Nuevos productos para técnicos de mecanizado

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1 New 01/09/2017 Nuevos productos para técnicos de mecanizado La nueva calidad de alto rendimiento para el mecanizado de aceros inoxidables y aceros de alta aleación resistentes al calor WNT Ibérica Herramientas de Precisión S.L. C/Forjadores, 11 - Parque Emp. Prado del Espino Boadilla del Monte (Madrid) Tel Fax

2 Índice Descripción de calidades 2 3 Prueba 4 Sistema /-05/ Sistema Sistema Sistema HFC 9+10 Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Datos de corte 20 Vista general de los rompevirutas Introducción Herramientas de calidad Premium para conseguir el mejor rendimiento. Las herramientas de calidad Premium de la línea de productos WNT Mastertool Performance se han creado para usos especiales y destacan por su excelente rendimiento. Si requiere un rendimiento elevado en su producción y los mejores resultados, le recomendamos las herramientas Premium de esta gama. Dragonskin El Dragón adecuado para cada material La primera opción para el mecanizado de aceros; no aleados, de baja aleación y alta aleación La primera opción para el mecanizado de acero inoxidable; austenítico, ferrítico y martensítico La primera opción para el mecanizado de todos los metales no férricos abrasivos. La primera opción para el mecanizado de fundición laminar, esferoidal, maleable y aceros sinterizados La primera opción para el mecanizado de aleaciones resistentes al calor de base; níquel, cromo, cobalto y titanio. Descripción de calidades PVD TiAlTaN Especialmente indicado para el mecanizado de aceros inoxidables y aceros de alta aleación resistentes al calor (martensíticos). 2

3 La última innovación de Dragonskin Introducción La nueva calidad completa la familia de fresado Dragonskin de WNT, y es una ampliación para las áreas ISO P45 / M45, en lo que a aceros de alta aleación e inoxidables se refiere. Estos son comunes en los segmentos de mercado de energía, aeroespacial e ingeniería mecánica general. Esta calidad logra resultados particularmente buenos, sobre todo en materiales martensíticos. Debido a su composición de capa adaptada y a su microestructura optimizada, el recubrimiento es fundamentalmente adecuado para el mecanizado de materiales con extrema resistencia a la oxidación, especialmente para mecanizados en seco. Por lo tanto, la calidad resulta altamente recomendable para altas velocidades de corte. Además, la impresiona por sus extraordinarias características de alta temperatura, garantizadas por la última tecnología PVD combinada con un sustrato de alto rendimiento comprobado. En términos de fiabilidad y seguridad de proceso, esta nueva calidad no deja nada que desear y convence por su tenacidad extrema. Estructura de capa especialmente optimizada Moderno proceso de postratamiento Innovadora tecnología de recubrimiento PVD CARACTERÍSTICAS Altas velocidades de corte Gracias a la alta resistencia a la oxidación Buena fiabilidad de proceso Debido a la mayor tenacidad Alta fiabilidad Mediante tolerancias estrechas en detalle La calidad es adecuada para el mecanizado de materiales inoxidables y aceros de alta aleación en las áreas ISO P45 / M45. Estructura de capa especial La es particularmente adecuada para el mecanizado en seco debido a su composición de capa adaptada y a la microestructura optimizada para una mayor resistencia a la oxidación. Proceso de postratamiento de última generación Recubrimiento con superficie optimizada para una evacuación de viruta con baja fricción. Innovadora tecnología de recubrimiento PVD Tecnología moderna de PVD combinada con el eficaz sustrato de alto rendimiento para unas características excepcionales de alta temperatura. Campo de aplicación ISO Designación inoxidable P M 3

4 Prueba Introducción Material: X12CrMoWVNbNi Plaquitas: RPHX 1204MOSN-M50 Herramienta: A R RS Datos de corte La competencia v c en m/min f z en mm 0,31 0,34 0,31 0,34 a p en mm 1,0 1,5 1,0 1,5 Taladrina no no Tiempo de mecanizado/expresado en min 2,5 2,5 Vida de la herramienta en piezas. La competencia % 6 Aumento de la vida de la herramienta de 3 4 a 6 piezas con los mismos parámetros de corte. Material: Plaquitas: Herramienta: B50A365 RPHX 10T3M4EN-M31 A R RS Datos de corte La competencia v c en m/min f z en mm 0,3 0,33 a p en mm 4 4 Taladrina no no Tiempo de mecanizado/expresado en min 4,5 4 Vida de la herramienta en piezas. La competencia % 8 El tiempo de mecanizado podría reducirse hasta un 11 % y la vida de la herramienta puede duplicarse. Material: Plaquitas: Herramienta: X12CRNiMoV12-3 RPHX 1204M4EN-M31 A R RE Datos de corte La competencia v c en m/min f z en mm 0,42 0,42 a p en mm 3 3 Taladrina no no Tiempo de mecanizado/expresado en min Vida de la herramienta en piezas. La competencia % 5 Aumento de la vida útil en un 25 % En este mecanizado el incremento representa una mayor fiabilidad del proceso. 4

5 d 3 2 OFHT / OFHW / SFHT Designación d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OFH ,52 3,35 3,94-3,18 25 OFHT ,70 4,80 4,50-4,76 25 SFHT ,80 3,35 9,00 2,25 3, l r d1 α s OF.. 3 r 4 d 1 d Sistema /-05/-09 1 l 1 α l s SF.T OFHT -F50 -F50 OFHT OFHT ISO r N de artículo N de artículo RE mm SN 0,5 16, SN 1,0 18, inoxidable OFHW OFHW ISO r N de artículo RE mm EN 0,2 16, inoxidable 5

6 SFHT Sistema /-05/-09 -F50 SFHT ISO r N de artículo RE mm 0903AFSR 1,0 18, inoxidable 6

7 3 SAKU Sistema 2710 Designación d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SAKU ,8 17 3,7 6,35 3 d 4 2 l 1 r l 1 α d 1 s SAKU SAKU -F50 SAKU ISO r N de artículo RE mm 1706ABSR 0,8 33, inoxidable 7

8 OAKU Sistema 2730 Designación d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OAKU ,1 5, ,66 3 OAKU OAKU -F40 OAKU ISO r N de artículo RE mm ER 0,8 28, inoxidable 8

9 r XPLX / XDLX / XOLX Sistema HFC Designación d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDLX 09T3.. 9,52 4,4 9 1,9 3,97 - XOLX ,70 5,5 12 1,3 4,76 - XPLX ,35 2,8 6 1,0 2,75 11 l d R r l 1 d 1 s XDLX-XOLX d l α d 1 l 1 s XPLX XPLX -F40 XPLX ISO r N de artículo RE mm ER 0,5 14, inoxidable XDLX -F40 -M50 XDLX XDLX ISO r N de artículo N de artículo RE mm 09T308ER 0,8 14, T308SR 0,8 14, inoxidable 9

10 XOLX Sistema HFC -F40 -M50 XOLX XOLX ISO r N de artículo N de artículo RE mm ER 1,0 16, SR 1,0 16, inoxidable 10

11 SDHT Sistema / Designación d d 1 l l 1 s α r r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDHT ,52 3,4 9,52 1,68 3,18 15 SDHT ,70 5,5 12,70 1,74 4,76 15 d l l 1 15 d 1 s SD.. SDHT -F50 SDHT ISO r N de artículo RE mm 0903AESN 1,0 18, inoxidable SDHT -F50 SDHT ISO r N de artículo RE mm 1204AESN 1,0 21, inoxidable 11

12 XDKT Sistema Designación d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,9 2,5 7,8 1,2 3,18 15 d l l 1 15 d 1 s XDKT XDKT -F40 XDKT ISO r N de artículo RE mm ER 0,4 13, ER 0,8 13, inoxidable 12

13 XDKT Sistema Designación d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 0,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6-3,80 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 -F50 XDKT XDKT ISO r N de artículo N de artículo RE mm 11T304ER 0,4 17, T308ER 0,8 17, T308SR 0,8 17, T312ER 1,2 17, T316ER 1,6 17, T320ER 2,0 17, ) 11T325ER 2,5 17, ) 11T332ER 3,2 17, ) 11T340ER 4,0 17, ) inoxidable 1) Radio de la plaquita > 1,6 mm: Modificar portaherramientas 13

14 XDKT Sistema Designación d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,3 4,4 14,8 1,6 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,9 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,2 5,56 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 XDKT ISO r N de artículo RE mm ER 0,8 21, ER 3,2 21, ) ER 4,0 21, ) inoxidable 1) Radio de la plaquita > 1,6 mm: Modificar portaherramientas 14

15 SDMT / SDNT Sistema / Designación d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDMT ,70 5,5 12,70 3,0 5,00 15 SDNT 09T3.. 9,52 4,4 9,52 2,5 3,97 15 d l l 1 15 d 1 s SDNT -F50 SDNT ISO r N de artículo RE mm 09T308ER 0,8 12, inoxidable SDMT -F50 SDMT ISO r N de artículo RE mm ER 0,8 17, inoxidable 15

16 APKT Sistema 2100 Designación d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm APKT 1003PD.. 6,65 2,8 10,80 1,1 3,50 11 APKT 1604PD.. 9,52 4,4 16,39 1,4 5,26 11 APKT APKT APKT APKT ISO r N de artículo N de artículo RE mm 1003PDSR 0,5 13, PDSR 0,8 16, inoxidable 16

17 d RDHX / RPHX / RPNX Sistema 2510 Designación d d 1 s α IC D1 S AN mm mm mm RDHX ,5 1,59 15 RDHX ,8 2,38 15 RP.X 10T ,4 3,97 11 RP.X ,4 4,76 11 RPHX ,5 5,56 11 RP.X ,0 6,35 11 RDHX 11 RP.X 10T3.. / RP.X / RP.X / RPNX d 1 s RDHX / RDHX F50 RDHX ISO N de artículo MOSN 10, M4SN 13, MOSN 13, inoxidable 17

18 RPHX Sistema M32 -EN -F50 -M50 RPHX RPHX RPHX RPHX ISO N de artículo N de artículo N de artículo N de artículo T3M4SN 15, ) 15, ) 10T3M8SN 15, , M4EN 16, ) 16, ) 1204M4SN 16, M6SN 16, M8SN 16,81 1) 16,81 16,81 16, ) 1605M8SN 22, M4SN 29, ) inoxidable 1) Plaquita con 4 posiciones RPNX -F50 RPNX ISO N de artículo T3M4SN 12, T3M8SN 12, M4SN 14, M8SN 14, M8SN 22, ) 1) inoxidable 1) Plaquita con 4 posiciones 18

19 RNHU Sistema 2520 Designación d d 1 s IC D1 S mm mm mm RNHU ,4 4,60 RNHU ,4 5,30 RNHU -M31 -M32 RNHU RNHU ISO N de artículo N de artículo M4ER 23, , M4ER 25, , inoxidable 19

20 Datos de corte Datos de corte Material de corteduro (v c ) tenaz (v c ) Índice Material Resistencia N/mm² / HB / HRC P M K N S H 1.1 de construcción general < 800 N/mm de corte fácil < 800 N/mm de cementación, sin alear < 800 N/mm de cementación, aleado < 1000 N/mm templado y revenido, sin alear < 850 N/mm templado y revenido, sin alear < 1000 N/mm templado y revenido, aleado < 800 N/mm templado y revenido, aleado < 1300 N/mm fundido < 850 N/mm de nitruración < 1000 N/mm de nitruración < 1200 N/mm para rodamientos < 1200 N/mm para muelles < 1200 N/mm rápido < 1300 N/mm para herramientas de trabajo en frío < 1300 N/mm para herramientas de trabajo en caliente < 1300 N/mm fundido, acero inoxidable sulfurado < 850 N/mm inoxidable, ferrítico < 750 N/mm inoxidable, martensítico < 900 N/mm inoxidable, ferrítico/martensítico <1100 N/mm inoxidable, austenítico/ferrítico < 850 N/mm inoxidable, austenítico < 750 N/mm s resistentes al calor < 1100 N/mm gris con grafito laminar N/mm gris con grafito laminar N/mm Fundición gris con grafito esferoidal N/mm Fundición gris con grafito esferoidal N/mm maleable blanco N/mm maleable blanco N/mm maleable negro N/mm maleable negro N/mm Aluminio (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm Aleaciones de aluminio < 0,5% Si < 500 N/mm Aleaciones de aluminio 0,5-10% Si < 400 N/mm Aleaciones de aluminio 10 15% Si < 400 N/mm Aleaciones de aluminio > 15% Si < 400 N/mm Cobre (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm Aleaciones de cobre forjado < 700 N/mm Aleaciones especiales de cobre < 200 HB 4.9 Aleaciones especiales de cobre < 300 HB 4.10 Aleaciones especiales de cobre > 300 HB 4.11 Latón de viruta corta, bronce, bronce rojo < 600 N/mm Latón de viruta larga < 600 N/mm Termoplásticos 4.14 Duroplásticos 4.15 Plásticos reforzados con fibras 4.16 Magnesio y aleaciones de magnesio < 850 N/mm Grafito 4.18 Tungsteno y aleaciones de tungsteno 4.19 Molibdeno y aleaciones de molibdeno 5.1 Níquel puro 5.2 Aleaciones de níquel 5.3 Aleaciones de níquel < 850 N/mm Aleaciones de molibdeno y níquel 5.5 Aleaciones de níquel y cromo < 1300 N/mm Aleaciones de Cobalto-Cromo < 1300 N/mm < 1300 N/mm Aleaciones de níquel, cobalto y cromo < 1400 N/mm Titanio puro < 900 N/mm Aleaciones de titanio < 700 N/mm Aleaciones de titanio < 1200 N/mm < 45 HRC HRC 6.3 templado HRC HRC HRC 20

21 Vista general de los rompevirutas Sistema 2740 (OF..) Modelo Mecanizado Acabado Media Desbaste Datos técnicos Corte f z en mm -F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste ligero Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables 12 0,15 0,10 0,25 -EN Geometría universal Fuerza de corte reducida La opción preferente para conseguir una buena planitud 0 0,10 0,25 Sistema 2740 (SF..) -F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste ligero Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables 12 0,15 0,10 0,25 Sistema F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste medio Para sujeciones inestables en el mecanizado de acero La opción preferente para aceros inoxidables 27 0,10 0,20 0,30 Sistema F40 Geometría positiva Mecanizado de acabado y desbaste Para sujeciones inestables Para aleaciones resistentes al calor, titanio y súper aleaciones 20 0,20 0,25 21

22 Vista general de los rompevirutas Sistema HFC Modelo Mecanizado Acabado Media Desbaste Datos técnicos Corte f z en mm -F40 Geometría positiva Mecanizado de acabado y desbaste Para sujeciones inestables Para aleaciones resistentes al calor, titanio y súper aleaciones 18 0,12 0,20 1,25 -M50 Geometría universal Mecanizado de desbaste de ligero a medio La opción preferente para aceros generales 12 0,23 0,50 3,00 Sistema F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste ligero Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables 18 0,12 0,10 0,25 Sistema F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste ligero Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables 18 0,15 0,10 0,25 Sistema F40 Geometría positiva Mecanizado de acabado y desbaste Para sujeciones inestables Para aleaciones resistentes al calor, titanio y súper aleaciones 11 0,05 0,15 -F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste ligero Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables 17 0,08 0,10 0,20 22

23 Vista general de los rompevirutas Sistema 4900 Modelo Mecanizado Acabado Media Desbaste Datos técnicos Corte f z en mm -F50 Geometría positiva Mecanizado de desbaste ligero Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables 14,60 0,10 0,20 Sistema F50 Geometría positiva ĉ ĉ Fuerzas de corte reducidas Para sujeciones inestables La opción preferente para aceros inoxidables austeníticos 18 0,15 0,08 0,35 -M50 Geometría universal Mecanizado de desbaste de ligero a medio La opción preferente para aceros generales 13,5 0,15 0,10 0,40 -M32 Mecanizado de desbaste medio Fuerza de corte reducida y buena estabilidad La opción preferente para aceros inoxidables martensíticos 9 0,08 0,35 Sistema M31 Geometría positiva Uso universal Marcha suave Para aleaciones resistentes al calor, titanio y súper aleaciones 18 0,08 0,35 -M32 Mecanizado de desbaste medio Fuerza de corte reducida y buena estabilidad La opción preferente para aceros inoxidables martensíticos 9 0,05 0,35 23

24 10/ TOTAL TOOLING=CALIDAD x SERVICIO 2