 1 bit R T 0/1 Error Interno (Estado) No hay error(0); Sí hay error(1) GESTIÓN DE ES 24 1 byte R T 1 4 Tipo de Error Interno (Estado) Recepción Errónea(1);Tiempo de espera agotado(2); Checksum incorrecto(3); Respuesta incorrecta de la máquina(4) 25 1 bit R T 0/1 Error Externo (Estado) No hay error(0); Sí hay error(1) 26 1 byte R T Tipo de Error Externo (Estado) Ver Tabla de Errores de Daikin FUNCIONES LÓGICAS Varios W C [Funciones Lógicas] Objetos de entrada y resultados función ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 23

24 ANEXO II. CORRESPONDENCIA CÓDIGOS DE MÁQUINAS En la siguiente tabla se podrá buscar la correspondencia entre el número de error externo proporcionado por el KLIC-DI en el Bus KNX y los códigos de averías de las máquinas Daikin: AH 53 E5 79 HF 105 J9 131 P3 157 UJ H AC 54 E6 80 F0 106 JA 132 P4 158 UE C AJ 55 E7 81 F1 107 JH 133 P5 159 UF J AE 56 E8 82 F2 108 JC 134 P A E AF 57 E9 83 F3 109 JJ 135 P H F C0 58 EA 84 F4 110 JE 136 P C C1 59 EH 85 F5 111 JF 137 P J C2 60 EC 86 F6 112 L0 138 PA E C3 61 EJ 87 F7 113 L1 139 PH F A 36 C4 62 EE 88 F8 114 L2 140 PC A H 37 C5 63 EF 89 F9 115 L3 141 PJ H C 38 C6 64 H0 90 FA 116 L4 142 PE C J 39 C7 65 H1 91 FH 117 L5 143 PF J E 40 C8 66 H2 92 FC 118 L6 144 U A E F 41 C9 67 H3 93 FJ 119 L7 145 U H F A0 42 CA 68 H4 94 FE 120 L8 146 U C A 17 A1 43 CH 69 H5 95 FF 121 L9 147 U J H 18 A2 44 CC 70 H6 96 J0 122 LA 148 U E C ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 24

25 19 A3 45 CJ 71 H7 97 J1 123 LH 149 U F J 20 A4 46 CE 72 H8 98 J2 124 LC 150 U A E 21 A5 47 CF 73 H9 99 J3 125 LJ 151 U H F 22 A6 48 E0 74 HA 100 J4 126 LE 152 U C A7 49 E1 75 HH 101 J5 127 LF 153 U J A8 50 E2 76 HC 102 J6 128 P0 154 UA E A9 51 E3 77 HJ 103 J7 129 P1 155 UH F AA 52 E4 78 HE 104 J8 130 P2 156 UC A ZENNiO AVANCE Y TECNOLOGÍA 25

26 HAZTE USUARIO! SOPORTE TÉCNICO ZENNIO DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 2 6