PERFIL COMPETENCIA ARMADOR DE ESTRUCTURAS MECÁNICAS INDUSTRIALES

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1 PERFIL COMPETENCIA ARMADOR DE ESTRUCTURAS MECÁNICAS INDUSTRIALES FECHA DE EMISIÓN: 09/05/ :08 FICHA DE PERFIL OCUPACIONAL ARMADOR DE ESTRUCTURAS MECÁNICAS INDUSTRIALES Sector: MANUFACTURA METÁLICA Subsector: METALÚRGICO METALMECÁNICO Código: P V01 Vigencia: 31/12/2019 Otros Nombres N/A Sector: MANUFACTURA Subsector: METALÚRGICO Código: P V01 METÁLICA METALMECÁNICO Nombre perfil : ARMADOR DE ESTRUCTURAS MECÁNICAS INDUSTRIALES Fecha de vigencia: Otros nombres: N/A 31/12/2019 Propósito EstadoActual: Vigente Armar estructuras metálicas de acuerdo a las especificaciones técnicas y al programa de producción establecido, bajo requerimientos de calidad y seguridad industrial y cuidado del medio ambiente Área Ocupacional : Unidad relevante para aquellas personas cuyas responsabilidades son el armador de estructuras metálicas a partir de la programación de obra, siguiendo por la preparación del material base y semi cortado, la instalación de estructuras bajo diferentes tipos de uniones, el prearmado y armado de la estructura y su control dimensional, en conformidad con especificaciones técnicas precisas. Se requiere para cumplir exitosamente esta competencia de a lo 2 años de experiencias y haber trabajado previamente como ayudante de armador. Codigo: U V01 U V01 U V01 Unidades de competencia Descripción ORGANIZAR Y COMUNICAR LAS ACTIVIDADES PROPIAS Y DE SUS AYUDANTES, JUNTO CON ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO,DE ACUERDO A LA PROGRAMACIÓN GENERAL DE PRODUCCIÓN. CONTROLAR EL MATERIAL BASE, LA MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS EN CONFORMIDAD A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICA Y ORDEN DE PRODUCCIÓN. ARMAR LA ESTRUCTURAS METÁLICAS EN CONFORMIDAD CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Página: 1

2 Condiciones y situaciones: Trabajando en ambientes abiertos y riesgoso. Trabajando en actividades que exige ejecutar movimientos precisos y calculados. Trabajando con herramientas y material que pueden producir corte. Trabajando con equipos energizados con corriente eléctrica que puede causar accidentes fatales. Trabajando en actividades expuestas a riesgo ocular, derivado del despunte y proceso de operación. Trabajando con movimientos de cargas que exigen desplegar esfuerzos físicos para el traslado de los materiales. Herramientas, equipos y materiales: Instrumentos de medición tales como: metro o huinchas metrológicas, calibre, escuadra medidor de espesores y diámetros, escuadras de chapas, Material base: Planchas. Perfiles, pernos, tuercas tornillos, soldadura. Equipos tales como: Cortadora, Taladro, Equipo de Corte oxiacetilénico, Equipo de Corte por Plasma, Turbineta, Cortafrío, martillo Herramientas tales como: Elementos de apriete, torquímetro cuñas, perro tornillo, Gatas Hidráulica. Elementos de de limpieza: espátula, cepillo de acero, piqueta. Contextos de Competencia Evidencias Directas de Producto de Desempeño Programa de actividades Interpretación de la diarias. documentación técnica y Espacios limpios y orden de trabajo. acondicionados Sistemas protectores distribución de las instalados actividades al personal. Espacio de trabajo Uso de los elementos ordenado y sectorizado. de seguridad). Insumos, máquinas y Instalación de pantallas herramientas protectoras seleccionadas en cantidad Selección de las y tipo según herramientas, documentación técnica Orden y limpieza del Material base espacio de trabajo dimensionado el Informe claro y preciso verificación de las de las diferencias dimensiones nominales dimensionales detectadas del material base. según documentación Uso instrumentos de técnica. medición Piezas componentes de uso la estructura cortadas y de productos peligrosos limpias, según especificaciones. inspección de los equipos, Piezas perforadas reguladores. conforme especificación Verificación del estado técnica de conservación de las Estructura prearmada herramientas. Estructura armada y Dibujo de la estructura. controlada Corte del material base dimensionalmente. unión de piezas abulonado parcial, verificación de dimensiones estructura prearmada. unión definitiva de las partes verificación del dimensionamiento de conjunto de la estructura control visual de las uniones de las partes. Indirectas Historial laboral con evaluaciones formales del jefe directo Revisión de las planillas de registros de trabajos ejecutados los últimos seis meses. Hoja de salud y accidentes del trabajo. Certificados de cursos sobre la función laboral Reconocimientos explícitos e individuales de la empresa sobre su desempeño laboral. Lista Unidades de Competencia Nombre UCL: ORGANIZAR Y COMUNICAR LAS ACTIVIDADES PROPIAS Y DE SUS AYUDANTES, JUNTO CON ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO,DE ACUERDO A LA PROGRAMACIÓN GENERAL DE PRODUCCIÓN. Código UCL: U V Organizar las actividades diarias de acuerdo al programa maestro de producción. 1..Las actividades diarias se programan de acuerdo a los objetivos de producción. 2. Las características y requerimiento del trabajo se informan diariamente al personal de apoyo con que cuenta el operador, de acuerdo a procedimiento de la empresa 3. Las necesidades de reposición de materiales y reparación de equipos, se informan al supervisor de acuerdo a los procedimiento de la empresa. Página: 2

3 Nombre UCL: ORGANIZAR Y COMUNICAR LAS ACTIVIDADES PROPIAS Y DE SUS AYUDANTES, JUNTO CON ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO,DE ACUERDO A LA PROGRAMACIÓN GENERAL DE PRODUCCIÓN. Código UCL: U V Acondicionar espacio de trabajo verificando el funcionamiento de las herramientas y equipos según los requerimientos de la obra. 1. El espacio de trabajo se organiza, según los requerimientos de la orden de producción, en conformidad a los procedimientos de la empresa. 2. Los insumos, máquinas y herramientas, se solicitan en conformidad a los requerimientos de la orden de trabajo. 3. El espacio circundante al lugar de trabajo se protege con pantallas protectoras para evitar accidentes personales y a terceros, en conformidad a las normas de seguridad industrial de la empresa 4. El equipamiento a utilizar se encuentra en condiciones de uso inmediato, según las políticas de producción de la empresa 5. Los espacios y zonas de trabajo se mantienen limpios y ordenados, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Indicadores de Conducta Calidad del trabajo Es la manera que la persona demuestra excelencia en el trabajo de armado de estructura, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Compromiso Es la manera que la persona da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas. Orientación a los resultados Es la manera que la persona da cumplimiento al termino completo de acciones de armado de estructuras mecánicas, de acuerdo al cumplimiento de los procedimientos establecidos. Rigurosidad Es la manera en que la persona cumple los procedimientos con exactitud referente a las normas de ejecución de la actividad de armado, en cumplimiento total de lo requerido. Conocimientos Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita Leer, escribir y comprender e interpretar planos, diagramas, tablas, textos e instrucciones Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Técnicas de acondicionamiento y sectorización del espacio de trabajo. Técnicas de cotejo de materiales e instrumento Lectura de planos y croquis de montaje Cartas y esquema de programación. Procedimientos de comunicación de diferencias y desviaciones del trabajo. Procedimientos para eliminación de desechos. Procedimientos de aseo, limpieza, orden y organización del lugar de trabajo. Procedimientos para reportar problemas, sugerencias y oportunidades de mejora de la actividad. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Habilidades 0 Página: 3

4 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Considerando las características de los procesos del armado de estructura mecánicas, se requiere que la evaluación de competencia sea programada con anticipación, de manera de evaluar una secuencia del proceso armado en forma continua. 2. Es recomendable coordinar la evaluación de manera de observar a lo menos una parte el proceso armado y el control dimensional del trabajo. 3. Debe prestarse atención al acondicionamiento del entorno del espacio de trabajo y de la disposición de equipos auxiliares y herramientas a preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende el haber contado con la totalidad de las herramientas y útiles de sujeción, como así también del instrumental de control del dimensionamiento. 4. La evaluación debe comprender la observación de acciones que se ejecutan tanto en la preparación de las partes y piezas como de la operación misma de armado. 5. Es recomendable que la evaluación vaya siguiendo la secuencia del armado. 6. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de procesos anteriores. Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. Para la evaluación simulada Teniendo en cuenta que no todos los procesos pueden ser evaluados en situación real de trabajo, dada su oportunidad de ejecución, el evaluador puede confeccionar un test de preguntas atingentes a las distintas unidades de competencia, en temas tales como: Tipos mas frecuentes de control de las dimensiones nominales del material base y/o material cortado Tolerancias normales, para diferentes tipos de uniones Oportunidad y forma de uso de productos tales como desoxidante fosfatizante, y medidas de cuidado de las persona y riesgos asociados. Condiciones que deben observarse en el uso de: Cortadora, Taladro, Equipo de Corte oxiacetilénico, Equipo de Corte por Plasma. alivio de tensiones. Nombre UCL: CONTROLAR EL MATERIAL BASE, LA MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS EN CONFORMIDAD A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICA Y ORDEN DE PRODUCCIÓN. Código UCL: U V Controlar las dimensiones del material base y/o material cortado de acuerdo a especificaciones técnicas. 2.- Controlar las condiciones operativas y funcionales de máquinas y herramientas en conformidad a las pautas de operación de la empresa 1. El material base se corta y dimensiona según especificaciones técnicas indicadas en la orden de trabajo. 2. La conformidad de los espesores, diámetros, tipos de perfil, longitudes de piezas, del material base o pre-cortadas, se verifica, previo al inicio de la faena, según lo establecido en las especificaciones técnicas. 3. Las diferencias detectadas en el control dimensional del material base o precortado, se informan al supervisor directo en forma inmediata. 4. El material base se presenta limpio sin presencia de suciedades y/ó película protectora, de acuerdo los procedimientos de instalación. 1. Los equipos y herramientas se inspeccionan de modo de comprobar que estos se encuentran totalmente operativos, según las capacidades indicadas por el fabricante y en conformidad a las normas de prevención de riesgos laborales. 2. Los equipos y herramientas se encuentran en correcta condiciones de operación en cuanto a la seguridad eléctrica y mecánica, de acuerdo a las normas de prevención de riesgos laborales. 3. Las herramientas auxiliares de trabajo se encuentran en buen estado de operación, en conformidad a lo especificados en las normas de prevención de riesgos laborales. 4. Las herramientas y/o equipos a utilizar se seleccionan en conformidad los requerimientos de la orden de trabajo. 5. Las fallas de los equipo se informan al supervisor inmediato, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Indicadores de Conducta Calidad del trabajo Es la manera que la persona demuestra excelencia en el trabajo de armado de estructura, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Compromiso Es la manera que la persona da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas Orientación a los resultados Es la manera que la persona da cumplimiento al termino completo de acciones de armado de estructuras mecánicas, de acuerdo al cumplimiento de los procedimientos establecidos. Rigurosidad Es la manera en que la persona cumple los procedimientos con exactitud referente a las normas de ejecución de la actividad de armado, en cumplimiento total de lo requerido. Página: 4

5 Conocimientos Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita Leer, escribir y comprender e interpretar planos, diagramas, tablas, textos e instrucciones Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Procedimientos de cálculos dimensionales Nociones básicas de geometría: formas, paralelismo, escuadra, perpendicularidad, ángulos, etc. Uso de equipo, herramientas e insumos: identificación, tipos y formas de utilización. Técnicas de acondicionamiento y sectorización del espacio de trabajo. Técnicas de cotejo de materiales Procedimiento de control dimensional lineal Uso de elementos de de limpieza: espátula, cepillo de acero, piqueta y condiciones de aplicación Técnicas de acondicionamiento y limpieza de materiales. Técnicas de cotejo de materiales e instrumentos de trabajo, según documentación técnica. Utilización de productos de limpieza de superficie tales como: de desoxidantes, fosfatizantes, solventes, etc. Manejo de instrumentos de medición y control: cinta métrica, escuadras, transportador, nivel óptico/ de burbuja, etc. Procedimientos para la eliminación de desechos. Procedimientos de aseo, limpieza, orden y organización del lugar de trabajo. Procedimientos para reportar problemas, sugerencias y oportunidades de mejora de la actividad. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Habilidades 0 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Considerando las características de los procesos del armado de estructura mecánicas, se requiere que la evaluación de competencia sea programada con anticipación, de manera de evaluar una secuencia del proceso armado en forma continua. 2. Es recomendable coordinar la evaluación de manera de observar a lo menos una parte el proceso armado y el control dimensional del trabajo. 3. Debe prestarse atención al acondicionamiento del entorno del espacio de trabajo y de la disposición de equipos auxiliares y herramientas a preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende el haber contado con la totalidad de las herramientas y útiles de sujeción, como así también del instrumental de control del dimensionamiento. 4. La evaluación debe comprender la observación de acciones que se ejecutan tanto en la preparación de las partes y piezas como de la operación misma de armado. 5. Es recomendable que la evaluación vaya siguiendo la secuencia de armado. 6. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de procesos anteriores. Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. Para la evaluación simulada Teniendo en cuenta que no todos los procesos pueden ser evaluados en situación real de trabajo, dada su oportunidad de ejecución, el evaluador puede confeccionar un test de preguntas atingentes a las distintas unidades de competencia, en temas tales como: Tipos mas frecuentes de control de las dimensiones nominales del material base y/o material cortado Tolerancias normales, para diferentes tipos de uniones Condiciones que deben observarse en el uso de: Cortadora, Taladro, Equipo de Corte oxiacetilénico, Equipo de Corte por Plasma. Página: 5

6 Nombre UCL: ARMAR LA ESTRUCTURAS METÁLICAS EN CONFORMIDAD CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Código UCL: U V Preparar y cortar componentes según las especificaciones técnicas de la orden de trabajo. 2.- Presentar las partes componentes según la secuencia de montaje establecida por la unidad de ingeniería 3.- Armar la estructura final según la secuencia de montaje establecida por la unidad de ingeniería 1. El espacio circundante al lugar de trabajo se protege con biombos, pantallas, señalizaciones, alfombra antideslizante, componentes que permanecen instalados durante la ejecución de la tarea, en conformidad a las normas de seguridad industrial de la empresa 2. La ejecución de las tareas asignadas a/los ayudante/s a su cargo, se supervisan periódicamente a lo largo de la obra, de acuerdo los procedimientos de la empresa. 3. La película protectora del material base se remueve, utilizando trapo o cepillo, según sea su característica. 4. En el armado de la plantilla, la estructura se dibuja sobre una plataforma, para el caso de piezas chicas, o sobre el contrapiso alisado, si las piezas fueran grandes, en conformidad a los procedimientos estándar de trabajo 5. El material base se corta con soplete o sierra según sea las dimensiones indicadas en la orden de trabajo. 6. En caso de tratarse de estructuras con uniones abulonadas, las piezas se perforan en conformidad a las especificaciones de la orden de trabajo. 1. El espacio circundante al lugar de trabajo se protege con biombos, pantallas, señalizaciones, alfombra antideslizante, componentes que permanecen instalados durante la ejecución de la tarea, en conformidad a las normas de seguridad industrial de la empresa 2. Los ayudante de tareas se instruyen previo al inicio de cualquier faena nueva, sobre el armado, verificándose su comprensión, de acuerdo a procedimientos de la empresa 3. Las piezas con dimensiones especiales se obtienen empalmando partes, optimizando el uso del material, según lo especificado en la documentación técnica de la orden de trabajo. 4. Las piezas empalmadas se alisan, en caso de necesidad, controlando la superficie de manera visual, utilizando la máquina o herramienta adecuada: amoladora, turbineta, cortafrío, 5. Las piezas a unir se presentan aplicando puntos, pequeñas costuras de soldadura o abulonado parcial, para el posterior control dimensional del conjunto, de acuerdo a procedimientos de trabajo. 6. Las dimensiones de conjunto de la estructura prearmada se verifica, de modo que correspondan con las especificaciones técnicas, en conformidad a las especificaciones de la orden de trabajo. 7. Las anomalías o diferencias dimensionales, se informan al supervisor inmediato, registrándose en la documentación de trabajo las diferencias detectadas. 1. El espacio circundante al lugar de trabajo se protege con biombos, pantallas, señalizaciones, alfombra antideslizante, componentes que permanecen instalados durante la ejecución de la tarea, en conformidad a las normas de seguridad industrial de la empresa. 2. La unión definitiva de las partes se ejecuta por soldadura o abulonado según el procedimiento descrito en la documentación técnica. 3. El conjunto de la estructura armada se controla dimensionalmente verificando que ésta cumpla las especificaciones técnicas indicada en los croquis y/o planos de la orden de trabajo. 4. Las uniones de las partes que conforman la estructura se controlan visualmente. 5. En caso de detección de diferencias, se informa al supervisor verbalmente las diferencias detectadas, registrándose dichos antecedentes en la documentación de trabajo. Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Indicadores de Conducta Calidad del trabajo Es la manera que la persona demuestra excelencia en el trabajo de armado de estructura, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Compromiso Es la manera que la persona da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas. Orientación a los resultados Es la manera que la persona da cumplimiento al termino completo de acciones de armado de estructuras mecánicas, de acuerdo al cumplimiento de los procedimientos establecidos. Rigurosidad Es la manera en que la persona cumple los procedimientos con exactitud referente a las normas de ejecución de la actividad de armado, en cumplimiento total de lo requerido. Conocimientos Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Página: 6

7 Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita Leer, escribir y comprender e interpretar planos, diagramas, tablas, textos e instrucciones Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Nociones básicas de geometría (formas, paralelismo, escuadra, perpendicularidad, ángulos). Uso de equipo, herramientas e insumos: identificación, tipos y formas de utilización. Procedimientos da cálculos dimensionales. Técnicas de acondicionamiento y sectorización del espacio de trabajo. Técnicas de cotejo de materiales e instrumento Procedimiento de control dimensional lineal Técnicas de soldadura apropiadas a la tarea a realizar Elementos de de limpieza: espátula, cepillo de acero, piqueta y condiciones de aplicación Técnicas de acondicionamiento y limpieza de materiales. Tipos de insumos. Ejecución de uniones tipos: procedimiento de unión, materiales, equipos y herramientas para la realización de las uniones. Técnicas de cotejo de materiales e instrumentos de trabajo, según documentación técnica. Productos de Limpieza de Superficie: tipos, formas de utilización (desoxidantes, fosfatizantes, solventes, etc.). Instrumentos de medición y control: tipos y uso (cinta métrica, escuadras, transportador, nivel óptico/ de burbuja). Procedimientos para eliminación de desechos. Procedimientos de aseo, limpieza, orden y organización del lugar de trabajo. Procedimientos para reportar problemas, sugerencias y oportunidades de mejora de la actividad. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Habilidades 0 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Considerando las características de los procesos del armado de estructura mecánicas, se requiere que la evaluación de competencia sea programada con anticipación, de manera de evaluar una secuencia del proceso armado en forma continua. 2. Es recomendable coordinar la evaluación de manera de observar a lo menos una parte el proceso armado y el control dimensional del trabajo. 3. Debe prestarse atención al acondicionamiento del entorno del espacio de trabajo y de la disposición de equipos auxiliares y herramientas a preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende el haber contado con la totalidad de las herramientas y útiles de sujeción, como así también del instrumental de control del dimensionamiento. 4. La evaluación debe comprender la observación de acciones que se ejecutan tanto en la preparación de las partes y piezas como de la operación misma de armado. 5. Es recomendable que la evaluación vaya siguiendo la secuencia de armado. 6. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de procesos anteriores. Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. Para la evaluación simulada Teniendo en cuenta que no todos los procesos pueden ser evaluados en situación real de trabajo, dada su oportunidad de ejecución, el evaluador puede confeccionar un test de preguntas atingentes a las distintas unidades de competencia, en temas tales como: Tipos más frecuentes de control de las dimensiones nominales del montaje Tolerancias normales para diferentes tipos de uniones Oportunidad y forma de uso de productos tales como desoxidante fosfatizante, y medidas de cuidado de las persona y riesgos asociados. Condiciones que deben observarse en el uso de: Cortadora, Taladro, Equipo de Corte oxiacetilénico, Equipo de Corte por Plasma. alivio de tensiones. Página: 7