ANX-PR/CL/ GUÍA DE APRENDIZAJE. ASIGNATURA Ingenieria de los procesos productivos. CURSO ACADÉMICO - SEMESTRE Primer semestre

Transcripción

1 ANX-PR/CL/ GUÍA DE APRENDIZAJE ASIGNATURA Ingenieria de los procesos productivos CURSO ACADÉMICO - SEMESTRE Primer semestre GA_56AA_ _1S_

2 Datos Descriptivos Nombre de la Asignatura Titulación Centro responsable de la titulación Semestre/s de impartición Carácter Ingenieria de los procesos productivos 56AA - Master Universitario en Ingenieria de Produccion Primer semestre Obligatoria Código UPM Nombre en inglés Engineering Of Productive Processes Datos Generales Créditos 5 Curso 1 Curso Académico Período de impartición Septiembre-Enero Idioma de impartición Castellano Otros idiomas de impartición Requisitos Previos Obligatorios Asignaturas Superadas El plan de estudios Master Universitario en Ingenieria de Produccion no tiene definidas asignaturas previas superadas para esta asignatura. Otros Requisitos El plan de estudios Master Universitario en Ingenieria de Produccion no tiene definidos otros requisitos para esta asignatura. Conocimientos Previos Asignaturas Previas Recomendadas El coordinador de la asignatura no ha definido asignaturas previas recomendadas. Otros Conocimientos Previos Recomendados Ciencia de materiales Idioma Inglés Conocimientos de materiales plásticos Regulación automática Tecnologías de fabricación GA_56AA_ _1S_

3 Lenguajes de programación GA_56AA_ _1S_

4 Competencias 18 - Capacidad para determinar los parámetros óptimos de producción de procesos de conformado por arranque de material y por deformación plástica 19 - Capacidad para determinar los parámetros óptimos de producción de procesos de conformado de materiales plásticos 20 - Capacidad para programar y gestionar equipos de fabricación automatizada y entornos de producción flexible Resultados de Aprendizaje RA104 - Conocer los procesos de conformado de materiales plásticos RA102 - Conocer los procesos de conformado por arranque de material RA103 - Conocer los procesos de conformado por deformación plástica RA105 - Conocer las técnicas y entornos de automatización de los procesos productivos GA_56AA_ _1S_

5 Profesorado Profesorado Nombre Despacho Tutorías Calvo Iranzo, Roque (Coordinador/a) B Garcia Cena, Cecilia Elisabet C-207 Fonseca Valero, Carmen B-137 Gomez Garcia, Emilio B Nota.- Las horas de tutoría son orientativas y pueden sufrir modificaciones. Se deberá confirmar los horarios de tutorías con el profesorado. GA_56AA_ _1S_

6 Descripción de la Asignatura Se aborda una selección de procesos de fabricación mecánica de especial interés en la transformación de materiales metálicos y materiales plásticos, con enfoque en los modelos de ingeniería. Se aborda así mismo la modelización de sistemas de producción a partir de redes de Petri. Temario 1. Entornos de producción 1.1. Sistemas de transferencia 1.2. Sistemas de gestión de materiales 1.3. Sistemas de fabricación 1.4. Sistemas de control 1.5. Integración de sistemas productivos 2. Conformado por arranque de material 2.1. Fuerzas y potencias de corte 2.2. Teorías de corte 2.3. Modelado teórico y simulación 2.4. Mecanizado a alta velocidad 2.5. Mecanizado láser 3. Conformado por deformación plástica 3.1. Leyes de comportamiento 3.2. Fricción y lubricación 3.3. Análisis de procesos de deformación 3.4. Modelado teórico y simulación 4. Reología en estado fundido y procesado de materiales 4.1. Curvas reológicas 4.2. Procesos de cizalla y elongación 4.3. Reología y conformado 4.4. Flujo inestable 5. Conformado de materiales plásticos.extrusión Proceso de moldeo por extrusión 5.2. Características y tipos de extrusora 5.3. Condiciones de procesado 5.4. Calidad del producto fabricado GA_56AA_ _1S_

7 6. Conformado de materiales plásticos. Inyección Proceso de moldeo por inyección 6.2. Condiciones de procesado 6.3. Enfriamiento y solidificación en el molde 6.4. Calidad de la pieza fabricada 7. Introducción a los sistemas de manufactura flexible Operaciones de manufacturas 7.2. Tipologías de Sistemas Productivos Análisis de tipologías. 8. Tecnología de automatización y control Introducción a la automatización 8.2. Sistemas de Control industrial 8.3. Componenetes Hardware para la automatización y Control de Procesos CNC, Robots, PC y PLC 8.5. Sistema de transporte de materiales 9. Sistemas de Manufactura. Diseño y analisis mediante Redes de Petri Técnicas de Modelado. Introducción a las Redes de Petri 9.2. Propiedades Estructurales 9.3. Propiedades Dinámicas 9.4. Aplicaciones de RdP al modelado de SMF GA_56AA_ _1S_

8 Cronograma Horas totales: 39 horas Horas presenciales: 30 horas (23.1%) Peso total de actividades de evaluación : 100% Peso total de actividades de evaluación sólo prueba final: 100% Semana Actividad Prensencial en Aula Actividad Prensencial en Laboratorio Otra Actividad Presencial Actividades Evaluación Semana 1 Tema 1 Semana 2 Tema 2 Tema 1-2 Semana 3 Tema 3 Tema 2-3 Semana 4 Tema 4 Semana 5 Tema 5 Tema 4-5 Semana 6 Tema 6 Tema 5-6 Semana 7 Tema 7 Semana 8 Tema 8 Tema 7-8 Semana 9 Tema 9 Tema 8-9 Semana 10 Tutorias en grupo AC: Actividad del tipo Acciones Cooperativas GA_56AA_ _1S_

9 Semana 11 Evaluación trabajo grupal TG: Técnica del en Grupo Actividad presencial Semana 12 Semana 13 Semana 14 Semana 15 Semana 16 Semana 17 Convocatoria ordinaria Duración: 03:00 EX: Técnica del tipo Examen Escrito Evaluación sólo prueba final Actividad presencial - Prueba final individual EX: Técnica del tipo Examen Escrito Actividad presencial Nota.- El cronograma sigue una planificación teórica de la asignatura que puede sufrir modificaciones durante el curso. Nota 2.- Para poder calcular correctamente la dedicación de un alumno, la duración de las actividades que se repiten en el tiempo (por ejemplo, subgrupos de prácticas") únicamente se indican la primera vez que se definen. GA_56AA_ _1S_

10 Actividades de Evaluación Semana Descripción Duración Tipo evaluación Técnica evaluativa Presencial Peso Nota mínima Competencias evaluadas 2 01:30 Evaluación 3 01:30 Evaluación 5 01:30 Evaluación 6 01:30 Evaluación 8 01:30 Evaluación 9 01:30 Evaluación 11 Evaluación trabajo grupal 02:30 Evaluación 17 Convocatoria ordinaria 03:00 Evaluación sólo prueba final TG: Técnica del en Grupo EX: Técnica del tipo Examen Escrito No 2.5% 18 No 2.5% 18 No 2.5% 19 No 2.5% 19 No 2.5% 20 No 2.5% 20 Sí 35% 19, 20, 18 Sí 100% 5 / 10 20, 19, Prueba final individual 02:30 Evaluación EX: Técnica del tipo Examen Escrito Sí 50% 4 / 10 19, 20, 18 Criterios de Evaluación A. Componentes de evaluación : 1. Actividades de clase y ejercicios propuestos: 15 % de la nota final. Los alumnos serán evaluados tomando en consideración su participación individual en la resolución de ejercicios numéricos o casos prácticos propuestos en clase y los propuestos entregados. 2. Realización de trabajo grupal: 35% de la nota final. Se formarán grupos de alumnos que deberán realizar y exponer un trabajo elaborado en grupo, de entre los propuestos y/o aceptados por el equipo docente de la asignatura. La exposición de este trabajo podrá ser realizada, a juicio del equipo docente, por uno o más miembros del grupo, y la nota obtenida será la misma para todos los alumnos integrantes de dicho grupo. 3. Realización de una prueba escrita final: 50 % de la nota final. Se realizará una prueba escrita individual que estará compuesta por preguntas cortas y/o demostraciones y/o casos prácticos y/o ejercicios numéricos. Para aprobar la asignatura será necesario obtener una nota mínima de 4 puntos sobre 10 en la prueba escrita final individual y obtener una nota media ponderada mínima de 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las tres componentes de evaluación. Todas las pruebas de evaluación puntúan sobre 10. B. Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluación mediante sólo prueba final y para las convocatorias extraordinarias se realizará exclusivamente un examen escrito, que podrá contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numéricos. La calificación final será la obtenida en este examen. GA_56AA_ _1S_

11 Recursos Didácticos Descripción Tipo Observaciones ALTING, L., "Procesos para Ingeniería de Manufactura", Alfaomega, AVITZUR, B., "Metal forming: processes and analysis", Krieger, New BAWA, H.S., "Procesos de Manufactura", McGrawHill, Méjico, GOGSWELL, F.N., "Polymer melt rheology: a guide for industrial practice", Woodheas Publishing, Cambridge, GROOVER, M. P., "Automation, Production Systems and Computer Integrated Manufacturing", Prentice Hall, Londres, HATZIKIRIAKOS, G., MIGLER, K.B., "Polymer Processing Instabilities", Marcel Dekker, New York, KALPAKJIAN, S., "Manufacturing Processes for Engineering Materials", Prentice Hall International, London, Michaeli / Greif / Kaufmann / Vosseburger, "Introducción a la tecnología de los plásticos?, Hanser, OSSWALD T.A., TURNG LIN-SHEN, GRAMANN P., "Injection Molding Handbook", Hanser Publishers, Munich, RAUWENDAAL C., "Polymer extrusion", Hanser Publishers, Munich, 2001 ROWE, G.W., "Conformado de los metales", Urmo, Bilbao, TULLIO, T., "Design of Flexible Production Systems. Methodologies and Tools", Springer, Berlin, Revista: "International Polymer Processing", Hanser, Munich, ISSN: X Laboratorio de Fabricación Mecánica Laboratorio de Transformación de Plásticos Recursos web Recursos web Recursos web Recursos web Recursos web Equipamiento Equipamiento GA_56AA_ _1S_