La eficacia en el área del HSS

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1 New Junio 2017 Nuevos productos para técnicos de mecanizado La eficacia en el área del HSS La nueva broca HSS-E-PM UNI reduce la diferencia entre el HSS y el MDI TOTAL TOOLING=CALIDAD x SERVICIO 2 WNT Ibérica Herramientas de Precisión S.L. C/Forjadores, 11 - Parque Emp. Prado del Espino Boadilla del Monte (Madrid) Tel Fax

2 HSS-E-PM para un mayor rendimiento Introducción Ampliación del programa de taladrado HSS con las nuevas brocas pulvimetalúrgicas de HSS. Beneficios de las brocas HSS-E-PM Alta estabilidad del filo de corte y diseño robusto de la broca gracias al ángulo de la punta Especialmente diseñado para el mecanizado de materiales de resistencia media Alta fiabilidad del proceso debido a la microestructura homogénea del acero PM-HSS Alta resistencia al desgaste y a la alta temperatura por las propiedades del HSS-E-PM y por el recubrimiento TiN TiN Recubrimiento PVD-TiN universal. Esta calidad es adecuada para velocidades de corte bajas y medias con restricciones en los metales no férricos. DIN 1897 DIN 338 Campo de aplicación de las brocas HSS-E-PM La nueva HSS-E-PM reduce la brecha entre el taladrado convencional con brocas HSS y el taladrado con brocas de MDI en el mecanizado de materiales de resistencia media y series de tamaño medio Resistencia a la tracción (N / mm²) Broca HSS-E-PM de alto rendimiento tipo UNI Broca-WTX-MDI tipo UNI 300 Broca-HSS tipo UNI Pequeña Media Tamaño de la serie Grande

3 Brocas helicoidales DIN 1897, extra cortas 3xD sin refrigeración interna 3xD d HSS-E-PM DC OAL LCF , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , UNI TiN DC OAL LCF , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acero Acero inoxidable Hierro fundido Metales no férricos Aleaciones resistentes al calor

4 Brocas helicoidales DIN 338, cortas 5xD sin refrigeración interna 5xD d HSS-E-PM DC OAL LCF , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , UNI TiN DC OAL LCF , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acero Acero inoxidable Hierro fundido Metales no férricos Aleaciones resistentes al calor

5 Datos de corte para el taladrado Datos de corte P M K N S H Índice Material Resistencia vc en m/min F N/mm² / HB / HRC 1.1 Acero de construcción general < 800 N/mm Acero de corte fácil < 800 N/mm Acero de cementación, sin alear < 800 N/mm Acero de cementación, aleado < 1000 N/mm Acero templado y revenido, sin alear < 850 N/mm Acero templado y revenido, sin alear < 1000 N/mm Acero templado y revenido, aleado < 800 N/mm Acero templado y revenido, aleado < 1300 N/mm Acero fundido < 850 N/mm Acero de nitruración < 1000 N/mm Acero de nitruración < 1200 N/mm Acero para rodamientos < 1200 N/mm Acero para muelles < 1200 N/mm Acero rápido < 1300 N/mm Acero para herramientas de trabajo en frío < 1300 N/mm Acero para herramientas de trabajo en caliente < 1300 N/mm Acero fundido, acero inoxidable sulfurado < 850 N/mm Acero inoxidable, ferrítico < 750 N/mm Acero inoxidable, martensítico < 900 N/mm Acero inoxidable, ferrítico/martensítico <1100 N/mm Acero inoxidable, austenítico/ferrítico < 850 N/mm Acero inoxidable, austenítico < 750 N/mm Aceros resistentes al calor < 1100 N/mm Hierro fundido gris con grafito laminar N/mm Hierro fundido gris con grafito laminar N/mm Fundición gris con grafito esferoidal N/mm Fundición gris con grafito esferoidal N/mm Hierro fundido maleable blanco N/mm Hierro fundido maleable blanco N/mm Hierro fundido maleable negro N/mm Hierro fundido maleable negro N/mm Aluminio (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm Aleaciones de aluminio < 0,5% Si < 500 N/mm Aleaciones de aluminio 0,5-10% Si < 400 N/mm Aleaciones de aluminio 10 15% Si < 400 N/mm Aleaciones de aluminio > 15% Si < 400 N/mm Cobre (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm Aleaciones de cobre forjado < 700 N/mm Aleaciones especiales de cobre < 200 HB Aleaciones especiales de cobre < 300 HB Aleaciones especiales de cobre > 300 HB Latón de viruta corta, bronce, bronce rojo < 600 N/mm Latón de viruta larga < 600 N/mm Termoplásticos Duroplásticos Plásticos reforzados con fibras 4.16 Magnesio y aleaciones de magnesio < 850 N/mm Grafito 4.18 Tungsteno y aleaciones de tungsteno 4.19 Molibdeno y aleaciones de molibdeno 5.1 Níquel puro 5.2 Aleaciones de níquel 5.3 Aleaciones de níquel < 850 N/mm Aleaciones de molibdeno y níquel Aleaciones de níquel y cromo < 1300 N/mm Aleaciones de Cobalto-Cromo < 1300 N/mm Aleaciones resistentes al calor < 1300 N/mm Aleaciones de níquel, cobalto (y cromo) < 1400 N/mm Titanio puro < 900 N/mm Aleaciones de titanio < 700 N/mm Aleaciones de titanio < 1200 N/mm < 45 HRC HRC 6.3 Acero templado HRC HRC HRC v c = Velocidad de corte en m/min. F = Factor para la selección del avance Valores de avance En reverso Los datos de corte dependen en gran medida de condiciones externas tales como la estabilidad y sujeción de la herramienta y el material y tipo de máquina! Los valores indicados son posibles datos de corte que deben aumentarse o reducirse según las condiciones de uso!

6 Valores de avance estándar para brocas helicoidales HSS Datos de corte Diámetro de broca en mm Factor F 0, Avance f en mm/rev. 1 0,004 0,006 0,02 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,08 0,08 0,09 0,1 0,12 0,15 0,18 0,19 2 0,006 0,008 0,02 0,03 0,05 0,05 0,05 0,08 0,1 0,1 0,1 0,12 0,12 0,2 0,2 0,2 3 0,007 0,012 0,03 0,05 0,06 0,069 0,08 0,1 0,12 0,13 0,13 0,16 0,16 0,25 0,25 0,25 4 0,008 0,014 0,04 0,06 0,08 0,09 0,1 0,14 0,16 0,16 0,16 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 5 0,01 0,016 0,06 0,08 0,1 0,12 0,13 0,16 0,2 0,2 0,22 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4 6 0,012 0,018 0,06 0,1 0,12 0,14 0,16 0,2 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 7 0,014 0,02 0,08 0,13 0,16 0,18 0,2 0,25 0,35 0,35 0,35 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 8 0,016 0,023 0,1 0,16 0,2 0,2 0,25 0,35 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 9 0,019 0,025 0,13 0,17 0,2 0,23 0,32 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 0,9 0,9 Todos los datos indicados son aproximados y representan valores medios. Revoluciones para brocas helicoidales HSS Diámetro de broca en mm v c m/min 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 31,5 40,0 50,0 63,0 80,0 Velocidad en r.p.m /