DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA

Transcripción

1 DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA ASIGNATURA: Nombre en Inglés: FABRICATION TECHNOLOGY Código UPM: MATERIA: CRÉDITOS ECTS: 4,5 CARÁCTER: OBLIGATORIA TITULACIÓN: GRADUADO EN INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL Y DESARROLLO DEL PRODUCTO TIPO: OBLIGATORIA CURSO: SEGUNDO SEMESTRE: CUARTO CURSO ACADÉMICO PERIODO IMPARTICION Septiembre- Enero Febrero - Junio IDIOMA IMPARTICIÓN Sólo castellano Sólo inglés Ambos GUÍA DE APRENDIZAJE Página 1 de 9

2 DEPARTAMENTO MECÁNICA INDUSTRIAL (EUITI) COORDINADOR Emilio Gómez García PROFESORADO NOMBRE Y APELLIDO DESPACHO Correo electrónico Roque Calvo Iranzo B roque.calvo@upm.es Juan José Lorenzo Michelena B juanjose.lorenzo@upm.es CONOCIMIENTOS PREVIOS REQUERIDOS PARA PODER SEGUIR CON NORMALIDAD LA ASIGNATURA ASIGNATURAS SUPERADAS Física Cálculo Ciencia de Materiales OTROS RESULTADOS DE APRENDIZAJE NECESARIOS Conocimientos básicos de estadística GUÍA DE APRENDIZAJE Página 2 de 9

3 OBJETIVOS DE APRENDIZAJE COMPETENCIAS Y NIVEL ASIGNADAS A LA ASIGNATURA Código COMPETENCIA NIVEL CE 15 Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación Conocimiento Código RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA Conocimientos básicos de los sistemas de producción industrial GUÍA DE APRENDIZAJE Página 3 de 9

4 CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE CONTENIDOS ESPECÍFICOS (TEMARIO) TEMA / CAPÍTULO Tema 1: Clasificación de los procesos de fabricación Tema 2: Metrología, ajustes y tolerancias Tema 3: Conformado por Moldeo Tema 4: Conformado por Deformación Plástica Tema 5: Conformado por arranque de material Tema 6: Automatización de los procesos de fabricación y programación CN APARTADO 1.1. Criterios de clasificación de los procesos de fabricación 1.2 Conformado por moldeo 1.3 Conformado por deformación plástica 1.4 Conformado por eliminación de material 1.5 Conformado por unión 1.6 Tratamientos superficiales y recubrimientos 2.1 Normalización. Tolerancias y ajustes 2.2 Medidas longitudinales 2.3 Medidas angulares 2.4 Medidas de forma 2.5 Medidas de acabado superficial 2.6 Calibración de instrumentos 3.1 Tecnología de la fusión 3.2 Hornos de fusión 3.3 Procedimientos de moldeo 3.4 Diseño de piezas, conductos y mazarotas 4.1 Fundamentos del conformado por deformación plástica 4.2 Forja 4.3 Estampación 4.4 Laminación 4.5 Estirado / trefilado 4.6 Extrusión 5.1 Aspectos tecnológicos del mecanizado 5.2 Teorías de corte de los metales 5.3 Estudio geométrico de las herramientas de corte 5.4 Mecánica del corte 6.1 Introducción a la automatización de los procesos de fabricación 6.2 Dispositivos para almacenamiento, transporte y control 6.3 Programación de máquinas-herramienta con control numérico 6.4 Funciones preparatorias y auxiliares 6.5 Ciclos fijos de mecanizado Indicadores de logro relacionados L-01 / 02 L-03 / 04 /05 /06 /07 /08 L-09 L-10 L-11 L-12 GUÍA DE APRENDIZAJE Página 4 de 9

5 BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES ORGANIZATIVAS UTILIZADAS Y MÉTODOS DE ENSEÑANZA EMPLEADOS CLASES DE TEORÍA Clases magistrales, con apoyo de medios audiovisuales. Esencialmente se realizarán demostraciones y se desarrollarán los conceptos teóricos necesarios para la adecuada comprensión de las distintas tecnologías de fabricación. Se soslayarán aquellos contenidos que no requieran demostraciones y que por su naturaleza puedan ser estudiados de manera autónoma por los alumnos. CLASES PROBLEMAS Realización de ejercicios prácticos por parte del profesor y/o actividades colaborativas, con participación de los alumnos. PRÁCTICAS Realización de prácticas obligatorias de laboratorio. Los alumnos realizarán entre seis y ocho horas de prácticas (a definir una vez que se conozca el número de grupos de laboratorio). Al efecto, se publicará on-line un cuadernillo de prácticas accesible a los alumnos. TRABAJOS INDIVIDUALES cuestiones teóricas y problemas a través de una plataforma de gestión docente on-line que los alumnos tendrán a su disposición. TRABAJOS EN GRUPO. TUTORÍAS Se realizarán tutorías individuales y/o grupales en los horarios establecidos. GUÍA DE APRENDIZAJE Página 5 de 9

6 RECURSOS DIDÁCTICOS BIBLIOGRAFÍA ALTING, L., "Procesos para Ingeniería de Manufactura", Alfaomega, Méjico,1990. AVITZUR, B., Metal forming: processes and analysis, Krieger, New York, BAWA, H.S., Procesos de Manufactura, McGrawHill, Méjico, CEM (Ed.), Guía para la expresión de la incertidumbre de medida (2ª ed.), Madrid, GÓMEZ et al., Problemas resueltos de fabricación mecánica, Servicio de Publicaciones UPM, Madrid, GROOVER, M. P., Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas (3ª ed.), McGraw-Hill, México, KALPAKJIAN, S.,"Manufactura Ingeniería y Tecnología", Prentice Hall International, México, MICHELETTI, G.; Mecanizado por arranque de viruta, Blume, Barcelona, ROWE, G.W., Conformado de los metales, Urmo, Bilbao, SEBASTIÁN PÉREZ, M. A., LUIS PÉREZ, C. J., Programación de máquinas-herramienta con control numérico, UNED, Madrid, FAGOR (Ed.) Manuales de programación de control numérico Fagor 8025/8050 (disponible on-line ). Cuadernillo de Prácticas de Laboratorio (disponible on-line ). RECURSOS WEB Laboratorio de Metrología Dimensional EQUIPAMIENTO Laboratorio de Máquinas-herramienta Laboratorio de Control Numérico Laboratorio de Fabricación Mecánica GUÍA DE APRENDIZAJE Página 6 de 9

7 CRONOGRAMA DE TRABAJO DE LA ASIGNATURA MES QUINCENA ACTIVIDADES AULA LABORATORIO TRABAJO INDIVIDUAL TRABAJO EN GRUPO ACTIVIDADES EVALUACIÓN OTROS Feb 1ª Temas 1-2 Práctica 1 2ª Tema 2 Práctica 1 Eval. on-line Tema 1 Mar 1ª Tema 3 Práctica 1 2ª Temas 3-4 Práctica 2 Eval. on-line Tema 2 Abr 1ª Tema 4 Práctica 2 Práctica 2 2ª Temas 4-5 Práctica 3 Eval. on-line Tema 3 May 1ª Tema 5 Práctica 3 2ª Tema 6 Práctica 3 Eval. on-line Tema 4 Eval. on-line Tema 5 Jun Eval. on-line Tema 6 Evaluación final GUÍA DE APRENDIZAJE Página 7 de 9

8 SISTEMA DE EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA EVALUACIÓN Ref LO-01 LO-02 LO-03 LO-04 LO-05 LO-06 LO-07 LO-08 LO-09 LO-10 LO-11 LO-12 INDICADOR DE LOGRO El alumno debe conocer los procedimientos de fabricación más usuales e identificar a qué grupo pertenecen. El alumno debe conocer los principios físicos básicos y de ejecución de los diferentes procesos de fabricación. El alumno debe conocer el modelo ISO de ajustes y tolerancias, incluyendo la nomenclatura y el cálculo de los diferentes parámetros. El alumno debe conocer los instrumentos más usuales empleados para la realización de medidas longitudinales en fabricación mecánica, incluyendo características constructivas y metrológicas. El alumno debe conocer los instrumentos más usuales empleados para la realización de medidas angulares en fabricación mecánica, incluyendo características constructivas y metrológicas. El alumno debe conocer la nomenclatura y significado de los símbolos utilizados para acotar los errores de forma y posición. El alumno debe conocer la nomenclatura y significado de los símbolos utilizados para acotar las medidas de rugosidad. El alumno debe saber cómo se realiza la calibración de instrumentos básicos, incluyendo la adecuada selección de fuentes de incertidumbre (Guía ISO). El alumno debe conocer los principios básicos de la tecnología de fundición, incluyendo los procedimientos de moldeo más usuales, diseño de piezas y cálculo de conductos y mazarotas. El alumno debe conocer la tecnología de conformado por deformación plástica, incluyendo los procedimientos más usuales y el cálculo de fuerzas, potencias, velocidades para diferentes tipos de materiales. El alumno debe conocer las características constructivas de las máquinas-herramienta más usuales y los aspectos básicos de la tecnología del mecanizado, incluyendo teorías de corte y mecánica del mecanizado. El alumno debe conocer los fundamentos de la programación de las máquinas-herramienta, incluyendo las funciones básicas del código ISO para el correcto mecanizado de piezas de revolución. Relacionado con RA: GUÍA DE APRENDIZAJE Página 8 de 9

9 EVALUACIÓN SUMATIVA (ACUMULATIVA) BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES EVALUABLES Actividades orientadas a la resolución de cuestiones y problemas a través de una plataforma on-line Prácticas de laboratorio Prueba escrita MOMENTO Evaluación continua A lo largo del Cuatrimestre Al final del cuatrimestre LUGAR PESO EN LA CALIFICACIÓN Web 35% Laboratorio 15% Aula 50% TOTAL 100% CRITERIOS DE CALIFICACIÓN 1.- cuestiones y problemas a través de una plataforma on-line. Peso: 35% de la nota final. Se realizará un control de los conocimientos, competencias y capacidades adquiridas por los alumnos a través de un modelo de evaluación continua on-line. Al efecto se publicarán a lo largo del cuatrimestre, periódicamente, actividades que los alumnos deberán realizar y entregar a través de la Web durante los plazos establecidos por el equipo docente de la asignatura. 2.- Realización de las prácticas de laboratorio. Peso: 15 % de la nota final. Los alumnos deberán asistir a las prácticas y entregar los resultados de las mismas, en el formato y plazo que indique su profesor. 3.- Realización de una prueba escrita individual. Peso: 50 % de la nota final. Se realizará una prueba escrita individual que estará compuesta por: preguntas cortas y/o demostraciones y/o casos prácticos y/o ejercicios numéricos similares a los propuestos en la plataforma on-line y los realizados en las prácticas de laboratorio y actividades colaborativas. Para aprobar la asignatura son condiciones necesarias: a) Haber realizado a lo largo del cuatrimestre las actividades on-line propuestas. b) Haber realizado las prácticas de laboratorio. c) Haber alcanzado una nota mínima de 4 puntos sobre 10 en las tres parcelas de evaluación: actividades on-line, prácticas de laboratorio y prueba escrita individual. d) Obtener una nota media ponderada de, al menos, 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las tres parcelas de evaluación. Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluación mediante sólo prueba final y para las convocatorias extraordinarias se realizará exclusivamente un examen escrito, que podrá contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numéricos. La calificación final será la obtenida en este examen. En todo caso, para aprobar la asignatura será imprescindible haber realizado y aprobado las prácticas de laboratorio con una nota igual o superior a 5. GUÍA DE APRENDIZAJE Página 9 de 9