ALLROUNDER 275 V. Sistema de cuello de cisne vertical Fuerza de cierre: 250 kn Unidad de inyección (según EUROMAP): 70, 100.

Transcripción

1 Datos y hechos ALLROUNDER 275 V Sistema de cuello de cisne vertical Fuerza de cierre: 250 kn Unidad de inyección (según EUROMAP):,

2 275 V Medidas de instalación Ejecución vertical ) ) ) mm mm Superficie de sujeción fija del molde Superficie de apoyo mesa para superficie de sujeción Ejecución horizontal mín. 80 / máx. 150 Superficie de apoyo mesa para superficie de sujeción R Conexión eléctrica Conexión del agua de refrigeración R )) ) 200 1) Unidad de inyección 2) Unidad de inyección 3) Armario de mando adicional en función de la ejecución 2

3 Datos técnicos 275 V Unidad de cierre con fuerza de cierre Máx. kn V Fuerza carrera de apertura Máx. kn mm Altura montaje molde fija variable Mín. mm Distancia entre platos fija variable Máx. mm Distancia entre columnas (ancho x alto) mm Platos sujeción molde (ancho x alto) Máx. mm Peso del semimolde móvil Máx. kg Fuerza carrera del expulsor Máx. kn mm Tiempo de ciclo en vacío EUROMAP ² Mín. s - mm 0 0 4, Unidad de inyección con diámetro de husillo mm Longitud efectiva del husillo L/D 24, , , Carrera del husillo Máx. mm 90 0 Volumen de inyección calculado Máx. cm³ Peso por inyección Máx. g PS Caudal de material Máx. kg/h PS 4,1 5,5 6,5 5,5 8 9, Máx. kg/h PA6.6 2,1 2,8 3,3 2,8 4 4, Presión de inyección Máx. bar Postpresión Máx. bar Flujo de inyección ² Máx. cm³/s Velocidad tangencial del husillo ² Máx. m/min Par del husillo Máx. Nm Fuerza apoyo boquilla carrera separación Máx. kn mm Potencia zonas de calefacción kw 4,1 4 4, Tolva de granulado l Accionamiento y conexión con unidad de inyección bomba Peso neto (máquina) kg Nivel presión acúst. emit. Falta de seg. ⁴ db(a) Capacidad de aceite l Potencia motriz ² Máx. kw , Conexión eléctrica ³ kw Total A Máquina A Calefacción A Conexión del agua de refrigeración Máx. C Mín. Δp bar 0 0 1,5 DN Tipo de máquina con denominación de tamaño EUROMAP ¹ 275 V Bajo demanda: más tipos de máquina, así como alturas para el montaje del molde, husillos, potencias motrices, etc. Todos los datos se refieren al modelo estándar de la máquina. Pueden darse diferencias en función de las variantes, de los ajustes del proceso y del tipo de material. Determinadas combinaciones pueden excluirse mutuamente dependiendo del accionamiento (p. ej., presión de inyección máxima y flujo de inyección máxima). 1) Fuerza de cierre (kn) - Tamaño unidad de inyección = Volumen de carrera máx. (cm³) x Presión de inyección máx. (kbar) 2) Los datos dependen de la variante o configuración del accionamiento. 3) Los valores se refieren a 400 V/50 Hz. 4) Más información en instrucciones de uso. [ ] Datos aplicables para equipo alternativo. 3

4 275 V Medidas para el montaje del molde Mandrilado en el molde (en caso necesario) Y Vista E 420 Ø máx. 15 E A B Ø110H7 Y X Carrera máx. 225 mín máx. 475 máx. 15 Ø110 53, ,5 M8-16 profundidad Bulón de expulsión X M12-24 profundidad Ø10H8-13 profundidad Carrera máx. 60 Superficie de sujeción plato fijo de sujeción del molde Superficie de sujeción plato fijo de sujeción del molde 53 R ,5 (108) Ø28 Ø13,5 Ø18,5 8,5 26 Sin acoplamiento Con acoplamiento Acoplamiento Inyección en la línea de unión del molde Alojamiento para unidad de inyección horizontal Mandrilado en el molde (en caso necesario) 60 Variable (ajustar según la línea de unión del molde) a b Ø c Ø50 Ø 80 Posiciones de inyección Con boquilla hidráulica a mín a máx b mín c mín ) / 51 2) 1) Unidad de inyección 2) Unidad de inyección 4

5 Medidas para el montaje del molde 275 V Plato móvil de sujeción del molde A M12-24 profundidad máx Ø10H8-13 profundidad Valla de protección trasera ,5 M12-24 profundidad Ø110H Ø máx Ø110H M8-16 profundidad Ø14 Plato fijo de sujeción del molde B M12-24 profundidad Ø10H8-13 profundidad Valla de protección trasera Ø1 150 Ø14 Ø10H8-13 profundidad 5

6 275 V Medidas de instalación de la mesa giratoria Ejecución vertical ) ) Superficie de sujeción Ejecución horizontal R ) Conexión eléctrica Conexión del agua de refrigeración R320 R ) ) 200 1) Unidad de inyección 2) Unidad de inyección 3) Armario de mando adicional en función de la ejecución 6

7 Medidas para el montaje del molde mesa giratoria 275 V mín.128 / máx. 218 (ajustar según la línea de unión del molde) B Ø110H7 A mín Carrera máx. 225 máx. 453 Bulón de expulsión (para expulsión con tope) 19,5+0,1 Ø18 Molde Superficie de sujeción Mesa giratoria Carrera del expulsor: 40 mm Fuerza del expulsor: 15 kn 53 R ,5 (108) Plato fijo de sujeción del molde (mesa giratoria) B Ø750 Superficie de sujeción útil 128 Valla de protección trasera Ø20 para expulsor hidráulico 350 Ø750 Masa máx. en la mesa giratoria: 120 kg. M8-14 profundidad Acoplamientos circuitos de refrigeración Ø480 Plato móvil de sujeción del molde A 500 Dirección de rotación en el sentido de las agujas del reloj máx. R372 Para montaje del plato superior de sujeción del molde Plato móvil de sujeción del molde vista A, véase página 5 7

8 275 V Medidas de instalación mesa corrediza Ejecución vertical ) ) ) ) Superficie de sujeción Ejecución horizontal ) ) Conexión eléctrica Conexión del agua de refrigeración R ) ) 200 1) Unidad de inyección 2) Unidad de inyección 3) Armario de mando adicional en función de la ejecución 8

9 Medidas para el montaje del molde mesa corrediza 275 V Bulón de expulsión (para expulsión con tope) Ø110H7 Carrera máx. 225 Molde Superficie de sujeción máx. 15 A B 25,4 máx ,5+0,1 Ø26 Carrera del expulsor: 40 mm Fuerza del expulsor: 15 kn Mesa corrediza 102,5 (108) (BWS) 28 Altura placa corrediza respecto a superficie de sujeción mín R260 Plato de sujeción del molde mesa corrediza B Superficie de sujeción útil Ø24 para expulsor hidráulico Carrera 500 Carrera 500 Valla de protección trasera M12-18 profundidad Ø24 para expulsor hidráulico Ø110 H Masa máx. en la mesa corrediza: 120 kg Plato móvil de sujeción del molde vista A, véase página 5. 9

10 275 V Pesos por inyección Pesos por inyección teóricos, para los materiales de moldeo por inyección más importantes. Unidad de inyección según EUROMAP Diámetro del husillo mm Poliestireno máx g PS Poliestireno polimerizado mezcla máx g SB máx g SAN, ABS 1) Acetato de celulosa máx g CA 1) Acetobutirato de celulosa máx g CAB 1) Polimetil metacrilato máx g PMMA Oxido de polifenileno modificado máx g PPO Policarbonato máx g PC Polisulfón máx g PSU Poliamida máx g PA 6.6 PA 6 1) máx g PA 6.10 PA 11 1) Polioximetileno (Poliacetal) máx g POM Polietilenotereftalato máx g PET Polyethylen máx g PE - LD máx g PE - HD Polipropileno máx g PP Polifluorolefina máx g FEP, PFA, PCTFE 1) máx g ETFE Cloruro de polivinilo máx g PVC - U máx g PVC - P 1) ) valor medio ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Strasse Lossburg Tel.: contact@arburg.com Con localizaciones en Europa: Alemania, Bélgica, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Italia, Países Bajos, Austria, Polonia, Suiza, Eslovaquia, España, República Checa, Turquía, Hungría Asia: República Popular China, Indonesia, Malasia, Singapur, Taiwán, Tailandia, Emiratos Árabes Unidos América: Brasil, México, EE. UU. Encontrará más información en ARBURG GmbH + Co KG Quedan reservados los derechos de autor de este folleto. Para cualquier uso que no esté expresamente permitido en virtud de la legislación sobre la propiedad intelectual, se deberá solicitar previamente una autorización a ARBURG. Todos los datos, así como la información técnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garantía sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la información pueden diferir del estado de la máquina en el momento de la entrega. En lo que a la instalación y al funcionamiento de la máquina se refiere, solamente será determinante el manual de servicio del modelo correspondiente. ARBURG GmbH + Co KG certificada según DIN EN ISO _ES_ Salvo modificacion