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1 MODAL INSTALACIÓN USO Y MANTENIMIENTO (para guardar por el usuario)

2 ATENCIÓN En los lugares donde la caldera funcione con quemador presurizado a gas, con ventilación forzada, el aparato queda excluido del campo de aplicación de este decreto, dado que no pertenece a ninguna categoría de las contempladas en el II alegado del Decreto Legislativo 93 del 2/ 02/2000 (Actuación de la Directiva 97/23/CE en materia de aparatos a presión ), y estando además contemplado por la Directiva 90/396/CEE (Aparatos a gas ) al que hace referencia el artículo 1.apartado 3 párrafo f.. Información general Introducción El libro de instrucciones constituye parte integral y esencial del producto y deberá ser entregado al usuario. Debemos leer atentamente las advertencias contenidas en el libro que dan importantes indicaciones relacionadas con la seguridad de la instalación, el uso y el mantenimiento. Guardar en lugar seguro el libro para consultas posteriores. Este manual proporciona un epílogo de todo aquello que debe ser observado en la fase de instalación, del mantenimiento y uso de las calderas UNICAL, gama MODAL. Elección de la caldera Para una elección y una utilización correcta de las calderas MODAL es necesario guiarse por las instrucciones señaladas a continuación. Instalación La instalación de las calderas y de los equipamientos auxiliares, relativos a la instalación de calefacción, se debe hacer en conformidad con todas las normas y reglamentaciones actuales y con todo cuanto esté previsto por la ley. La instalación y la puesta en marcha de las calderas y de la relativa instalación de calefacción, deben ser seguidas por personal autorizado y profesionalmente cualificado. Se entiende por personal profesionalmente cualificado aquel que tiene una competencia técnica específica en el sector de los componentes de instalaciones de calefacción de uso civil y producción de agua caliente de uso sanitario y, en concreto, a los Centros de Asistencia autorizados por el constructor. Primera puesta en marcha La finalidad principal de la primera puesta en marcha, es la de comprobar el buen funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad y control. Antes de dejar la instalación, la persona encargada de la primera puesta en marcha, debe controlar la caldera al menos durante un ciclo completo de trabajo. Garantía La garantía de la caldera está vinculada al respeto de las informaciones contenidas en este manual y cualquier cosa que se pase por alto o cualquier modificación que se haga la anulará. Normativa El instalador debe respetar las reglamentaciones locales referentes a la sala de caldera, dispositivos de seguridad, chimenea, líneas de alimentación del combustible, instalaciones eléctricas y cualquier otra disposición local e instrucción de seguridad. Aprobaciones Las calderas UNICAL de gama MODAL han sido probadas y aprobadas CE por parte de GASTEC (ITALIA) que ha reconocido a estas calderas, el certificado de conformidad en las siguientes directivas: - Directiva de aparatos a gas (90/396 CEE) y directiva de rendimientos (92/42 CEE). - La conformidad en la Directiva baja tensión (73/23 CEE). - La conformidad en la Directiva EMC (compatibilidad electromagnética (89/336 CEE) no se aplica a las calderas MODAL si están desprovistas de componentes electrónicos. Tarjeta de datos técnicos y número de fábrica La placa de datos técnicos para la gama exacta y modelo de caldera, entregada en un sobre con los relativos documentos, introducida en la cámara de combustión, hace referencia a un número de fábrica grabado en una plaquita de aluminio pegada a la plancha delantera de la carcasa. Utilización Estas calderas deben ser usadas para el calentamiento del agua a una temperatura que no supere la de ebullición en las condiciones de instalación. LEYES DE SEGURIDAD Seran de aplicación las publicadas por el Ministerio de Industria y Energía, la Comunidad Autónoma y el Ayuntamiento, relativas a ahorro energético, protección del medio ambiente y seguridad. 2

3 1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONSTRUCTIVO-DIMENSIONALES... pág Datos técnicos de las calderas MODAL... pág Dimensiones y conexiones hidráulicas de las calderas MODAL.. pág. 2 INSTALACIÓN... pág Embalaje... pág Transporte o traslado... pág Colocación en la central térmica... pág Montaje de la carcasa de la caldera MODAL... pág Conexión a la chimenea... pág Características del agua de alimentación... pág La elección del quemador... pág. 8 3 CUADRO DE MANDOS ESTÁNDAR... pág Descripción de las funciones... pág Esquema eléctrico para el quemador y la bomba monofase... pág. 9 4 PUESTA EN MARCHA... pág Controles preliminares... pág El primer encendido... pág Cómo apagar la caldera... pág. 11 MANTENIMIENTO... pág Normas generales... pág Mantenimiento ordinario... pág Mantenimiento extraordinario... pág Limpieza de la caldera... pág. 13. Confirmación del funcionamiento de la caldera... pág Confirmación del funcionamiento del quemador... pág Sala de calderas... pág ADVERTENCIAS PARA EL USUARIO... pág Advertencias generales... pág Condiciones de garantía... pág. 1 3

4 1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONSTRUCTIVO - DIMENSIONALES DATOS TÉCNICOS DE LAS CALDERAS MODAL La caldera MODAL funciona a combustión presurizada y está adaptada par el uso de gasóleo y gas (metano, G.P.L., gas ciudad). La caldera es de acero electrosoldado con cámara de combustión ciega. El recorrido de los humos es de giro triple con inversión de llama en el hogar. La elevada superficie del intercambio térmico y el elevado espesor del aislamiento, sitúan a la MODAL entre las calderas de alto rendimiento. La puerta anterior es de acero con aislamiento en fibra cerámica. El cuerpo de la caldera está recubierto directamente con lana de roca de un espesor de 60 mm. La puerta está dotada de bisagras regulables y se puede abrir hacia la izquierda o hacia la derecha con el quemador montado, en función de las exigencias de la central. La placa de acoplamiento del quemador se da ciega para que se puedan adaptar quemadores de cualquier marca. fig. 1 4

5 1.2 - DIMENSIONES Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LAS CALDERAS MODAL * - En los modelos MODAL 233 y MODAL 291 las conexiones T1 - T2 son embridadas. La cota H vale solamente para los modelos M 233 y M 291. fig. 2 1 Cuadro de mandos 2 Placa de acoplamiento del quemador 3 Puertecita de limpieza 4 Mirilla de control de llama T1 Ida de calefacción T2 Retorno de calefacción T3 Conexión a la chimenea T4 Conexión al quemador T Descarga de la caldera MODAL Modelo Potencia útil (kw) kcal/h (64).000 (76) (93) (10) (116) (140) (163) (186) (233) (291) Potencia hogar (kw) kcal/h (71) (84) (102) (11) (128) (1) () (206) (28) (322) A mm B mm C mm D E mm mm 30 DIMENSIONES F mm G mm CONEXIONES T1 - T2 T3 T4 T H ISO 7/1 Ø Ø mm UNI 2278 PN16 mm mm ISO 7/1 -- Rp 1½ Rp 1½ Rp 1½ Rp 2 Rp 2 Rp 2 Rp 2 Rp 2 DN 6 DN Dimensiones hogar Øi x Lg mm 330 x x x x x x x x x x 1320 Capacidad caldera litros Pérdida de carga lado agua(*) m c.a. 0,10 0,13 0,16 0,10 0,10 0,14 0,20 0,2 0,22 0,30 Pérdida de carga lado humos mm c.a. 1, 1,8 2, Presión máx. ejercicio bar Peso kg (*) Pérdidas de carga correspondientes a un salto térmico de 1K.

6 2 INSTALACIÓN EMBALAJE Las calderas MODAL, se entregan provistas de puerta y cámara de humos montadas mientras el cuadro eléctrico y la carcasa con el aislamiento vienen en embalajes de cartón a parte TRANSPORTE O TRASLADO La caldera se puede mover fácilmente con el levantamiento por los agujeros situados en las placas anterior y posterior, o por traslado con ruedas bajo los robustos largueros en la base. En ese momento si por razones de espacio fuese necesario, es posible desmontar la puerta y la cámara de humos para facilitar la introducción en la central térmica COLOCACIÓN EN LA CENTRAL TÉRMICA La caldera se debe instalar respetando las normas y las prescripciones vigentes. La sala de calderas debe estar bien aireado con aberturas que tengan una superficie total no inferior a 1/30 de la superficie en planta de la sala de calderas con un mínimo de 0, m 2. Las aberturas de ventilación tienen que garantizar una temperatura ambiente no superior a 3 C con el generador en funcionamiento para permitir un funcionamiento óptimo de los aparatos eléctricos. Los circuitos de alimentación del combustible, de distribución de energía eléctrica y de iluminación deberán respetar las disposiciones de las leyes vigentes según sea el tipo de combustible empleado. Para agilizar la limpieza del circuito de humos, en frente de la caldera, se deberá dejar un espacio libre no inferior a la longitud del cuerpo de la caldera y se deberá comprobar que la puerta pueda abrirse con el quemador montado en un grado de 90 sin encontrar ningún obstáculo. La caldera podrá ser apoyada directamente en el suelo, ya que está dotada de una base especial. De todas formas es útil prever un zócalo de cemento, en el caso de centrales húmedas. Cuando la caldera esté instalada tendrá que quedar perfectamente horizontal y muy estable (donde sean mínimas las vibraciones y los ruidos). x = no inferior a la longitud de cuerpo de la caldera (dimensiones en milímetros) fig. 3 6

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8 2. - CONEXIÓN A LA CHIMENEA La chimenea tiene una importancia fundamental para el buen funcionamiento de una caldera. A causa de la baja temperatura que los humos alcanzan en el funcionamiento intermitente es necesario que la chimenea sea perfectamente impermeable a la condensación de los productos de combustión y que esté construida con materiales idóneos resistentes a la corrosión CARACTERÍSTICAS DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN - Las características físico-químicas del agua de la instalación y de relleno, son fundamentales para el buen funcionamiento y la seguridad de la caldera. - Entre los inconvenientes causados por la mala calidad del agua de alimentación el más grave y el más frecuente es la incrustación de las superficies de intercambio térmico. - Menos frecuente pero igualmente grave es la corrosión de las superficies del lado del agua de todo el circuito. - Debemos resaltar que las incrustaciones calcáreas a causa de su baja conducción térmica reducen el intercambio térmico de manera que incluso en presencia de pocos milímetros, se determinan sobrecalentamientos localizados muy dañinos. - Es aconsejable efectuar un tratamiento del agua en los siguientes casos: A -dureza elevada del agua disponible (superior a 20 f). B -instalaciones muy extensas. C -grandes cantidades de agua rellenadas por pérdidas. D -rellenos sucesivos debidos a trabajos de mantenimiento de la instalación. - Para el tratamiento de las aguas de alimentación de las instalaciones térmicas es aconsejable dirigirse a empresas especializadas. - Estas mismas empresas pueden tomar medidas en la desencostración de las calderas. Cualquier caldera necesita nuevas introducciones de agua a causa de la evaporación, de pequeñas o grandes pérdidas o por intervenciones de mantenimiento. Por tanto es necesario valorar la calidad del agua de relleno para evitar que surjan inconvenientes debidos al agua que no ha sido tratada. (ver el párrafo 6.2). Para esta finalidad se aconseja prever un contador para pequeñas añadiduras en la entubación de reintegro LA ELECCIÓN DEL QUEMADOR En las calderas presurizadas es aconsejable el uso de quemadores de boquilla larga. La tabla de la derecha proporciona datos para la elección del quemador. Además se deberá verificar que las pérdidas de carga de la caldera, en el lado de los humos, están comprendidas en el campo de trabajo del quemador. Como mucho se aconseja el uso de quemadores de su capacidad. Nuestra Oficina de Asistencia Post Venta está a disposición para ofrecer consejos eventuales para la elección del quemador. En el montaje del quemador en la puerta de la caldera, debe estar garantizado un perfecto mantenimiento de los productos de combustión. Es necesario rellenar con fibra cerámica el espacio vacío que queda entre el tubo del quemador y la abertura de la puerta, por tanto debemos utilizar para dicha finalidad el cable que viene con la caldera y fácil de encontrar en la cámara de combustión. Controlar que los flexibles de empalme para el combustible y los cables eléctricos tengan una longitud suficiente para permitir la abertura de la puerta a 90 con el quemador montado. Atención: Las calderas deben estar equipadas con quemadores homologados por la CE. TIPO DE CALDERA MODAL MODAL MODAL MODAL øa mm 130 L mm DIMENSIONES DE LA CABEZA DE COMBUSTIÓN fig. 6 8

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10 4 PUESTA EN MARCHA Las calderas MODAL están preparadas para funcionar a la potencia nominal declarada. Utilizando la caldera a una potencia reducida, la temperatura de los humos podrá resultar particularmente baja, alrededor de 160 C, y en este caso los turbuladores deberán ser colocados para su comprobación en la cámara de humos posterior. En otros casos los turbuladores se colocan en el interior de los respectivos tubos a unos 2-4 cm. de la placa anterior. No usar sistemas automáticos de relleno de instalación. La primera puesta en marcha del quemador deberá ser efectuada bajo la responsabilidad de un instalador de quemadores profe- sional cualificado, enviado por el constructor del quemador. En esta ocasión se deberá hacer una prueba completa de funcionamiento CONTROLES PRELIMINARES Después de haber efectuado las conexiones hidráulicas, eléctricas y de combustible de la caldera, antes de la primera puesta en marcha aconsejamos que se aseguren de que: - El vaso de expansión y la válvula de seguridad (si es necesaria) se hayan conectado de manera correcta y no se hayan interceptado. - Los bulbos del termostato de trabajo, de seguridad, de mínima y del termómetro, se hayan parado en las vainas oportunas. - Los turbuladores estén colocados regularmente en todos los tubos de humo. - La instalación esté perfectamente limpia, enjuagada y libre de partes sólidas y/o partículas. - La instalación esté llena de agua y completamente purgada, libre de aire. - La bomba o las bombas funcionen regularmente. - Las conexiones hidráulicas, eléctricas y de seguridad necesarias y del combustible hayan sido efectuadas en conformidad con las disposiciones nacionales y locales en vigor. - El quemador haya sido montado según las instrucciones indicadas en el manual del constructor. - El voltaje y la frecuencia de red sean compatibles con el quemador y el equipamiento eléctrico de la caldera. - El quemador esté predispuesto para el tipo de combustible, entre los indicados en la placa de datos técnicos, disponible en el lugar de instalación y que el campo de potencia del quemador sea compatible con la potencia de la caldera; - que en la sala de calderas también estén presentes las instrucciones relativas al quemador; - que las tuberías que se dividen por la caldera estén cubiertas de una vaina idónea termo-aislante; - La instalación pueda absorber la cantidad de calor que se producirá en el primer en- cendido del quemador, durante el período de prueba EL PRIMER ENCENDIDO En la primera puesta en marcha de la caldera personal profesionalmente cualificado, deberá realizar las siguientes comprobaciones: a) el control de la capacidad de la instalación de alimentación del combustible; b) la regulación del caudal del combustible según la potencia máxima de la placa del quemador; c) que el quemador esté alimentado con el tipo de combustible para el cual está predispuesto; d) que la presión de alimentación del combustible, en el caso de gas, esté comprendida en los valores facilitados en la placa del quemador; e) que la instalación de alimentación del combustible esté dimensionado por el caudal necesario en la caldera y que esté dotado con todos los dispositivos de seguridad y de control prescritos por las normas vigentes. - Abrir la alimentación del combustible. - Poner todos los interruptores del cuadro de mandos en posición OFF (apagado) y poner al mínimo el termostato de la cal- dera. - Dar tensión al cuadro eléctrico por medio del interruptor general. - Poner a funcionar la bomba de circulación por medio del interruptor apropiado. - Crear una demanda de calor por parte de la instalación. Nota: El primer encendido del quemador siempre debe estar efectuado bajo la responsabilidad de un instalador de quemadores cualificado enviado por el constructor del quemador. En esta ocasión deberá ser realizada una prueba completa de las prestaciones del quemador atendiendo a los espacios adecuados previstos para esta finalidad en el manual de la central. En esta fase debemos comprobar que: - La puerta, la placa de acoplamiento del quemador y las conexiones con la chimenea tengan suficiente estanqueidad como para impedir el paso o salida de líquido o gas. - La chimenea resulte, en la base, en ligera depresión, (al menos 2 4 mm. c. a.). - El quemador se encienda a la perfección y esté tarado según los datos de la caldera. Con una buena regulación del quemador se deberán obtener por término medio los siguientes valores, medidos en la chimenea con un analizador adecuado: 1) para gasóleo con viscosidad máx.1, E a 20 C: - CO 12 13% Índice de humos: 0, 1,0 escala Bacharac - Temperatura humos: 210 C 2) para gas natural de red: - CO 2 = 9 10% - Temperatura humos: 200 C (valores para una caldera limpia con agua a ~ 70 C ). Es de buena costumbre regular el caudal de combustible para las necesidades efectivas de la instalación, sin superar, por un lado, la temperatura de los humos indicada y, por el otro lado, sin bajar de los 160 C. - No haya pérdidas de agua. - Los termostatos de regulación, de mínima y de seguridad funcionen correctamente.

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12 MANTENIMIENTO.1 - NORMAS GENERALES - Todas las operaciones deben ser efectuadas por personal cualificado. Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, sacar el aparato de la red de alimentación eléctrica actuando en el interruptor del implante y/o a través de los propios órganos de interceptación. - Colocar en la entrada de la central térmica un cartel indicador de ATENCIÓN durante el mantenimiento. - Las operaciones son ejecutadas después de haber desconectado la tensión (extrayendo los fusibles eventualmente para evitar accidentales puestas en marcha del quemador) y después de haber cerrado las válvulas de alimentación del combustible (sobre todo si se trata de gas). - Procurar que no entre el polvo en los aparatos eléctricos de la central térmica, ni en el cuadro de mandos ni en el control de la caldera y el quemador. - Equiparse con vestimenta, guantes, gafas, máscaras adaptados para este fin, emplear un aspirador para sacar los residuos de combustión y vaciarlos en los contenedores apropiados con las requeridas indicaciones del contenido. - El cierre eventual de válvulas del circuito hidráulico deberá estar indicado en un cartel. Para obtener un buen funcionamiento y el máximo rendimiento de la caldera, es necesario realizar regularmente una limpieza de la cámara de combustión, de los tubos de humo y de la cámara de humos..2 - MANTENIMIENTO ORDINARIO Las condiciones de funcionamiento del generador de calor son notablemente variables según el caso y dependen del combustible empleado, de la regulación del quemador, del número de encendidos, de las características de la instalación, etc., por lo que no es posible establecer a priori un intervalo de tiempo entre un mantenimiento y el sucesivo. Por esto es indispensable que el responsable de mantenimiento establezca el intervalo en base a una primera observación del estado de suciedad del circuito de humos. En principio aconsejamos los siguientes intervalos de limpieza según sea el tipo de combustible: - Calderas de gas: una vez al año. - Calderas de gasóleo: dos veces al año, o más a menudo si hay motivo para dudar de su buen funcionamiento. En cualquier caso se deben respetar eventuales normas locales referentes al mantenimiento. De todas formas aconsejamos agitar los turbuladores - sin sacarlos de los tubos de humos al menos una vez cada 1 20 días de actividad del generador para evitar que los residuos de combustión puedan bloquearlos tanto como para hacer el desplazamiento extremadamente difícil. Durante las operaciones de mantenimiento ordinario, se deberá cepillar por dentro el conjunto de tubos - después de haber sacado los turbuladores- y el hogar y recoger los residuos de combustión a través de las puertas situadas en la cámara de humos. Además se deberá confirmar el buen funcionamiento de los órganos de control y medida al servicio del generador (termostatos, termómetros) y de la instalación (hidrómetros, estado de los flujos, estado de la presión, vasos de expansión, grupos de alimentación y todas las seguridades). Cuando lleve a cabo las labores de mantenimiento deberá valorar la candidad de aqua de relleno utilizada, y, teniendo en cuenta su dureza, deberá decidir si necesita una intervención de desincrustación preventiva o no. De todas formas tengamos en cuenta que las sales de calcio y magnesio disueltas en el agua, con repetidos rellenos, dan lugar a depósitos en la caldera que obstaculizan la circulación interna al generador y causan el sobrecalentamiento de las láminas con posibles daños graves que no pueden ser atribuidos a la geometría constructiva ni a materiales em- pleados ni a la técnica constructiva y, por tanto, no los cubre la garantía. Cuando se realiza el mantenimiento ordinario es aconsejable efectuar un vaciado de fondo de la caldera para verificar si salen afuera los fangos. En caso afirmativo, se deberá prolongar el vaciado hasta obtener agua limpia. Cuando se acabe de purgar se deberá restablecer el nivel del agua en la instalación. Al término de la limpieza del circuito de humos, en el siguiente encendido se controlarán el contenido de la placa porta quemador y de la cámara de humos. En caso de que se notaran pérdidas de productos de la combustión se deberá, en primer lugar, apretar los tornillos de unión de la cámara de humos y, si no se obtiene resultado, se deberá sustituir la junta de estanqueidad. Dal mismo modo se debe actuar par la puerta de la caldera. Al final, se deberá verificar y, en algún caso, restablecer la junta del empalme de la chimenea y del quemador con la puerta. Las operaciones efectuadas se transcribirán en el manual de la central MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Mantenimiento extraordinario de fin de estación o para largos períodos de inactividad. Se deberán efectuar todas las operaciones descritas en el capítulo precedente y además: - Controlar el estado de desgaste de los turbuladores para proceder a tiempo a su sustitución. - Después de la limpieza del circuito de humos se aconseja pasar por los tubos de humo y por el hogar un trapo empapado de una solución diluida de sosa cáustica. - Después de haber dejado secar, repasar todas las superficies con un trapo empapado en aceite. Cerrar perfectamente la boca de aspiración del quemador y la unión a la chimenea para evitar un paso continuo de aire húmedo a través de la caldera. Es aconsejable colocar en el interior del hogar cal viva que tiene una acción higroscópica. - No vaciar la instalación ni la caldera. - Lubricar con grasa los tornillos, las tuercas y los pernos de la puerta. - Señalar todas las operaciones que deberán ser efectuadas con la sucesiva reactivación; sobre todo se deberá comprobar el funcionamiento regular de la bomba de recirculación.

13 .4 - LIMPIEZA DE LA CALDERA Seguir la secuencia indicada a la derecha: - Cerrar la alimentación del combustible. - Enfriar la caldera a temperatura ambiente. - Desconectar la tensión a la caldera y al quemador. - Abrir la puerta del hogar. - Agitar y sacar los turbuladores (fig.9) cada 1-20 días de actividad del generador para evitar que los residuos de combustión puedan bloquearlos tanto como para hacer difícil el desplazamiento). - Limpiar los turbuladores y los tubos de humo a media cepilladura mediante el cepillo de limpieza dado con los utensilios (fig.10) para utilizar junto al asa porta-cepillo de limpieza (fig.11) y el eventual prolongador del asa porta-cepillo (fig. 12). - Volver a colocar los turbuladores. - Sacar la puertecita de limpieza y extraer todo el hollín de la cámara de humos. - Colocar de nuevo la puerta de registro de limpieza. - Comprobar el estado del aislamiento de fibra cerámica de la puerta del hogar. - Comprobar el estado del cordón de estanqueidad. - Cerrar la puerta del hogar. Turbulador Cepillo de limpieza fig. 9 fig. 10 Asa portacepillo fig. 11 Prolongador del asa portacepillo fig CONFIRMACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA Para un funcionamiento seguro de la caldera es necesario verificar: - El buen funcionamiento del termostato de regulación. - El buen funcionamiento del termostato de seguridad. - La regulación y el buen funcionamiento del termostato de mínima. - El buen funcionamiento del sistema de recírculación. - El buen funcionamiento del termorregulador (si está montado). - El buen funcionamiento de qualquier otro dispositivo de seguridad y de control impuestos por las normativas locales..6 - CONFIRMACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR - Ver el manual de instrucciones del quemador. - Seguir todas las prescripciones de las normas locales referentes a el mantenimiento del quemador..7 - SALA DE CALDERAS El quemador necesita aire para la combustión de gasóleo o de gas. Por consiguiente están previstas tomas de aire para ventilar la sala de calderas. Estas tomas de aire no se deben obstruir nunca. Mantener la sala de calderas limpia y sin polvo. La sala de calderas no es un trastero: evite amontonar cualquier tipo de materiales. Mantener libre la entrada de la sala de calderas y de fácile acceso en cualquier momento. Asegurarse de que la sala de calderas esté dotada de lámparas de emergencia eficaces. 13

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15 6.2 - CONDICIONES DE GARANTÍA - Calderas MODAL 1. Temperatura mínima de retorno. La caldera tiene que tener necesariamente una temperatura mínima de retorno de C, de forma que podamos evitar las condensaciones ácidas de los humos, con la consecuente corrosión de las superficies de intercambio. La corrosión por condensación de los productos de combustión no está cubierta por la garantía, pues la causa esta debida únicamente a la conducción de la instalación. 2. Bomba de recirculación. En la realización de la instalación debe estar prevista una bomba de recirculación para asegurar el movimiento necesario del agua en la propia caldera en todas las posibles condiciones de abertura de la válvula mezcladora. Esta bomba también desarrollará una función muy útil anticondensación limitando retornos demasiado fríos (véase punto 1). 3. Existencia de un contador La alimentación hidráulica de la instalación tiene que estar controlada por un contador, de modo que pueda valorar la calidad del relleno para evitare que surjan inconvenientes provocados por el agua que no ha sido tratada. Según la dureza del agua, será posible determinar una intervención de desincrustación preventiva. 4. Vaso de expansión. Un vaso di expansión siempre es necesario, para compensar el aumento de volumen del agua debido al sobrecalentamiento. La capacidad del vaso de expansión (ya sea abierto o, preferiblemente, cerrado) debe ser calculada teniendo cuenta el aumento de volumen del agua contenida en toda la instalación de calefacción.. Tratamiento del agua. Es absolutamente indispensable el tratamiento del agua utilizada en la instalación de calefacción en los siguientes casos: a) instalaciones muy extensas; b) agua con dureza elevada (superior a 20 f); c) frecuentes introducciones de agua de relleno en la instalación; d) sucesivos rellenos debidos a trabajos de mantenimiento de la instalación. Nota: En caso de rellenos de agua, es muy importante efectuar una purga eficaz de la instalación para evitar que los gases disueltos provoquen corrosiones que no están cubiertas en la garantía. 6. Control de la combustión. Llamas demasiado cortas provocan un sobrecalentamiento localizado en la parte anterior del hogar y los productos de la combustión (que no han enfriado lo suficiente), se introducen en los tubos de humo a temperaturas demasiado elevadas, pudiendo provocar graves daños al generador. Generalmente, es posible determinar una longitud correcta de la llama de combustión controlando, al menos después de un mes desde el primer encendido, si el hogar presenta una coloración homogénea en toda su longitud, comprobando que la llama se invierte en proximidad con el fondo ciego. En el caso contrario, es decir, un hogar donde se aprecie una distinción nítida de color entre dos zonas (la parte anterior más clara respecto a la posterior) estaríamos ante el típico ejemplo de una llama de longitud inadecuada por lo que deberíamos revisar inmediatamente la regulación del quemador para evitar sobrecalentamientos localizados con consecuentes probables daños graves. 7. Aislamiento de la cabeza de combustión. Con la caldera se entrega una tira de cuerda de fibra cerámica que debe ser colocada en la cabeza de combustión del quemador de modo que selle completamente el espacio entre la propia cabeza de combustión y el agujero de la puerta. 8. Mantenimiento ordinario. El mantenimiento ordinario indicado en el manual de instalación, uso y mantenimiento debe ser efectuado regularmente, como comprobación del buen funcionamiento de los órganos de control y medida que están al servicio del generador. 9. Aislantes, refractarios, guarniciones de cierre. Todos los materiales aislantes a alta temperatura sufren un desgaste con el tiempo, más o menos evidente, según las condiciones de uso, combustión, carga, limpieza, etc Por lo tanto dichos materiales se consideran expuestos al deterioro y su sustitución se considera simple mantenimiento. 10.Corrosión en el lado del agua. La corrosión en el lado del agua de cualquier tipo (química, electrolítica, por gas O 2, CO 2, corrientes de foucauld, de diversa índole, u otro) no están cubiertas por la garantía puesto que no depende de la calidad de la construcción ni de los materiales de la caldera, sino más bien de factores referentes a la instalación. 1

16 Importador: TÉCNICA PARA EL AHORRO DE ENERGÍA Tel. (6 2) Fax.: (6 2) Tadecal declina toda responsabilidad por las posibles inexactitudes debidas a errores de transcripción o de imprenta. Se reserva además el derecho de aportar sin previo aviso a los propios productos las modificaciones que considere necesarias o útiles, sin perjudicar las características esenciales.

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